{"id":26346,"date":"2023-12-08T09:20:42","date_gmt":"2023-12-08T09:20:42","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/cnc-machining-aluminium\/"},"modified":"2024-01-03T15:48:16","modified_gmt":"2024-01-03T15:48:16","slug":"cnc-bearbeitung-von-aluminium","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\/","title":{"rendered":"CNC-Bearbeitung von Aluminium"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Inhaltsverzeichnis\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Inhaltsverzeichnis<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#Vorteile\">Vorteile der Verwendung von Aluminium f\u00fcr CNC-gefertigte Bauteile<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#beliebte\">Beliebte Aluminiumlegierungen f\u00fcr die CNC-Bearbeitung<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#verfahren\">CNC-Bearbeitungsverfahren f\u00fcr Aluminium<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#Werkzeuge\">Werkzeuge f\u00fcr die Aluminiumbearbeitung<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#kuehlschmiermittel\">K\u00fchlschmiermittel<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#Nachbearbeitungsprozesse\">Nachbearbeitungsprozesse<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#anwendungen-von-cncgefertigten-aluminiumbauteilen-in-der-industrie\">Anwendungen von CNC-gefertigten Aluminiumbauteilen in der Industrie<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>Aluminium ist heutzutage eines der am h\u00e4ufigsten bearbeiteten Materialien. Tats\u00e4chlich wird Aluminium hinsichtlich der Verwendungsh\u00e4ufigkeit in der CNC-Bearbeitung nur von Stahl \u00fcbertroffen. Dies ist vor allem auf die hervorragende Zerspanbarkeit von Aluminium zur\u00fcckzuf\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p>In seiner reinen Form ist das chemische Element Aluminium weich, formbar, nichtmagnetisch und besitzt ein silbrig-wei\u00dfes Erscheinungsbild. Allerdings wird das Element Aluminium nicht nur in reiner Form verwendet. Aluminium wir normalerweise in Verbindung mit unterschiedlichen Elementen wie z.B. Mangan, Kupfer und Magnesium verwendet, um Hunderte von Aluminiumlegierungen mit verschiedenen, deutlich verbesserten Eigenschaften zu erhalten.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"300\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Pure-aluminium.webp\" alt=\"Pure aluminium\" class=\"wp-image-17226\" style=\"max-width:198px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Pure-aluminium.webp 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Pure-aluminium-150x150.webp 150w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Pure-aluminium-84x84.webp 84w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Pure-aluminium-102x102.webp 102w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Pure-aluminium.webp\" data-fancybox=\"gallery-26346\" data-caption=\"Abbildung 1: Reines Aluminium (Quelle: Wikipedia.com)\" aria-label=\"Vollbild \u00f6ffnen\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Pure-aluminium.webp\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Abbildung 1: Reines Aluminium (Quelle: Wikipedia.com)<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"Vorteile\"><strong>Vorteile der Verwendung von Aluminium f\u00fcr CNC-gefertigte Bauteile<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Obwohl es eine Vielzahl verschiedener Aluminiumlegierungen mit abweichenden Eigenschaften gibt, weisen alle Aluminiumlegierungen die gleichen wesentlichen Eigenschaften auf.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"zerspanbarkeit\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Zerspanbarkeit<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Aluminium kann mit einer Vielzahl verschiedener Verfahren geformt und bearbeitet werden. Es kann mit Hilfe von Bearbeitungsmaschinen schnell und leicht geschnitten werden, da es weich ist und eine hohe Zerspanbarkeit aufweist. Au\u00dferdem ist es kosteng\u00fcnstiger als Stahl und ben\u00f6tigt einen geringeren Bearbeitungsaufwand. Diese Eigenschaften sind f\u00fcr den Zerspanungsmechaniker und den Kunden von gro\u00dfem Nutzen. Hinzu kommt, dass Aluminium sich aufgrund seiner hohen Zerspanbarkeit w\u00e4hrend der Bearbeitung weniger stark verformt. Dies f\u00fchrt zu einer h\u00f6heren Genauigkeit, da CNC-Maschinen so h\u00f6here Toleranzen erreichen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"verhaeltnis-von-festigkeit-und-gewicht\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Verh\u00e4ltnis von Festigkeit und Gewicht<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Die Dichte von Aluminium ist etwa ein Drittel der Stahldichte. Aluminium ist also relativ leicht. Trotz seines geringen Gewichts weist Aluminium eine sehr hohe Festigkeit auf. Diese Kombination aus einer hohen Festigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht wird durch das Festigkeits-Gewicht-Verh\u00e4ltnis beschrieben. Sein hohes Festigkeits-Gewicht-Verh\u00e4ltnis macht Aluminium zu einem vorteilhaften Material f\u00fcr Bauteile verschiedener Industriebranchen, wie z.B. der Automobil- und Luftfahrtindustrie.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"korrosionsbestaendigkeit\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Aluminium ist kratzfest und korrosionsbest\u00e4ndig unter den typischen marinen und atmosph\u00e4rischen Bedingungen. Diese Eigenschaften k\u00f6nnen durch Eloxieren verst\u00e4rkt werden. Man sollte jedoch beachten, dass die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit mit der Aluminiumsorte variiert. Die in der CNC-Bearbeitung am meisten verwendeten Aluminiumsorten weisen jedoch die h\u00f6chste Best\u00e4ndigkeit auf.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"verhalten-bei-niedrigen-temperaturen\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Verhalten bei niedrigen Temperaturen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Die meisten Materialien neigen dazu, ihre vorteilhaften Eigenschaften bei Temperaturen unter dem Nullpunkt teilweise zu verlieren. So werden beispielsweise sowohl Kohlenstoffstahl als auch Gummi bei niedrigen Temperaturen br\u00fcchig. Im Gegensatz dazu bleibt Aluminium selbst bei sehr niedrigen Temperaturen weich, formbar und fest.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"elektrische-leitfaehigkeit\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Die elektrische Leitf\u00e4higkeit von reinem Aluminium liegt bei Raumtemperatur bei 36,7 Millionen Siemens pro Meter. Obwohl Aluminiumlegierungen niedrigerer Leitf\u00e4higkeiten als reines Aluminium aufweisen k\u00f6nnen, sind sie leitf\u00e4hig genug, um als elektrische Komponenten verwendet zu werden. Andererseits ist Aluminium ungeeignet, wenn eine hohe elektrische Leitf\u00e4higkeit des gefertigten Bauteils unerw\u00fcnscht ist.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"recyclingfaehigkeit\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Recyclingf\u00e4higkeit<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Da die CNC-Bearbeitung ein subtraktives Fertigungsverfahren ist, fallen bei der Bearbeitung viele Sp\u00e4ne und somit viel Materialverschnitt an. Aluminium eignet sich gut f\u00fcr Recycling, d.h. es bedarf relativ wenig Energie, Aufwand und Kosten, um Aluminium wiederzuverwerten. Dies macht es auch hinsichtlich der Vermeidung von Materialverschwendung zu einem vorteilhaften Material. Dies macht Aluminium auch zu einem umweltfreundlicheren Material in der CNC-Bearbeitung.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"eloxieren\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Eloxieren<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Das Eloxal-Verfahren ist ein Oberfl\u00e4chenveredlungsverfahren, das die Verschlei\u00dffestigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit eines Materials verbessert. Aluminium eignet sich f\u00fcr das Eloxal-Verfahren. Dieses Verfahren erleichtert auch das F\u00e4rben der gefertigten Aluminiumbauteile.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"526\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/aluminium-parts.webp\" alt=\"Aluminium parts\" class=\"wp-image-16606\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/aluminium-parts.webp 1000w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/aluminium-parts-300x158.webp 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/aluminium-parts-768x404.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/aluminium-parts.webp\" data-fancybox=\"gallery-26346\" data-caption=\"\" aria-label=\"Vollbild \u00f6ffnen\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/aluminium-parts.webp\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"beliebte\"><strong>Beliebte Aluminiumlegierungen f\u00fcr die CNC-Bearbeitung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Unserer Erfahrung nach werden die folgenden 5 Aluminiumsorten in der CNC-Bearbeitung am h\u00e4ufigsten verwendet.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"en-aw-2007\" class=\"wp-block-heading\"><strong>EN AW 2007<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Alternative Bezeichnungen:&nbsp;<\/strong>3.1645; EN 573-3; AlCu4PbMgMn.<\/p>\n\n\n\n<p>Diese Aluminiumlegierung enth\u00e4lt Kupfer als Hauptlegierungselement (4-5% Kupfer). Es handelt sich um eine Legierung mit kurzen Sp\u00e4nen, die leicht, langlebig und hochfunktional ist und die gleichen mechanischen Eigenschaften wie AW 2030 aufweist. Es eignet sich au\u00dferdem zum Gewindeschneiden, zur Hitzebehandlung und zur Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. All diese Eigenschaften machen EN AW 2007 zu einem weit verbreiteten Material in der Herstellung von Bauteilen, Bolzen, Schrauben, Muttern, Nieten und Gewindestanden. Diese Aluminiumsorte hat jedoch eine geringe Schwei\u00dfbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit; daher empfiehlt sich ein sch\u00fctzendes Eloxieren nach der Bauteilfertigung.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"en-aw-5083\" class=\"wp-block-heading\"><strong>EN AW 5083<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Alternative Bezeichnungen:&nbsp;<\/strong>3.3547; Alloy 5083; EN 573-3; UNS A95083; ASTM B209; AlMg4.5Mn0.7<\/p>\n\n\n\n<p>AW 5083 ist bekannt f\u00fcr seine hervorragende Leistung unter rauen Bedingungen. Es enth\u00e4lt Magnesium und Spuren von Chrom und Mangan. Diese Sorte hat eine sehr hohe Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in chemischen und marinen Umgebungen. Von allen nicht w\u00e4rmebehandelbaren Legierungen weist AW 5080 die h\u00f6chste Festigkeit auf; eine Eigenschaft, die es selbst nach dem Schwei\u00dfen erh\u00e4lt. W\u00e4hrend diese Legierung nicht f\u00fcr Anwendungen mit Temperaturen \u00fcber 65\u00b0C eingesetzt werden sollte, zeichnet es sich durch hervorragende Leistungen bei Niedrigtemperaturanwendungen aus.<\/p>\n\n\n\n<p>Aufgrund seiner Reihe vorteilhafter Eigenschaften wird AW 5080 f\u00fcr viele verschiedene Anwendungen inklusive Tieftemperaturanlagen, Schiffsanwendungen, Druckanlagen, chemischen Anwendungen, geschwei\u00dften Konstruktionen und Fahrzeugkarosserien eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"en-aw-5754\" class=\"wp-block-heading\"><strong>EN AW 5754<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Alternative Bezeichnungen:&nbsp;<\/strong>3.3535; Alloy 5754; EN 573-3; U21NS A95754; ASTM B 209; Al-Mg3.<\/p>\n\n\n\n<p>Als Aluminium-Magnesium-Knetliegerung mit dem h\u00f6chsten prozentualen Anteil Aluminium, kann AW 5754 gewalzt, geschmiedet und stranggepresst werden. Es ist nicht w\u00e4rmebehandelbar und kann kaltbearbeitet werden um die Festigkeit auf Kosten der Formbarkeit zu erh\u00f6hen. Au\u00dferdem weist diese Legierung eine hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit auf und hat eine hohe Festigkeit. Mit diesen Eigenschaften ist es nicht \u00fcberraschend, dass AW 5754 in der CNC-Bearbeitung eines der am h\u00e4ufigsten verwendeten&nbsp; Aluminiumsorten ist. Es wird \u00fcblicherweise f\u00fcr geschwei\u00dfte Konstruktionen, B\u00f6den, Fischereiausr\u00fcstung, Fahrzeugkarosserien, Nieten und in der Lebensmittelverarbeitung verwendet.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"en-aw-6060\" class=\"wp-block-heading\"><strong>EN AW 6060<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Alternative Bezeichnungen:&nbsp;<\/strong>3.3206; ISO 6361; UNS A96060; ASTM B 221; AlMgSi0,5<\/p>\n\n\n\n<p>Hier handelt es sich um eine Magnesium und Silizium enthaltende Knetlegierung. Sie ist w\u00e4rmebehandelbar und weist eine durchschnittliche Festigkeit, gute Schwei\u00dfbarkeit und gute Formbarkeit auf. Au\u00dferdem besitzt sie eine sehr hohe Korrosionsbest\u00e4ndigkeit; eine Eigenschaft, die durch Eloxierung noch verbessert werden kann. EN AW 6060 wird h\u00e4ufig in Bauwesen, Lebensmittelverarbeitung, Medizintechnik und Automobiltechnik eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"en-aw-7075\" class=\"wp-block-heading\"><strong>EN AW 7075<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Alternative Bezeichnungen:&nbsp;<\/strong>3.4365; UNS A96082; H30; Al-Zn6MgCu.<\/p>\n\n\n\n<p>Das Hauptlegierungselement dieser Aluminiumsorte ist Zink. Obwohl EN AW 7075 nur durchschnittliche Zerspanbarkeit und schlechte Kaltformungseigenschaften aufweist und sich nicht zum Schwei\u00dfen oder L\u00f6ten eignet, besitzt es ein hohen Festigkeits-Gewicht-Verh\u00e4ltnis, eine hervorragende Widerstandsf\u00e4higkeit in atmosph\u00e4rischen und marinen Umgebungen und eine Festigkeit, die mit einigen Stahllegierungen vergleichbar ist. Diese Legierung wird in einem sehr breiten Anwendungsspektrum eingesetzt \u2013 von H\u00e4ngegleitern, Fahrradrahmen, Kletterausr\u00fcstung und Waffen bis hin zum Bau von Fertigungswerkzeug.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"verfahren\"><strong>CNC-Bearbeitungsverfahren f\u00fcr Aluminium<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Aluminium l\u00e4sst sich mit vielen der heute zur Verf\u00fcgung stehenden CNC-Verfahren bearbeiten.\u00a0Einige dieser Verfahren haben wir aufgelistet:<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<h3 id=\"drehen\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Drehen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Bei CNC-Bearbeitungsverfahren dreht sich das Werkst\u00fcck, w\u00e4hrend das Einpunkt-Schneidewerkzeug entlang seiner Achse station\u00e4r bleibt.&nbsp;Abh\u00e4ngig von der eingesetzten Maschine f\u00fchrt entweder das Werkst\u00fcck oder das Schneidewerkzeug eine Vorschubbewegung aus, um den Materialabtrag zu erreichen.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"512\" height=\"512\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/cnc_turning_icon.gif\" alt=\"\" class=\"wp-image-17238\" style=\"max-width:240px;height:auto\"\/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/cnc_turning_icon.gif\" data-fancybox=\"gallery-26346\" data-caption=\"\" aria-label=\"Vollbild \u00f6ffnen\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/cnc_turning_icon.gif\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<h3 id=\"fraesen\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Fr\u00e4sen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Fr\u00e4sverfahren sind bei der Bearbeitung von Aluminiumbauteilen die am h\u00e4ufigsten verwendeten Methoden.&nbsp;Diese Verfahren bestehen aus der Rotation eines Mehrpunkt-Schneide-Werkzeugs entlang seiner Achse, w\u00e4hrend das Werkst\u00fcck entlang seiner eigenen Achse station\u00e4r bleibt.&nbsp;Schneidwirkung und anschlie\u00dfender Materialabtrag wird durch eine Vorschubbewegung des Werkst\u00fccks oder des Schneidewerkzeugs, oder einer Kombination aus beidem erreicht.&nbsp;Diese Bewegung kann entlang mehrerer Achsen erfolgen.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"512\" height=\"512\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/cnc_machining_icon.gif\" alt=\"\" class=\"wp-image-17250\" style=\"max-width:327px;height:auto\"\/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/cnc_machining_icon.gif\" data-fancybox=\"gallery-26346\" data-caption=\"\" aria-label=\"Vollbild \u00f6ffnen\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/cnc_machining_icon.gif\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h3 id=\"taschenfraesen\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Taschenfr\u00e4sen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Taschenfr\u00e4sen, auch bekannt als Pocketing, ist eine CNC-Fr\u00e4smethode, bei der eine hohle Tasche in ein Bauteil gefr\u00e4st wird.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"plandrehen-und-planfraesen\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Plandrehen und Planfr\u00e4sen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>In der Maschinenbearbeitung versteht man unter Plandrehen\/fr\u00e4sen das Erzeugen einer ebenen Querschnittsfl\u00e4che auf der Oberfl\u00e4che eines Werkst\u00fccks durch Drehen\/Fr\u00e4sen.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<h3 id=\"bohren\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Bohren<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Bohren ist der Prozess der Erzeugung eines Lochs in einem Werkst\u00fcck. In diesem Verfahren bewegt sich ein mehrpunktrotierendes Schneidwerkzeug einer bestimmten Gr\u00f6\u00dfe auf einer geraden Linie, senkrecht zur zu bearbeitenden Oberfl\u00e4che und erzeugt so effektiv ein Loch.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"512\" height=\"512\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/cnc_drilling_icon.gif\" alt=\"\" class=\"wp-image-17262\" style=\"max-width:216px;height:auto\"\/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/cnc_drilling_icon.gif\" data-fancybox=\"gallery-26346\" data-caption=\"\" aria-label=\"Vollbild \u00f6ffnen\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/cnc_drilling_icon.gif\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"Werkzeuge\"><strong>Werkzeuge f\u00fcr die Aluminiumbearbeitung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Bei der Werkzeugauswahl f\u00fcr die CNC-Bearbeitung spielen viele verschiedenen Faktoren eine Rolle.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"werkzeugdesign\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Werkzeugdesign<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Unterschiedliche Geometrieaspekte eines Werkzeugs tragen zur Effektivit\u00e4t hinsichtlich der Aluminium-Bearbeitung bei. Eine davon ist die Anzahl der Schneiden. Um Schwierigkeiten bei der Spanabfuhr bei hohen Geschwindigkeiten zu vermeiden, sollten die Schneidwerkzeuge f\u00fcr die Aluminium-CNC-Bearbeitung 2-3 Schneiden aufweisen. Eine h\u00f6here Anzahl von Schneiden f\u00fchrt zu kleineren Sp\u00e4ne-Buchten. Dadurch bleiben die gro\u00dfen Sp\u00e4ne der Aluminiumlegierungen h\u00e4ngen. Wenn die Schnittkr\u00e4fte gering sind und die Spanabfuhr f\u00fcr das Verfahren von gro\u00dfer Bedeutung ist, sollten zwei Schneidkanten verwendet werden. F\u00fcr das perfekte Gleichgewicht zwischen Spanabfuhr und Werkzeugfestigkeit k\u00f6nnen drei Schneiden&nbsp; verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"76\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Tool-flutes.webp\" alt=\"Tool flutes \" class=\"wp-image-17274\" style=\"max-width:319px;height:auto\"\/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Tool-flutes.webp\" data-fancybox=\"gallery-26346\" data-caption=\"Schr\u00e4gungswinkel (Wikipedia.com)\" aria-label=\"Vollbild \u00f6ffnen\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Tool-flutes.webp\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Schr\u00e4gungswinkel (Wikipedia.com)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 id=\"schraegungswinkel\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Schr\u00e4gungswinkel<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Der Schr\u00e4gungswinkel ist der Winkel zwischen der Mittellinie eines Werkzeugs und einer geraden Tangente entlang der Schnittkante. W\u00e4hrend ein hoher Schr\u00e4gungswinkel Sp\u00e4ne schnell abf\u00fchrt, erh\u00f6ht dies gleichzeitig die Reibung und Hitzeentwicklung w\u00e4hrend der Bearbeitung. Dies kann dazu f\u00fchren, dass Sp\u00e4ne w\u00e4hrend CNC-Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium mit der Werkzeugoberfl\u00e4che verschwei\u00dfen. Ein kleinerer Schr\u00e4gungswinkel f\u00fchrt zwar zu weniger Hitzeentwicklung, kann aber m\u00f6glicherweise die Sp\u00e4ne nicht effektiv abf\u00fchren. In der Aluminiumbearbeitung eignet sich ein Schr\u00e4gungswinkel von 35\u00b0 oder 40\u00b0 f\u00fcr grobe Anwendungen w\u00e4hrend ein Winkel von 45\u00b0 f\u00fcr Abschlussarbeiten geeignet ist.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"freiwinkel\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Freiwinkel<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Der Freiwinkel ist ein weiterer wichtiger Faktor f\u00fcr die einwandfreie Funktion eines Werkzeugs. Ein \u00fcberm\u00e4\u00dfig gro\u00dfer Winkel w\u00fcrde dazu f\u00fchren, dass sich das Werkzeug in das Bauteil eingr\u00e4bt und hin- und her rattert. Andererseits k\u00f6nnen zu kleine Winkel zu gro\u00dfer Reibung zwischen dem Werkzeug und dem Werkst\u00fcck f\u00fchren. F\u00fcr die CNC-Bearbeitung von Aluminium eignen sich vor allem Freiwinkel zwischen 6\u00b0 und 10\u00b0.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"werkzeugmaterial\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Werkzeugmaterial<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Hartmetall ist das bevorzugte Material f\u00fcr Schneidwerkzeuge, die in der CNC-Aluminiumbearbeitung eingesetzt werden. Da Aluminium sehr weich ist und sich gut schneiden l\u00e4sst, ist bei einem Schneidwerkzeug f\u00fcr Aluminium nicht die H\u00e4rte entscheidend, sondern die F\u00e4higkeit, eine rasiermesserscharfe Kante zu erhalten. Diese F\u00e4higkeit ist in Hartmetallwerkzeugen vorhanden und h\u00e4ngt von zwei Faktoren ab, der Hartmetallkorngr\u00f6\u00dfe und dem Bindemittelanteil. W\u00e4hrend eine gr\u00f6\u00dfere Korngr\u00f6\u00dfe zu h\u00e4rterem Material f\u00fchrt, garantiert eine kleinere Korngr\u00f6\u00dfe ein z\u00e4heres, schlagfesteres Material, das genau die Eigenschaft ist, die wir ben\u00f6tigen. Kleinere K\u00f6rner ben\u00f6tigen Kobalt, um die Feinkornstruktur und die Festigkeit des Materials zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n<p>Kobalt reagiert jedoch bei hohen Temperaturen mit Aluminium und bildet auf der Werkzeugoberfl\u00e4che eine Aufbauschneide aus Aluminium. Der Schl\u00fcssel liegt darin, ein Hartmetallwerkzeug mit der richtigen Menge Kobalt (2-20%) zu verwenden, um diese Reaktion zu minimieren und gleichzeitig die erforderliche Festigkeit zu erhalten. Hartmetallwerkzeuge sind in der Regel besser dazu geeignet, den hohen Geschwindigkeiten der CNC-Aluminiumbearbeitung standhalten als Stahlwerkzeuge.Neben dem Werkzeugmaterial ist die Beschichtung des Werkzeugs ein wichtiger Faktor f\u00fcr die Schnitteffizient des Werkzeugs.<\/p>\n\n\n\n<p>ZrN (Zirconiumnitrid), TiB2 (Titanborid) und diamant\u00e4hnliche Beschichtungen sind einige der geeigneten Werkzeugbeschichtungen f\u00fcr die CNC-Bearbeitung von Aluminium.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"vorschuebe-und-geschwindigkeiten\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Vorsch\u00fcbe und Geschwindigkeiten<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Die Schnittgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit, mit der sich das Schneidwerkzeug dreht. Da Aluminium sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten standhalten kann, ist die Schnittgeschwindigkeit bei Aluminiumlegierungen von den Anwendungsgrenzen der eingesetzten Maschine abh\u00e4ngig. Die Geschwindigkeit sollte wie bei der CNC-Aluminiumbearbeitung so hoch wie m\u00f6glich sein, da dies das Risiko der Bildung von Aufbauschneiden reduziert, Zeit spart, den Temperaturanstieg im Bauteil minimiert, den Spanbruch verbessert und die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit verbessert. Die genaue Arbeitsgeschwindigkeit h\u00e4ngt von der Aluminiumlegierung und dem Werkzeugdurchmesser ab.<\/p>\n\n\n\n<p>Der Vorschub ist der Abstand, den das Werkst\u00fcck oder Werkzeug pro Umdrehung des Werkzeugs bewegt wird. Der verwendete Vorschub h\u00e4ngt von der gew\u00fcnschten Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, der Festigkeit und der Steifigkeit des Werkst\u00fccks ab. Grobe Schnitte erfordern einen Vorschub von 0,15 bis 2,03 mm\/U, w\u00e4hrend Endbearbeitungen einen Vorschub von 0,05 bis 0,15 mm\/U erfordern.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"kuehlschmiermittel\" class=\"wp-block-heading\"><strong>K\u00fchlschmiermittel<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Trotz seiner guten Zerspanbarkeit sollte Aluminium niemals trocken geschnitten werden, da dies die Bildung von Aufbauschneiden f\u00f6rdert. Geeignete K\u00fchlschmiermittel f\u00fcr die Aluminium-CNC-Bearbeitung sind l\u00f6sliche \u00d6lemulsionen und Mineral\u00f6le. Vermeiden Sie K\u00fchlschmiermittel, die Chlor oder aktiven Schwefel enthalten, da diese Elemente Aluminium beizen. Mehr \u00fcber K\u00fchlschmiermittel erfahren Sie&nbsp;<a href=\"https:\/\/resources.shift.parts\/de\/kuehlschmiermittel-fuer-die-cnc-bearbeitung\/\"><u>hier<\/u><\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"Nachbearbeitungsprozesse\"><strong>Nachbearbeitungsprozesse<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Nach der Bearbeitung eines Aluminiumteils gibt es bestimmte Verfahren, die man durchf\u00fchren kann, um die physikalischen, mechanischen und \u00e4sthetischen Eigenschaften des Bauteils zu verbessern. Die am weitesten verbreiteten Verfahren sind unten aufgelistet.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"perlstrahlen-druckluftstrahlen-mit-festem-strahlmittel\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Perlstrahlen \u2013 Druckluftstrahlen mit festem Strahlmittel<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Perlstrahlen ist ein Veredelungsverfahren f\u00fcr \u00e4sthetische Zwecke. Bei diesem Verfahren wird das gefertigte Bauteil mit einem starken Luftstrahl aus Druckluft und winzigen Glasperlen gestrahlt, wodurch das Material effektiv entfernt wird und eine glatte Oberfl\u00e4che gew\u00e4hrleistet ist. Es verleiht Aluminium eine seidengl\u00e4nzende oder matte Oberfl\u00e4che. Die wichtigsten Verfahrensparameter f\u00fcr das Perlstrahlen sind die Gr\u00f6\u00dfe der Glasperlen und die St\u00e4rke des verwendeten Luftdrucks. Verwenden Sie dieses Verfahren nur, wenn die Ma\u00dftoleranzen des Bauteils nicht entscheidend sind.<\/p>\n\n\n\n<p>Weitere Veredelungsverfahren sind Polieren und Lackieren.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"beschichtung\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Beschichtung<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>In diesem Verfahren wird das Aluminium-Werkst\u00fcck mit einem anderen Material, beispielsweise Zink, Nickel oder Chrom, beschichtet. Dies wird zur Verbesserung der Funktionalit\u00e4t des Bauteils durchgef\u00fchrt und kann durch elektrochemische Prozesse erreicht werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"eloxieren-2\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Eloxieren<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Das Eloxal-Verfahren ist ein elektrochemisches Verfahren, bei dem das Aluminium-Werkst\u00fcck in eine L\u00f6sung aus Schwefels\u00e4ure gegeben wird. Anschlie\u00dfend wird zwischen der Anode und Katode eine elektrische Spannung angelegt. Dieses Verfahren wandelt die ausgesetzten Oberfl\u00e4chen des Werkst\u00fccks in eine elektrisch nicht reaktive Aluminiumoxidbeschichtung um. Die Dichte und Dicke der Beschichtung h\u00e4ngt von der Zusammensetzung der L\u00f6sung, der Dauer des Eloxal-Verfahrens und dem angelegten elektrischen Strom ab. Eloxieren kann auch zur F\u00e4rbung des Bauteils durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"pulverbeschichtung\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Pulverbeschichtung<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Beim Pulverbeschichtungsprozess wird das Bauteil mit Hilfe einer elektrostatischen Spr\u00fchpistole mit einem farbigen Polymerpulver beschichtet. Das Teil wird dann bei einer Temperatur von 200\u00b0C ausgeh\u00e4rtet. Die Pulverbeschichtung verbessert die Festigkeit und Verschlei\u00df-, Korrosions- und Schlagfestigkeit.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"hitzebehandlung\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Hitzebehandlung<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Bauteile aus w\u00e4rmebehandelbaren Aluminiumlegierungen k\u00f6nnen zur Verbesserung ihrer mechanischen Eigenschaften einer W\u00e4rmebehandlung unterzogen werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"anwendungen-von-cncgefertigten-aluminiumbauteilen-in-der-industrie\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Anwendungen von CNC-gefertigten Aluminiumbauteilen in der Industrie<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Wie oben erw\u00e4hnt, weisen Aluminiumlegierungen eine Reihe vorteilhafter Eigenschaften auf. Daher sind CNC-gefertigte Aluminiumbauteile in vielen Industriebranchen unverzichtbar, unter anderem in:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Luft- und Raumfahrt<\/strong>: Aufgrund des hohen Festigkeit-Gewicht-Verh\u00e4ltnisses werden viele Flugzeugbeschl\u00e4ge aus Aluminium gefertigt.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Automobilindustrie<\/strong>: \u00e4hnlich wie in der Luft-und Raumfahrtindustrie werden viele Bauteile wie Achsen und andere Komponenten aus Aluminium hergestellt.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Elektronik<\/strong>: Aufgrund der hohen elektrischen Leitf\u00e4higkeit werden CNC-gefertigte Aluminiumbauteile h\u00e4ufig als elektrische Komponenten in Elektroger\u00e4ten eingesetzt.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Lebensmittel- und Pharmaindustrie<\/strong>: Da Aluminium mit den meisten organischen Substanzen nicht reagiert, spielen Aluminiumbauteile eine wichtige Rolle in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sport<\/strong>: Aluminium wird h\u00e4ufig daf\u00fcr eingesetzt Sportausr\u00fcstung, wie Baseballschl\u00e4ger oder Pfeifen, herzustellen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tieftemperaturtechnik<\/strong>: Aufgrund der F\u00e4higkeit des Aluminiums, selbst bei Temperaturen unter dem Nullpunkt seine mechanischen Eigenschaften zu erhalten, werden Aluminiumbauteile h\u00e4ufig in Tieftemperatur-Anwendungen einsetzt.<\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":17292,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[477],"class_list":["post-26346","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-cnc-bearbeitung"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.5) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>CNC-Bearbeitung von Aluminium | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Dieser Artikel bespricht sowohl die Verfahren der Aluminium-CNC-Bearbeitung als auch die damit verbundenen Werkzeuge und Parameter.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"de_DE\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"CNC-Bearbeitung von Aluminium | Xometry Pro\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Dieser Artikel bespricht sowohl die Verfahren der Aluminium-CNC-Bearbeitung als auch die damit verbundenen Werkzeuge und Parameter.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Xometry Pro\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2024-01-03T15:48:16+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/cnc-machined-parts-closeup.webp\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"2560\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"1707\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/webp\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Gesch\u00e4tzte Lesezeit\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"11\u00a0Minute\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\\\/\",\"name\":\"CNC-Bearbeitung von Aluminium | Xometry Pro\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/12\\\/cnc-machined-parts-closeup.webp\",\"datePublished\":\"2023-12-08T09:20:42+00:00\",\"dateModified\":\"2024-01-03T15:48:16+00:00\",\"description\":\"Dieser Artikel bespricht sowohl die Verfahren der Aluminium-CNC-Bearbeitung als auch die damit verbundenen Werkzeuge und Parameter.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"de\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"de\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/12\\\/cnc-machined-parts-closeup.webp\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/12\\\/cnc-machined-parts-closeup.webp\",\"width\":2560,\"height\":1707,\"caption\":\"CNC machined parts closeup\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Startseite\",\"item\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Artikel\",\"item\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":3,\"name\":\"CNC-Bearbeitung\",\"item\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/global-tag\\\/cnc-bearbeitung\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":4,\"name\":\"CNC-Bearbeitung von Aluminium\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/\",\"name\":\"Xometry Pro\",\"description\":\"Knowledge &amp; Community For Engineers &amp; Product Designers\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"de\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"CNC-Bearbeitung von Aluminium | Xometry Pro","description":"Dieser Artikel bespricht sowohl die Verfahren der Aluminium-CNC-Bearbeitung als auch die damit verbundenen Werkzeuge und Parameter.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\/","og_locale":"de_DE","og_type":"article","og_title":"CNC-Bearbeitung von Aluminium | Xometry Pro","og_description":"Dieser Artikel bespricht sowohl die Verfahren der Aluminium-CNC-Bearbeitung als auch die damit verbundenen Werkzeuge und Parameter.","og_url":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\/","og_site_name":"Xometry Pro","article_modified_time":"2024-01-03T15:48:16+00:00","og_image":[{"width":2560,"height":1707,"url":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/cnc-machined-parts-closeup.webp","type":"image\/webp"}],"twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Gesch\u00e4tzte Lesezeit":"11\u00a0Minute"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\/","url":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\/","name":"CNC-Bearbeitung von Aluminium | Xometry Pro","isPartOf":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/de\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/cnc-machined-parts-closeup.webp","datePublished":"2023-12-08T09:20:42+00:00","dateModified":"2024-01-03T15:48:16+00:00","description":"Dieser Artikel bespricht sowohl die Verfahren der Aluminium-CNC-Bearbeitung als auch die damit verbundenen Werkzeuge und Parameter.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\/#breadcrumb"},"inLanguage":"de","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"de","@id":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\/#primaryimage","url":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/cnc-machined-parts-closeup.webp","contentUrl":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/cnc-machined-parts-closeup.webp","width":2560,"height":1707,"caption":"CNC machined parts closeup"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-von-aluminium\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Startseite","item":"https:\/\/xometry.pro\/de\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Artikel","item":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/"},{"@type":"ListItem","position":3,"name":"CNC-Bearbeitung","item":"https:\/\/xometry.pro\/de\/global-tag\/cnc-bearbeitung\/"},{"@type":"ListItem","position":4,"name":"CNC-Bearbeitung von Aluminium"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/xometry.pro\/de\/#website","url":"https:\/\/xometry.pro\/de\/","name":"Xometry Pro","description":"Knowledge &amp; Community For Engineers &amp; Product Designers","potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/xometry.pro\/de\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"de"}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/articles\/26346","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/articles"}],"about":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/articles"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/50"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26346"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/articles\/26346\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/17292"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26346"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26346"},{"taxonomy":"c-tag-articles","embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/c-tag-articles?post=26346"},{"taxonomy":"global-tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/global-tag?post=26346"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}