{"id":26388,"date":"2023-12-12T13:43:46","date_gmt":"2023-12-12T13:43:46","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/cnc-machining-cutting-fluids\/"},"modified":"2024-01-03T16:38:52","modified_gmt":"2024-01-03T16:38:52","slug":"cnc-bearbeitung-kuehlschmiermittel","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-kuehlschmiermittel\/","title":{"rendered":"K\u00fchlschmiermittel f\u00fcr die CNC-Bearbeitung"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Inhaltsverzeichnis\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Inhaltsverzeichnis<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-arten-der-kuhlschmiermittel\">Arten der K\u00fchlschmiermittel<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-funktionen-der-kuhlschmiermittel-in-der-cnc-bearbeitung\">Funktionen der K\u00fchlschmiermittel in der CNC-Bearbeitung<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-eigenschaften-der-kuhlschmiermittel\">Eigenschaften der K\u00fchlschmiermittel<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-anwendungsmethoden-von-kuhlschmiermitteln-in-der-cnc-bearbeitung\">Anwendungsmethoden von K\u00fchlschmiermitteln in der CNC-Bearbeitung<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-auswahl-des-richtigen-kuhlschmiermittels-fur-ihre-cnc-bearbeitung\">Auswahl des richtigen K\u00fchlschmiermittels f\u00fcr ihre CNC-Bearbeitung<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>K\u00fchlschmiermittel sind Fl\u00fcssigkeiten, die speziell f\u00fcr die Metallverarbeitung und f\u00fcr Zerspanungsverfahren entwickelt worden sind. Sie wirken bei diesen Bearbeitungsverfahren gleichzeitig als K\u00fchl- und Schmiermittel. Die Fl\u00fcssigkeit wird normalerweise w\u00e4hrend des Zerspanungsvorgangs hinzugef\u00fcgt. K\u00fchlschmiermittel k\u00f6nnen als Fl\u00fcssigkeitsstrahl, als Spr\u00fchnebel, oder als sogenannte \u00dcberflutungsschmierung eingesetzt werden.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-arten-der-kuhlschmiermittel\"><strong>Arten der K\u00fchlschmiermittel<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Es gibt verschiedene Arten von K\u00fchlschmiermitteln, die sich durch Aggregatzustand, Zusammensetzung, Quelle und Anwendungsmethode unterscheiden. Dennoch lassen sie sich grob in die folgenden Klassen einteilen.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-wasserlosliche-ole-emulsionen\"><strong>Wasserl\u00f6sliche \u00d6le (Emulsionen)<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Wasserl\u00f6sliche \u00d6le sind stabile Emulsionen, die durch Zugabe von Mineral\u00f6len zu Wasser in bestimmten Verh\u00e4ltnissen (normalerweise 1-20% \u00d6l in Wasser) entstehen. Andere Komponenten der wasserl\u00f6slichen \u00d6le sind:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Emulgiermittel wie z.B. Natriumsulfonate, die durch eine Verringerung der Oberfl\u00e4chenspannung des Wassers die Vermischung der \u00d6ltropfen mit dem Wasser erm\u00f6glichen;<\/li>\n\n\n\n<li>Zusatzstoffe, die als Kupplungsreagenz fungieren oder die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit verbessern;<\/li>\n\n\n\n<li>Biozide zur Verhinderung des Bakterienwachstums;<\/li>\n\n\n\n<li>Korrosionsschutz-Additive, die die Schmierung verbessern.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Wasserl\u00f6sliche \u00d6le geh\u00f6ren in der Maschinenbearbeitung zu den preisg\u00fcnstigsten und weitverbreitetsten Arten der K\u00fchlschmiermittel. Sie besitzen gute K\u00fchl- und durchschnittliche Schmierungseigenschaften. Sie eignen sich am besten f\u00fcr leichte Schneidevorg\u00e4nge.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-reine-ole\"><strong>Reine \u00d6le<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Reine \u00d6le sind nicht emulgierbare Mineral\u00f6le ohne Wasserzugabe. Tierische und pflanzliche \u00d6le wurden fr\u00fcher als reine \u00d6l-Schmiermittel in der Zerspanungstechnik eingesetzt. Obwohl sie biologisch abbaubar und dadurch umweltfreundlich sind, sind sie teuer und besitzen eine kurze Haltbarkeit. Daher werden sie heutzutage nur noch als Zus\u00e4tze zu Petroleum und Mineral\u00f6len eingesetzt, um die Schmierung zu verbessern. Mineral\u00f6le sind petroleumbasierte Kohlenwasserstoffe, die durch Roh\u00f6lraffination gewonnen werden. Sie k\u00f6nnen Hochdruckadditive wie z.B. Chlor, Phosphor und Sulfur enthalten, die den Werkzeugverschlei\u00df verringern.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-synthetische-flussigkeiten\"><strong>Synthetische Fl\u00fcssigkeiten<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Diese wasserbasierenden Fl\u00fcssigkeiten konkurrieren den Mineral\u00f6len. Synthetische Fl\u00fcssigkeiten bestehen aus L\u00f6sungen organischer und anorganischer Verbindungen in Wasser in Kombination mit Zusatzstoffen. M\u00f6gliche Zusatzstoffe sind Schmiermitteladditive, Rostschutzmittel und Korrosionsschutzmittel. Diese Zusatzstoffe verbessern Eigenschaften wie z.B. die Schmierung, die ansonsten durch den Wassergehalt der Fl\u00fcssigkeiten beeintr\u00e4chtigt w\u00e4ren.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-semi-synthetische-flussigkeiten\"><strong>Semi-synthetische Fl\u00fcssigkeiten<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Semi-synthetische Fl\u00fcssigkeiten bestehen aus einer Kombination synthetischer Fl\u00fcssigkeiten, wasserbasierender Fl\u00fcssigkeiten und Emulsionen wasserl\u00f6slicher \u00d6le. Sie enthalten eine Mischung aus 5-50% Mineral\u00f6l, Zusatzstoffen und chemischer Verbindungen, die sich in Wasser l\u00f6sen und Mikroemulsionen mit Partikelgr\u00f6\u00dfen von 0,1-0,01 mm bilden. Semi-synthetische \u00d6le besitzen sowohl die Eigenschaften wasserl\u00f6slicher \u00d6le als auch die Eigenschaften synthetischer Fl\u00fcssigkeiten.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-funktionen-der-kuhlschmiermittel-in-der-cnc-bearbeitung\"><strong>Funktionen der K\u00fchlschmiermittel in der CNC-Bearbeitung<\/strong><\/h2>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-kuhlung\"><strong>K\u00fchlung<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>W\u00e4hrend Metallschneideprozessen entsteht aufgrund von Reibung W\u00e4rme im Werkst\u00fcck, auf der Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks, in den Sp\u00e4nen und im Schneidewerkzeug. Au\u00dferdem entsteht W\u00e4rme aufgrund der plastischen Verformung des Metalls in der Scherzone. Diese W\u00e4rme f\u00fchrt zu einer Reihe unerw\u00fcnschter Effekte einschlie\u00dflich W\u00e4rmeausdehnung, chemischen Reaktionen wie z.B. Oxidation, Verschwei\u00dfung von Oberfl\u00e4chen und viele andere. K\u00fchlschmiermittel sorgen f\u00fcr eine K\u00fchlung des Werkzeugs verhindern dadurch diese Effekte.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-schmierung\"><strong>Schmierung<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Reibung ist die Hauptursache der Hitzeentwicklung w\u00e4hrend der Maschinenbearbeitung. Die Kombination aus W\u00e4rme und Reibung kann zu einer Verschwei\u00dfung von Oberfl\u00e4chen f\u00fchren. K\u00fchlschmiermittel verringern die Reibung, indem sie einen d\u00fcnnen Film zwischen dem Span und dem Werkzeug erzeugen und dadurch den Kontakt minimieren. Au\u00dferdem verringert eine Schmierung den Werkzeugverschlei\u00df und den Energieverbrauch des Bearbeitungsprozesses.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"korrosionsschutz\"><strong>Korrosionsschutz<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>In K\u00fchlschmiermitteln enthaltene Rost- und Korrosionsschutzmittel verhindern die Korrosion der Maschinenbauteile und der bearbeiteten Oberfl\u00e4chen. Auf Mineral\u00f6l basierende K\u00fchlschmiermittel verhindern die Oxidation indem sie einen sehr d\u00fcnnen Schutzfilm auf der freigelegten Oberfl\u00e4che bilden.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-verbesserte-werkzeuglebensdauer\"><strong>Verbesserte Werkzeuglebensdauer<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Durch die erh\u00f6hte W\u00e4rmeabfuhr, die verringerte Reibung und den Rost- und Korrosionsschutz sorgen K\u00fchlschmiermittel f\u00fcr einen deutlich geringeren Werkzeugverschlei\u00df und eine l\u00e4ngere Werkzeugstandzeit.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-spanabfuhr\"><strong>Spanabfuhr<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Bestimmte Bearbeitungsverfahren wie Fr\u00e4sen und Bohren neigen zu einer Spananh\u00e4ufung im Bereich der Schneidzone.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-verbesserung-der-oberflachengute\"><strong>Verbesserung der Oberfl\u00e4cheng\u00fcte<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>K\u00fchlschmiermittel tragen zu einer guten Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit der gefertigten Werkst\u00fccke bei, indem sie die W\u00e4rmeausdehnung und andere Eigenschaftenver\u00e4nderungen des Werkst\u00fccks verhindern<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-eigenschaften-der-kuhlschmiermittel\"><strong>Eigenschaften der K\u00fchlschmiermittel<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Die folgende Liste enth\u00e4lt einige der Eigenschaften, die ein gutes K\u00fchlschmiermittel aufweisen sollte.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Hohe W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/strong>: Die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit ist ein Ma\u00df daf\u00fcr, wie gut ein Material W\u00e4rme leitet. In diesem Fall beschreibt diese Eigenschaft, wie gut das K\u00fchlschmiermittel W\u00e4rme vom Werkst\u00fcck und vom Werkzeug ableiten kann.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Hohe W\u00e4rmekapazit\u00e4t<\/strong>: Je h\u00f6her die W\u00e4rmekapazit\u00e4t des K\u00fchlschmiermittels ist, desto mehr W\u00e4rme kann es absorbieren, bevor es hei\u00df wird oder kocht.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Niedrige Viskosit\u00e4t<\/strong>: Eine niedrige Viskosit\u00e4t erm\u00f6glicht es dem K\u00fchlschmiermittel leicht zu flie\u00dfen. Au\u00dferdem verhindert dies die Bildung von Schl\u00e4mmen durch die Vermischung der Sp\u00e4ne mit dem K\u00fchlschmiermittel.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Nichtkorrosive Fl\u00fcssigkeit<\/strong>: Ein gutes K\u00fchlschmiermittel sollte weder das Werkst\u00fcck noch das Werkzeug angreifen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Korrosions-\u00a0 und Oxidationsbest\u00e4ndigkeit<\/strong>: Ein gutes K\u00fchlschmiermittel sollte nicht nur nicht korrosiv sein, sonder die Bauteile auch noch vor Korrosion und Oxidation sch\u00fctzen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Ungiftig<\/strong>: Da es wahrscheinlich ist, dass ein K\u00fchlschmiermittel in Kontakt mit Menschen oder der Umwelt kommt, sollte ein gutes K\u00fchlschmiermittel f\u00fcr beide ungiftig sein.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Chemisch nicht reaktiv<\/strong>: K\u00fchlschmiermittel d\u00fcrfen keine chemischen Reaktionen mit den Kontaktoberfl\u00e4chen eingehen. Dies w\u00fcrde nicht nur die Oberfl\u00e4chen besch\u00e4digen, sondern auch das K\u00fchlschmiermittel selbst beeintr\u00e4chtigen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Geruchsneutral<\/strong>: Um bleibende Ger\u00fcche an der Maschine und den gefertigten Bauteilen zu vermeiden, sollte ein gutes K\u00fchlschmiermittel geruchsneutral sein.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Ausreichend transparent<\/strong>: Ein gutes K\u00fchlschmiermittel sollte ausreichend transparent sein, damit es die Sicht auf das Werkst\u00fcck nicht blockiert.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Stabilit\u00e4t<\/strong>: Ein gutes K\u00fchlschmiermittel sollte w\u00e4hrend der Verwendung und Aufbewahrung lange haltbar bleiben.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-anwendungsmethoden-von-kuhlschmiermitteln-in-der-cnc-bearbeitung\"><strong>Anwendungsmethoden von K\u00fchlschmiermitteln in der CNC-Bearbeitung<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Die oben genannten Funktionen der K\u00fchlschmiermittel gelten allgemein f\u00fcr CNC-Bearbeitungsverfahren. Nichtsdestotrotz gibt es verschiedene Bearbeitungsprozesse mit verschiedenen Anwendungsmethoden.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>CNC-Fr\u00e4sen<\/strong>: Bei CNC-Fr\u00e4sverfahren bleibt das Werkst\u00fcck station\u00e4r, w\u00e4hrend sich die Schneidewerkzeuge bewegen. Hier eignet es sich am besten, das K\u00fchlschmiermittel durch Flutung einzusetzen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>CNC-Bohren<\/strong>: Die Hauptaufgabe der K\u00fchlschmiermittel bei CNC-Bohrverfahren besteht in der Spanabfuhr und K\u00fchlung. Schmierung ist hier nicht unbedingt notwendig, da die Wahrscheinlichkeit der Entstehung von Aufbauschneiden gering ist. Hier ist die Applikation als K\u00fchlmittel-Strahl empfohlen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>CNC-Drehen<\/strong>: Da bei diesem Verfahren sehr hohen Geschwindigkeiten auftreten ist die K\u00fchlung hier entscheidend. Da das Werkst\u00fcck rotiert, eignet sich der Einsatz als K\u00fchlschmiermittel-Strahl.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-auswahl-des-richtigen-kuhlschmiermittels-fur-ihre-cnc-bearbeitung\"><strong>Auswahl des richtigen K\u00fchlschmiermittels f\u00fcr ihre CNC-Bearbeitung<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Die Auswahl des richtigen K\u00fchlschmiermittels h\u00e4ngt von einer Reihe verschiedener Faktoren ab. Hier sollte vor allem der Werkzeugtyp, das Material des Werkst\u00fccks und das eingesetzte Bearbeitungsverfahren ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-werkzeugtyp\"><strong>Werkzeugtyp<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Hartmetallwerkzeuge k\u00f6nnen sehr hei\u00df werden. Dies macht sie anf\u00e4lliger f\u00fcr Thermoschocks, ein Ph\u00e4nomen, das auftritt, wenn unterschiedliche Teile des Werkzeugs sich unterschiedlich stark ausdehnen. F\u00fcr diesen Werkzeugtyp ist der Einsatz von synthetischen K\u00fchlschmiermitteln mit sehr guten K\u00fchleigenschaften empfohlen.<\/p>\n\n\n\n<p>Hochgeschwindigkeitsstahl wird ebenfalls sehr hei\u00df, aber nicht so hei\u00df wie Hartmetallwerkzeuge. Wasserl\u00f6sliche \u00d6le und semi-synthetische Fl\u00fcssigkeiten sind hier geeignet.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-material-des-werkstucks\"><strong>Material des Werkst\u00fccks<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Metalle geh\u00f6ren zu den h\u00e4ufigsten Werkst\u00fcckmaterialien, die K\u00fchlschmiermittel ben\u00f6tigen. Die folgende Liste beinhaltet die meistverwendeten Metalle und die jeweils geeigneten K\u00fchlschmiermittel.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Stahl \u2013 Mineral\u00f6le mit Schmierstoff-Additiven<\/li>\n\n\n\n<li>Stahllegierungen \u2013 Sulfur-Messing-\u00d6le oder Mineral\u00f6le<\/li>\n\n\n\n<li>Aluminium \u2013 wasserl\u00f6sliche \u00d6le oder Mineral\u00f6le ohne aktiven Sulfur (aktiver Sulfur verf\u00e4rbt Aluminium)<\/li>\n\n\n\n<li>Kupfer \u2013 Wasserl\u00f6sliche \u00d6le<\/li>\n\n\n\n<li>Rostfreier Stahl \u2013 Mineral\u00f6le mit Hochdruckzus\u00e4tzen<\/li>\n\n\n\n<li>Gusseisen &#8211; keine<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-bearbeitungsverfahren\"><strong>Bearbeitungsverfahren<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Relativ leichte Bearbeitungsverfahren wie Drehen, Fr\u00e4sen, Umformen und Bohren finden bei relativ hohen Geschwindigkeiten statt. Bei solchen Geschwindigkeiten wird eine besonders gute K\u00fchlung notwendig. Nur geringe Schmierung- und Hochdruckeigenschaften sind hierf\u00fcr notwendig. Daher sind synthetische K\u00fchlschmiermittel am besten f\u00fcr solche Verfahren geeignet. Wasserl\u00f6sliche \u00d6le k\u00f6nnen hier auch eingesetzt werden.<\/p>\n\n\n\n<p>Demgegen\u00fcber stehen anspruchsvolle Bearbeitungsverfahren wie Ausr\u00e4umen und Gewindeschneiden, die eine gute Schmierung ben\u00f6tigen. Diese Verfahren finden bei geringen Geschwindigkeiten und hohen Dr\u00fccken statt. Daher ben\u00f6tigt man hier K\u00fchlschmiermittel mit exzellenten Schmier- und Hochdruckeigenschaften. Mineral\u00f6le mit Hochdruckzus\u00e4tzen sind hier die beste Wahl.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":19515,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[477],"class_list":["post-26388","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-cnc-bearbeitung"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>K\u00fchlschmiermittel f\u00fcr die CNC-Bearbeitung | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Cooling lubricants are liquids that have been specially developed for metalworking and machining processes.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-kuehlschmiermittel\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"de_DE\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"K\u00fchlschmiermittel f\u00fcr die CNC-Bearbeitung | Xometry Pro\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Cooling lubricants are liquids that have been specially developed for metalworking and machining processes.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-kuehlschmiermittel\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Xometry Pro\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2024-01-03T16:38:52+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/cutting-fluid.jpeg\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"2500\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"1667\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/jpeg\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Gesch\u00e4tzte Lesezeit\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"6\u00a0Minute\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/cnc-bearbeitung-kuehlschmiermittel\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/cnc-bearbeitung-kuehlschmiermittel\\\/\",\"name\":\"K\u00fchlschmiermittel f\u00fcr die CNC-Bearbeitung | Xometry Pro\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/cnc-bearbeitung-kuehlschmiermittel\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/cnc-bearbeitung-kuehlschmiermittel\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/12\\\/cutting-fluid.jpeg\",\"datePublished\":\"2023-12-12T13:43:46+00:00\",\"dateModified\":\"2024-01-03T16:38:52+00:00\",\"description\":\"Cooling lubricants are liquids that have been specially developed for metalworking and machining processes.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/cnc-bearbeitung-kuehlschmiermittel\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"de\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/cnc-bearbeitung-kuehlschmiermittel\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"de\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/cnc-bearbeitung-kuehlschmiermittel\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/12\\\/cutting-fluid.jpeg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/12\\\/cutting-fluid.jpeg\",\"width\":2500,\"height\":1667,\"caption\":\"Milling on CNC machining center with metalworking fluid. 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