{"id":26407,"date":"2023-12-11T16:42:53","date_gmt":"2023-12-11T16:42:53","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/carbon-dls-design-tips\/"},"modified":"2024-01-03T16:48:33","modified_gmt":"2024-01-03T16:48:33","slug":"carbon-dls-design-tipps","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/carbon-dls-design-tipps\/","title":{"rendered":"Design-Tipps f\u00fcr den Carbon DLS\u2122 3D-Druck"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Inhaltsverzeichnis\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Inhaltsverzeichnis<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-druckbereich\">Druckbereich<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-toleranzen-und-spaltmass\">Toleranzen und Spaltma\u00df<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-orientierung\">Orientierung<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-support\">Support<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-kehlen-und-ausrundungen\">Kehlen und Ausrundungen<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-zusammenfassung\">Zusammenfassung<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>Die <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/carbon-dls\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Carbon DLS\u2122 (Digital Light Synthesis)<\/a> 3D-Drucktechnologie kombiniert Continuous Liquid Interface Production (CLIP) mit programmierbaren Fl\u00fcssigharzen. CLIP verwendet Photopolymerisation, um Festk\u00f6rper mit glatten Oberfl\u00e4chen herzustellen. Bei diesem Herstellungsverfahren wird ein lichtempfindliches Harz mittels UV-Licht ausgeh\u00e4rtet und in die gew\u00fcnschte Form entsprechend eines CAD 3D-Modells gebracht.<\/p>\n\n\n\n<p>In diesem Verfahren kommt ein Beh\u00e4lter mit fl\u00fcssigem Photopolymerharz zum Einsatz. Ein Teil des Beh\u00e4lterbodens besteht aus einem UV-durchl\u00e4ssigen Material. Ein Mikrospiegelarray (DMD) reflektiert das UV-Licht. Das Mikrospiegelarray wird als dynamisch verstellbare Maske eingesetzt und besteht aus mikroskopisch kleinen Spiegeln, die auf einem Halbleiterchip in einer Matrix angeordnet sind. Schnelles Umschalten dieser Spiegel zwischen Linsen lenkt das Licht auf das Polymerharz im Resinbeh\u00e4lter und legt so die Stellen fest, an welchen das Harz in der jeweiligen Schicht ausgeh\u00e4rtet wird.<\/p>\n\n\n\n<p>Das ausgeh\u00e4rtete Werkst\u00fcck steigt langsam nach oben, neues Harz flie\u00dft unter das Bauteil und h\u00e4lt dabei den Kontakt mit der Unterseite des Teils aufrecht. Eine sauerstoffdurchl\u00e4ssige Membran erzeugt unter dem Harz eine best\u00e4ndige Grenzschicht. So wird verhindert, dass das Harz direkt mit dem Fenster in Ber\u00fchrung kommt. Dieser Vorgang l\u00e4uft kontinuierlich weiter und kann Objekte bis zu 100-mal schneller herstellen als andere kommerzielle 3D-Druckverfahren.<\/p>\n\n\n\n<p>Das Carbon DLS-Verfahren kann Teile mit verbl\u00fcffenden mechanischen Eigenschaften und exzellenter Oberfl\u00e4cheng\u00fcte herstellen. Geometrien, die fr\u00fcher noch als unm\u00f6glich angesehen wurden, lassen sich mit Hilfe dieser Technologie problemlos herstellen. Um die Vorteile dieser Technologie voll aussch\u00f6pfen zu k\u00f6nnen, sollten Ihre 3D-Modelle jedoch f\u00fcr dieses Verfahren optimiert werden. Die folgenden Punkte sollten bei der Konstruktion von Modellen f\u00fcr den Carbon DLS\u2122 3D-Druck unbedingt beachtet werden.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-druckbereich\"><strong>Druckbereich<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Der Druckbereich legt die Gr\u00f6\u00dfe der druckbaren Teile fest. Das Druckvolumen ist abh\u00e4ngig von der Aufl\u00f6sung des verwendeten Projektors. Je n\u00e4her der Projektor am Fenster ist, desto h\u00f6her ist die Aufl\u00f6sung, was wiederum die Druckfl\u00e4che verringert. Typischerweise betr\u00e4gt das Standarddruckvolumen 188 x 117 x 325 mm. Die besten Skaleneffekte in der Produktion bieten jedoch Teile mit 50,8 x 25,4 x 76,2 mm.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-toleranzen-und-spaltmass\"><strong>Toleranzen und Spaltma\u00df<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Damit Ihre 3D-gedruckten Teile korrekt gedruckt werden, sollten beim Entwurf der 3D-Modelle unbedingt die richtigen Toleranzen ber\u00fccksichtigt werden. Die Toleranzen h\u00e4ngen von mehreren unterschiedlichen Faktoren ab, unter anderem von:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>der Gr\u00f6\u00dfe des Druckers<\/li>\n\n\n\n<li>Einschr\u00e4nkungen durch das Druckmaterial<\/li>\n\n\n\n<li>Einschr\u00e4nkungen durch das Druckbett<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Folgende Gr\u00f6\u00dfen ben\u00f6tigen Toleranzangaben: Schichtdicke, Wanddicke, Details, Spaltma\u00df, Rohma\u00df und Genauigkeit. Die folgende Tabelle enth\u00e4lt allgemeine Toleranzwerte:<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block \" id=\"table-id-761\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 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aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Schichtdicke<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 58.5052%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">0,001 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 41.366%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Spaltma\u00df<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 58.5052%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">0,6 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 41.366%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Genauigkeit<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 58.5052%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">+0,3% oder -0,3%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 41.366%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Wanddicke<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 58.5052%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"0>1,0 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: 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Zus\u00e4tzliche St\u00fctzstrukturen k\u00f6nnen jedoch erforderlich sein, um das Bruchrisiko w\u00e4hrend des Drucks zu verringern.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-support\"><strong>Support<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Die St\u00fctzstruktur sollte aus dem gleichen Material gefertigt werden wie das Objekt selbst. Sie sollte m\u00f6glichst so geformt werden, dass sie leicht von Hand entfernt werden kann und m\u00f6glichst wenige Nachbearbeitungsschritte notwendig sind. Aufgrund der eingeschr\u00e4nkten Auswahl an Nachbearbeitungsmethoden k\u00f6nnen gest\u00fctzte Bereiche bei Materialien wie EPX und elastischem Polyurethane sichtbar bleiben.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-kehlen-und-ausrundungen\"><strong>Kehlen und Ausrundungen<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Ausrundungen k\u00f6nnen die Beanspruchung der Teile verringern und sorgen stets f\u00fcr einen gleichm\u00e4\u00dfigen \u00dcbergang zwischen den Merkmalen. Daher ist ihr Einsatz sehr empfehlenswert.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-zusammenfassung\"><strong>Zusammenfassung<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Bei Xometry Europe bieten wir durch unser weitreichendes Netzwerk aus Herstellern <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/carbon-dls\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Carbon DLS\u2122 3D-Druck<\/a> f\u00fcr verschiedene Materialien an. Nachdem Sie Ihr Modell mit Hilfe dieser Tipps optimiert haben, k\u00f6nnen Sie es auf unserer <a href=\"https:\/\/my.xometry.eu\/quote?locale=de\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Plattform f\u00fcr Sofortangebote<\/a> hochladen und innerhalb von wenigen Sekunden ein Preisangebot erhalten.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":8156,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[496,695],"class_list":["post-26407","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-3d-druck","global-tag-design-de"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Design-Tipps f\u00fcr den Carbon DLS\u2122 3D-Druck | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Die Carbon DLS\u2122 3D-Drucktechnologie kombiniert Continuous Liquid 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