{"id":26749,"date":"2023-09-08T14:20:19","date_gmt":"2023-09-08T14:20:19","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/3d-printing-sla-overview\/"},"modified":"2025-11-10T15:52:28","modified_gmt":"2025-11-10T14:52:28","slug":"3d-druck-sla-technologie","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/3d-druck-sla-technologie\/","title":{"rendered":"Stereolithografie (SLA) 3D-Druck: Technologie\u00fcbersicht"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Inhaltsverzeichnis\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Inhaltsverzeichnis<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-was-ist-stereolithografie\">Was ist Stereolithografie?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-wie-funktioniert-stereolithografie\">Wie funktioniert Stereolithografie?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-materialien-fur-den-sla-3d-druck\">Materialien f\u00fcr den SLA 3D-Druck<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-vorteile-der-stereolithografie\">Vorteile der Stereolithografie<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-nachteile-und-grenzen-der-stereolithografie\">Nachteile und Grenzen der Stereolithografie<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-xometry-sla-3d-druck-service\">Xometry SLA 3D-Druck-Service<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-was-ist-stereolithografie\"><strong>Was ist Stereolithografie?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/stereolithographie\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Stereolithografie (SLA)<\/a> geh\u00f6rt zu den 3D-Druckverfahren, die lichth\u00e4rtende Kunststoffe (Photopolymere) zur Fertigung von Teilen nutzen. SLA ist eine leistungsstarke 3D-Drucktechnologie, die extrem genaue und hochaufgel\u00f6ste Teile herstellen kann. Die mit SLA gefertigten Teile k\u00f6nnen direkt zur Endanwendung, zur Kleinserienproduktion oder im Rapid Prototyping eingesetzt werden.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-wie-funktioniert-stereolithografie\"><strong>Wie funktioniert Stereolithografie?<\/strong><\/h2>\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p>Ein SLA-Drucker besteht aus vier Hauptkomponenten:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Ein mit einem Fl\u00fcssigharz gef\u00fcllter Beh\u00e4lter. Als Fl\u00fcssigharz wird normalerweise ein klarer, fl\u00fcssiger Kunststoff verwendet.<\/li>\n\n\n\n<li>Eine perforierte Plattform, die in den Harzbeh\u00e4lter getaucht wird. Diese Plattform kann w\u00e4hrend des Druckvorgangs in Z-Richtung angehoben oder abgesenkt werden.<\/li>\n\n\n\n<li>Ein UV-Hochleistungslaser<\/li>\n\n\n\n<li>Eine Computer-Steuereinheit, die sowohl die Bewegung der Plattform als auch die des UV-Lasers regelt.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"492\" height=\"404\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/SLA-3D-Printing-process.png\" alt=\"SLA 3D Printing process\" class=\"wp-image-1935\" style=\"max-width:337px;max-height:277px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/SLA-3D-Printing-process.png 492w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/SLA-3D-Printing-process-300x246.png 300w\" sizes=\"(max-width: 492px) 100vw, 492px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/SLA-3D-Printing-process.png\" data-fancybox=\"gallery-26749\" data-caption=\"SLA 3D-Druckverfahren\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/SLA-3D-Printing-process.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">SLA 3D-Druckverfahren<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p>Nachdem das CAD-Modell in das System geladen wurde, l\u00e4uft das Stereolithografie 3D-Druckverfahren folgenderma\u00dfen ab:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Schritt 1 <\/strong>\u2013 Der UV-Laser zeichnet die erste Schicht des Modells auf dem lichth\u00e4rtenden Kunststoff auf. An den Stellen, die durch den Laser getroffen werden, h\u00e4rtet das Photopolymer aus. Die Bewegung des&nbsp; Laserstrahls f\u00e4hrt hierbei die Koordinaten entsprechend <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/design-tipps-sla-3d-druck\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">des Designs<\/a> ab.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Schritt 2 <\/strong>\u2013<strong> <\/strong>Nachdem die erste Schicht abgeschlossen wurde, f\u00e4hrt die Plattform um die Schichtdicke (ca. 0,1 mm) nach oben, damit zus\u00e4tzliches Harz unter die bereits gedruckte Schicht flie\u00dfen kann. Der Laser h\u00e4rtet anschlie\u00dfend die n\u00e4chste Schicht aus. Der Vorgang wird so lange wiederholt, bis das gesamte Teil gedruckt wurde. Das Harz, das nicht durch den Laser getroffen wurde, bleibt zur\u00fcck und kann sp\u00e4ter wieder verwendet werden.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Schritt 3<\/strong> \u2013 Nachdem das Teil gedruckt wurde, f\u00e4hrt die Plattform aus dem Harzbeh\u00e4lter heraus und das \u00fcbrige Harz wird abgelassen. Anschlie\u00dfend wird der Druck von der Plattform genommen, \u00fcbersch\u00fcssiges Harz wird mit Alkohol abgewaschen und der Druck wird zur Endaush\u00e4rtung in einen UV-Ofen gebracht. Durch diese Endaush\u00e4rtung erreicht das Teil die bestm\u00f6gliche Festigkeit und eine erh\u00f6hte Stabilit\u00e4t.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Schritt 4 <\/strong>\u2013 St\u00fctzstrukturen werden bei der Nachbearbeitung entfernt.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-materialien-fur-den-sla-3d-druck\"><strong>Materialien f\u00fcr den SLA 3D-Druck<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Zu den beliebtesten Materialien, die Xometry f\u00fcr SLA anbietet, geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Starre Kunststoffe: <\/strong>Zum Beispiel ABS SL 7820, PC \u2013 Like Heat Resist Translucent, Xtreme Polypropylene&#8230;<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Silikone:<\/strong> Zum Beispiel <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/materialien\/true-silicone\/\">True Silicone<\/a><\/li>\n<\/ul>\n\n\n    <section class=\"article-slider-block\">\r\n        <div class=\"article-content-wrapper\">\r\n            <!-- Swiper -->\r\n            <div class=\"swiper mySwiper2 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                               <svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n                                            <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"><\/path>\r\n                                        <\/svg>\r\n                                    <\/a>\r\n                                <\/div>\r\n                                <div class=\"article-slider-text\">\r\n                                    <p>SLA ABS-like White<\/p>\n                                <\/div>\r\n                            <\/div>\r\n                            \r\n                                                        <div class=\"swiper-slide\">\r\n                                <div 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class=\"wp-block-heading\" id=\"h-vorteile-der-stereolithografie\"><strong>Vorteile der Stereolithografie<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Die Stereolithografie ist eine der zuverl\u00e4ssigsten und genauesten 3D-Druckverfahren f\u00fcr die Prototypenentwicklung und f\u00fcr industrielle Anwendungen mit hoher Aufl\u00f6sung. Sie besitzt eine Reihe von Vorteilen, die es von anderen 3D-Druckverfahren abhebt.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-sla-kann-kleinste-merkmale-anfertigen-und-bietet-eine-hohe-prazision\"><strong>SLA kann kleinste Merkmale anfertigen und bietet eine hohe Pr\u00e4zision<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Die Schichtdicken, die sich mit Stereolithografie erzeugen lassen, sind besonders klein (0,05 bis 0,10 mm). In Kombination mit einem sehr d\u00fcnnen Laserstrahl lassen sich daher \u00e4u\u00dferst komplexe Merkmale mit einem sehr realistischen Finish anfertigen. Au\u00dferdem ist es m\u00f6glich, sowohl kleine Teile mit hoher Aufl\u00f6sung, als auch gr\u00f6\u00dfere Teile mit bis zu zwei Metern l\u00e4nge mit hoher Pr\u00e4zision und engen Toleranzen herzustellen.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-stereolithografie-sla-eignet-sich-fur-komplexe-designs\"><strong>Stereolithografie SLA eignet sich f\u00fcr komplexe Designs<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Obwohl bei der Stereolithografie St\u00fctzstrukturen zum Einsatz kommen, ist sie ein gutes Verfahren zur Fertigung komplexer Designs. Dies liegt daran, dass bei SLA im Gegensatz zu <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/selektives-lasersintern\/\">SLS<\/a> und <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/hp-multi-jet-fusion\/\">MJF<\/a> Harze und keine Pulver zum Einsatz kommen. Der Einsatz von Harzen verleiht dem Design eine gewisse Fluidit\u00e4t und erleichtert so die Herstellung komplexer interner Merkmale.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/3d-druck-sla-designrichtlinien\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/sla-3d-prints-scaled.png\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/3d-druck-sla-designrichtlinien\/\" class=\"aside-link\">SLA-3D-Druck- und Designrichtlinien: 8 Essentielle Tipps<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-sla-teile-haben-eine-glatte-oberflache\"><strong>SLA-Teile haben eine glatte Oberfl\u00e4che<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Da Stereolithografie Harz verwendet, weisen die gefertigten Teile eine glas\u00e4hnliche Oberfl\u00e4che auf und k\u00f6nnen normale Prototypen, die mittels MJF oder SLS gefertigt werden, problemlos ersetzen. Aufgrund der hervorragenden Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und der hohen Aufl\u00f6sung sind sowohl die externen als auch internen Merkmale perfekt sichtbar. Dies ist auch bei funktionalen Prototypen vorteilhaft, um sich einen allgemeinen \u00dcberblick zu verschaffen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/3dprinting-plastic-sla-gray-challengepart-somos-taurus-006-20180808-1024x683.jpg\" alt=\"3D printing SLA gray part\" class=\"wp-image-1936\" style=\"max-width:724px;max-height:483px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/3dprinting-plastic-sla-gray-challengepart-somos-taurus-006-20180808-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/3dprinting-plastic-sla-gray-challengepart-somos-taurus-006-20180808-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/3dprinting-plastic-sla-gray-challengepart-somos-taurus-006-20180808-768x512.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/3dprinting-plastic-sla-gray-challengepart-somos-taurus-006-20180808.jpg 1261w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/3dprinting-plastic-sla-gray-challengepart-somos-taurus-006-20180808.jpg\" data-fancybox=\"gallery-26749\" data-caption=\"3D printing SLA gray part\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/3dprinting-plastic-sla-gray-challengepart-somos-taurus-006-20180808.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">3D printing SLA gray part<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-keine-materialverschwendung-mit-sla\"><strong>Keine Materialverschwendung mit SLA<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>\u00dcbriges Harz kann nach dem Druck abgelassen und wiederverwendet werden, ohne Material zu verschwenden. Der bei Stereolithografie SLA entstehende Materialabfall ist vernachl\u00e4ssigbar und auch ein entscheidender Faktor bei der Wahl der Stereolithografie als kosteng\u00fcnstige Alternative bei 3D-Druck-Projekten.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-sla-teile-sind-lebensmittelecht-und-biovertraglich\"><strong>SLA-Teile sind lebensmittelecht und biovertr\u00e4glich<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Einige der Harze, die mit Stereolithografie verwendet werden k\u00f6nnen (z.B. True Silicone), sind biokompatibel und stellen damit einen der wichtigsten Vorteile der SLA dar. Bei anderen Fertigungsverfahren wie z.B. MJF stehen keine lebensmittelechten oder biovertr\u00e4glichen Materialien f\u00fcr den 3D-Druck zur Auswahl. Daher ist die Stereolithografie eine der besten Druckverfahren zur Fertigung von medizinischen Implantaten oder Lebensmittelbeh\u00e4ltern.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-nachteile-und-grenzen-der-stereolithografie\"><strong>Nachteile und Grenzen der Stereolithografie<\/strong><\/h2>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-begrenzte-auswahl-an-sla-kompatiblen-druckmaterialien\"><strong>Begrenzte Auswahl an SLA-kompatiblen Druckmaterialien<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Die Stereolithografie besitzt keine so gro\u00dfe Materialauswahl wie <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/fused-deposition-modeling\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">FDM<\/a>. Selbst innerhalb der Werkstoffgruppe der Harze ist SLA nur mit duroplastischen Harzen kompatibel und daher hinsichtlich der Materialauswahl sehr eingeschr\u00e4nkt.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/3d-druckverfahren-sla-vs-fdm\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/fdm-sla-3d-priting-comparison.png\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/3d-druckverfahren-sla-vs-fdm\/\" class=\"aside-link\">3D-Druckverfahren im Vergleich: SLA vs. FDM<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-stereolithografie-ist-relativ-kostenintensiv-nbsp\"><strong>Stereolithografie ist relativ kostenintensiv <\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Stereolithografie ist teurer als Fertigungsverfahren wie MJF und FDM, die ebenfalls in der Prototypenentwicklung weit verbreitet sind. Der Preisunterschied liegt haupts\u00e4chlich an den teureren photochemischen Verfahren und Werkstoffen.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-sla-materialien-haben-schlechtere-mechanische-eigenschaften\"><strong>SLA-Materialien haben schlechtere mechanische Eigenschaften<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Die meisten Standard-Harze sind gut f\u00fcr filigrane, detaillierte Strukturen, die haupts\u00e4chlich zu Ausstellungszwecken, z.B. bei Prototypen, verwendet werden. SLA-Harze sind hinsichtlich ihrer Festigkeit und ihren mechanischen Eigenschaften nicht vergleichbar mit MJF Filamenten wie PC, Nylon, PETG oder widerstandsf\u00e4higen FDM-Materialien. Daher wird SLA f\u00fcr Anwendungen mit starken oder zyklischen Belastungen nicht empfohlen.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-stereolithografie-sla-besitzt-ein-geringes-bauvolumen\"><strong>Stereolithografie SLA besitzt ein geringes Bauvolumen<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Harze f\u00fcr den SLA 3D-Druck sind normalerweise teurer und produzieren pro Materialeinheit weniger Teile als FDM 3D-Druckverfahren mit Filament und MJF mit Pulvern. Im Vergleich mit FDM 3D-Druckern besitzen Stereolithografie-Drucker normalerweise ein kleineres Bauvolumen und werden aufgrund des vergleichsweise hohen Zeitaufwands und der Fertigungskosten nicht f\u00fcr die Serienfertigung empfohlen.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-xometry-sla-3d-druck-service\"><strong>Xometry SLA 3D-Druck-Service<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Xometry Europe bietet Dienstleistungen im Bereich <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/stereolithographie\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Stereolithografie<\/a> f\u00fcr den 3D-Druck on-demand an, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Mit einem Netzwerk aus mehr als 2.000 Partnern in ganz Europa ist Xometry in der Lage SLA 3D-Druckteile in bis zu 3 Tagen zu liefern. 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