{"id":108379,"date":"2025-05-05T13:43:46","date_gmt":"2025-05-05T11:43:46","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/mjf-design-guidelines\/"},"modified":"2025-05-19T17:23:58","modified_gmt":"2025-05-19T15:23:58","slug":"consejos-de-diseno-para-impresion-3d-mjf","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/es\/articulos\/consejos-de-diseno-para-impresion-3d-mjf\/","title":{"rendered":"Consejos de dise\u00f1o para impresi\u00f3n 3D MJF: 9 buenas pr\u00e1cticas"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Tabla de contenidos\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Tabla de contenidos<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-1-mantener-un-espesor-de-pared-adecuado\">1. Mantener un espesor de pared adecuado<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-2-reforzar-caracteristicas-largas-y-delgadas\">2. Reforzar caracter\u00edsticas largas y delgadas<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-3-optimizar-las-estructuras-huecas-e-internas\">3. Optimizar las estructuras huecas e internas<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-4-permitir-la-holgura-adecuada-de-las-piezas\">4. Permitir la holgura adecuada de las piezas<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-5-evitar-las-grandes-superficies-planas\">5. Evitar las grandes superficies planas<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-6-minimizar-el-alabeo-en-piezas-largas\">6. Minimizar el alabeo en piezas largas<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-7-disenar-encajes-a-presion-pensando-en-el-mjf\">7. Dise\u00f1ar encajes a presi\u00f3n pensando en el MJF<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-8-evitar-agujeros-ciegos-profundos-sin-escape-de-polvo\">8. Evitar agujeros ciegos profundos sin escape de polvo<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-9-utilizar-detalles-legibles-en-relieve-y-grabados\">9. Utilizar detalles legibles en relieve y grabados<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-guia-de-referencia-de-especificaciones-de-impresion-3d-de-mjf\">Gu\u00eda de referencia de especificaciones de impresi\u00f3n 3D de MJF<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-obtenga-sus-impresiones-3d-mjf-de-alta-calidad-en-xometry\">Obtenga sus impresiones 3D MJF de alta calidad en Xometry<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>Multi Jet Fusion (MJF) es una tecnolog\u00eda de fusi\u00f3n en lecho de polvo desarrollada por HP que utiliza calor y agentes qu\u00edmicos para producir piezas de pl\u00e1stico detalladas y de alta resistencia. A diferencia de los m\u00e9todos basados en la extrusi\u00f3n, la MJF crea piezas densas e is\u00f3tropas con un excelente acabado superficial y rendimiento mec\u00e1nico, lo que la hace id\u00f3nea tanto para la creaci\u00f3n de prototipos funcionales como para la producci\u00f3n industrial.<\/p>\n\n\n\n<p>La MJF ofrece muchas ventajas: velocidades de fabricaci\u00f3n r\u00e1pidas, resoluci\u00f3n precisa de los detalles y capacidad para producir geometr\u00edas complejas sin estructuras de soporte. Tambi\u00e9n es una de las opciones m\u00e1s rentables para la producci\u00f3n de vol\u00famenes medios y altos, gracias a su eficaz anidado y a sus cortos tiempos de enfriamiento. Los materiales m\u00e1s comunes son PA 12, PA 11, polipropileno y TPU, seleccionados por su durabilidad, flexibilidad y resistencia al calor.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/es\/articulos\/impresion-3d-mjf-tecnologia\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/3dprinting-plastic-mjf-challengeparts-mixed-005-20181113.jpg\" alt=\"MJF \"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/es\/articulos\/impresion-3d-mjf-tecnologia\/\" class=\"aside-link\">Descripci\u00f3n general de la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D Multi Jet Fusion (MJF)<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n    <section class=\"article-author-block\">\r\n        <div class=\"article-content-wrapper\">\r\n            <div class=\"author-block\">\r\n                                        <div class=\"author-info\">\r\n                            <h4 class=\"author-name\">Nikolaus Mroncz<\/h4>\r\n                            <p class=\"author-position\">Jefe de ingenier\u00eda de ventas<\/p>\r\n                        <\/div>\r\n                                    <\/div>\r\n                <div class=\"quote-block\" style=\"border-color: #0E6AED;\">\r\n                    <p>Si desea obtener piezas MJF de alta calidad, es esencial un dise\u00f1o inteligente. Muchos problemas comunes, como el alabeo, el atrapamiento de polvo o un mal acabado superficial, pueden evitarse a menudo siguiendo unos principios de dise\u00f1o clave. Prestar atenci\u00f3n a factores como el grosor de la pared, el drenaje del polvo y la orientaci\u00f3n de la pieza puede mejorar significativamente el rendimiento y el \u00e9xito de la impresi\u00f3n, teniendo en cuenta que siempre est\u00e1n relacionados con el dise\u00f1o. Estos son los consejos de dise\u00f1o m\u00e1s importantes para la impresi\u00f3n 3D MJF.<\/p>\n                <\/div>\r\n        <\/div>\r\n    <\/section>\r\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-1-mantener-un-espesor-de-pared-adecuado\"><strong>1. Mantener un espesor de pared adecuado<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Las paredes demasiado delgadas pueden deformarse o volverse quebradizas, mientras que las paredes demasiado gruesas pueden provocar la acumulaci\u00f3n de calor durante la impresi\u00f3n y causar alabeos o un enfriamiento desigual. Estos problemas son especialmente cr\u00edticos en la MJF debido a la din\u00e1mica t\u00e9rmica de la fusi\u00f3n del lecho de polvo.<\/p>\n\n\n\n<p>Las variaciones repentinas del espesor de las paredes tambi\u00e9n pueden generar tensiones internas que afecten a la precisi\u00f3n dimensional y al rendimiento estructural, especialmente en superficies planas o piezas grandes.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Regla de oro:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Dise\u00f1e paredes de al menos <strong>0,7 mm<\/strong> de espesor para <strong>PA 12<\/strong>, y de hasta <strong>2,0 mm<\/strong> para materiales m\u00e1s r\u00edgidos.<\/li>\n\n\n\n<li>Las paredes de hasta <strong>0,6 mm<\/strong> de espesor son posibles con soporte interno, pero se prefieren las <strong>de 1,3 mm<\/strong> para obtener resultados uniformes.<\/li>\n\n\n\n<li>Evite paredes de m\u00e1s de<strong> 7 mm <\/strong>de espesor, ya que el exceso de material puede provocar tensiones internas y distorsi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Mantenga un grosor de pared uniforme<\/strong> en toda la pieza para reducir los riesgos de alabeo.<\/li>\n\n\n\n<li>A\u00f1ada <strong>nervios o filetes<\/strong> para reforzar las zonas delgadas y distribuir la tensi\u00f3n de forma m\u00e1s uniforme.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-2-reforzar-caracteristicas-largas-y-delgadas\"><strong>2. Reforzar caracter\u00edsticas largas y delgadas<\/strong><\/h2>\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:66.66%\">\n<p>Los elementos delgados, como voladizos, ganchos o clips, son especialmente vulnerables en la MJF. Sin un refuerzo adecuado, pueden doblarse, romperse o alabearse debido a una geometr\u00eda sin soporte o a una tensi\u00f3n concentrada.<\/p>\n\n\n\n<p>Este riesgo aumenta con relaciones de aspecto elevadas o transiciones bruscas, especialmente en la direcci\u00f3n Z, donde las piezas MJF est\u00e1n m\u00e1s expuestas a un calentamiento y enfriamiento desiguales.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:33.33%\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"863\" height=\"845\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/filleted-cantilver-annotated.png\" alt=\"Design of a canteliver for MJF prints\" class=\"wp-image-107901\" style=\"max-width:229px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/filleted-cantilver-annotated.png 863w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/filleted-cantilver-annotated-300x294.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/filleted-cantilver-annotated-768x752.png 768w\" sizes=\"(max-width: 863px) 100vw, 863px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/filleted-cantilver-annotated.png\" data-fancybox=\"gallery-108379\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/filleted-cantilver-annotated.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p><strong>Regla de oro:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Para voladizos con anchura <strong>&lt; 1 mm<\/strong>, mantenga la <strong>relaci\u00f3n de aspecto (L\/W) &lt; 1<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n<li>Utilice un <strong>espesor m\u00ednimo de la base del voladizo de 1 mm<\/strong> para mayor durabilidad.<\/li>\n\n\n\n<li>A\u00f1ada <strong>filetes o nervios<\/strong> en los puntos de tensi\u00f3n o en las caracter\u00edsticas extendidas.<\/li>\n\n\n\n<li>Evite los bordes afilados y utilice <strong>transiciones suaves y graduales<\/strong> para minimizar la tensi\u00f3n mec\u00e1nica.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-3-optimizar-las-estructuras-huecas-e-internas\"><strong>3. Optimizar las estructuras huecas e internas<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Los espacios cerrados como cuerpos huecos, conductos o celos\u00edas tienden a atrapar el polvo sin fundir. Sin un drenaje adecuado, el material atrapado aumenta el peso de la pieza y complica el postprocesado, especialmente en el caso de geometr\u00edas complejas. Si no se soluciona, puede provocar una mala calidad de la superficie o la obstrucci\u00f3n de los conductos, lo que inutiliza la pieza o dificulta su limpieza.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Regla de oro:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Incluir <strong>dos o m\u00e1s orificios de drenaje<\/strong> (cada uno <strong>\u2265 5 mm<\/strong>) en los lados opuestos de las partes huecas.<\/li>\n\n\n\n<li>Mantenga una <strong>separaci\u00f3n m\u00ednima entre vigas de celos\u00eda de 1 mm<\/strong> para una evacuaci\u00f3n eficaz del polvo.<\/li>\n\n\n\n<li>En los conductos, a\u00f1ada una <strong>tira o cadena<\/strong> para facilitar la evacuaci\u00f3n del polvo tras la impresi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li>Para conductos m\u00e1s estrechos de <strong>5 mm<\/strong>, utilice una <strong>herramienta de limpieza flexible<\/strong> despu\u00e9s de la impresi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li>Mantenga <strong>un espesor de pared de 2-3 mm<\/strong> en las partes huecas e incluya perforaciones si est\u00e1n totalmente cerradas.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"607\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-drain-holes-es-1024x607.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-109919\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-drain-holes-es-1024x607.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-drain-holes-es-300x178.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-drain-holes-es-768x455.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-drain-holes-es-1536x910.png 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-drain-holes-es-2048x1213.png 2048w\" 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class=\"wp-element-caption\">Parte hueca con orificios de drenaje para la salida del polvo<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/honeycomb-cube-2-1024x1024.png\" alt=\"Part with a honeycomb structural fill\" class=\"wp-image-107925\" style=\"max-width:268px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/honeycomb-cube-2-1024x1024.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/honeycomb-cube-2-300x300.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/honeycomb-cube-2-150x150.png 150w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/honeycomb-cube-2-768x768.png 768w, 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Permitir la holgura adecuada de las piezas<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Las piezas dise\u00f1adas para encajar, deslizarse o girar juntas deben incluir una separaci\u00f3n suficiente. Si el espacio es demasiado reducido, las superficies pueden fundirse durante la impresi\u00f3n o desalinearse tras el montaje. Como la MJF no tiene en cuenta las tolerancias mec\u00e1nicas ni la fricci\u00f3n en los modelos digitales, los dise\u00f1adores deben compensarlas con espacios funcionales basados en el comportamiento en el mundo real.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Regla de oro:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Piezas impresas juntas: holgura <strong>m\u00ednima de 0,7 mm<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n<li>Para el montaje posterior: utilice una holgura <strong>de 0,4 mm<\/strong>, o <strong>de 0,2 mm<\/strong> para ajustes ajustados.<\/li>\n\n\n\n<li>Si las paredes <strong>tienen un espesor inferior a 3 mm<\/strong>, puede que funcionen holguras de hasta <strong>0,3 mm<\/strong>, pero es necesario realizar pruebas.<\/li>\n\n\n\n<li>Alinee las piezas en CAD para reflejar la posici\u00f3n real del montaje.<\/li>\n\n\n\n<li>A\u00f1ada <strong>dibujos o notas<\/strong> para marcar las piezas m\u00f3viles durante el posprocesamiento.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"512\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-socket-es-1024x512.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-109968\" style=\"max-width:681px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-socket-es-1024x512.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-socket-es-300x150.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-socket-es-768x384.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-socket-es-1536x767.png 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-socket-es-2048x1023.png 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-socket-es.png\" data-fancybox=\"gallery-108379\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-socket-es.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-5-evitar-las-grandes-superficies-planas\"><strong>5. Evitar las grandes superficies planas<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Las superficies planas y anchas, especialmente las impresas en paralelo al plano de impresi\u00f3n, tienden a alabearse debido a la distribuci\u00f3n desigual del calor y a la contracci\u00f3n. La adici\u00f3n de nervios de soporte puede empeorar el problema al concentrar la tensi\u00f3n. Las superficies alabeadas reducen la precisi\u00f3n dimensional, crean defectos est\u00e9ticos y pueden afectar al ajuste funcional de la pieza.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Regla de oro:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Evite las superficies grandes y planas (por ejemplo, planos de tama\u00f1o A4) siempre que sea posible.<\/li>\n\n\n\n<li>Sustituya las superficies amplias por <strong>celos\u00edas, recortes o nervaduras<\/strong> para reducir la tensi\u00f3n t\u00e9rmica.<\/li>\n\n\n\n<li>Mantenga las zonas planas <strong>cerca de la parte inferior de la estructura<\/strong> para minimizar los efectos del eje Z.<\/li>\n\n\n\n<li>Mantenga un <strong>espesor m\u00ednimo de 0,3 mm<\/strong> en las zonas anchas para evitar curvaturas.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-6-minimizar-el-alabeo-en-piezas-largas\"><strong>6. Minimizar el alabeo en piezas largas<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Las piezas finas y alargadas son especialmente susceptibles a la contracci\u00f3n y la deformaci\u00f3n. Cuando una zona se enfr\u00eda m\u00e1s r\u00e1pido que otra, la tensi\u00f3n interna se acumula y hace que la pieza se deforme, especialmente con cambios bruscos en el grosor de la secci\u00f3n. Esta deformaci\u00f3n suele dar lugar a dobleces, bordes desiguales o piezas que quedan fuera de las tolerancias dimensionales.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Regla de oro:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Evitar relaciones de aspecto <strong>superiores a 10:1<\/strong> (longitud frente a anchura) en secciones sin soporte.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Aumente el espesor de la pared<\/strong> para equilibrar la refrigeraci\u00f3n en caracter\u00edsticas largas.<\/li>\n\n\n\n<li>Utilice <strong>transiciones suaves<\/strong> para evitar tensiones por cambios bruscos de geometr\u00eda.<\/li>\n\n\n\n<li>Ahueca o utiliza <strong>celos\u00edas internas<\/strong> para garantizar una distribuci\u00f3n m\u00e1s uniforme del material y la refrigeraci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-7-disenar-encajes-a-presion-pensando-en-el-mjf\"><strong>7. Dise\u00f1ar encajes a presi\u00f3n pensando en el MJF<\/strong><\/h2>\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p>Los encajes a presi\u00f3n son una forma sencilla de ensamblar piezas de pl\u00e1stico, pero requieren un dimensionado cuidadoso para garantizar la flexibilidad y evitar roturas. Si los salientes son demasiado pronunciados o la viga demasiado r\u00edgida, puede romperse durante el montaje.<\/p>\n\n\n\n<p>Dise\u00f1ar para MJF significa entender c\u00f3mo se flexiona el material y d\u00f3nde aliviar la tensi\u00f3n durante el enganche.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"697\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-canteliver-es-1024x697.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-109931\" style=\"max-width:379px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-canteliver-es-1024x697.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-canteliver-es-300x204.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-canteliver-es-768x523.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-canteliver-es-1536x1045.png 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-canteliver-es-2048x1394.png 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-canteliver-es.png\" data-fancybox=\"gallery-108379\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-canteliver-es.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p><strong>Regla de oro:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Espesor de la base: \u2265 1 mm<\/strong> para el voladizo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Profundidad del voladizo: \u2265 1 mm<\/strong> para un cierre seguro.<\/li>\n\n\n\n<li>A\u00f1adir <strong>radios = \u00bd grosor de base<\/strong> en la ra\u00edz para distribuir la tensi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Achaflanar la punta<\/strong> del voladizo para reducir la fuerza de inserci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li>Mantenga el <strong>\u00e1ngulo de ensamblaje entre 35\u00b0 y 40\u00b0<\/strong> y <strong>conecte las vigas<\/strong> para reducir la tensi\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n    <section class=\"article-author-block\">\r\n        <div class=\"article-content-wrapper\">\r\n            <div class=\"author-block\">\r\n                                        <div class=\"author-info\">\r\n                            <h4 class=\"author-name\">Nikolaus Mroncz<\/h4>\r\n                            <p class=\"author-position\">Jefe de ingenier\u00eda de ventas<\/p>\r\n                        <\/div>\r\n                                    <\/div>\r\n                <div class=\"quote-block\" style=\"border-color: #0E6AED;\">\r\n                    <p>Para los dise\u00f1os a presi\u00f3n, el PA 11 es la mejor opci\u00f3n. Ofrece un mayor alargamiento a la rotura que la PA 12, lo que la hace m\u00e1s flexible y menos propensa a agrietarse bajo tensiones repetidas, ideal cuando el gancho debe doblarse y recuperar su forma de forma fiable.<\/p>\n                <\/div>\r\n        <\/div>\r\n    <\/section>\r\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-8-evitar-agujeros-ciegos-profundos-sin-escape-de-polvo\"><strong>8. Evitar agujeros ciegos profundos sin escape de polvo<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Los orificios ciegos, los resaltes de tornillos o las cavidades profundas pueden atrapar el polvo si no hay forma de que salga. Cuanto m\u00e1s profundo sea el orificio, m\u00e1s dif\u00edcil ser\u00e1 limpiarlo, lo que a menudo requiere intervenci\u00f3n manual.<br>El polvo residual en orificios roscados o casquillos puede bloquear los elementos de fijaci\u00f3n o debilitar la estructura si se deja en su sitio.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Regla de oro:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>A\u00f1ada <strong>orificios de salida o canales de escape<\/strong> con l\u00edneas de visi\u00f3n despejadas.<\/li>\n\n\n\n<li>Para orificios profundos (&gt; <strong>12,7 mm<\/strong>), incluya <strong>varios puntos de salida<\/strong> a lo largo de la profundidad.<\/li>\n\n\n\n<li>Utilice <strong>filetes en la base de los resaltes<\/strong> para reforzar el elemento y reducir la tensi\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"677\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-exit-holes-es-1024x677.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-109944\" style=\"max-width:720px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-exit-holes-es-1024x677.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-exit-holes-es-300x198.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-exit-holes-es-768x508.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-exit-holes-es-1536x1016.png 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-exit-holes-es-2048x1354.png 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-exit-holes-es.png\" data-fancybox=\"gallery-108379\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-exit-holes-es.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-9-utilizar-detalles-legibles-en-relieve-y-grabados\"><strong>9. Utilizar detalles legibles en relieve y grabados<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Los textos, logotipos y caracter\u00edsticas superficiales se utilizan a menudo para la identificaci\u00f3n de marcas o piezas, pero si son demasiado peque\u00f1os, pueden desdibujarse durante la impresi\u00f3n o desaparecer durante el postprocesado. Los elementos en relieve son especialmente sensibles a los tratamientos superficiales como el granallado y el alisado con vapor, que pueden redondear los bordes y reducir la definici\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Regla de oro:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Utilice un <strong>grosor de l\u00ednea m\u00ednimo de 0,5 mm<\/strong> tanto para las caracter\u00edsticas en relieve como para las grabadas.<\/li>\n\n\n\n<li>Relieve: <strong>\u2265 1 mm de altura<\/strong>; Grabado: <strong>\u2265 0,5 mm de profundidad<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n<li>Aseg\u00farese de que <strong>la altura total de los caracteres es de al menos 2,5 mm<\/strong> para una buena legibilidad.<\/li>\n\n\n\n<li>Para obtener los mejores resultados, oriente <strong>el texto en relieve hacia abajo<\/strong> y <strong>el texto grabado hacia arriba<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n<li>Evite los elementos en relieve o grabados <strong>de menos de 0,5 mm<\/strong>, ya que podr\u00edan no sobrevivir al postprocesado.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"402\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-guidelines-es-1024x402.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-109956\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-guidelines-es-1024x402.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-guidelines-es-300x118.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-guidelines-es-768x301.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-guidelines-es-1536x602.png 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-guidelines-es-2048x803.png 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-guidelines-es-scaled.png\" data-fancybox=\"gallery-108379\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/mjf-guidelines-es-scaled.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-guia-de-referencia-de-especificaciones-de-impresion-3d-de-mjf\"><strong>Gu\u00eda de referencia de especificaciones de impresi\u00f3n 3D de MJF<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>La siguiente tabla muestra las especificaciones para el dise\u00f1o de piezas que se imprimir\u00e1n en 3D mediante la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n MJF.<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block \" id=\"table-id-637\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 6.50083 10.499Z\" fill=\"#476175\"\/>\r\n\t\t<\/svg>\r\n\t\t<input type=\"search\" class=\"table-search-input\" id=\"table-search-637\" placeholder=\"B\u00fasqueda en la tabla\">\r\n\t<\/div>\t\r\n\t<div class=\"table-wrapper\">\r\n\t\t<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; height: 144px;\">\n<tbody>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"width: 37.5%; height: 24px;\"><b>Especificaciones<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 62.3711%; height: 24px;\"><b>Detalles<\/b><\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"width: 37.5%; height: 24px;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Volumen m\u00e1ximo de construcci\u00f3n<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 62.3711%; height: 24px;\"><span style=\"font-weight: 400;\">380 x 284 x 380 mm. Recomendado: 356 x 280 x 356 mm<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"width: 37.5%; height: 24px;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Grosor m\u00ednimo de los elementos<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 62.3711%; height: 24px;\"><span style=\"font-weight: 400;\">0,50 mm<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"width: 37.5%; height: 24px;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Espesor m\u00ednimo de pared sugerido<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 62.3711%; height: 24px;\"><span style=\"font-weight: 400;\">0,70 mm (apoyado), 0,70 mm (no apoyado)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"width: 37.5%; height: 24px;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Espesor de la capa<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 62.3711%; height: 24px;\"><span style=\"font-weight: 400;\">0,08 mm<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"width: 37.5%; height: 24px;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Tolerancia general<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 62.3711%; height: 24px;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00b10,3% (\u00b1 0,3 mm)<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 40px;\r\n\t\tborder:1px solid #C1CAD1;\r\n\t\theight: 44px;\r\n\t\twidth: 201px;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t}\r\n\t.table-search-input::placeholder{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\twhite-space:nowrap;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead{\r\n\t\tmargin-bottom: 14px;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody tr:nth-child(odd){\r\n\t\tbackground-color: #F6F9FF;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody, .custom-table-block thead, .custom-table-block tr, .custom-table-block td, .custom-table-block th{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block tbody td{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tpadding: 7px;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 700;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block thead th:after{\r\n\t\tcontent:\"\";\r\n\t\tdisplay: inline-block;\r\n\t\tbackground-image: url(\"data:image\/svg+xml,%3Csvg width='12' height='8' viewBox='0 0 12 8' fill='none' xmlns='http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg'%3E%3Cpath d='M10.585 0.585938L6 5.17094L1.415 0.585938L0 2.00094L6 8.00094L12 2.00094L10.585 0.585938Z' fill='%23476175'\/%3E%3C\/svg%3E%0A\");\r\n\t\tmargin-left: 8px;\r\n\t\tbackground-position: center center;\r\n\t\tbackground-size: 12px 7.5px;\r\n\t\tbackground-repeat: no-repeat;\r\n\t\twidth: 24px;\r\n\t\theight: 12px;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block{\r\n\t\tmargin: 20px 0;\t\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\twidth: 100%;\r\n\t\toverflow-x: auto;\r\n\t}\r\n\t@media(max-width: 768px){\r\n\t\t\/* .custom-table-block tbody td{\r\n\t\t\twhite-space: nowrap;\r\n\t\t} *\/\r\n\t\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\t\tmax-width: calc(100vw - 16px);\r\n\t\t}\r\n\t}\r\n<\/style>\r\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-obtenga-sus-impresiones-3d-mjf-de-alta-calidad-en-xometry\"><strong>Obtenga sus impresiones 3D MJF de alta calidad en Xometry<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Dise\u00f1ar eficazmente para la impresi\u00f3n MJF 3D significa comprender las limitaciones y oportunidades espec\u00edficas de la tecnolog\u00eda. Si se aplican las pr\u00e1cticas de dise\u00f1o adecuadas, como mantener un espesor de pared uniforme, a\u00f1adir drenaje a las caracter\u00edsticas cerradas, garantizar una holgura adecuada de la pieza y optimizar su orientaci\u00f3n, se puede reducir el riesgo de que se produzcan defectos comunes como alabeos, polvo atrapado o incoherencias en la superficie.<\/p>\n\n\n\n<p>En Xometry, nuestro equipo de ingenier\u00eda le ayuda a aplicar estos principios de dise\u00f1o para conseguir piezas fiables y funcionales adaptadas a su aplicaci\u00f3n espec\u00edfica. Explore nuestro <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/es\/hp-multi-jet-fusion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">servicio de impresi\u00f3n 3D MJF<\/a> para ver c\u00f3mo puede ayudarle en sus necesidades de prototipado o producci\u00f3n.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":107995,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[493,696],"class_list":["post-108379","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-impresion-3d","global-tag-diseno"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Consejos de dise\u00f1o para impresi\u00f3n 3D MJF: 9 buenas pr\u00e1cticas | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Hola, soy Niko Mroncz y dar\u00e9 consejos clave para ayudarle a dise\u00f1ar piezas m\u00e1s 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