{"id":26603,"date":"2023-09-12T08:25:24","date_gmt":"2023-09-12T08:25:24","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/injection-moulding-overview\/"},"modified":"2024-11-29T18:08:07","modified_gmt":"2024-11-29T17:08:07","slug":"spritzgussverfahren-einfuehrung","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/spritzgussverfahren-einfuehrung\/","title":{"rendered":"Einf\u00fchrung in das Spritzgussverfahren"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Inhaltsverzeichnis\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Inhaltsverzeichnis<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-was-versteht-man-unter-spritzguss-nbsp\">Was versteht man unter Spritzguss?&nbsp;<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-wie-funktioniert-der-spritzguss\">Wie funktioniert der Spritzguss?<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-weitere-spritzgussverfahren\">Weitere Spritzgussverfahren<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-vorteile-des-spritzgiessens\">Vorteile des Spritzgie\u00dfens<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-einschrankungen-des-spritzgussverfahrens\">Einschr\u00e4nkungen des Spritzgussverfahrens<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-fazit\">Fazit<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>Der <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/spritzguss\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Spritzguss<\/a>, eine modernisierte und deutlich verbesserte Variante des Gie\u00dfverfahrens, geh\u00f6rt zu den im Laufe der Jahre perfektionierten Fertigungsverfahren, die eine schnellere und verbesserte Produktion verschiedenster Produkte erm\u00f6glichen. In der Fertigung z\u00e4hlen eine hohe Geschwindigkeit und eine einfache Produktion zu den entscheidenden Faktoren, da diese insbesondere im Bereich der Gro\u00dfserienfertigung viele wichtige Vorteile mit sich bringen. Zu diesen Vorteilen geh\u00f6ren unter anderem niedrigere Entwicklungskosten, eine verbesserte Vorhersagegenauigkeit, schnellere Innovation und ein gr\u00f6\u00dferer Marktanteil.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-was-versteht-man-unter-spritzguss-nbsp\"><strong>Was versteht man unter Spritzguss? <\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Als Spritzguss bezeichnet man ein Fertigungsverfahren, bei dem ein geschmolzener Werkstoff in eine vorbereitete Form, das sogenannte Spritzgie\u00dfwerkzeug, eingespritzt und anschlie\u00dfend abgek\u00fchlt wird. Bei der Abk\u00fchlung verfestigt sich der Werkstoff und nimmt die Form des Hohlraums an, bevor er ausgeworfen (entformt) wird. Dieses Verfahren kann zwar f\u00fcr Einzelanfertigungen verwendet werden, es wird jedoch typischerweise f\u00fcr die Serienproduktion identischer Teile in gro\u00dfer St\u00fcckzahl eingesetzt. Die beim Spritzguss am h\u00e4ufigsten eingesetzten Werkstoffe sind Kunststoffe und Elastomere.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"684\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-machine-scaled-1-1024x684.jpg\" alt=\"Injection molding machine\" class=\"wp-image-847\" style=\"max-width:624px;max-height:417px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-machine-scaled-1-1024x684.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-machine-scaled-1-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-machine-scaled-1-768x513.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-machine-scaled-1-1536x1025.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-machine-scaled-1-2048x1367.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-machine-scaled-1.jpg\" data-fancybox=\"gallery-26603\" data-caption=\"Spritzgie\u00dfmaschine\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-machine-scaled-1.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Spritzgie\u00dfmaschine<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Der Spritzguss ist aufgrund seiner hohen Produktionsrate und gleichbleibenden Qualit\u00e4t in vielen Branchen weit verbreitet und wird zum Beispiel zur Herstellung von elektrischen Komponenten, Kfz-Teilen, M\u00f6belteilen und einfachen Konsumg\u00fctern aus Kunststoff eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/injection-mold-1024x683.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-64816\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/injection-mold-1024x683.jpeg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/injection-mold-300x200.jpeg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/injection-mold-768x512.jpeg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/injection-mold-1536x1025.jpeg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/injection-mold-2048x1366.jpeg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/injection-mold-scaled.jpeg\" data-fancybox=\"gallery-26603\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/injection-mold-scaled.jpeg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-wie-funktioniert-der-spritzguss\"><strong>Wie funktioniert der Spritzguss?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Das Spritzgussverfahren wird von einer speziellen, f\u00fcr diesen Zweck bereitgestellten Spritzgie\u00dfmaschine durchgef\u00fchrt. Der Fertigungsprozess l\u00e4sst sich grob in drei Schritte einteilen:<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-schritt-1-fertigung-des-spritzgiesswerkzeugs\"><strong>Schritt 1 &#8211; Fertigung des Spritzgie\u00dfwerkzeugs<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Der erste Schritt des Verfahrens besteht in der Herstellung des Spritzgie\u00dfwerkzeugs. Das Werkzeug wird f\u00fcr das jeweils zu fertigende Teil gem\u00e4\u00df eines 3D-CAD-Modells und unter Einhaltung einiger Richtlinien angefertigt. Es wird normalerweise mit Hilfe der <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/cnc-bearbeitung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">CNC-Bearbeitung<\/a> aus zwei H\u00e4lften hergestellt. Spritzgie\u00dfwerkzeuge werden aus Metallen angefertigt (haupts\u00e4chlich Stahl oder Aluminium).<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-schritt-2-einspritzen\"><strong>Schritt 2 &#8211; Einspritzen<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Die beiden Formh\u00e4lften werden in der Schlie\u00dfeinheit der Spritzgie\u00dfmaschine platziert und fest zusammengedr\u00fcckt. Das Rohmaterial wird als Granulat oder in Form von Pellets in eine rotierende Schnecke eingebracht und dort unter hohem Druck und hoher Temperatur erhitzt und zum Schmelzen gebracht. Das geschmolzene Material wird dann in die Kavit\u00e4t des Spritzgie\u00dfwerkzeugs eingespritzt, wo es den gesamten freien Raum der Form ausf\u00fcllt. Anschlie\u00dfend k\u00fchlt das Material ab, verfestigt sich und nimmt dabei die Form des Hohlraums an.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\"><h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-schritt-3-entformung-und-nachbearbeitung\"><strong>Schritt 3 &#8211; Entformung und Nachbearbeitung<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Nachdem das Material vollst\u00e4ndig abgek\u00fchlt und verfestigt ist, wird die Form von der Schlie\u00dfeinheit ge\u00f6ffnet und das feste, fertige Teil wird ausgeworfen. Anschlie\u00dfend k\u00f6nnen einige Nachbearbeitungsschritte durchgef\u00fchrt werden. Diese Nachbearbeitung beinhaltet zum Beispiel das Entfernen \u00fcbersch\u00fcssigen Materials, das Entfernen von St\u00fctzstrukturen und falls notwendig Oberfl\u00e4chenbearbeitung, F\u00e4rben, Galvanisierung oder Hitzebehandlung.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"512\" height=\"512\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/moulding.gif\" alt=\"Injection molding process animation\" class=\"wp-image-1610\" style=\"max-width:257px;max-height:257px\"\/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/moulding.gif\" data-fancybox=\"gallery-26603\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/moulding.gif\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-weitere-spritzgussverfahren\"><strong>Weitere Spritzgussverfahren<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Neben dem oben beschriebenen Spritzgussverfahren gibt es weitere Verfahrenstechniken, die sich von diesem leicht unterscheiden.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-over-moulding\"><strong>Over moulding<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Das Overmoulding oder \u00dcberspritzen ist eine Technik des Mehrkomponenten-Spritzgie\u00dfens, mit dem sich Teile herstellen lassen, die aus mehreren Materialien bestehen. Zun\u00e4chst wird ein sogenannter Vorspritzling aus dem ersten Material angefertigt. Bevor dieser vollst\u00e4ndig abgek\u00fchlt ist, wird er mit einem zweiten Material \u00fcberspritzt. So kann eine starke Verbindung zwischen dem Vorspritzling und dem \u00fcberspritzten Material entstehen. Mit Hilfe dieses Verfahrens lassen sich Multimaterial-Teile mit verbesserten \u00e4sthetischen und funktionalen Eigenschaften herstellen, ohne dass weitere Schritte notwendig werden.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-insert-moulding\"><strong>Insert moulding<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Insert-Moulding \u00e4hnelt dem Prinzip des Overmoulding-Verfahrens. Hier wird jedoch ein vorgefertigtes Objekt in die Form eingelegt, bevor das fl\u00fcssige Material eingespritzt wird. Im Gegensatz zu Overmoulding wird bei Insert-Moulding also ein bereits fertiges Einlegeteil umspritzt. Eine typische Anwendung des Insert-Moulding ist das Einbringen von Metallschraubl\u00f6chern in Kunststoffteile.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-metallpulverspritzguss\"><strong>Metallpulverspritzguss<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>F\u00fcr dieses Verfahren wird feines Metallpulver mit Wax-, Polypropylen-, oder Kunststoff-Binder vermischt, um als Ausgangsmaterial zu dienen. Dieses Material wird in die Form eingespritzt und k\u00fchlt dort ab. Nachdem das Material sich verfestigt hat, wird ein Teil des Binders mit Hilfe von katalytischen Prozessen oder L\u00f6sungsmitteln entfernt.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-druckguss\"><strong>Druckguss<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Beim Druckguss (auf Englisch auch High-Pressure Die Casting, HPDC) wird geschmolzenes Metall unter hohem Druck in die Kavit\u00e4t der Form gepresst. Das Verfahren l\u00e4uft folgenderma\u00dfen ab:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Zuerst werden die Druckgussformen vorbereitet. Unter anderem werden hierbei die Kavit\u00e4ten der Druckgussformen geschmiert, um das Auswerfen der festen Teile zu erleichtern und die Temperatur zu kontrollieren.<\/li>\n\n\n\n<li>Anschlie\u00dfend wird die Form geschlossen und das geschmolzene Metall wird unter einem relativ hohem Druck zwischen 1500 psi und 25400 psi eingespritzt.&nbsp;<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Druckgussteile werden aus Nichteisenmetallen wie Kupfer, Zink, Aluminium und Blei hergestellt.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-dunnwandspritzgiessen\"><strong>D\u00fcnnwandspritzgie\u00dfen<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Dieses Spritzgussverfahren wird eingesetzt, um Kunststoffteile mit sehr d\u00fcnnen W\u00e4nden herzustellen, z.B. Lebensmittelverpackungen, Ger\u00e4te- und Laborzubeh\u00f6r. Die L\u00e4nge dieser Teile \u00fcbersteigt ihre Dicke deutlich. Diese Herstellung d\u00fcnner W\u00e4nde ist deutlich schwieriger als andere Prozesse.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-mikrospritzgiessen\"><strong>Mikrospritzgie\u00dfen<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Wie der Name es bereits vermuten l\u00e4sst, wird der Mikrospritzguss eingesetzt, um kleinste Kunststoffteile mit einem Gewicht von ca. 1 bis 0,1 Gramm herzustellen. Die Fertigung von Mikroformteilen komplexer Geometrie erfordert h\u00f6chste Pr\u00e4zision und Genauigkeit.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-gasinnendruck-spritzgiessen\"><strong>Gasinnendruck-Spritzgie\u00dfen<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Bei der Fertigung dicker Kunststoffteile besteht beim Spritzgie\u00dfen oft die Gefahr, dass die Teile sich w\u00e4hrend des Abk\u00fchlvorgangs verziehen oder verformen. Diese Gefahr l\u00e4sst sich durch Gasinnendruck-Spritzgie\u00dfen (GID) verhindern. Hierbei wird ein Gas durch spezielle Kan\u00e4le in die Form geleitet w\u00e4hrend der geschmolzene Kunststoff sich verfestigt. So kann eine glatte Oberfl\u00e4che erzeugt werden.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-Moulding-Natural-Nylon-Glass-Fill-1-1024x683.jpg\" alt=\"Injection molded part natural nylon glass-filled\" class=\"wp-image-2067\" style=\"max-width:580px;max-height:387px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-Moulding-Natural-Nylon-Glass-Fill-1-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-Moulding-Natural-Nylon-Glass-Fill-1-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-Moulding-Natural-Nylon-Glass-Fill-1-768x512.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-Moulding-Natural-Nylon-Glass-Fill-1-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-Moulding-Natural-Nylon-Glass-Fill-1-2048x1365.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-Moulding-Natural-Nylon-Glass-Fill-1-scaled.jpg\" data-fancybox=\"gallery-26603\" data-caption=\"Spritzgegossenes Teil aus nat\u00fcrlichem, glasgef\u00fclltem Nylon\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-Moulding-Natural-Nylon-Glass-Fill-1-scaled.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Spritzgegossenes Teil aus nat\u00fcrlichem, glasgef\u00fclltem Nylon<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-vorteile-des-spritzgiessens\"><strong>Vorteile des Spritzgie\u00dfens<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Der Spritzguss besitzt als Fertigungsprozess viele Vorteile. Einige dieser Vorteile sind:&nbsp;<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-hoher-produktions-output\"><strong>Hoher Produktions-Output<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Dies ist einer der wichtigsten Vorteile des Verfahrens. Da ein Fertigungszyklus nur 20-120 Sekunden dauert, k\u00f6nnen hunderte Teile pro Stunde hergestellt werden.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-minimale-arbeitskosten\"><strong>Minimale Arbeitskosten<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Das Spritzgussverfahren ist voll automatisiert und kann von einer einzigen Person gesteuert werden. Aufgrund der im Vergleich zu anderen Verfahren verringerten Personenanzahl sind die Herstellungskosten niedriger.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-designflexibilitat\"><strong>Designflexibilit\u00e4t<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Der Spritzguss bietet den Herstellern zahlreiche Freiheiten und erm\u00f6glicht so viele verschiedene Designs, unabh\u00e4ngig von deren Komplexit\u00e4t.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-konsistente-qualitat\"><strong>Konsistente Qualit\u00e4t<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Da dieses Fertigungsverfahren einem sequenziell fortlaufenden Schema folgt, ist die Qualit\u00e4t des ersten Teils mit der des zweiten, dritten und jedes weiteren Teils vergleichbar.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"681\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/capabilities-injectionmolding-xometry-1024x681.jpg\" alt=\"Injection molded blue parts\" class=\"wp-image-1614\" style=\"max-width:558px;max-height:371px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/capabilities-injectionmolding-xometry-1024x681.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/capabilities-injectionmolding-xometry-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/capabilities-injectionmolding-xometry-768x511.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/capabilities-injectionmolding-xometry.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/capabilities-injectionmolding-xometry.jpg\" data-fancybox=\"gallery-26603\" data-caption=\"Nahezu identische Teile in gro\u00dfer St\u00fcckzahl durch Spritzgussfertigung\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/capabilities-injectionmolding-xometry.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Nahezu identische Teile in gro\u00dfer St\u00fcckzahl durch Spritzgussfertigung<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-wenig-materialabfall\"><strong>Wenig Materialabfall<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Im Gegensatz zu anderen Fertigungsverfahren, wie z.B. der <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/cnc-bearbeitung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">CNC-Bearbeitung<\/a>, bei der Material abgetragen wird, erzeugt der Spritzguss relativ wenig Materialausschuss. Nicht verwendetes Material kann au\u00dferdem anschlie\u00dfend eingesammelt und recycelt werden.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-kompatibilitat-mit-mehreren-materialien\"><strong>Kompatibilit\u00e4t mit mehreren Materialien<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Mit diesem Verfahren k\u00f6nnen mehrere Materialien und Farben gleichzeitig eingesetzt werden. Da das ausgeworfene Teil bereits das Erscheinungsbild eines fertigen Endprodukts hat, fallen anschlie\u00dfend nur wenige bis keine Nachbearbeitungsschritte an.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-einschrankungen-des-spritzgussverfahrens\"><strong>Einschr\u00e4nkungen des Spritzgussverfahrens<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Neben den vielen Vorteilen besitzt der Spritzguss auch einige Nachteile, die es zu ber\u00fccksichtigen gilt.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-optische-mangel\"><strong>Optische M\u00e4ngel<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Obwohl es sich um ein genaues Fertigungsverfahren handelt, k\u00f6nnen kleinere M\u00e4ngel des Spritzgusses im fertigen Produkt fortbestehen. Beachten Sie, dass diese M\u00e4ngel die Funktionsf\u00e4higkeit der Teile nicht beeintr\u00e4chtigt. Einige Beispiele f\u00fcr einen Mangel sind Verzug, Bindelinien, Schwei\u00dflinien, Sinkstellen, Kurzteile und Hohlr\u00e4ume.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"540\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-moulding-part-without-surface-finish-1-1024x540.png\" alt=\"Injection molding part without surface finish\" class=\"wp-image-2106\" style=\"max-width:626px;max-height:340px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-moulding-part-without-surface-finish-1-1024x540.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-moulding-part-without-surface-finish-1-300x158.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-moulding-part-without-surface-finish-1-768x405.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-moulding-part-without-surface-finish-1.png 1074w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-moulding-part-without-surface-finish-1.png\" data-fancybox=\"gallery-26603\" data-caption=\"Spritzgussteile ohne Oberfl\u00e4chenbehandlung\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-moulding-part-without-surface-finish-1.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Spritzgussteile ohne Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-hohe-kosten\"><strong>Hohe Kosten<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Die Einrichtungskosten des Spritzgussverfahrens sind hoch. Die eingesetzten Maschinen und Werkzeug sind teuer. Au\u00dferdem muss ein Prototyp des Formwerkzeugs angefertigt und getestet werden. Au\u00dferdem ist gut geschulten Fachpersonal notwendig, um die Werkzeuge zu entwerfen und m\u00f6gliche k\u00fcnftige Kosten in der Teileproduktion zu vermeiden.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-ungeeignet-fur-sehr-grosse-teile\"><strong>Ungeeignet f\u00fcr sehr gro\u00dfe Teile<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Die Produktion gro\u00dfer Teile gleichbleibender Dichte ist sehr schwierig. Dies liegt an der eingeschr\u00e4nkten Gr\u00f6\u00dfe der Form. Sehr gro\u00dfe Teile m\u00fcssen h\u00e4ufig in kleinere Teile aufgespalten und hinterher zusammengesetzt werden.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-fazit\"><strong>Fazit<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Das Spritzgussverfahren hat vielen verschiedenen Branchen die nahtlose und pr\u00e4zise Serienproduktion von Teilen in kurzer Zeit erm\u00f6glicht. Mit unserem Netzwerk aus mehr als tausend Fertigungspartnern bietet <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Xometry Europe<\/a> Spritzguss-Dienstleistungen f\u00fcr eine Reihe unterschiedlicher Materialien an, einschlie\u00dflich Kunststoffen und Elastomeren. Besuchen Sie einfach unsere <a href=\"https:\/\/get.xometry.eu\/?locale=de\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Plattform f\u00fcr Sofortangebote<\/a> und laden Sie dort Ihre Modelle hoch, um einen Kostenvoranschlag f\u00fcr die gew\u00fcnschten Teile einzuholen.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":7449,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[478],"class_list":["post-26603","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-spritzguss"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Einf\u00fchrung in das Spritzgussverfahren | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Dieser Artikel fasst alle Grundlagen zusammen, die Sie \u00fcber das Spritzgie\u00dfen wissen m\u00fcssen. 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