{"id":26500,"date":"2023-09-25T15:48:34","date_gmt":"2023-09-25T15:48:34","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/3d-printing-smooth-surface\/"},"modified":"2025-03-05T16:54:17","modified_gmt":"2025-03-05T15:54:17","slug":"3d-druck-glatte-oberflaeche","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/3d-druck-glatte-oberflaeche\/","title":{"rendered":"Wie eine glatte Oberfl\u00e4che im 3D-Druck erzeugt wird"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Inhaltsverzeichnis\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Inhaltsverzeichnis<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-3d-drucktechnologien-mit-einem-glatten-oberflachenfinish\">3D-Drucktechnologien mit einem glatten Oberfl\u00e4chenfinish<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-3d-druckmaterialien-mit-einer-glatten-oberflache\">3D-Druckmaterialien mit einer glatten Oberfl\u00e4che<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-die-glattheit-durch-nachbearbeitung-verbessern\">Die Glattheit durch Nachbearbeitung verbessern<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-einflussfaktoren-auf-glatte-oberflachen-wahrend-des-druckes\">Einflussfaktoren auf glatte Oberfl\u00e4chen w\u00e4hrend des Druckes<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-fazit\">Fazit<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>Bauteile mit einer glatten Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit werden oft im 3D-Druck gew\u00fcnscht. Diese Eigenschaft kann ein funktionales Erfordernis im Hinblick auf die Endanwendung darstellen, oder eine \u00e4sthetische Notwendigkeit darstellen. Anwendungen, bei denen die Glattheit ein funktionales Erfordernis darstellen kann, k\u00f6nnten zum Beispiel Verbindungsst\u00fccke, bewegliche Teile, kraft-\/lasttragende Oberfl\u00e4chen usw. sein.<\/p>\n\n\n\n<p>Obwohl der <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/3d-druck\/\">3D-Druck<\/a> normalerweise ein Schicht-f\u00fcr-Schicht-Prozess ist, ist die additive Fertigung in der Lage relativ glatte Oberfl\u00e4chen zu drucken. Jedoch h\u00e4ngt die Glattheit der Oberfl\u00e4che von vielen Faktoren wie dem Druckprozess, dem Material, den Nachbearbeitungsschritten und weiteren sekund\u00e4ren Faktoren ab, die in diesem Artikel n\u00e4her erl\u00e4utert werden sollen.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-3d-drucktechnologien-mit-einem-glatten-oberflachenfinish\"><strong>3D-Drucktechnologien mit einem glatten Oberfl\u00e4chenfinish<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Aufgrund des Schicht-f\u00fcr-Schicht-Drucks im FDM-Druck und des Durchmessers der verwendeten D\u00fcsen produziert FDM nicht immer eine einheitlich glatte Oberfl\u00e4che. Nichtsdestotrotz sind moderne industrielle FDM-Anlagen in der Lage viel feiner strukturierte Oberfl\u00e4chen zu erzeugen. <\/p>\n\n\n\n<p>SLS, MJF und DMLS erzeugen hingegen eine eher k\u00f6rnige Oberfl\u00e4che, die aus der pulvrigen Art der in dieser Technologie verwendeten Rohmaterialien resultiert. Unabh\u00e4ngig von der verwendeten 3D-Druck Technologie kann eine glatte Oberfl\u00e4che von gedruckten Bauteilen jedoch immer durch die Anwendung von Nachbearbeitungsschritten erzeugt werden. <\/p>\n\n\n\n<p>Es gibt jedoch verschiedene 3D-Druck Technologien, die in der Lage sind, bereits glatt gedruckte Teile zu erzeugen. Diese betrachten wir im Folgenden.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-sla-3d-druck\"><strong>SLA 3D-Druck<\/strong><\/h3>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/stereolithographie\/\">Stereolithografischer 3D-Druck<\/a> erzeugt Bauteile mit der h\u00f6chsten Genauigkeit und der glattesten Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit aller 3D-Drucktechnologien. Obwohl in diesem Prozess das Rohmaterial Schicht f\u00fcr Schicht aufgebracht wird, verh\u00e4rtet sich das verwendete Harz zu einer glatten Oberfl\u00e4che.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-polyjet-3d-printing\"><strong>Polyjet 3D printing<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Wie der SLA-Druck verwendet auch das <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/polyjet-3d-druck\/\">Polyjet-Verfahren<\/a> Fotopolymere. Die meisten Polyjet-Teile sind in ihrer unbehandelten gedruckten Form bereits im Hinblick auf Aussehen und Haptik f\u00fcr die Anwendung geeignet. Der Grund f\u00fcr die Glattheit ist eine Kombination aus extrem d\u00fcnnem Schichtdruck und den verwendeten hochqualitativen Harzen.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-carbon-dls\"><strong>Carbon DLS<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Carbon DLS verwendet harzartige Materialien wie Polyurethan. Die mit dieser Methode gefertigten 3D-gedruckten Teile haben eine Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, die der von Glas \u00e4hnelt. Dieser Prozess erzeugt einwandfreie Bauteile, die Prototypen aus dem MJF- oder SLS-Druck ersetzen k\u00f6nnen. Zus\u00e4tzlich zur hochwertigen Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit bildet Carbon DLS innere und \u00e4u\u00dfere Details perfekt ab.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"713\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Surface-finish-comparison-FDM-SLA-MJF-1440x1003-1-1024x713.jpg\" alt=\"FDM SLA MJF surface finish comparison\" class=\"wp-image-2475\" style=\"max-width:693px;max-height:483px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Surface-finish-comparison-FDM-SLA-MJF-1440x1003-1-1024x713.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Surface-finish-comparison-FDM-SLA-MJF-1440x1003-1-300x209.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Surface-finish-comparison-FDM-SLA-MJF-1440x1003-1-768x535.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Surface-finish-comparison-FDM-SLA-MJF-1440x1003-1.jpg 1440w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Surface-finish-comparison-FDM-SLA-MJF-1440x1003-1.jpg\" data-fancybox=\"gallery-26500\" data-caption=\"Vergleich 3D-gedruckter Bauteile: FDM (Links), SLA (Mitte) and MJF (Rechts)\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Surface-finish-comparison-FDM-SLA-MJF-1440x1003-1.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Vergleich 3D-gedruckter Bauteile: FDM (Links), SLA (Mitte) and MJF (Rechts)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-3d-druckmaterialien-mit-einer-glatten-oberflache\"><strong>3D-Druckmaterialien mit einer glatten Oberfl\u00e4che<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Betrachtungen hinsichtlich der Glattheit des verwendeten Materials erfolgen in der Regel zusammen mit der Abw\u00e4gung des verwendeten Druckprozesses. Wobei jedoch der Prozess in den meisten F\u00e4llen den ausschlaggebenden Faktor darstellt. Thermoplastik, Duroplast (thermofixierte Harze), Fotopolymere und Polyurethane sind typische Materialien f\u00fcr den 3D-Druck mit einem einer glatten Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit.<br><br>Es ist jedoch wichtig anzumerken, dass die Glattheit in den seltensten F\u00e4llen das einzige Kriterium f\u00fcr die Auswahl eines Materials darstellt. Andere Faktoren wie die Festigkeit, Temperaturbest\u00e4ndigkeit und die resultierende Genauigkeit m\u00fcssen ebenfalls in Betracht gezogen werden.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-die-glattheit-durch-nachbearbeitung-verbessern\"><strong>Die Glattheit durch Nachbearbeitung verbessern<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Die Nachbearbeitung ist der effektivste Weg um eine glatte Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit im 3D-Druck zu gew\u00e4hrleisten. In den meisten F\u00e4llen kann die Nachbearbeitung verwendet dazu verwendet werden, die gew\u00fcnschte Glattheit eines Bauteils ganz unabh\u00e4ngig vom verwendeten Material oder der Drucktechnologie zu erreichen.<br><br>Es gibt verschiedene Nachbearbeitungsschritte, die nicht immer alle f\u00fcr alle Bauteile geeignet sind. Die Geometrie der Teile und die verwendeten Materialien sind zwei der wichtigsten Faktoren, die die verwendeten Nachbearbeitungsschritte beeinflussen. Es ist wichtig zu wissen, dass verschiedene Methoden unterschiedliche Texturen und Aussehen erzeugen.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/topic\/fdm-finish-optionen-zur-glattung-der-oberflache\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/community-icon-1.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/topic\/fdm-finish-optionen-zur-glattung-der-oberflache\/\" class=\"aside-link\">FDM-Finish-Optionen zur Gl\u00e4ttung der Oberfl\u00e4che<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-perlenstrahlen\"><strong>Perlenstrahlen<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Die Perlenstrahltechnik beinhaltet das Bespr\u00fchen durch einen Druckstrahl mit kleinen Perlen eines Mediums (Glas oder Plastik) aus einer D\u00fcse direkt auf die Oberfl\u00e4che eines Bauteils. Dies tr\u00e4gt die Schichtlinien ab und hinterl\u00e4sst eine glatte Oberfl\u00e4che. Dar\u00fcber hinaus erh\u00e4lt das Endprodukt eine einheitlich matte Oberfl\u00e4che. Das Perlenstrahlen erfolgt in einer geschlossenen Kammer. Bei 3D-gedruckten Teilen werden dabei h\u00e4ufiger Kunststoffperlen verwendet. Diese Oberfl\u00e4chenbearbeitungstechnik funktioniert mit den meisten FDM-gedruckten Bauteilen und den entsprechenden verwendeten Materialien.<br><br>Das Kunststoffmedium besteht dabei \u00fcblicherweise aus feinen, wieder zermahlenen Partikeln aus Thermoplastik; dessen Schleifwirkung reicht von stark bis sanft. Ein weiteres beliebtes Material f\u00fcr das Perlenstrahlen ist Backpulver.<\/p>\n\n\n\n<p>Einer der Vorteile des Perlenstrahlens gegen\u00fcber dem Sandstrahlen sit die Geschwindigkeit. Der Vorgang braucht pro Teil nur f\u00fcnf bis zehn Minuten. Wobei die Dauer von der Gr\u00f6\u00dfe des Teils abh\u00e4ngig ist. Ein weiterer Vorteil ist, dass das Perlenstrahlen die Abmessung des Bauteils bewahrt.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-bead-blasted-1024x683.jpg\" alt=\"MJF Nylon PA12 parts comparison: as printed vs. bead blasted\" class=\"wp-image-2476\" style=\"max-width:686px;max-height:458px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-bead-blasted-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-bead-blasted-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-bead-blasted-768x512.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-bead-blasted-1536x1025.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-bead-blasted.jpg 2000w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-bead-blasted.jpg\" data-fancybox=\"gallery-26500\" data-caption=\"Vergleich eines MJF Nylon PA12 Teils: gedruckt (Links) gg. perlengestrahlt (Rechts)\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-bead-blasted.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Vergleich eines MJF Nylon PA12 Teils: gedruckt (Links) gg. perlengestrahlt (Rechts)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-vapour-smoothing-chemische-dampfglattung\"><strong>Vapour Smoothing (Chemische Dampfgl\u00e4ttung)<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Ein industrielles Dampfgl\u00e4ttungsger\u00e4t nutzt einen mehrstufigen Prozess. Es senkt den Druck im Inneren einer versiegelten Kammer mit den 3D-gedruckten Teilen. Darauf folgend, wird ein L\u00f6semittel auf eine beheizte Platte am Boden der Kammer gepumpt, welches daraufhin verdampft.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Ein Umluftsystem saugt die entstehenden D\u00e4mpfe an und zirkuliert sie um die Oberfl\u00e4chen der Bauteile, auf denen die D\u00e4mpfe kondensieren. Dadurch schmilzt die Oberfl\u00e4che des gedruckten Teils und hinterl\u00e4sst eine glatte Oberfl\u00e4che. Eine pr\u00e4zise Steuerung des Luftstroms und der Temperatur ist unerl\u00e4sslich f\u00fcr die Vermeidung einer \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Gl\u00e4ttung.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/topic\/vapor-geglattetes-und-schwarz-gefarbtes-teil-mjf-vs-sls\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/community-icon-1.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/topic\/vapor-geglattetes-und-schwarz-gefarbtes-teil-mjf-vs-sls\/\" class=\"aside-link\">Vapor gegl\u00e4ttetes und schwarz gef\u00e4rbtes Teil MJF vs. SLS<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<p>Dieser Prozess dauert ungef\u00e4hr drei Stunden, um die gedruckten Teile, unabh\u00e4ngig von ihrer Anzahl und Gr\u00f6\u00dfe, vollst\u00e4ndig zu gl\u00e4tten. Au\u00dferdem ist die Sicherheit von h\u00f6chster Relevanz, weshalb die Kammer f\u00fcr die Erzeugung des Vakuums verriegelt wird. Ungenutztes kondensiertes L\u00f6sungsmittel tropft dabei auf den Boden des Beh\u00e4lters und wird wiederverwendet.<br><br>Die Dampfgl\u00e4ttung kann f\u00fcr Teile aus ASA, ABS und anderen hoch schlagfesten Polystyrolen (HIPS) verwendet werden. Zudem k\u00f6nnen Polkarbonate und andere Polymere, die unter Einfluss des verwendeten L\u00f6sungsmittels schmelzen, gegl\u00e4ttet werden. Aceton ist ein typisches Beispiel f\u00fcr ein L\u00f6sungsmittel, das in der Dampfgl\u00e4ttung verwendet wird.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Dampfgl\u00e4ttung wird \u00fcblicherweise bei Konsumg\u00fctern angewendet. Der Prozess beeinflusst dabei die Abmessungen des 3D-gedruckten Teils nicht signifikant. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen Teile durch die Nachbehandlungsschritte f\u00fcr Beschichtungsprozesse vorbereitet werden.<\/p>\n\n\n\n<p>Ein Nachteil der Dampfgl\u00e4ttung ist der Mangel im Hinblick auf die Vielfalt. Der Vorgang kann, im Gegensatz zum Sand- oder Perlenstrahlen, nicht an eine gro\u00dfe Anzahl an Materialien angepasst werden.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-black-spay-painted-and-vapour-fused-1024x683.jpg\" alt=\"MJF Nylon PA12 parts comparison: as printed vs. black spay painted and vapor fused\" class=\"wp-image-2477\" style=\"max-width:701px;max-height:468px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-black-spay-painted-and-vapour-fused-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-black-spay-painted-and-vapour-fused-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-black-spay-painted-and-vapour-fused-768x512.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-black-spay-painted-and-vapour-fused-1536x1025.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-black-spay-painted-and-vapour-fused.jpg 2000w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-black-spay-painted-and-vapour-fused.jpg\" data-fancybox=\"gallery-26500\" data-caption=\"Vergleich eines MJF Nylon PA12 Teil: gedruckt (Links) gg. dampfgegl\u00e4ttet mit schwarzem Spr\u00fchlack (Rechts)\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-black-spay-painted-and-vapour-fused.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Vergleich eines MJF Nylon PA12 Teil: gedruckt (Links) gg. dampfgegl\u00e4ttet mit schwarzem Spr\u00fchlack (Rechts)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-trommelpolieren\"><strong>Trommelpolieren<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Die Trommelpoliturtechnik wird normalerweise f\u00fcr relativ kleine Teile verwendet. Einige der am weitesten verbreiteten Trommeln sind in der Lage Teile von 400x120x120mm oder 200x200x200mm zu behandeln. Diese Behandlung ist besonders effektiv bei Teilen, die einen hohen Prozentsatz an Metallpulvern beinhalten.<br><br>In nur einer Stunde kann die Glattheit von metallischen gedrucktne Teilen exponentiell verbessert werden. Der Trommelpolierprozess nutzt eine horizontal liegende Trommel, die mit den Teilen, einem Medium, Wasser und ggf. anderen Materialien gef\u00fcllt wird. Ein Vibrationsmotor rotiert die Trommel, und bewirkt, dass das Medium (z.B. Steine) kontinuierlich \u00fcber die Bauteile streicht und es fortlaufend gl\u00e4ttet.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"678\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-tumbled-1024x678.jpg\" alt=\"MJF Nylon PA12 parts comparison: as printed (left) vs. tumbled (right)\" class=\"wp-image-2478\" style=\"max-width:703px;max-height:465px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-tumbled-1024x678.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-tumbled-300x199.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-tumbled-768x508.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-tumbled-1536x1017.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-tumbled.jpg 2000w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-tumbled.jpg\" data-fancybox=\"gallery-26500\" data-caption=\"Vergleich eines SLS Nylon PA11 Teils: gedruckt (Links) gg. trommelpoliert (Rechts)\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/MJF-Nylon-PA12-parts-comparison-as-printed-vs-tumbled.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Vergleich eines SLS Nylon PA11 Teils: gedruckt (Links) gg. trommelpoliert (Rechts)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-schleifen-und-polieren\"><strong>Schleifen und Polieren<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Schleifen ist ein Prozess, bei dem fortw\u00e4hrend eine sehr d\u00fcnne Schicht des Materials abgetragen wird, um eine glattere Schicht darunter freizulegen. Eine raue Oberfl\u00e4che bedeutet einfach nur, dass einige Punkte der Oberfl\u00e4che h\u00f6her liegen als andere. Das Schleifen ist ein Prozess, bei dem die Oberfl\u00e4che ausgeglichen wird, indem relativ raue Materialien zum Schleifen und Schmirgeln verwendet werden.<br><br>Dies kann sowohl per Hand erfolgen, oder aber auch mithilfe von Bandschleifger\u00e4ten, und erfolgt fortw\u00e4hrend. Schleifen erfolgt oft zusammen mit dem Polieren.<\/p>\n\n\n\n<p>Eine der Schw\u00e4chen des Schleifens ist die Schwierigkeit, kleine und diffizile Formen zu gl\u00e4tten. Au\u00dferdem kann das Schleifen die Abmessungen eines Bauteils ver\u00e4ndern. Falls sehr enge Toleranzen eingehalten bei 3D-gedruckten Bauteilen eingehalten werden m\u00fcssen, ist das Schleifen ggf. nicht die beste Wahl. Bei der Entwicklung der Teile muss der Abtrag durch das Schleifen mit einbezogen werden.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-vergleich-der-nachbearbeitungsoptionen-fur-eine-glatte-oberflache-im-3d-druck\"><strong>Vergleich der Nachbearbeitungsoptionen f\u00fcr eine glatte Oberfl\u00e4che im 3D-Druck<\/strong><\/h3>\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/topic\/verdampfungs-glattung-sehr-dunner-teile\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/community-icon-1.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/topic\/verdampfungs-glattung-sehr-dunner-teile\/\" class=\"aside-link\">Verdampfungs-Gl\u00e4ttung sehr d\u00fcnner Teile?<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n<div id=\"jahPZSOILrc-69dc7b260b781\" data-video-id=\"jahPZSOILrc\" class=\"ma-gdpr-youtube-wrapper\" style=\"width:600px;height:337.5px;padding-top:337.5px;\" data-new-window=\"\" data-yt-parameters=\"\"><picture class=\"ma-gdpr-youtube-thumbnail\"><source media=\"(min-width:640px)\" type=\"image\/webp\" srcset=\"\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/ma-gdpr-youtube-thumbnails\/jahPZSOILrc\/jahPZSOILrc_hq720.webp\"><source media=\"(min-width:640px)\" type=\"image\/jpeg\" srcset=\"\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/ma-gdpr-youtube-thumbnails\/jahPZSOILrc\/jahPZSOILrc_hq720.jpg\"><source media=\"(min-width:320px)\" type=\"image\/webp\" srcset=\"\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/ma-gdpr-youtube-thumbnails\/jahPZSOILrc\/jahPZSOILrc_sddefault.webp\"><source media=\"(min-width:320px)\" type=\"image\/jpeg\" srcset=\"\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/ma-gdpr-youtube-thumbnails\/jahPZSOILrc\/jahPZSOILrc_sddefault.jpg\"><source media=\"(min-width:240px)\" type=\"image\/webp\" srcset=\"\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/ma-gdpr-youtube-thumbnails\/jahPZSOILrc\/jahPZSOILrc_hqdefault.webp\"><source media=\"(min-width:240px)\" type=\"image\/jpeg\" srcset=\"\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/ma-gdpr-youtube-thumbnails\/jahPZSOILrc\/jahPZSOILrc_hqdefault.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/ma-gdpr-youtube-thumbnails\/jahPZSOILrc\/jahPZSOILrc_mqdefault.jpg\" alt=\"\" title=\"\"><\/picture><svg class=\"ma-gdpr-youtube-button\"><use xlink:href=\"#ma-gdpr-youtube-play-button\"><\/use><\/svg><div class=\"ma-gdpr-youtube-notice\" style=\"font-size:.7em;\"><\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"custom-table-block \" id=\"table-id-309\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 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data-rich-text-line-break=\"true\" \/>bearbeitung<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 21.9072%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong>Geeignete 3D-Druck Technik<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 28.9948%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong>Vorteile<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 31.4433%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong>Erw\u00e4gungen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 17.5258%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Perlen-<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>strahlen<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 21.9072%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"0>SLS, MJF<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 28.9948%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"1>\u2022 Bewahrung der<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>Abmessung des Teils<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 31.4433%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"2>\u2022 Verwendung zus\u00e4tzlicher<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>Materialien<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 17.5258%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"3>Dampf-<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>gl\u00e4tten<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 21.9072%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"4>MJF, SLS<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 28.9948%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"50>\u2022 Gl\u00e4nzende Oberfl\u00e4chen<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 31.4433%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"61>\u2022 Mangelnde<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>Vielfalt der Materialien<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 17.5258%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"72>Trommel-<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>politur<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 21.9072%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"83>DMLS, SLS, MJF<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 28.9948%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"94>\u2022 Sehr gut f\u00fcr kleine<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>Bauteile<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 31.4433%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"05>\u2022 Teilgr\u00f6\u00dfe ist begrenzt<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Zeitaufw\u00e4ndig<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 17.5258%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"16>Schleifen und Polieren<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 21.9072%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"27>FDM, DMLS<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 28.9948%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"38>\u2022 Gut f\u00fcr unebene und raue Oberfl\u00e4chen<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Politur kann gl\u00e4nzende Oberfl\u00e4chen erzeugen<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 31.4433%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"49>\u2022 Beeinflusst die Abmessungen der Teile<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Ungeeignet f\u00fcr Teile mit engen Toleranzen<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Nicht geeignet f\u00fcr Teile mit schwierigen Formen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>&nbsp;<\/p>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 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Eine \u00dcberextrusion kann dann auftreten, wenn der Drucker zu viel Material extrudiert. Daraus resultierend wird der Druck Schichten aufweisen, die als unregelm\u00e4\u00dfige Form aus der Oberfl\u00e4che ragen. Die einfachste L\u00f6sung ist es, die Extrusionsrate zu verringern. \u00c4hnliches gilt f\u00fcr die Unterextrusion.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-materialuberhitzung\"><strong>Material\u00fcberhitzung<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Beim Druck mit der FDM-Technik spielt die Aufheiztemperatur und Abk\u00fchlungsrate eine wichtige Rolle f\u00fcr die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. Es ist wichtig, dass eine angemessene Balance zwischen den Beiden eingehalten wird. Man sollte nie vergessen, dass sich der gedruckte Kunststoff beim w\u00e4hrend des Abk\u00fchlungsprozesses verformen kann. Der Drucker sollte deshalb immer auf die richtige Temperatur f\u00fcr das gedruckte Material eingestellt werden.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-ghosting-rippling\"><strong>Ghosting \/ Rippling<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Dieser Art von Fehlern entstehen durch Schwingungen an der Oberfl\u00e4che des gedruckten Teils. Sie treten auf, wenn der Drucker mit einer h\u00f6heren Geschwindigkeit f\u00e4hrt, als er die Vibrationen der beweglichen Teile abd\u00e4mpfen kann. Dies betrifft insbesondere den FDM-Druck bei dem die Ger\u00e4te vibrieren, wenn die D\u00fcse das Material absetzt.<br>Um dies zu vermeiden, sollten die Motoren immer gut geschmiert, und alle beweglichen Teile gut ausbalanciert werden.&nbsp;<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-fazit\"><strong>Fazit<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Das Erreichen der Glattheit von 3D-gedruckten Teilen h\u00e4ngt von verschiedenen Faktoren ab. Diese beinhalten die Drucktechnik, das Material, die grundlegenden eingesetzten Druckverfahren. In den meisten F\u00e4llen kann die gew\u00fcnschte Oberfl\u00e4chenglattheit \u00fcber die Anwendung von Nachbearbeitungsschritten erreicht werden.<br><br>Xometry Europe bietet einen schnellen, verl\u00e4sslichen und h\u00f6chst akkuraten <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/3d-druck\/\">3D-Druckdienst<\/a> an, der diese Technologien und Materialien verwendet. \u00dcber unsere <a href=\"https:\/\/get.xometry.eu\/?locale=de\">Instant Quoting Engine<\/a>, und unser Netzwerk aus \u00fcber 2.000 Herstellern, stellen wir sicher, dass Sie einen nahtlosen Produktionsprozess, von der Angebotsabgabe bis hin zur Lieferung an ihre T\u00fcrschwelle, erleben k\u00f6nnen.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":9861,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[496],"class_list":["post-26500","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-3d-druck"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This 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