{"id":26676,"date":"2025-07-08T14:13:14","date_gmt":"2025-07-08T12:13:14","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/3d-printing-polyjet-design-tips\/"},"modified":"2025-07-22T11:16:48","modified_gmt":"2025-07-22T09:16:48","slug":"3d-druck-polyjet-design-tips","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/3d-druck-polyjet-design-tips\/","title":{"rendered":"Polyjet-3D-Druck: 8 Entscheidende Design-Tipps f\u00fcr Bessere Drucke"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Inhaltsverzeichnis\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Inhaltsverzeichnis<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-1-legen-sie-die-wandstarke-und-elementgrosse-fur-zuverlassige-drucke-fest\">1. Legen Sie die Wandst\u00e4rke und Elementgr\u00f6\u00dfe f\u00fcr Zuverl\u00e4ssige Drucke fest<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-2-lassen-sie-genug-platz-fur-vormontierte-oder-bewegliche-teile\">2. Lassen Sie genug Platz f\u00fcr Vormontierte oder Bewegliche Teile<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-3-grosse-baugruppen-in-verbindbare-abschnitte-aufteilen\">3. Gro\u00dfe Baugruppen in verbindbare Abschnitte aufteilen<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-4-nutzen-sie-fluchtlocher-um-eingeschlossenes-harz-zu-vermeiden\">4. Nutzen Sie Fluchtl\u00f6cher, um eingeschlossenes Harz zu vermeiden<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-5-fugen-sie-hohlkehlen-hinzu-um-dunne-oder-scharfkantige-elemente-zu-verstarken\">5. F\u00fcgen Sie Hohlkehlen hinzu, um D\u00fcnne oder Scharfkantige Elemente zu verst\u00e4rken<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-6-lesbarkeit-durch-die-richtige-grosse-von-graviertem-und-gepragtem-text\">6. Lesbarkeit durch die Richtige Gr\u00f6\u00dfe von Graviertem und Gepr\u00e4gtem Text<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-7-nutzen-sie-aushohlungsstrategien-zur-verringerung-des-materialverbrauchs\">7. Nutzen Sie Aush\u00f6hlungsstrategien zur Verringerung des Materialverbrauchs<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-8-stutzen-sie-uberhange-oder-frei-schwebende-elemente-strategisch-ab\">8. St\u00fctzen Sie \u00dcberh\u00e4nge oder frei schwebende Elemente strategisch ab<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-referenzhandbuch-fur-spezifikationen-im-polyjet-3d-druck\">Referenzhandbuch f\u00fcr Spezifikationen im Polyjet &#8211; 3D &#8211; Druck<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-erhalten-sie-hochwertige-polyjet-3d-gedruckte-teile-von-xometry\">Erhalten Sie Hochwertige Polyjet-3D-gedruckte Teile von Xometry<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>Polyjet ist ein auf Photopolymeren basierendes 3D-Druckverfahren, bei dem kleine Tropfen aus Harz \u00fcber eine D\u00fcse ausgibt und dann mit UV-Licht, Schicht f\u00fcr Schicht, h\u00e4rtet. Es zeichnet sich dadurch aus, dass es hoch detaillierte, genaue Teile mit scharfen Kanten, einer glatten Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und komplexen Geometrien produziert &#8211; inklusive Vollfarben- und Multimaterialbaugruppen aus nur einem einzigen Durchlauf.<\/p>\n\n\n\n<p>Dadurch ist Polyjet ideal f\u00fcr visuelle Prototypen, ergonomische Modelle, medizinische Lehrmodelle und sog. Fit-Check-Baugruppen, bei denen die Echtheit des taktilen Gef\u00fchls oder eine feine Textur relevant ist.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/3d-druck-polyjet-technologie\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/3dprinting-plastic-polyjet-mixed-bearings-rigid-photopolymer-rubberlike-001-20150708-scaled.jpg\" alt=\"3D printed Polyjet parts\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/3d-druck-polyjet-technologie\/\" class=\"aside-link\">PolyJet 3D-Druck: Technologie-\u00dcbersicht<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n    <section class=\"article-author-block\">\r\n        <div class=\"article-content-wrapper\">\r\n            <div class=\"author-block\">\r\n                                        <div class=\"author-info\">\r\n                            <h4 class=\"author-name\">Nikolaus Mroncz<\/h4>\r\n                            <p class=\"author-position\">Head of Sales Engineering<\/p>\r\n                        <\/div>\r\n                                    <\/div>\r\n                <div class=\"quote-block\" style=\"border-color: #0E6AED;\">\r\n                    <p><span style=\"font-weight: 400;\">Polyjet kann jedoch auch schwierig sein &#8211; es erfordert bewusste Designentscheidungen, um Defekte zu vermeiden. Die entstehenden Teile reagieren empfindlich auf Wandst\u00e4rken, das Entfernen von Tr\u00e4gerstrukturen und eingeschlossenes Harz. F\u00fcr wirklich gro\u00dfartig aussehende und dennoch funktionale Teile dreht sich deshalb alles um smarte Entscheidungen &#8211; wie zum Beispiel f\u00fcr Ablaufl\u00f6cher, die passende Wandst\u00e4rke und genug Abstand zwischen den Baugruppen. Hier sind einige Tipps, die die immer im Hinterkopf behalten sollten, um sowohl saubere Ergebnisse als auch Teile zu erhalten, die so funktionieren, wie sie sollten.<\/span><\/p>\n                <\/div>\r\n        <\/div>\r\n    <\/section>\r\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-1-legen-sie-die-wandstarke-und-elementgrosse-fur-zuverlassige-drucke-fest\"><strong>1. Legen Sie die Wandst\u00e4rke und Elementgr\u00f6\u00dfe f\u00fcr Zuverl\u00e4ssige Drucke fest<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Zu d\u00fcnne W\u00e4nde verziehen sich oder rei\u00dfen insbesondere dann, wenn die Tr\u00e4ger-\/St\u00fctzstrukturen entfernt werden. In gleicher Art und Weise versagen unterdimensionierte Elemente oft oder werden verformt ausgedruckt, was die Funktion vermindert und ihr Erscheinungsbild verschlechtert.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:66.66%\">\n<p><strong>Faustregel:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Minimale Wandst\u00e4rke: <strong>1 mm<\/strong> (gest\u00fctzt), <strong>1,5 mm<\/strong> (ungest\u00fctzt); auf <strong>1,5 &#8211; 2 mm<\/strong> erh\u00f6hen, um in tragenden oder zu biegenden Bereichen Risse zu vermeiden<\/li>\n\n\n\n<li>Minimale Elementgr\u00f6\u00dfe: <strong>0,5 mm<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:33.33%\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Maximum-Wall-Thickness-Icon-1-1024x1024.png\" alt=\"Maximum Wall Thickness Icon\" class=\"wp-image-103972\" style=\"max-width:184px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Maximum-Wall-Thickness-Icon-1-1024x1024.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Maximum-Wall-Thickness-Icon-1-300x300.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Maximum-Wall-Thickness-Icon-1-150x150.png 150w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Maximum-Wall-Thickness-Icon-1-768x768.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Maximum-Wall-Thickness-Icon-1-84x84.png 84w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Maximum-Wall-Thickness-Icon-1-102x102.png 102w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Maximum-Wall-Thickness-Icon-1.png 1146w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Maximum-Wall-Thickness-Icon-1.png\" data-fancybox=\"gallery-26676\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Maximum-Wall-Thickness-Icon-1.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-2-lassen-sie-genug-platz-fur-vormontierte-oder-bewegliche-teile\"><strong>2. Lassen Sie genug Platz f\u00fcr Vormontierte oder Bewegliche Teile<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Polyjet kann komplexe Baugruppen in einem St\u00fcck ausdrucken &#8211; ohne die passenden Abst\u00e4nde k\u00f6nnen die Einzelteile jedoch w\u00e4hrend des Drucks miteinander verschmelzen. Das ist insbesondere bei Kugelgelenken, Scharnieren und einrastenden Elementen wichtig. Nutzen Sie deshalb gro\u00dfz\u00fcgige Abst\u00e4nde, solange der Entwurf nicht statisch oder nur leicht belastet wird, und pr\u00fcfen Sie alles mit Prototypen vor der finalen Fertigung.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:66.66%\">\n<p><strong>Faustregel:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Mindestabstand zwischen montierten Teilen: <strong>0,5 mm<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>Abstand bei beweglichen Teilen: <strong>0,5 mm<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>F\u00fcgen Sie <strong>Ausrichtungselemente<\/strong> (z.B. Passstifte, Schlitze) f\u00fcr einen pr\u00e4zisen Sitz hinzu.<\/li>\n\n\n\n<li>Verwenden Sie <strong>Schnappverschl\u00fcsse<\/strong> nur, wenn sie mindestens eine Genauigkeit von \u00b10,1 mm erreichen k\u00f6nnen &#8211; nutzen Sie ansonsten lieber nach der Montage andere Befestigungsmittel.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:33.33%\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/clearance-between-moving-parts-_clearance-between-moving-parts-1024x1024.png\" alt=\"Clearance between moving parts\" class=\"wp-image-104020\" style=\"max-width:211px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/clearance-between-moving-parts-_clearance-between-moving-parts-1024x1024.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/clearance-between-moving-parts-_clearance-between-moving-parts-300x300.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/clearance-between-moving-parts-_clearance-between-moving-parts-150x150.png 150w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/clearance-between-moving-parts-_clearance-between-moving-parts-768x768.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/clearance-between-moving-parts-_clearance-between-moving-parts-1536x1536.png 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/clearance-between-moving-parts-_clearance-between-moving-parts-2048x2048.png 2048w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/clearance-between-moving-parts-_clearance-between-moving-parts-84x84.png 84w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/clearance-between-moving-parts-_clearance-between-moving-parts-102x102.png 102w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/clearance-between-moving-parts-_clearance-between-moving-parts.png\" data-fancybox=\"gallery-26676\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/clearance-between-moving-parts-_clearance-between-moving-parts.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-3-grosse-baugruppen-in-verbindbare-abschnitte-aufteilen\"><strong>3. Gro\u00dfe Baugruppen in verbindbare Abschnitte aufteilen<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Das maximale Bauvolumen von Polyjet liegt bei <strong>490 x 391 x 200 mm<\/strong>. Teilen Sie deshalb gr\u00f6\u00dfere Teile in separate Drucke auf, die nach der Fertigung montiert werden, und nutzen Sie mechanische Elemente &#8211; wie Schwalbenschw\u00e4nze, Puzzleschnitte oder ineinandergreifende Laschen &#8211; um die Ausrichtung und Festigkeit zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n<p>Planen Sie die Montage schon fr\u00fch mit ein: Lassen Sie Raum f\u00fcr das Verkleben und platzierenden Sie die Trennlinien in spannungsarmen, verborgenen Bereichen, um sowohl die Festigkeit als auch die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte aufrechtzuerhalten. Verwenden Sie CAD-Schnittwerkzeuge, um Puzzleverbindungen zu erstellen und mit Passstiften und Schlitzen auszurichten.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Faustregel:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Montageabstand: <strong>0,5 mm<\/strong> zwischen zusammengeh\u00f6renden Teilen, um ein Verschmelzen zu vermeiden<\/li>\n\n\n\n<li>F\u00fcgen Sie <strong>Ausrichtungselemente<\/strong> (z.B. D\u00fcbel, Schlitze, Laschen) zur Unterst\u00fctzung hinzu<\/li>\n\n\n\n<li>Nutzen Sie <strong>Verbindungsstrategien<\/strong> wie \u00fcber Schwalbenschwanzverbindungen, Puzzleschnitte oder Nut-Feder-Verbindungen<\/li>\n\n\n\n<li>Entscheiden Sie sich f\u00fcr das Verkleben oder kraftschl\u00fcssige Verbindungen auf Grundlage der Teilgr\u00f6\u00dfe, Lasten und Genauigkeit.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-4-nutzen-sie-fluchtlocher-um-eingeschlossenes-harz-zu-vermeiden\"><strong>4. Nutzen Sie Fluchtl\u00f6cher, um eingeschlossenes Harz zu vermeiden<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Eingeschlossenes Harz kann zu Defekten und Verschwendung f\u00fchren. Um dies zu vermeiden, sollten Sie Fluchtl\u00f6cher (Ablauf\u00f6ffnungen) entwerfen, die es dem eingeschlossenen Harz erlauben im Laufe der Nachbearbeitung abzuflie\u00dfen. F\u00fcgen Sie sehr langen oder sehr tiefen Bereichen zus\u00e4tzliche \u00d6ffnungen hinzu, oder nutzen Sie abnehmbare Opferteile, um mit ihnen saubere Innenr\u00e4ume zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Faustregel:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Nutzen Sie Fluchtl\u00f6cher f\u00fcr umschlossene Volumina, die tiefer sind als <strong>50 mm<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>Nutzen Sie einen Lochdurchmesser von <strong>2 &#8211; 4 mm<\/strong> f\u00fcr einen effektiven Abfluss<\/li>\n\n\n\n<li>Nutzen Sie f\u00fcr funktionale Stiftl\u00f6cher einen Mindestdurchmesser von <strong>2 mm<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n<li>Vermeiden Sie bei nicht-funktionalen Elementen L\u00f6cher, die kleiner sind als <strong>0,5 mm<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>F\u00fcgen Sie zus\u00e4tzliche Opferst\u00e4be oder Laschen in tiefen Hohlr\u00e4umen hinzu, um die Reinigung zu vereinfachen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-5-fugen-sie-hohlkehlen-hinzu-um-dunne-oder-scharfkantige-elemente-zu-verstarken\"><strong>5. F\u00fcgen Sie Hohlkehlen hinzu, um D\u00fcnne oder Scharfkantige Elemente zu verst\u00e4rken<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Scharfe innenliegende Ecken und d\u00fcnne Verbindungsstellen sind Ursache von Spannungskonzentrationen, die zu Rissen oder Delamination f\u00fchren k\u00f6nnen &#8211; insbesondere w\u00e4hrend des Entfernens von St\u00fctzstrukturen oder dem Umgang mit dem Teil. Das Hinzuf\u00fcgen von Kehlen vermindert diese Schwachpunkte, verteilt die Last gleichm\u00e4\u00dfiger und verbessert die strukturelle Integrit\u00e4t.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:66.66%\">\n<p>Dies gilt insbesondere f\u00fcr Teile mit d\u00fcnnen W\u00e4nden oder sich kreuzende Geometrien.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Faustregel:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Nutzen Sie je nach Gr\u00f6\u00dfe des Teils einen Kehlradius von <strong>0,5 &#8211; 1,5 mm<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>Runden Sie alle innenliegenden Ecken mit <strong>\u22650,5 mm<\/strong> gro\u00dfen Kehlen ab, um stressbedingte Risse zu vermeiden.<\/li>\n\n\n\n<li>F\u00fcgen Sie St\u00fctzstrukturen f\u00fcr \u00fcberh\u00e4ngende Kehlen hinzu, um ein Absacken w\u00e4hrend des Ausdrucks zu vermeiden<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:33.33%\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/support-structure-icon-3-1024x1024.png\" alt=\"Support structure icon\" class=\"wp-image-103996\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/support-structure-icon-3-1024x1024.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/support-structure-icon-3-300x300.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/support-structure-icon-3-150x150.png 150w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/support-structure-icon-3-768x768.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/support-structure-icon-3-84x84.png 84w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/support-structure-icon-3-102x102.png 102w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/support-structure-icon-3.png 1146w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/support-structure-icon-3.png\" data-fancybox=\"gallery-26676\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/support-structure-icon-3.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-6-lesbarkeit-durch-die-richtige-grosse-von-graviertem-und-gepragtem-text\"><strong>6. Lesbarkeit durch die Richtige Gr\u00f6\u00dfe von Graviertem und Gepr\u00e4gtem Text<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Polyjet erlaubt es feinere Oberfl\u00e4chendetails wie Logos, Texte und Muster zu nutzen &#8211; was jedoch ohne die richtige Gr\u00f6\u00dfe dazu f\u00fchren kann, dass diese schlecht lesbar ausgedruckt werden oder in der Nachbearbeitung gleich g\u00e4nzlich verschwinden.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:66.66%\">\n<p>Das Abschleifen oder das Entfernen von St\u00fctzstrukturen kann flache Elemente verschwimmen oder verschwinden lassen, weshalb Sie diese immer mit ausreichender Tiefe oder H\u00f6he gestalten sollten, um die Sicht- und Lesbarkeit zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Faustregel:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Nutzen Sie <strong>serifenlose Schriftarten<\/strong> f\u00fcr die beste Lesbarkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Minimale Linienst\u00e4rke: <strong>0,5 mm<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>Gravierte Texttiefe: <strong>0,5 mm<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>Gepr\u00e4gte Texth\u00f6he: <strong>0,5 mm<\/strong> (mit einer Mindestdicke von 0,8 mm)<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:33.33%\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Embossing-Height-Icon-1024x1024.png\" alt=\"Embossing Height Icon\" class=\"wp-image-104056\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Embossing-Height-Icon-1024x1024.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Embossing-Height-Icon-300x300.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Embossing-Height-Icon-150x150.png 150w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Embossing-Height-Icon-768x768.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Embossing-Height-Icon-1536x1536.png 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Embossing-Height-Icon-2048x2048.png 2048w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Embossing-Height-Icon-84x84.png 84w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Embossing-Height-Icon-102x102.png 102w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Embossing-Height-Icon.png\" data-fancybox=\"gallery-26676\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Embossing-Height-Icon.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-7-nutzen-sie-aushohlungsstrategien-zur-verringerung-des-materialverbrauchs\"><strong>7. Nutzen Sie Aush\u00f6hlungsstrategien zur Verringerung des Materialverbrauchs<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Ausgeh\u00f6hlte Teile verringern das Gewicht sowie den Materialverbrauch &#8211; insbesondere bei gro\u00dfen \u00e4sthetischen Teilen oder visuellen Prototypen &#8211; w\u00e4hrend sie die Festigkeit und das tats\u00e4chliche Erscheinungsbild bewahren. H\u00f6hlen Sie nur nichttragende funktionale Teile aus. Gew\u00e4hrleisten Sie solide Bereiche um Befestigungselemente und belastete Bereiche herum.<\/p>\n\n\n\n<p>Nutzen Sie Rippen, interne St\u00fctzen oder Gitterprofile, um die leeren Hohlprofile zu verst\u00e4rken. Denken Sie immer an die Flucht-\/ bzw. Drainagel\u00f6cher, damit das nicht ausgeh\u00e4rtete Harz aus dem Inneren ablaufen kann. Positionieren Sie diese am tieften Punkt im Hinblick auf die Ausrichtung beim Druck, und nicht der Anwendung.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Faustregel:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>F\u00fcgen Sie Fluchtl\u00f6cher (<strong>2-4 mm<\/strong>) hinzu, um eingeschlossenes Harz ablaufen zu lassen<\/li>\n\n\n\n<li>Platzieren Sie die <strong>Fluchtl\u00f6cher<\/strong> am tiefsten Punkt des Druckaufbaus<\/li>\n\n\n\n<li>Nutzen Sie <strong>Rippen oder Gitterstrukturen<\/strong>, um gro\u00dfe innenliegende Hohlr\u00e4ume zu stabilisieren.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-8-stutzen-sie-uberhange-oder-frei-schwebende-elemente-strategisch-ab\"><strong>8. St\u00fctzen Sie \u00dcberh\u00e4nge oder frei schwebende Elemente strategisch ab<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Polyjet wird mit einem gelartigen, wasserl\u00f6slichen St\u00fctzmaterial gedruckt, das nach dem Druck ausgewaschen werden kann &#8211; ungest\u00fctzte Elemente k\u00f6nnen jedoch dennoch absacken oder sich verformen. \u00dcberh\u00e4nge, die steiler als 45\u00b0 sind, ben\u00f6tigen in der Regel eine St\u00fctze. Dies gilt auch f\u00fcr schwebende Elemente oder horizontale Br\u00fcckenelemente.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:66.66%\">\n<p>Minimieren Sie den Bedarf an St\u00fctzstrukturen, indem Sie die Ausrichtung des Teils anpassen und selbsttragende Elemente verwenden, wo dies m\u00f6glich ist. Denken Sie bei einer Neuausrichtung an bestehende Fluchtl\u00f6cher! Verringern Sie die Kontaktfl\u00e4che einer einzelnen St\u00fctze auf \u22641 mm\u00b2 pro Kontaktpunkt, um Oberfl\u00e4chendefekte zu reduzieren.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Faustregel:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>St\u00fctzen Sie \u00dcberh\u00e4nge >45\u00b0 <\/strong>sowie schwebende Elemente<\/li>\n\n\n\n<li>Nutzen Sie <strong>minimale Kontaktpunkte<\/strong> (z.B. Tropfenformen), um Defekte zu vermeiden<\/li>\n\n\n\n<li>Richten Sie flache Oberfl\u00e4chen horizontal aus und neigen sie \u00dcberh\u00e4nge &lt;45\u00b0 zur Basis hin, um den Bedarf an St\u00fctzen zu minimieren.<\/li>\n\n\n\n<li>Verwenden Sie St\u00fctzen h\u00f6herer Dichte f\u00fcr schwere oder komplexe Elemente; geringere Dichten f\u00fcr kleine Details<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:33.33%\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Unsupported-Overhang-Icon-1024x1024.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-116180\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Unsupported-Overhang-Icon-1024x1024.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Unsupported-Overhang-Icon-300x300.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Unsupported-Overhang-Icon-150x150.png 150w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Unsupported-Overhang-Icon-768x768.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Unsupported-Overhang-Icon-1536x1536.png 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Unsupported-Overhang-Icon-2048x2048.png 2048w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Unsupported-Overhang-Icon-84x84.png 84w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Unsupported-Overhang-Icon-102x102.png 102w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Unsupported-Overhang-Icon.png\" data-fancybox=\"gallery-26676\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Unsupported-Overhang-Icon.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-referenzhandbuch-fur-spezifikationen-im-polyjet-3d-druck\"><strong>Referenzhandbuch f\u00fcr Spezifikationen im Polyjet &#8211; 3D &#8211; Druck<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Nutzen Sie die folgenden Werte als Referenz, wenn Sie Teile f\u00fcr den Druck vorbereiten &#8211; \u00fcber diese Werte hinauszugehen, kann zu Verformungen, verschmolzenen Elementen oder den Verlust von Details f\u00fchren.<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block \" id=\"table-id-6\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 6.50083 10.499Z\" fill=\"#476175\"\/>\r\n\t\t<\/svg>\r\n\t\t<input type=\"search\" class=\"table-search-input\" id=\"table-search-6\" placeholder=\"Suche nach Tabellen\">\r\n\t<\/div>\t\r\n\t<div class=\"table-wrapper\">\r\n\t\t<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"width: 23.067%;\"><b>Merkmal<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 76.8041%;\"><b>Wert<\/b><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 23.067%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Maximales Bauvolumen<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 76.8041%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">490 \u00d7 390 \u00d7 200 mm<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 23.067%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Minimale Dicke eines Elements<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 76.8041%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">0,5 mm<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 23.067%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Empfohlene Mindestwandst\u00e4rke<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 76.8041%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">1 mm<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 23.067%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Schichtdicke<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 76.8041%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">16 &#8211; 30 \u00b5m, je nach Material<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 23.067%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Allgemeine Toleranz<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 76.8041%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00b1 0,1 mm f\u00fcr die ersten 25 mm sind typisch, plus \u00b1 0,05 mm f\u00fcr alle 25 mm danach. Die Toleranzen k\u00f6nnen sich abh\u00e4ngig von der Teilgeometrie \u00e4ndern.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 40px;\r\n\t\tborder:1px solid #C1CAD1;\r\n\t\theight: 44px;\r\n\t\twidth: 201px;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t}\r\n\t.table-search-input::placeholder{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\twhite-space:nowrap;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead{\r\n\t\tmargin-bottom: 14px;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody tr:nth-child(odd){\r\n\t\tbackground-color: #F6F9FF;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody, .custom-table-block thead, .custom-table-block tr, .custom-table-block td, .custom-table-block th{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block tbody td{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tpadding: 7px;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 700;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block thead th:after{\r\n\t\tcontent:\"\";\r\n\t\tdisplay: inline-block;\r\n\t\tbackground-image: url(\"data:image\/svg+xml,%3Csvg width='12' height='8' viewBox='0 0 12 8' fill='none' xmlns='http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg'%3E%3Cpath d='M10.585 0.585938L6 5.17094L1.415 0.585938L0 2.00094L6 8.00094L12 2.00094L10.585 0.585938Z' fill='%23476175'\/%3E%3C\/svg%3E%0A\");\r\n\t\tmargin-left: 8px;\r\n\t\tbackground-position: center center;\r\n\t\tbackground-size: 12px 7.5px;\r\n\t\tbackground-repeat: no-repeat;\r\n\t\twidth: 24px;\r\n\t\theight: 12px;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block{\r\n\t\tmargin: 20px 0;\t\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\twidth: 100%;\r\n\t\toverflow-x: auto;\r\n\t}\r\n\t@media(max-width: 768px){\r\n\t\t\/* .custom-table-block tbody td{\r\n\t\t\twhite-space: nowrap;\r\n\t\t} *\/\r\n\t\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\t\tmax-width: calc(100vw - 16px);\r\n\t\t}\r\n\t}\r\n<\/style>\r\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-erhalten-sie-hochwertige-polyjet-3d-gedruckte-teile-von-xometry\"><strong>Erhalten Sie Hochwertige Polyjet-3D-gedruckte Teile von Xometry<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Den gezielten Entwurf f\u00fcr das Polyjet-Verfahren zu meisten er\u00f6ffnet Ihnen die M\u00f6glichkeit glatte, hochdetaillierte Teile mit verschiedenen Materialien mit einer au\u00dfergew\u00f6hnlichen Pr\u00e4zision zu erschaffen. Durch die Anwendungen der Tipps aus diesem Leitfaden &#8211; die Kontrolle der Wandst\u00e4rken, die richtige Anpassung der Gr\u00f6\u00dfe der Elemente, das Management der St\u00fctzstrukturen und die Planung der Montage &#8211; k\u00f6nnen Sie Druckfehler verringern und erzielen zudem konsistent hochwertige Ergebnisse.<\/p>\n\n\n\n<p>Sind Sie bereit dazu, Ihre Entw\u00fcrfe mit un\u00fcbertroffener Genauigkeit und Oberfl\u00e4cheng\u00fcte zum Leben zu erwecken? Arbeiten Sie mit Xometry zusammen, und erhalten Sie eine Beratung durch Experten, sowie schneller, verl\u00e4sslicher <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/polyjet-3d-druck\/\">Polyjet-3D-Druck<\/a>, der genau auf Ihre Bed\u00fcrfnisse zugeschnitten ist.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":116211,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[496,695],"class_list":["post-26676","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-3d-druck","global-tag-design-de"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Polyjet-3D-Druck: 8 Entscheidende Design-Tipps | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Erfahren Sie, wie Sie Teile besser f\u00fcr den Polyjet-3D-Druck entwerfen k\u00f6nnen. 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