{"id":43191,"date":"2024-07-11T11:03:30","date_gmt":"2024-07-11T09:03:30","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/impact-post-processing-dimensional-accuracy\/"},"modified":"2025-05-21T18:09:55","modified_gmt":"2025-05-21T16:09:55","slug":"einfluss-nachbearbeitung-auf-die-mashaltigkeit","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/einfluss-nachbearbeitung-auf-die-mashaltigkeit\/","title":{"rendered":"Nachbearbeitung in der Fertigung: Auswirkungen auf Ma\u00dfhaltigkeit"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Inhaltsverzeichnis\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Inhaltsverzeichnis<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-gangige-nachbearbeitungstechniken-in-der-fertigung\">G\u00e4ngige Nachbearbeitungstechniken in der Fertigung<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-wie-sich-verschiedene-nachbearbeitungsverfahren-auf-die-masshaltigkeit-auswirken\">Wie Sich Verschiedene Nachbearbeitungsverfahren Auf Die Ma\u00dfhaltigkeit Auswirken<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-vorschriften-und-normen-zur-einhaltung-der-masshaltigkeit-bei-der-nachbearbeitung\">Vorschriften und Normen zur Einhaltung der Ma\u00dfhaltigkeit bei der Nachbearbeitung<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-werkzeuge-und-verfahren-fur-die-uberwachung-und-kontrolle-von-massanderungen\">Werkzeuge und Verfahren f\u00fcr die \u00dcberwachung und Kontrolle von Ma\u00df\u00e4nderungen<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-wie-sind-toleranzen-in-technischen-zeichnungen-abzubilden\">Wie Sind Toleranzen in Technischen Zeichnungen Abzubilden<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>In der <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/cnc-bearbeitung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">traditionellen Fertigung<\/a> und der <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/3d-druck\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">additiven Fertigung<\/a> liegt der Fokus oft haupts\u00e4chlich auf den Entwurfs- und Produktionsphasen. Dennoch erfordern die Endprodukte, egal ob sie nun Industrieanlagen oder Elektroger\u00e4te sind, oft eine Nachbearbeitung, um ihr Erscheinungsbild oder die Haltbarkeit zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/\">Nachbearbeitung<\/a> in der traditionellen Fertigung beinhaltet ein weiteres Bearbeiten, Polieren und Beschichten der Oberfl\u00e4chen, um entweder \u00fcbersch\u00fcssiges Material abzutragen oder eine sch\u00fctzende Beschichtung aufzutragen. Die additive Fertigung nutzt spezifischere Methoden wie das Entfernen von St\u00fctzstrukturen, die Oberfl\u00e4chengl\u00e4ttung, das Spr\u00fchlackieren oder das Aush\u00e4rten. So ben\u00f6tigen zum Beispiel 3D-Druck aus Harz (Resin) UV-Licht oder W\u00e4rme, um sich zu verfestigen und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.<span id=\"docs-internal-guid-fa7cd188-7fff-785e-9642-25a67f8560e6\"><\/span><\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-oberflaechenveredelung\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/finish-render-bead-blasting.png\" alt=\"Bead blasted\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/cnc-bearbeitung-oberflaechenveredelung\/\" class=\"aside-link\">Oberfl\u00e4chenveredelung in der CNC-Bearbeitung<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<p>Aber welchen Einfluss hat die Nachbearbeitung auf die Genauigkeit der Ma\u00dfe eines Teils? Wird sich das Teil ausdehnen oder zusammenziehen? Dies sind alles kritische Fragen, die man in Betracht ziehen muss, wenn man ein 3D-Modell erstellt und dabei sichergehen will, dass das Teil den Designspezifikationen entspricht, korrekt funktioniert und nahtlos mit anderen Teilen zusammenpasst.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/vapor-smoothed-part-accuracy-1024x768.jpg\" alt=\"A person using a digital caliper to measure the thickness of a black 3D-printed part, with the caliper\" class=\"wp-image-41969\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/vapor-smoothed-part-accuracy-1024x768.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/vapor-smoothed-part-accuracy-300x225.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/vapor-smoothed-part-accuracy-768x576.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/vapor-smoothed-part-accuracy-1536x1152.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/vapor-smoothed-part-accuracy-2048x1536.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/vapor-smoothed-part-accuracy-scaled.jpg\" data-fancybox=\"gallery-43191\" data-caption=\"Messung der Genauigkeit eines dampfgegl\u00e4tteten 3D-gedruckten Teils mithilfe eines digitalen Messschiebers.\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/vapor-smoothed-part-accuracy-scaled.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Messung der Genauigkeit eines dampfgegl\u00e4tteten 3D-gedruckten Teils mithilfe eines digitalen Messschiebers.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/3d-druck-oberflaechenveredelung\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Closeup-of-a-SLS-PA12-3D-printed-part-with-black-dying-and-vapour-smoothing-.webp\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/artikel\/3d-druck-oberflaechenveredelung\/\" class=\"aside-link\">Oberfl\u00e4chenveredelung im 3D-Druck<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-gangige-nachbearbeitungstechniken-in-der-fertigung\"><strong>G\u00e4ngige Nachbearbeitungstechniken in der Fertigung<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Beim Entwurf ist es wichtig, die Nachbearbeitung zu bedenken, da sie sowohl die \u00c4sthetik als auch die Funktionalit\u00e4t verbessern kann.&nbsp; Dies impliziert aber auch, dass sie die Ma\u00dfhaltigkeit beeinflussen kann. Es gibt verschiedene typische Nachbearbeitungsmethoden, die in der CNC-Bearbeitung, der Blechfertigung und im 3D-Druck eingesetzt werden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Perlenstrahlen:<\/strong> Dieses Verfahren nutzt einen unter Hochdruck ausgesto\u00dfenen Strom kleiner Perlen, die oft aus Glas oder Kunststoff bestehen und auf die Oberfl\u00e4chen des Teils gerichtet werden, um Fehler zu beseitigen und es \u00fcberall gleichm\u00e4\u00dfig zu gl\u00e4tten. Das Verfahren kann scharfe Kanten leicht gl\u00e4tten, und dabei entscheidende Ma\u00dfe ver\u00e4ndern, insbesondere wenn es viele komplizierte Details gibt.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Elektropolitur:<\/strong> Dies ist ein elektrochemisches Verfahren, bei dem eine sehr d\u00fcnne Schicht von Stahloberfl\u00e4chen entfernt wird, und somit sicherstellt, dass die Oberfl\u00e4chen nach der Reinigung gl\u00e4nzen. Dennoch kann das Verfahren auch stumpfe Oberfl\u00e4chen erzeugen und minimalen \u00c4nderungen erfordern, um die minimalen \u00c4nderungen der Ma\u00dfe auszugleichen und pr\u00e4zise Anforderungen zu erf\u00fcllen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Dampfgl\u00e4ttung:<\/strong> Das Dampfgl\u00e4tten beinhaltet den Kontakt der im 3D-Druck erzeugten Objekte mit chemischen D\u00e4mpfen, die ein Schmelzen der Oberfl\u00e4che bewirken, und die Au\u00dfenoberfl\u00e4chen regulieren bzw. normalisieren. Dieses Verfahren kann insbesondere bei feingliedrigen Teilen kleine Details ver\u00e4ndern und scharfe Kanten abrunden.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Trommelpolitur:<\/strong> Zus\u00e4tzlich zur Entfernung von Graten poliert die Trommelpolitur Oberfl\u00e4chen von Teilen, indem diese in Vibrationsbeh\u00e4ltern mit einem abrasiven Medium zusammengebracht werden. Dieses Verfahren eignet sich nicht f\u00fcr empfindliche Teile und Merkmale wie scharfe Kanten.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sandstrahlen:<\/strong> Das Sandstrahlen nutzt Hochgeschwindigkeitspartikel zur Reinigung von Oberfl\u00e4chen sowie zur vorherigen Texturierung vor dem Lackieren und anderen Nachbehandlungen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pulverbeschichtung:<\/strong> Hier werden trockene Pulver elektrostatisch auf ein Objekt aufgetragen, das dann erhitzt wird, um die Beschichtung in eine langlebige Schutzschicht umzuwandeln. Das Verfahren vergr\u00f6\u00dfert die Ma\u00dfe jedoch etwas und kann somit gerade bei eng sitzenden Bauteilen Problem beim Einpassen verursachen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Beschichtung:<\/strong> Beschichtungen wie das Verchromen nutzen die Ablagerung einer metallischen Schicht auf eine Oberfl\u00e4che, um zum Beispiel die elektrische Leitf\u00e4higkeit, die Verschlei\u00dffestigkeit und den Korrosionsschutz zu verbessern.&nbsp;<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Eloxieren:<\/strong> Beim Eloxieren gibt es verschiedene Arten des Eloxierens (Typ II und Typ III werden am meisten verwendet), das ein elektrochemisches Verfahren ist, das verwendet wird, um gezielt Oxidschichten auf metallischen Oberfl\u00e4chen zu erzeugen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Passivierung:<\/strong> Bei diesem Verfahren wird Edelstahl behandelt, um freies Eisen zu entfernen und einen besseren Widerstand gegen\u00fcber Korrosion zu erzeugen, indem eine sch\u00fctzende Oxidschicht gebildet wird.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Lackieren:<\/strong> Dieses Verfahren wird genutzt, um Lacke auf Teile aufzutragen. Dies geschieht aus \u00e4sthetischen Gr\u00fcnden und zum Schutz und kann die Ma\u00dfe leicht ver\u00e4ndern.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n    <section class=\"article-author-block\">\r\n        <div class=\"article-content-wrapper\">\r\n            <div class=\"author-block\">\r\n                            <\/div>\r\n                <div class=\"quote-block\" style=\"border-color: #0E6AED;\">\r\n                    <p>Einige Methoden der Nachbearbeitung k\u00f6nnen kombiniert werden, um bessere Ergebnisse zu erhalten. So kann das Dampfgl\u00e4tten eingesetzt werden, bevor ein Lack aufgetragen wird, um eine glatte und einfarbige Oberfl\u00e4che zu erhalten. Auf das Sandstrahlen kann zum Beispiel das Eloxieren folgen, um eine matte und korrosionsbest\u00e4ndige Oberfl\u00e4che zu erzeugen.<\/p>\n                <\/div>\r\n        <\/div>\r\n    <\/section>\r\n\n\n    <section class=\"article-slider-block\">\r\n        <div class=\"article-content-wrapper\">\r\n            <!-- Swiper -->\r\n            <div class=\"swiper mySwiper2 article-slider-display\">\r\n                <div class=\"swiper-wrapper\">\r\n                                                <div class=\"swiper-slide\">\r\n                                <div class=\"wp-block-image__wrap\">\r\n                                    <img decoding=\"async\"  src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/finish-render-bead-blasting.png\" alt=\"Bead blasted\"\r\n                                    >\r\n                                    <a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/finish-render-bead-blasting.png\" data-fancybox=\"gallery\" data-caption=\"Perlenstrahlen\" aria-label=\"Open full image\">\r\n                                        <img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/finish-render-bead-blasting.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"Bead blasted\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\">\r\n                                        <svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n                                            <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"><\/path>\r\n                                        <\/svg>\r\n                                    <\/a>\r\n                                <\/div>\r\n                                <div class=\"article-slider-text\">\r\n                                    <p>Perlenstrahlen<\/p>\n                                <\/div>\r\n                            <\/div>\r\n                            \r\n                                                        <div class=\"swiper-slide\">\r\n                                <div class=\"wp-block-image__wrap\">\r\n                                    <img decoding=\"async\"  src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/finish-render-electropolishing.png\" alt=\"\"\r\n                                    >\r\n                                    <a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/finish-render-electropolishing.png\" data-fancybox=\"gallery\" data-caption=\"Elektropolitur\" aria-label=\"Open full image\">\r\n                                   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        <\/div>\r\n                            <\/div>\r\n                            \r\n                                                        <div class=\"swiper-slide\">\r\n                                <div class=\"wp-block-image__wrap\">\r\n                                    <img decoding=\"async\"  src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/finish-render-media-tumbling.png\" alt=\"\"\r\n                                    >\r\n                                    <a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/finish-render-media-tumbling.png\" data-fancybox=\"gallery\" data-caption=\"Trommelpolitur\" aria-label=\"Open full image\">\r\n                                        <img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/finish-render-media-tumbling.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\">\r\n               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class=\"article-slider-text\">\r\n                                    <p>Passivierung<\/p>\n                                <\/div>\r\n                            <\/div>\r\n                            \r\n                                                        <div class=\"swiper-slide\">\r\n                                <div class=\"wp-block-image__wrap\">\r\n                                    <img decoding=\"async\"  src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/SLS-PA12-3D-printed-part-with-a-black-spray-painting-finish.webp\" alt=\"SLS PA12 3D printed part with a black spray painting finish\"\r\n                                    >\r\n                                    <a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/SLS-PA12-3D-printed-part-with-a-black-spray-painting-finish.webp\" data-fancybox=\"gallery\" data-caption=\"Spr\u00fchlackieren\" aria-label=\"Open full image\">\r\n                           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class=\"article-slider-text\">\r\n                                    <p>Spr\u00fchlackieren<\/p>\n                                <\/div>\r\n                            <\/div>\r\n                            \r\n                                                        <div class=\"swiper-slide\">\r\n                                <div class=\"wp-block-image__wrap\">\r\n                                    <img decoding=\"async\"  src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/sls-pa11-media-tumbled-front-sample-part-xometry-1440x1153-1.webp\" alt=\"SLS PA media tumbled\"\r\n                                    >\r\n                                    <a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/sls-pa11-media-tumbled-front-sample-part-xometry-1440x1153-1.webp\" data-fancybox=\"gallery\" data-caption=\"Trommelpolitur\" aria-label=\"Open full image\"0>\r\n                                        <img 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<p>Trommelpolitur<\/p>\n                                <\/div>\r\n                            <\/div>\r\n                            \r\n                                                        <div class=\"swiper-slide\">\r\n                                <div class=\"wp-block-image__wrap\">\r\n                                    <img decoding=\"async\"  src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/MJF-PA12-Natural-Vapour-Fusion-Front-scaled.jpg\" alt=\"\"\r\n                                    >\r\n                                    <a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/MJF-PA12-Natural-Vapour-Fusion-Front-scaled.jpg\" data-fancybox=\"gallery\" data-caption=\"Dampfgl\u00e4ttung\" aria-label=\"Open full image\"1>\r\n                                        <img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/MJF-PA12-Natural-Vapour-Fusion-Front-scaled.jpg\" 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Die folgende Tabelle vergleicht die verschiedenen Nachbearbeitungsmethoden (die alle in der <a href=\"https:\/\/get.xometry.eu\/?locale=de\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Xometry Instant Quoting Engine\u00ae<\/a> verf\u00fcgbar sind), inklusive ihrer Auswirkungen auf die Ma\u00dfhaltigkeit und die zu erwartenden Oberfl\u00e4cheng\u00fcten.<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block table-with-white-space\" id=\"table-id-982\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 6.50083 10.499Z\" fill=\"#476175\"\/>\r\n\t\t<\/svg>\r\n\t\t<input type=\"search\" class=\"table-search-input\" id=\"table-search-982\" placeholder=\"Suche nach Tabellen\">\r\n\t<\/div>\t\r\n\t<div class=\"table-wrapper\">\r\n\t\t<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; height: 816px;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.5567%;\"><b>Verfahren<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 19.4588%;\"><b>Ma\u00dfver\u00e4nderung<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 18.6856%;\"><b>Oberfl\u00e4cheng\u00fcte<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 25%;\"><b>Typische Anwendungen<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 18.0412%;\"><b>Geeignete Materialien<\/b><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.5567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Perlenstrahlen<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.4588%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Vernachl\u00e4ssigbar<\/span><span style=\"font-weight: 400;\">\u00a0<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Matt\/seidenmatt<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">k\u00f6rnig<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 25%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00c4sthetische Veredelung, Oberfl\u00e4che<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Vorbereitung f\u00fcr Beschichtungen<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.0412%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Metalle, Kunststoffe,<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Verbundwerkstoffe<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.5567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Elektropolitur<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.4588%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Leichte Reduzierung (0,00635 mm)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Glatt, gl\u00e4nzend<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 25%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Verbessert die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Gl\u00e4ttung von Mikrogipfeln und -t\u00e4lern<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.0412%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Edelstahl, Aluminium, Kupfer<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.5567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Dampfgl\u00e4ttung<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.4588%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Geringf\u00fcgige Reduzierung (~ 0,023 mm)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Gl\u00e4nzend, glatt<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 25%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Verbesserung der Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t von 3D-gedruckten Teilen<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.0412%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Thermoplaste<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.5567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Trommelpolitur<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.4588%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Vernachl\u00e4ssigbar<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Samtartige Oberfl\u00e4che<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 25%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Teile mit gegl\u00e4tteter Oberfl\u00e4che<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.0412%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Metalle, Kunststoffe<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.5567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Sandstrahlen<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.4588%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Leichte Reduzierung (~ 0,005\u20130,025 mm)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Stumpfe Oberfl\u00e4che<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 25%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Oberfl\u00e4che f\u00fcr Lack vorbereiten<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.0412%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Metalle, Kunststoffe<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.5567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pulverbeschichtung<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.4588%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Zugabe (~0,02-0,05 mm)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Matt oder gl\u00e4nzend, farbig<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 25%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Verschlei\u00dffeste Teile, \u00c4sthetik<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.0412%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Metalle, Kunststoffe<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.5567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Beschichtung (Chrom, Nickel)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.4588%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Zugabe (~ 0,005-0,025 mm)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Metallische Oberfl\u00e4che<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 25%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">elektrische Komponenten, verschlei\u00dffeste Teile<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.0412%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Metalle (z.B. Kupfer, Nickel)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.5567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Passivierung<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.4588%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Vernachl\u00e4ssigbar<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Matt, verbesserte Best\u00e4ndigkeit<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 25%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00c4sthetische Verbesserungen, Schutz der Oberfl\u00e4che<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.0412%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Edelstahl<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.5567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Spr\u00fchlackieren<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.4588%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Zugabe (~0,02-0,1 mm)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Glatt, farbig<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 25%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Verbesserung der Oberfl\u00e4che und Schutz\u00a0<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.0412%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Metalle, Kunststoffe<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.5567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Eloxieren Typ II<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.4588%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Zugabe (~0,0025 mm)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Matt oder gl\u00e4nzend, farbig<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 25%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, haltbare Teile<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.0412%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Aluminium<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.5567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Eloxieren Typ III<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.4588%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Zugabe (~0,025 mm)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Matt oder leicht rauh, farbig<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 25%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Anwendung mit starkem Verschlei\u00df, mechanische Komponenten, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, langlebige Teile<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.0412%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Aluminium<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.5567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Dampfpolieren und Lackieren<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.4588%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">leichte Reduktion (vernachl\u00e4ssigbar); Zugabe (~ 0,012-0,25 mm)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Glatt, farbig, gl\u00e4nzend<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 25%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Kombination der Oberfl\u00e4chenverbesserung und Qualit\u00e4tsverbesserung f\u00fcr 3D-gedruckte Teile<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.0412%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Thermoplaste<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.5567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Sandstrahlen und Eloxieren<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.4588%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Vernachl\u00e4ssigbare Reduzierung (~ 0,0025-0,025 mm)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Matt bis seidenmatt, k\u00f6rnig, dann matt bis gl\u00e4nzend, farbig<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 25%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Vorbereitung der Oberfl\u00e4che und Schutz von Aluminiumteilen<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 18.0412%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Aluminium<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 40px;\r\n\t\tborder:1px solid #C1CAD1;\r\n\t\theight: 44px;\r\n\t\twidth: 201px;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t}\r\n\t.table-search-input::placeholder{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\twhite-space:nowrap;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead{\r\n\t\tmargin-bottom: 14px;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody tr:nth-child(odd){\r\n\t\tbackground-color: #F6F9FF;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody, .custom-table-block thead, .custom-table-block tr, .custom-table-block td, .custom-table-block th{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block tbody td{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tpadding: 7px;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 700;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block thead th:after{\r\n\t\tcontent:\"\";\r\n\t\tdisplay: inline-block;\r\n\t\tbackground-image: url(\"data:image\/svg+xml,%3Csvg width='12' height='8' viewBox='0 0 12 8' fill='none' xmlns='http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg'%3E%3Cpath d='M10.585 0.585938L6 5.17094L1.415 0.585938L0 2.00094L6 8.00094L12 2.00094L10.585 0.585938Z' fill='%23476175'\/%3E%3C\/svg%3E%0A\");\r\n\t\tmargin-left: 8px;\r\n\t\tbackground-position: center center;\r\n\t\tbackground-size: 12px 7.5px;\r\n\t\tbackground-repeat: no-repeat;\r\n\t\twidth: 24px;\r\n\t\theight: 12px;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block{\r\n\t\tmargin: 20px 0;\t\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\twidth: 100%;\r\n\t\toverflow-x: auto;\r\n\t}\r\n\t@media(max-width: 768px){\r\n\t\t\/* .custom-table-block tbody td{\r\n\t\t\twhite-space: nowrap;\r\n\t\t} *\/\r\n\t\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\t\tmax-width: calc(100vw - 16px);\r\n\t\t}\r\n\t}\r\n<\/style>\r\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/topic\/how-does-vapor-polishing-effect-3d-prints-tolerance\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/community-icon-1.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/topic\/how-does-vapor-polishing-effect-3d-prints-tolerance\/\" class=\"aside-link\">Thema: How does vapor polishing effect 3D prints&#8216; tolerance?<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-vorschriften-und-normen-zur-einhaltung-der-masshaltigkeit-bei-der-nachbearbeitung\"><strong>Vorschriften und Normen zur Einhaltung der Ma\u00dfhaltigkeit bei der Nachbearbeitung<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Es folgt eine kurze \u00dcbersicht von Normen, die sich auf die Einhaltung der Ma\u00dfhaltigkeit w\u00e4hrend der Nachbearbeitung beziehen und h\u00e4ufig in Europa, Gro\u00dfbritannien und der T\u00fcrkei zum Einsatz kommen:<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block \" id=\"table-id-985\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 6.50083 10.499Z\" fill=\"#476175\"\/>\r\n\t\t<\/svg>\r\n\t\t<input type=\"search\" class=\"table-search-input\" id=\"table-search-985\" placeholder=\"Suche nach Tabellen\">\r\n\t<\/div>\t\r\n\t<div class=\"table-wrapper\">\r\n\t\t<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"width: 10.4381%;\"><b>Norm<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 29.6392%;\"><b>Einsatzgebiet<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 27.1907%;\"><b>Aufgabe<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 32.6031%;\"><b>Anwendungsbeispiel<\/b><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 10.4381%;\"><a href=\"https:\/\/www.iso.org\/standard\/7748.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768<\/span><\/a><\/td>\n<td style=\"width: 29.6392%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Legt allgemeine Toleranzen f\u00fcr lineare Abmessungen, Winkelabmessungen und geometrische Toleranzen in nicht verbundenen Metallteilen fest<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 27.1907%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Gew\u00e4hrleistet die Konsistenz in den Ma\u00dfen \u00fcber verschiedene Fertigungsverfahren und Nachbearbeitungsschritte hinweg<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 32.6031%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Angabe mittlerer Toleranzen f\u00fcr eine CNC-bearbeitete Metallwelle mit einem Durchmesser von 50 mm als &#8222;ISO 2768-m&#8220; auf der Zeichnung<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 10.4381%;\"><a href=\"https:\/\/www.iso.org\/standard\/66777.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 1101<\/span><\/a><\/td>\n<td style=\"width: 29.6392%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Legt zul\u00e4ssige Grenzen f\u00fcr Abweichungen in der Teilegeometrie fest, wobei der Schwerpunkt auf Form- und Lagetoleranzen liegt<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 27.1907%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Stellt sicher, dass die Bauteile trotz Ma\u00df\u00e4nderungen w\u00e4hrend der Endbearbeitung den geometrischen Standards entsprechen<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 32.6031%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Angabe der Rechtwinkligkeit: \u22a5 0,1 ISO 1101, damit ein Loch innerhalb einer Toleranzzone von 0,1 mm relativ zu einer gegebenen Bezugsebene bleibt<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 10.4381%;\"><a href=\"https:\/\/www.gdandtbasics.com\/asme-y14-5-gdt-standard\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"font-weight: 400;\">ASME Y14.5<\/span><\/a><\/td>\n<td style=\"width: 29.6392%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Beschreibt, wie GD&amp;T Symbole Abweichungen in Gr\u00f6\u00dfe und Form von Teilen mithilfe von Steuerelementen wie der Positionssteuerung angeben.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 27.1907%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Stellt die Gleichf\u00f6rmigkeit und hohe Genauigkeit w\u00e4hrend und nach der Fertigung sicher<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 32.6031%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Verwenden des Positionstoleranzsymbols in der Zeichnung: <\/span><span style=\"font-weight: 400;\">Position: \u24c5 0,2 \/ \u230010|ABC<\/span><span style=\"font-weight: 400;\">*<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 10.4381%;\"><a href=\"https:\/\/www.astm.org\/d0618-21.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"font-weight: 400;\">ASTM D618<\/span><\/a><\/td>\n<td style=\"width: 29.6392%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Beschreibt die Praxis bei der Konditionierung von Kunststoffen zu Testzwecken nach dem Formen, um thermische und chemische Gl\u00e4ttungseffekte zu testen<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 27.1907%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Stellt die Ma\u00dfhaltigkeit sicher, indem Proben zum Gleichgewicht hin konditioniert werden, bevor weitere Operationen durchgef\u00fchrt werden<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 32.6031%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Die Konditionierung von Kunststoffproben f\u00fcr 48 Stunden bei 50 \u00b0C, dann 06 Stunden bei 23 \u00b0C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit vor dem chemischen Gl\u00e4tten.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>*Die Mitte des Lochs muss innerhalb einer Zone von 0,2 mm Durchmesser um die Bezugspunkte &#8218;A&#8216;, &#8218;B&#8216; und &#8218;C&#8216; liegen, damit w\u00e4hrend der Nachbearbeitung eine genaue Montage erreicht werden kann.<\/p>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 40px;\r\n\t\tborder:1px solid #C1CAD1;\r\n\t\theight: 44px;\r\n\t\twidth: 201px;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t}\r\n\t.table-search-input::placeholder{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\twhite-space:nowrap;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead{\r\n\t\tmargin-bottom: 14px;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody tr:nth-child(odd){\r\n\t\tbackground-color: #F6F9FF;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody, .custom-table-block thead, .custom-table-block tr, .custom-table-block td, .custom-table-block th{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block tbody td{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tpadding: 7px;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 700;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block thead th:after{\r\n\t\tcontent:\"\";\r\n\t\tdisplay: inline-block;\r\n\t\tbackground-image: url(\"data:image\/svg+xml,%3Csvg width='12' height='8' viewBox='0 0 12 8' fill='none' xmlns='http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg'%3E%3Cpath d='M10.585 0.585938L6 5.17094L1.415 0.585938L0 2.00094L6 8.00094L12 2.00094L10.585 0.585938Z' fill='%23476175'\/%3E%3C\/svg%3E%0A\");\r\n\t\tmargin-left: 8px;\r\n\t\tbackground-position: center center;\r\n\t\tbackground-size: 12px 7.5px;\r\n\t\tbackground-repeat: no-repeat;\r\n\t\twidth: 24px;\r\n\t\theight: 12px;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block{\r\n\t\tmargin: 20px 0;\t\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\twidth: 100%;\r\n\t\toverflow-x: auto;\r\n\t}\r\n\t@media(max-width: 768px){\r\n\t\t\/* .custom-table-block tbody td{\r\n\t\t\twhite-space: nowrap;\r\n\t\t} *\/\r\n\t\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\t\tmax-width: calc(100vw - 16px);\r\n\t\t}\r\n\t}\r\n<\/style>\r\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/leitfaeden\/ebook-toleranzen-cnc-bearbeitete-teile\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Fusion360_LoadingPart-Illustration-1.png\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/de\/leitfaeden\/ebook-toleranzen-cnc-bearbeitete-teile\/\" class=\"aside-link\">eBook: Toleranzen bei maschinell gefertigten Teilen beherrschen<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-werkzeuge-und-verfahren-fur-die-uberwachung-und-kontrolle-von-massanderungen\"><strong>Werkzeuge und Verfahren f\u00fcr die \u00dcberwachung und Kontrolle von Ma\u00df\u00e4nderungen<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Das \u00dcberwachen und Kontrollieren der Ma\u00df\u00e4nderungen w\u00e4hrend der Nachbearbeitung erfordert akkurate Werkzeug und Verfahren. Einige wichtige L\u00f6sungen sind:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Koordinatenmessmaschinen (CMM)<\/strong>: Diese Ger\u00e4te verwenden eine Sonde, um genaue Messungen der physischen Formen eines Objetzt zu machen. Sie sind n\u00fctzlich f\u00fcr das \u00dcberpr\u00fcfen der Ma\u00dfe sowie die Entdeckung von Abweichungen in den Konstruktionsspezifikationen. Sie sind besonders in Fragen der Pr\u00e4zision und erlauben oft Messungen im Mikrometerbereich (0,001 mm), was die typische Me\u00dfgenauigkeit von digitalen Messschiebern, die in etwa bei 0,01 mm in den Schatten stellt.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Laserscanner<\/strong>: Laserscanner erfassen die Ma\u00dfe ohne physischen Kontakt. Sie erzeugen ein hochaufl\u00f6sendes 3D-Modell eines Teils, das dann mit den CAD-Entw\u00fcrfen abgeglichen werden kann um die Ma\u00df\u00e4nderungen festzustellen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Optische Komparatoren<\/strong>: Diese Ger\u00e4te projizieren das Profil eines Teils auf einen Bildschirm, und erlauben einen visuellen Ableich im Vergleich zu vorher bestimmten Normen. Sie eignen sich am besten f\u00fcr die \u00dcberwachung von Ma\u00df\u00e4nderungen an kleinen oder filigranen Teilen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Digitale Messschieber und Mikrometer<\/strong>: F\u00fcr schnelle und genaue Messungen bieten digitale Messschieber und Mikrometer eine exzellente Genauigkeit im Hinblick auf die Messung von L\u00e4ngenma\u00dfen oder der Dicke, was sehr wichtig f\u00fcr die Qualit\u00e4tskontrolle ist.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Oberfl\u00e4chenrauigkeitstester<\/strong>: Diese Ger\u00e4te bestimmen die Qualit\u00e4t der Oberfl\u00e4che, indem sie die Ver\u00e4nderungen, die zum Beispiel aufgrund des Einsatzes von Sandstrahlen oder dem Polieren auftreten, identifizieren.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/engineer-using-cmm-measuring-3d-printed-part-close-up-1024x683.jpg\" alt=\"Engineer using a coordinate measuring machine (CMM) to inspect a 3D-printed part in a lab setting\" class=\"wp-image-41993\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/engineer-using-cmm-measuring-3d-printed-part-close-up-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/engineer-using-cmm-measuring-3d-printed-part-close-up-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/engineer-using-cmm-measuring-3d-printed-part-close-up-768x512.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/engineer-using-cmm-measuring-3d-printed-part-close-up-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/engineer-using-cmm-measuring-3d-printed-part-close-up-2048x1365.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/engineer-using-cmm-measuring-3d-printed-part-close-up-scaled.jpg\" data-fancybox=\"gallery-43191\" data-caption=\"Ingenieur pr\u00fcft ein Teil mit einer Koordinatenmessmaschine (CMM) auf seine Ma\u00dfhaltigkeit\" aria-label=\"Open full image\"2><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/engineer-using-cmm-measuring-3d-printed-part-close-up-scaled.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Ingenieur pr\u00fcft ein Teil mit einer Koordinatenmessmaschine (CMM) auf seine Ma\u00dfhaltigkeit<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-wie-sind-toleranzen-in-technischen-zeichnungen-abzubilden\"><strong>Wie Sind Toleranzen in Technischen Zeichnungen Abzubilden<\/strong><\/h2>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Um die Nachbearbeitungsprozesse, wie z.B. das Eloxieren, auf technischen Zeichnungen abzubilden, ist es erforderlich, die entsprechenden Nachbearbeitungstoleranzen f\u00fcr jede kundenspezifische Anforderung anzugeben (z.B. Harteloxat 50 \u00b5m).&nbsp;<\/li>\n\n\n\n<li>Geben Sie auf der Zeichnung eindeutig an, dass diese Toleranzen auf der Zeichnungen zur Nachbearbeitung geh\u00f6ren.<\/li>\n\n\n\n<li>F\u00fcr relativ d\u00fcnnschichtige Behandlungen (&lt;10 \u00b5m) k\u00f6nnen oft Endtoleranzen gew\u00e4hrleistet werden. F\u00fcr m\u00e4chtigere Behandlungen mit mehr als 10 \u00b5m wird empfohlen bestimmte Oberfl\u00e4chen abzudecken bzw. abzukleben, um unvorhersehbare Ma\u00df\u00e4nderungen nach der Behandlung zu vermeiden, (verdecken Sie z.B. Gewindebohrungen um sicherzustellen, dass diese innerhalb der Toleranzen und somit funktionsf\u00e4hig bleiben. nachdem eine dicke Eloxatschicht auf das Teil aufgetragen wird).<\/li>\n\n\n\n<li>F\u00fcgen Sie weitere Oberfl\u00e4chensymbole (Rauigkeit) und spezifische Toleranzen (lineare oder geometrische) hinzu um sicherzustellen, dass die produzierten Teile auch die funktionalen Erfordernisse erf\u00fcllen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/\" target=\"_blank\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/manual_quote_ready.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.eu\/de\/\" target=\"_blank\" class=\"aside-link\">Quellteile mit Nachbearbeitung bei Xometry<\/a>    <\/aside>\r\n    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