{"id":26656,"date":"2026-04-16T13:35:00","date_gmt":"2026-04-16T11:35:00","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/3d-printing-mjf-overview\/"},"modified":"2026-04-19T19:10:40","modified_gmt":"2026-04-19T17:10:40","slug":"multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\/","title":{"rendered":"Multi Jet Fusion (MJF) \u2013 \u00dcbersicht des 3D-Druckverfahrens"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Inhaltsverzeichnis\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Inhaltsverzeichnis<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-was-ist-der-multi-jet-fusion-3d-druck\">Was ist der Multi Jet Fusion 3D-Druck?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-wie-funktioniert-der-mjf-3d-druck\">Wie Funktioniert Der MJF 3D-Druck?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#materialien-fuer-die-multi-jet-fusionnbsp\">Materialien f\u00fcr die Multi Jet Fusion&nbsp;<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#nachbearbeitung-und-veredelung-fuer-mjf\">Nachbearbeitung und Veredelung f\u00fcr MJF<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-vor-und-nachteile-des-mjf-3d-drucks\">Vor- und Nachteile des MJF-3D-Drucks<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#mjfdruck-vs-spritzguss-pa-12\">MJF-Druck- vs. Spritzguss- PA 12<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#designregeln-fuer-den-mjf3ddruck\">Designregeln f\u00fcr den MJF-3D-Druck<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#schnellreferenztabelle-fuer-die-konstruktion\">Schnellreferenztabelle f\u00fcr die Konstruktion<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#multi-jet-fusion-im-vergleich-mit-anderen-3ddruckverfahren\">Multi Jet Fusion im Vergleich mit Anderen 3D-Druckverfahren<\/a>\n\n\n<li><a href=\"#faqs\">FAQs<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-was-ist-der-multi-jet-fusion-3d-druck\"><strong>Was ist der Multi Jet Fusion 3D-Druck?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Das MJF &#8211; Verfahren funktioniert durch das selektive Auftragen von Fusion Agents (Verschmelzungsmitteln) und Detailing Agents (w\u00e4rmehemmenden Mitteln) auf eine Pulverschicht (wie Nylon, TPU oder PP) \u00fcber ein Inkjet-Array (Tintenstrahldruckk\u00f6pfe). Die Schicht wird danach schnell durch Infrarot-Heizelemente verschmolzen.<\/p>\n\n\n\n<p>Da die Energie gleichzeitig auf die gesamte Bauoberfl\u00e4che aufgebracht wird, kann MJF deutlich schnellere Produktionsgeschwindigkeiten erreichen als punktbasierte Laserprozesse. Das umgebende unverschmolzene Pulver st\u00fctzt dabei \u00fcberh\u00e4ngende Elemente, was es erlaubt, komplexe Geometrien ohne dedizierte St\u00fctzstrukturen zu zu drucken.<\/p>\n\n\n\n<p>Heutzutage wird die MJF h\u00e4ufig f\u00fcr die Herstellung funktioneller Nylon-Komponenten, technischer Prototypen und von Kleinserienteilen mit komplexen Geometrien eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-wie-funktioniert-der-mjf-3d-druck\">Wie Funktioniert Der MJF 3D-Druck?<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"How Does MJF 3D Printing Work?\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/YrxCu908V68?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<p>Der MJF-3D-Druckprozess setzt sich aus einem sehr pr\u00e4zisen f\u00fcnfstufigen Zyklus zusammen:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Pulverablagerung:<\/strong> Ein System zur Wiederbedeckung verteilt eine sehr homogene Schicht aus thermoplastischem Pulver \u00fcber die Bauplattform.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Mittelauftrag:<\/strong> Ein Tintenstrahl-Array deponiert das Verschmelzungsmittel, den Fusing Agent, auf Bereiche, die verfestigt werden sollen. Gleichzeitig wird das w\u00e4rmehemmende Mittel, der Detailing Agent, entlang der Grenzen des Teils aufgetragen, um die laterale W\u00e4rmeausbreitung einzugrenzen und scharfe Kanten zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Verschmelzung:<\/strong> Infrarotstrahlung streicht nun \u00fcber die gesamte Baufl\u00e4che. Die mit dem Schmelzmittel ges\u00e4ttigten Bereiche absorbieren diese Energie und schmelzen, w\u00e4hrend die Bereiche mit dem Detailing Agent unfixiert bleiben. Dies wiederholt sich jetzt Schicht f\u00fcr Schicht.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Abk\u00fchlen:<\/strong> Der Aufbau durchl\u00e4uft eine kontrollierte Abk\u00fchlphase innerhalb des Pulverbetts. Da das umgebende unverschmolzene Pulver die \u00fcberh\u00e4ngenden Elemente st\u00fctzt, erfordert MJF keine gedruckten St\u00fctzstrukturen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Nachbearbeitung:<\/strong> Der gesamte Bau\/Druckblock wird in eine Bearbeitungsstation bewegt, wo das nicht verschmolzene Pulver abgesaugt wird. Ein massiver Vorteil des MJF ist es, dass 80 bis 85 % des wiedergewonnenen Pulvers f\u00fcr zuk\u00fcnftige Druckvorg\u00e4nge recycelt werden k\u00f6nnen.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 id=\"materialien-fuer-die-multi-jet-fusionnbsp\" class=\"wp-block-heading\">Materialien f\u00fcr die Multi Jet Fusion <\/h2>\n\n\n\n<p><strong>MJF-Materialien k\u00f6nnen in zwei Hauptkategorien unterteilt werden:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Starre Kunststoffe:<\/strong> Nylon PA 11, Nylon PA 12 und PP.\u00a0<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Flexible Kunststoffe:<\/strong> TPU (Thermoplastische Polyurethane).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"559\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-3d-printed-parts-1024x559.png\" alt=\"F\u00fcnf MJF-3D-gedruckte Teile in verschiedenen Materialien, die auf einer grauen Oberfl\u00e4che arrangiert wurden: eine PA-12-Halterung, ein Schnappgeh\u00e4use, eine TPU-Dichtung, ein Fl\u00fcssigkeitsverbinder aus Polypropylen und ein mit Glasperlen gef\u00fclltes strukturelles Bauteil.\" class=\"wp-image-143982\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-3d-printed-parts-1024x559.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-3d-printed-parts-300x164.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-3d-printed-parts-768x419.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-3d-printed-parts.png\" data-fancybox=\"gallery-26656\" data-caption=\"\" aria-label=\"Vollbild \u00f6ffnen\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-3d-printed-parts.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<p>Die folgende Tabelle fasst die meisten im MJF-3D-Druck genutzten Materialien zusammen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Material<\/strong><\/td><td><strong>Beschreibung<\/strong><\/td><td><strong>XY, Z Zugfestigkeit<\/strong><\/td><td><strong>Shore-H\u00e4rte<\/strong><\/td><td><strong>Anwendungsfall<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/materialien\/nylon-pa12\/\">PA 12 (Nylon 12)<\/a><\/td><td>H\u00e4ufig anzutreffendes MJF-Material mit ausgezeichneter Festigkeit, Z\u00e4higkeit, chemischer Best\u00e4ndigkeit und Formbest\u00e4ndigkeit.<\/td><td>48, 48 MPa<\/td><td>80D<\/td><td>Der Industriestandard. Wird f\u00fcr funktionale Prototypen, Geh\u00e4use und Teile f\u00fcr die Endanwendung eingesetzt.<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/materialien\/nylon-pa11\/\">PA 11 (Nylon 11)<\/a><\/td><td>Biobasiertes Polymer mit h\u00f6herer Formbarkeit und Schlagfestigkeit als PA 12.<\/td><td>52, 52 MPa<\/td><td>80D<\/td><td>Ein biobasiertes Polymer mit \u00fcberlegener Formbarkeit f\u00fcr <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/schnappverbindungen-kunststoffe\/\">Schnappverbinder<\/a> und lebende Scharniere.<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/materialien\/pp\/\">PP (Polypropylen)<\/a><\/td><td>Leichter, chemisch best\u00e4ndiger Thermoplast mit guter Schlagfestigkeit, Flexibilit\u00e4t, geringer Feuchtigkeitsabsorption und exzellenter Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit.<\/td><td>30, 30 MPa<\/td><td>70D (gesch.)<\/td><td>Hohe chemische Best\u00e4ndigkeit und geringe Feuchtigkeitsabsorption f\u00fcr Anwendung mit Fl\u00fcssigkeitskontakt.<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/materialien\/tpu-polyurethan\/\">TPU (Thermoplastisches Polyurethan)<\/a><\/td><td>Flexibles, elastisches Material mit guter Abriebs- und Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit.<\/td><td>9, 7 MPa<\/td><td>88A<\/td><td>Flexibel und wie ein Elastomer; ideal f\u00fcr Dichtungen, Abdichtungen und Sto\u00dfd\u00e4mpfer.<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/materialien\/nylon-pa12-glaskugelgefuellt\/\">PA 12 (Nylon 12) glasperlenverst\u00e4rkt<\/a><\/td><td>Verst\u00e4rktes Nylon mit erh\u00f6hter Steifigkeit, verbesserter W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit und verringerter Verformung.<\/td><td>30, 30 MPa<\/td><td>82D<\/td><td>Eine Verst\u00e4rkung mit Glasperlen bietet maximale Steifigkeit und W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>F\u00fcr eine umfassende Anleitung zur Bedeutung der Shore-H\u00e4rtegrade, schauen Sie sich bitte unseren Artikel <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/shore-haerte-fuer-kunststoff\/\">Shore-H\u00e4rte f\u00fcr Kunststoffe und Gummi<\/a> an.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/vapor-smoothed-black-dyed-3d-printed-polyurethane-parts-1024x683.jpg\" alt=\"Vier dampfgegl\u00e4ttete, schwarz gef\u00e4rbte Polyurethanteile (TPU) aus dem 3D-Druck.\" class=\"wp-image-143995\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/vapor-smoothed-black-dyed-3d-printed-polyurethane-parts-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/vapor-smoothed-black-dyed-3d-printed-polyurethane-parts-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/vapor-smoothed-black-dyed-3d-printed-polyurethane-parts-768x512.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/vapor-smoothed-black-dyed-3d-printed-polyurethane-parts-scaled.jpg\" data-fancybox=\"gallery-26656\" data-caption=\"\" aria-label=\"Vollbild \u00f6ffnen\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/vapor-smoothed-black-dyed-3d-printed-polyurethane-parts-scaled.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<h2 id=\"nachbearbeitung-und-veredelung-fuer-mjf\" class=\"wp-block-heading\">Nachbearbeitung und Veredelung f\u00fcr MJF<\/h2>\n\n\n\n<p>Standard-MJF-Teile verlassen das Pulverbett mit einer matten, leicht k\u00f6rnigen Textur. F\u00fcr spezifische mechanische oder \u00e4sthetische Anforderungen, m\u00fcssen die Konstrukteure sekund\u00e4re Nachbearbeitungsschritte festlegen.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Manche Veredelungsverfahren, wie zum Beispiel das <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/3d-druck-dampfglattung\/\">Dampfgl\u00e4tten<\/a>, k\u00f6nnen die mechanische Leistungsf\u00e4higkeit verbessern und die Oberfl\u00e4chenporosit\u00e4t vermindern.<\/p>\n\n\n\n<p>Die folgende Tabelle fasst die Nachbearbeitungsschritte zusammen, die an einem mit MJF-3D-Druck durchgef\u00fchrt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Verfahren<\/strong><\/td><td><strong>Zweck<\/strong><\/td><td><strong>Relative Kosten<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Pulver entfernen und Perlenstrahlen<\/td><td>Entfernt das unverschmolzene Pulver und reinigt die Oberfl\u00e4che<\/td><td>$<\/td><\/tr><tr><td>F\u00e4rben<\/td><td>Gibt der por\u00f6sen Nylonoberfl\u00e4che eine gleichm\u00e4\u00dfige Farbe<\/td><td>$<\/td><\/tr><tr><td>Dampfgl\u00e4tten<\/td><td>Versiegelt und veredelt die Oberfl\u00e4che.<\/td><td>$$$<\/td><\/tr><tr><td>Trommelpolieren<\/td><td>Reduziert die Rauheit und erzeugt eine samtige Oberfl\u00e4cheng\u00fcte.<\/td><td>$$<\/td><\/tr><tr><td>Lackieren oder Beschichten<\/td><td>Verbessert das Erscheinungsbild und die Umweltbest\u00e4ndigkeit<\/td><td>$$$<\/td><\/tr><tr><td>Metallbeschichtung<\/td><td>Gew\u00e4hrt elektrische Leitf\u00e4higkeit und eine dekorative Oberfl\u00e4chenveredlung<\/td><td>$$$<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"559\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-snap-fit-housings-1-1024x559.png\" alt=\"Sechs identische MJF-gedruckte Geh\u00e4use mit Schnappverschl\u00fcssen, die in unterschiedlichen Farben gef\u00e4rbt sind \u2013 schwarz, dunkelblau, rot, wei\u00df, grau, olivgr\u00fcn \u2013 und in einer Reihe auf einem wei\u00dfen Untergrund angeordnet wurden. \" class=\"wp-image-144019\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-snap-fit-housings-1-1024x559.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-snap-fit-housings-1-300x164.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-snap-fit-housings-1-768x419.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-snap-fit-housings-1.png\" data-fancybox=\"gallery-26656\" data-caption=\"\" aria-label=\"Vollbild \u00f6ffnen\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-snap-fit-housings-1.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-vor-und-nachteile-des-mjf-3d-drucks\"><strong>Vor- und Nachteile des MJF-3D-Drucks<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Bei der Bewertung des MJF im Vergleich mit anderen additiven oder traditionellen Fertigungsverfahren m\u00fcssen Ingenieure die hohe Durchsatzrate und die isotrope Festigkeit gegen die inh\u00e4rente Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und die Einschr\u00e4nkung bei der Materialauswahl abw\u00e4gen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Merkmal<\/strong><\/td><td><strong>Vorteile<\/strong><\/td><td><strong>Nachteile<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Mechanisch<\/strong><\/td><td>Nahezu isotrope Eigenschaften (97-98% Isotropie)<\/td><td>Eingeschr\u00e4nkte Materialbibliothek vs. SLS<\/td><\/tr><tr><td><strong>Produktion<\/strong><\/td><td>Schnelleres Abk\u00fchlen und h\u00f6herer Durchsatz<\/td><td>H\u00f6here Erstausr\u00fcstungskosten<\/td><\/tr><tr><td><strong>\u00c4sthetik<\/strong><\/td><td>Glatte Oberfl\u00e4chen und scharfe Kanten<\/td><td>Nat\u00fcrliches graues Finish; erfordert das Einf\u00e4rben f\u00fcr eine Farbgebung<\/td><\/tr><tr><td><strong>Design<\/strong><\/td><td>Keine St\u00fctzstrukturen notwendig<\/td><td>Grenzen bei der minimalen Wandst\u00e4rke<\/td><\/tr><tr><td><strong>Kosten<\/strong><\/td><td>Kein Werkzeugbau; 80 &#8211; 85% Wiederverwendbarkeit des Pulvers<\/td><td>Outsourcing erforderlich, wenn das Volumen gering ist<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 id=\"schluesselvorteile-des-mjf\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Schl\u00fcsselvorteile des MJF<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Schnelle Vorlaufzeiten:<\/strong> MJF erreicht produktionsbereite Ergebnisse bereits in kaum mehr als drei Tagen, womit es Standardverfahren wie SLS oder FDM problemlos \u00fcbertrifft.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Nahezu isotrope Festigkeit:<\/strong> Im Gegensatz zum FMD, zeigen Teile aus der MJF nahezu identische Zugfestigkeit in der X-, Y- und Z\u2011Achse, wodurch es eines der mechanisch am konsistentesten Verfahren f\u00fcr Polymere ist.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Hohe Produktivit\u00e4t:<\/strong> Da die Infrarotlampen den gesamten Baubereich in einem Durchgang verschmelzen, dauert es fast genauso lang, nur ein Teil zu drucken, wie ein ganzes Pulverbett auf einmal.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Konstruktive Freiheit:<\/strong> Das umgebende Pulver agiert f\u00fcr ein Teil wie ein nat\u00fcrliches St\u00fctzsystem. Das erlaubt es den Konstrukteuren, komplexe innenliegende Kan\u00e4le und ineinandergreifende Baugruppen zu drucken, ohne die St\u00fctzen danach manuell entfernen zu m\u00fcssen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Materialwiederverwendbarkeit:<\/strong> MJF erreicht eine Wiederverwendungsrate f\u00fcr Pulver von 80 bis 85 % nach jedem Druckvorgang (im Vergleich zu ~50% beim SLS), was den entstehenden Abfall signifikant senkt und damit die Pro-Teil-Kosten verringert.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"559\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/interlocking-gear-assembly-1-1024x559.png\" alt=\"Eine ineinandergreifende Baugruppe aus Zahnr\u00e4dern, die als Einzelst\u00fcck im MJF-3D-Druck gedruckt wurde.\" class=\"wp-image-144043\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/interlocking-gear-assembly-1-1024x559.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/interlocking-gear-assembly-1-300x164.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/interlocking-gear-assembly-1-768x419.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/interlocking-gear-assembly-1.png\" data-fancybox=\"gallery-26656\" data-caption=\"\" aria-label=\"Vollbild \u00f6ffnen\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/interlocking-gear-assembly-1.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-hauptnachteile-des-mjf\"><strong>Hauptnachteile des MJF<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Farbliche Einschr\u00e4nkungen:<\/strong> Da das Schmelzmittel Ru\u00df enth\u00e4lt, sind die standardm\u00e4\u00dfig gedruckten Teile dunkelgrau. Um also bestimmte Markenfarben zu erm\u00f6glichen, ist es notwendig, eine sekund\u00e4re Lackierung oder F\u00e4rbung durchzuf\u00fchren.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Begrenztes Polymerportfolio:<\/strong> MJF ist streng auf bestimmte Polymerpulver (PA 11, PA 12, PP und TPU) beschr\u00e4nkt. Ben\u00f6tigen Sie spezielle Filamente wie ULTEM, PETG oder ABS, ist der Einsatz des FDM-Verfahrens notwendig.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Oberfl\u00e4chentextur:<\/strong> MJF\u2011Teile direkt aus dem Druck besitzen eine matte, leicht k\u00f6rnige Textur, die rauer als SLA oder PolyJet ist. Um die Glattheit eines Spritzgusses zu erreichen, erfordert es sekund\u00e4re Bearbeitungsschritte wie die Dampfgl\u00e4ttung.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 id=\"mjfdruck-vs-spritzguss-pa-12\" class=\"wp-block-heading\">MJF-Druck- vs. Spritzguss- PA 12<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Werkzeug- kosten<\/strong><\/td><td><strong>Keine<\/strong><\/td><td><strong>3.000 $ bis 100.000 $ + je nach Komplexit\u00e4t der Form<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Vorlaufzeit (erstes Teil)<\/td><td>3 bis 7 Tage<\/td><td>4 bis 12 Wochen inkl. Werkzeugbau<\/td><\/tr><tr><td>Kosten einer Design\u00e4nderung<\/td><td>Keine. Aktualisierte CAD-Datei muss neu gesliced werden.<\/td><td>Modifikation des Gusswerkzeugs oder kompletter Ersatz erforderlich<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>F\u00fcr Serien unter 1000&nbsp;Einheiten steht das MJF in sehr starker Konkurrenz zum Spritzguss.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"559\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-vs-injection-moulding-cost-per-unit-1024x559.png\" alt=\"Ein Liniendiagramm, das den MJF-3D-Druck mit dem Spritzguss bez\u00fcglich der Kosten pro Einheit vergleicht. Es nutzt dazu Produktionsvolumina von 1 bis 10000 Einheiten, und zeigt dabei einen Kreuzungspunkt bei ca. 1000 Einheiten auf.\" class=\"wp-image-144055\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-vs-injection-moulding-cost-per-unit-1024x559.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-vs-injection-moulding-cost-per-unit-300x164.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-vs-injection-moulding-cost-per-unit-768x419.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-vs-injection-moulding-cost-per-unit-scaled.png\" data-fancybox=\"gallery-26656\" data-caption=\"\" aria-label=\"Vollbild \u00f6ffnen\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-vs-injection-moulding-cost-per-unit-scaled.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<p>MJF-gedrucktes PA 12 entspricht oder \u00fcbertrifft die Zugfestigkeit von gegossenem PA 12, und hat dabei den entscheidenden Vorteil von 97 bis 98% Isotropie (gleiche Festigkeit in alle Richtungen). Der Spritzguss hingegen produziert Massivteile mit Oberfl\u00e4cheng\u00fcten im Submikronbereich, w\u00e4hrend MJF immer eine feine Mikroporosit\u00e4t beh\u00e4lt. MJF eliminiert die Kosten f\u00fcr den Werkzeugbau sowie Vorlaufzeiten vollst\u00e4ndig, weshalb es zur ersten Wahl f\u00fcr schnelle Iterationen oder die Br\u00fcckenproduktion geworden ist.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Eigenschaft<\/strong><\/td><td><strong>MJF PA 12<\/strong><\/td><td><strong>PA 12 aus dem Spritzguss<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Zugfestigkeit<\/strong><\/td><td>48\u201352 MPa<\/td><td>~42 MPa (Streckgr., trocken)<\/td><\/tr><tr><td><strong>Zugmodul<\/strong><\/td><td>~1.8 GPa<\/td><td>~1.45 GPa (trocken)<\/td><\/tr><tr><td><strong>Isotropie<\/strong><\/td><td>97\u201398%<\/td><td>Anisotrop (H\u00fclle-Kern)<\/td><\/tr><tr><td><strong>Oberfl\u00e4cheng\u00fcte<\/strong><\/td><td>Matt, leicht k\u00f6rnig<\/td><td>Glatt bis submikron<\/td><\/tr><tr><td><strong>Porosit\u00e4t<\/strong><\/td><td>Feine Mikroporosit\u00e4t<\/td><td>Massiv<\/td><\/tr><tr><td><strong>Ideale St\u00fcckzahl<\/strong><\/td><td>1 &#8211; 1000 St\u00fcck (kein Werkzeugbau)<\/td><td>1000+ St\u00fcck (zur Amortisierung des Werkzeugs)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 id=\"designregeln-fuer-den-mjf3ddruck\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Designregeln f\u00fcr den MJF-3D-Druck<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h2 id=\"schnellreferenztabelle-fuer-die-konstruktion\" class=\"wp-block-heading\"><strong>Schnellreferenztabelle f\u00fcr die Konstruktion<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Um die komplexen geometrischen F\u00e4higkeiten des MJF zu nutzen und dabei ein thermisch verursachtes Verziehen zu vermeiden, m\u00fcssen <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/mjf-design-tipps\/\">CAD\u2011Dateien optimiert werden,<\/a> um diesen Toleranzen zu entsprechen:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Parameter<\/strong><\/td><td><strong>Minimum<\/strong><\/td><td><strong>Empfohlen<\/strong><\/td><td><strong>Anmerkung<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Merkmalsgr\u00f6\u00dfe<br>(X, Y, Z)<\/td><td>0,5 mm<\/td><td>1,0 mm+<\/td><td>Merkmale unter 0,5 mm riskieren Druckfehler oder Verluste bei der Pulverentfernung.<\/td><\/tr><tr><td>Wandst\u00e4rke<\/td><td>0,8 mm<\/td><td>1,5 mm<\/td><td>Gleichf\u00f6rmige Wandst\u00e4rken im gesamten Teil bevorzugt<\/td><\/tr><tr><td>Maximaler fester Wandabschnitt<\/td><td>\u2014<\/td><td>7&nbsp; mm oder weniger<\/td><td>Sektionen mit mehr als 7 mm sollten ausgeh\u00f6hlt werden um Einfallstellen zu vermeiden.<\/td><\/tr><tr><td>Drainage\u00f6ffnungs- durchmesser (Hohlteile)<\/td><td>4 mm<\/td><td>5 mm<\/td><td>Mindestens zwei L\u00f6cher auf gegen\u00fcberliegenden Seiten f\u00fcr die Pulverableitung<\/td><\/tr><tr><td>Abstand d. Drainage\u00f6ffnungen (tiefe Merkmale)<\/td><td>\u2014<\/td><td>Alle 12,7 mm<\/td><td>Vermeidet die Pulveransammlung in Blindl\u00f6chern oder in Bossen<\/td><\/tr><tr><td>H\u00f6he von erhabener \/ versenkter Schrift&nbsp;<\/td><td>1,5 mm<\/td><td>2,1 mm+<\/td><td>Ein flacheres Relief reinigt sich besser und liefert sch\u00e4rfere Ergebnisse nach dem Perlenstrahlen<\/td><\/tr><tr><td>Abstand v. beweglichen Gelenken<\/td><td>0,4 mm<\/td><td>0,5 mm<\/td><td>Erforderlich f\u00fcr An-den-Ort-gedruckte Mechanismen, um nach der Pulverentfernung sauber zu sein.<\/td><\/tr><tr><td>Ma\u00dftoleranz<\/td><td>\u00b10,3 mm<\/td><td>\u2014<\/td><td>F\u00fcgen Sie 0,1 bis 0,2 Bearbeitungszugabe f\u00fcr kritische Passfl\u00e4chen hinzu.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"559\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/living-hinge-1-1024x559.png\" alt=\"Ein funktionales, lebendes Gelenk, das mit PA 11 - Material mit Multi Jet Fusion 3D-gedruckt wurde.\" class=\"wp-image-144079\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/living-hinge-1-1024x559.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/living-hinge-1-300x164.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/living-hinge-1-768x419.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/living-hinge-1.png\" data-fancybox=\"gallery-26656\" data-caption=\"\" aria-label=\"Vollbild \u00f6ffnen\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/living-hinge-1.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<p>F\u00fcr tiefergehende Design- und Materialrichtlinien f\u00fcr den MJF-3D-Druck laden Sie sich under <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/leitfaeden\/ebook-mjf-designleitfaden\/\">HP Multi Jet Fusion &#8211; Design &#8211; eBook herunter<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"multi-jet-fusion-im-vergleich-mit-anderen-3ddruckverfahren\" class=\"wp-block-heading\">Multi Jet Fusion im Vergleich mit Anderen 3D-Druckverfahren<\/h2>\n\n\n\n<p>Die Auswahl des richtigen 3D-Druckverfahrens beinhaltet immer Kompromisse bez\u00fcglich Leistung, Oberfl\u00e4cheng\u00fcte, Durchsatz, Material und Gr\u00f6\u00dfe der zu fertigenden Serien.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Die MJF wird oft f\u00fcr kleine bis mittelgro\u00dfe Serien mit funktionalen Polymerteilen ausgew\u00e4hlt, bei denen eine auf Werkzeugen basierende Fertigung nicht kosteneffektiv w\u00e4re.<\/p>\n\n\n\n<p>Die folgende Tabelle vergleicht die am h\u00e4ufigsten auftretenden 3D-Druckverfahren:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Anforderung<\/strong><\/td><td><strong>Empfohlenes Verfahren<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Funktionale Nylonteile mit komplexen Geometrien<\/td><td>MJF \/ SLS<\/td><\/tr><tr><td>Glatte kosmetische Oberfl\u00e4chen<\/td><td>SLA \/ PolyJet<\/td><\/tr><tr><td>Gro\u00dfe Teile aus Thermoplasten bei geringen Kosten<\/td><td>FDM<\/td><\/tr><tr><td>Kunststoffproduktion in Gro\u00dfserie<\/td><td>Spritzguss<\/td><\/tr><tr><td>Metallteile<\/td><td>DMLS \/ SLM<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 id=\"mjf-vs-sls\" class=\"wp-block-heading\">MJF vs. SLS<\/h3>\n\n\n\n<p>Sowohl MJF als auch das Selektive Lasersintern (SLS) sind Pulverbettschmelzverfahren, die in der Lage sind, funktionale Nylonkomponenten ohne St\u00fctzstrukturen herzustellen.<\/p>\n\n\n\n<p>Dennoch unterscheiden sich die Verfahren darin, wie die Energie eingebracht wird.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Merkmal<\/strong><\/td><td><strong>MJF<\/strong><\/td><td><strong>SLS<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Energiequelle<\/td><td>Infrarot + Schmelzmittel<\/td><td>Laser<\/td><\/tr><tr><td>Produktionsgeschwindigkeit<\/td><td>Schneller bei dicht gepackten Baur\u00e4umen<\/td><td>Langsamer f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Bauvolumen<\/td><\/tr><tr><td>Mechanische Eigenschaften<\/td><td>Nahezu Isotrop<\/td><td>Leicht Anisotrop<\/td><\/tr><tr><td>Materialumfang<\/td><td>Kleiner<\/td><td>Gr\u00f6\u00dfer<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 id=\"faqs\" class=\"wp-block-heading\">FAQs<\/h2>\n\n\n\n<h3 id=\"worin-liegt-der-unterschied-zwischen-mjf-und-slsnbsp\" class=\"wp-block-heading\">Worin liegt der Unterschied zwischen MJF und SLS? <\/h3>\n\n\n\n<p>Beide sind Pulverbettschmelzverfahren. SLS nutzt jedoch Laser, um den Querschnitt Punkt f\u00fcr Punkt zu sintern, w\u00e4hrend im MJF ein Tintenstrahlarray und Infrarotlampen die Lampen sofort verschmelzen. MJF erzeugt dadurch einen h\u00f6heren Durchsatz, eine bessere Isotropie (97 bis 98% statt 85 bis 90%) sowie eine h\u00f6here Wiederverwendbarkeit des Pulvers (80 bis 85 % im Gegensatz zu ~50%). SLS bietet hingegen ein breiteres Portfolio an Spezialmaterialien an.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"welche-materialien-koennen-mit-mjf-verwendet-werdennbsp\" class=\"wp-block-heading\">Welche Materialien k\u00f6nnen mit MJF verwendet werden? <\/h3>\n\n\n\n<p>MJF ist kompatibel mit verschiedenen von HP zertifizierten Materialien: PA 12 (Nylon 12) f\u00fcr Festigkeit und Chemikalienbest\u00e4ndigkeit, PA 11 (Nylon 11)f\u00fcr eine bessere Formbarkeit, PA 12 mit Glasperlen f\u00fcr mehr Steifigkeit, PP (Polypropylen) f\u00fcr Chemikalienbest\u00e4ndigkeit und TPU f\u00fcr flexible, sto\u00dfabsorbierende Teile. PA 12 ist das am h\u00e4ufigsten verwendete MJF-Material.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"wie-genau-ist-der-mjf3ddrucknbsp\" class=\"wp-block-heading\">Wie genau ist der MJF-3D-Druck? <\/h3>\n\n\n\n<p>MJF erreicht routinem\u00e4\u00dfig Ma\u00dftoleranzen von \u00b10,3% (mit einer Untergrenze von \u00b10,3 mm). Die Maschine druckt dabei mit 1200 DPI und einer Schichtdicke von 80 Mikron (0,08 mm). Die Toleranzen k\u00f6nnen je nach Bauteilgr\u00f6\u00dfe, Geometrie und Ausrichtung in der Baukammer variieren.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"braucht-das-mjf-stuetzstrukturennbsp\" class=\"wp-block-heading\">Braucht das MJF St\u00fctzstrukturen? <\/h3>\n\n\n\n<p>Nein, denn das MJF ist ein Pulverbettschmelzverfahren, was bedeutet, dass unverschmolzenes Pulver die verschmolzenen Teile w\u00e4hrend des Drucks abst\u00fctzt. Dies erlaubt es, dass komplexe Geometrien und innenliegende Strukturen ohne dedizierte St\u00fctzstrukturen erzeugt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"kann-mjf-fuer-teile-fuer-die-endproduktion-verwendet-werden\" class=\"wp-block-heading\">Kann MJF f\u00fcr Teile f\u00fcr die Endproduktion verwendet werden?<\/h3>\n\n\n\n<p>Ja. MJF ist ein Fertigungsverfahren f\u00fcr die Produktion, und nicht nur f\u00fcr das Prototyping. MJF-Teile werden zum Beispiel in Endanwendungen in Automobilinnenr\u00e4umen, medizinischen Ger\u00e4ten, Unterhaltungselektronik, Industrieausstattung und Bodenunterst\u00fctzungsanwendungen in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die nahezu isotropen Materialeigenschaften, die konsistente Wiederholbarkeit und auch der Produktionsdurchsatz sorgen f\u00fcr die Eignung des MJF f\u00fcr funktionale Produktionsteile in St\u00fcckzahlen, die vom Einzelst\u00fcck bis hin zu ungef\u00e4hr 1000 St\u00fcck reichen k\u00f6nnen. Oberhalb dieser Schwelle wird der Spritzguss in der Regel kosteng\u00fcnstiger pro Einheit, aber die <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/hp-multi-jet-fusion\/\">MJF <\/a>bleibt die richtige Wahl f\u00fcr geometrisch komplexe Teile oder Programme, bei denen Ver\u00e4nderungen im Entwurf immer noch erwartet werden.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":143976,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[496],"class_list":["post-26656","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-3d-druck"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.5) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Multi Jet Fusion (MJF) \u2013 \u00dcbersicht des 3D-Druckverfahrens | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Ein vollst\u00e4ndiger technischer Leitfaden zum 3D-Druck mit dem Multi Jet Fusion (MJF) - Verfahren. Er deckt sowohl das Verfahren, die von HP zertifizierten Materialien, Nachbearbeitung, Designregeln als auch MJF im Vergleich mit dem Spritzguss ab.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"de_DE\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Multi Jet Fusion (MJF) \u2013 \u00dcbersicht des 3D-Druckverfahrens | Xometry Pro\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Ein vollst\u00e4ndiger technischer Leitfaden zum 3D-Druck mit dem Multi Jet Fusion (MJF) - Verfahren. Er deckt sowohl das Verfahren, die von HP zertifizierten Materialien, Nachbearbeitung, Designregeln als auch MJF im Vergleich mit dem Spritzguss ab.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Xometry Pro\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-04-19T17:10:40+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-3d-printing-machine.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1183\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"644\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Gesch\u00e4tzte Lesezeit\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"23\u00a0Minute\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\\\/\",\"name\":\"Multi Jet Fusion (MJF) \u2013 \u00dcbersicht des 3D-Druckverfahrens | Xometry Pro\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/09\\\/mjf-3d-printing-machine.png\",\"datePublished\":\"2026-04-16T11:35:00+00:00\",\"dateModified\":\"2026-04-19T17:10:40+00:00\",\"description\":\"Ein vollst\u00e4ndiger technischer Leitfaden zum 3D-Druck mit dem Multi Jet Fusion (MJF) - Verfahren. Er deckt sowohl das Verfahren, die von HP zertifizierten Materialien, Nachbearbeitung, Designregeln als auch MJF im Vergleich mit dem Spritzguss ab.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"de\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"de\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/09\\\/mjf-3d-printing-machine.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/09\\\/mjf-3d-printing-machine.png\",\"width\":1183,\"height\":644,\"caption\":\"An industrial HP Multi Jet Fusion (MJF) 3D printing machine.\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Startseite\",\"item\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Artikel\",\"item\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/artikel\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":3,\"name\":\"3D-Druck\",\"item\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/global-tag\\\/3d-druck\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":4,\"name\":\"Multi Jet Fusion (MJF) \u2013 \u00dcbersicht des 3D-Druckverfahrens\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/\",\"name\":\"Xometry Pro\",\"description\":\"Knowledge &amp; Community For Engineers &amp; Product Designers\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/de\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"de\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Multi Jet Fusion (MJF) \u2013 \u00dcbersicht des 3D-Druckverfahrens | Xometry Pro","description":"Ein vollst\u00e4ndiger technischer Leitfaden zum 3D-Druck mit dem Multi Jet Fusion (MJF) - Verfahren. Er deckt sowohl das Verfahren, die von HP zertifizierten Materialien, Nachbearbeitung, Designregeln als auch MJF im Vergleich mit dem Spritzguss ab.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\/","og_locale":"de_DE","og_type":"article","og_title":"Multi Jet Fusion (MJF) \u2013 \u00dcbersicht des 3D-Druckverfahrens | Xometry Pro","og_description":"Ein vollst\u00e4ndiger technischer Leitfaden zum 3D-Druck mit dem Multi Jet Fusion (MJF) - Verfahren. Er deckt sowohl das Verfahren, die von HP zertifizierten Materialien, Nachbearbeitung, Designregeln als auch MJF im Vergleich mit dem Spritzguss ab.","og_url":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\/","og_site_name":"Xometry Pro","article_modified_time":"2026-04-19T17:10:40+00:00","og_image":[{"width":1183,"height":644,"url":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-3d-printing-machine.png","type":"image\/png"}],"twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Gesch\u00e4tzte Lesezeit":"23\u00a0Minute"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\/","url":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\/","name":"Multi Jet Fusion (MJF) \u2013 \u00dcbersicht des 3D-Druckverfahrens | Xometry Pro","isPartOf":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/de\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-3d-printing-machine.png","datePublished":"2026-04-16T11:35:00+00:00","dateModified":"2026-04-19T17:10:40+00:00","description":"Ein vollst\u00e4ndiger technischer Leitfaden zum 3D-Druck mit dem Multi Jet Fusion (MJF) - Verfahren. Er deckt sowohl das Verfahren, die von HP zertifizierten Materialien, Nachbearbeitung, Designregeln als auch MJF im Vergleich mit dem Spritzguss ab.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\/#breadcrumb"},"inLanguage":"de","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"de","@id":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\/#primaryimage","url":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-3d-printing-machine.png","contentUrl":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/mjf-3d-printing-machine.png","width":1183,"height":644,"caption":"An industrial HP Multi Jet Fusion (MJF) 3D printing machine."},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/multi-jet-fusion-3d-druck-uebersicht\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Startseite","item":"https:\/\/xometry.pro\/de\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Artikel","item":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/"},{"@type":"ListItem","position":3,"name":"3D-Druck","item":"https:\/\/xometry.pro\/de\/global-tag\/3d-druck\/"},{"@type":"ListItem","position":4,"name":"Multi Jet Fusion (MJF) \u2013 \u00dcbersicht des 3D-Druckverfahrens"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/xometry.pro\/de\/#website","url":"https:\/\/xometry.pro\/de\/","name":"Xometry Pro","description":"Knowledge &amp; Community For Engineers &amp; Product Designers","potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/xometry.pro\/de\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"de"}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/articles\/26656","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/articles"}],"about":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/articles"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/50"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26656"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/articles\/26656\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":144132,"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/articles\/26656\/revisions\/144132"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/143976"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26656"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26656"},{"taxonomy":"c-tag-articles","embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/c-tag-articles?post=26656"},{"taxonomy":"global-tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/de\/wp-json\/wp\/v2\/global-tag?post=26656"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}