{"id":27085,"date":"2023-05-10T07:34:25","date_gmt":"2023-05-10T07:34:25","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/sheet-cutting-nesting-files\/"},"modified":"2024-01-05T11:27:09","modified_gmt":"2024-01-05T11:27:09","slug":"corte-de-chapa-ficheros-anidamiento","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/es\/articulos\/corte-de-chapa-ficheros-anidamiento\/","title":{"rendered":"Ficheros de anidamiento para el corte de chapa: Consejos y buenas pr\u00e1cticas"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Tabla de contenidos\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Tabla de contenidos<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-que-es-el-anidamiento-para-el-corte-de-chapa\">\u00bfQu\u00e9 es el anidamiento para el corte de chapa?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#debe-realizar-el-anidamiento-de-sus-piezas\">\u00bfDebe realizar el anidamiento de sus piezas?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#el-impacto-de-la-geometria-y-el-posicionamiento-ejemplos-practicos-con-el-generador-de-presupuestos-instantaneos\">El impacto de la geometr\u00eda y el posicionamiento. Ejemplos pr\u00e1cticos con el generador de presupuestos instant\u00e1neos<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-archivos-de-anidamiento-para-el-corte-de-chapa-metalica-con-xometry\">Archivos de anidamiento para el corte de chapa met\u00e1lica con Xometry<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-mejores-practicas-para-anidar-archivos-dxf-para-chapa-metalica\">Mejores pr\u00e1cticas para anidar archivos DXF para chapa met\u00e1lica<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-prepare-sus-archivos-cad-y-subalos-online\">Prepare sus archivos CAD y s\u00fabalos \u00abonline\u00bb<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>El coste global de producci\u00f3n de las operaciones de fabricaci\u00f3n en chapa met\u00e1lica depende de los costes de material y de los costes de mecanizado, en los que el primero ocupa una proporci\u00f3n importante. Por ello, el anidamiento de sus piezas en el archivo es un paso importante del proceso de dise\u00f1o de los proyectos de chapa.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-que-es-el-anidamiento-para-el-corte-de-chapa\"><strong>\u00bfQu\u00e9 es el anidamiento para el corte de chapa?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>En el contexto de la fabricaci\u00f3n, el t\u00e9rmino \u00abanidamiento\u00bb (\u00abnesting\u00bb en ingl\u00e9s) se refiere generalmente al proceso de colocaci\u00f3n de m\u00faltiples piezas en una sola hoja, reduciendo as\u00ed los residuos de desecho y optimizando la producci\u00f3n. Se trata de una pr\u00e1ctica muy extendida en la industria para reducir los desechos y ahorrar costes.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Un archivo DXF es el formato preferido para nuestros <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/es\/chapa-metalica\/\">servicios de corte de chapa.<\/a> Los programas de CAD dedicados pueden anidar autom\u00e1ticamente sus piezas y exportar un archivo DXF para otras operaciones.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"debe-realizar-el-anidamiento-de-sus-piezas\"><strong>\u00bfDebe realizar el anidamiento de sus piezas?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Antes de entrar en las mejores pr\u00e1cticas, demos un paso atr\u00e1s y pregunt\u00e9monos si debemos hacer un esfuerzo de realizar el anidamiento de nuestras piezas. La respuesta a esta pregunta depender\u00e1 sobre todo donde se venga.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Por ejemplo, si usted es un fabricante, los archivos de anidamiento para el corte de chapa son bastante est\u00e1ndar y a menudo son necesarios para aprovechar al m\u00e1ximo el material disponible y optimizar la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Desde la perspectiva del comprador que busca fabricar piezas, es importante recordar que la mayor\u00eda de los talleres de corte de chapa ya tendr\u00e1n los medios y estar\u00e1n acostumbrados al&nbsp; anidamiento de las piezas. De hecho, en algunos casos, puede suponer un obst\u00e1culo para el fabricante que reciba un archivo ya anidado, ya que lo restringe a una configuraci\u00f3n predefinida que puede no ser la \u00f3ptima.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Por ejemplo, muchos fabricantes de piezas de chapa trabajan con material del que ya se han cortado piezas. Esto puede obligarles a utilizar una pieza de material completamente nueva en lugar de una que podr\u00edan haber aprovechado al m\u00e1ximo realizando el anidamiento de las piezas. Los fabricantes tambi\u00e9n tienen m\u00e1s en cuenta el tama\u00f1o del material, las limitaciones de la m\u00e1quina, etc.<\/p>\n\n\n\n<p>En resumen, a veces es m\u00e1s f\u00e1cil para ambas partes si se env\u00edan las piezas como archivos individuales. Hay casos en los que tiene sentido que un cliente realice el anidamiento de sus piezas con antelaci\u00f3n, como es el caso cuando el archivo anidado vaya a consumir un formato entero de material, o cuando el cliente suministra su propio material.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"el-impacto-de-la-geometria-y-el-posicionamiento-ejemplos-practicos-con-el-generador-de-presupuestos-instantaneos\"><strong>El impacto de la geometr\u00eda y el posicionamiento. Ejemplos pr\u00e1cticos con el generador de presupuestos instant\u00e1neos<\/strong><\/h2>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"ejemplo-1\"><strong>Ejemplo 1<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La elecci\u00f3n de anidar o no sus piezas depende principalmente de la geometr\u00eda de estas. Utilizaremos las siguientes ilustraciones para ayudar a demostrar cu\u00e1ndo el anidamiento es una herramienta que ahorra costes y cu\u00e1ndo no.<\/p>\n\n\n\n<p>Hemos creado dos archivos DXF diferentes con piezas del mismo tama\u00f1o pero dispuestas de forma diferente:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>En el primer archivo, las piezas est\u00e1n dispuestas de forma m\u00e1s amplia y ocupan un formato mayor.<\/li>\n\n\n\n<li>En la segunda, se colocan uno al lado del otro y ocupan un formato m\u00e1s peque\u00f1o.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"329\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/two-nested-dxf-files-different-size-1-1440x463-1-1024x329.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-1692\" style=\"max-width:661px;max-height:212px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/two-nested-dxf-files-different-size-1-1440x463-1-1024x329.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/two-nested-dxf-files-different-size-1-1440x463-1-300x96.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/two-nested-dxf-files-different-size-1-1440x463-1-768x247.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/two-nested-dxf-files-different-size-1-1440x463-1.png 1440w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/two-nested-dxf-files-different-size-1-1440x463-1.png\" data-fancybox=\"gallery-27085\" data-caption=\"2 archivos DXF diferentes utilizados en el experimento\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/two-nested-dxf-files-different-size-1-1440x463-1.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">2 archivos DXF diferentes utilizados en el experimento<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Cargamos estos archivos en el generador de presupuestos instant\u00e1neos (IQE por sus siglas en ingl\u00e9s) con los mismos par\u00e1metros: material, grosor de la chapa, acabado, etc. El algoritmo reconoci\u00f3 estos dos archivos diferentes como id\u00e9nticos y devolvi\u00f3 el mismo precio:\u00a0<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"746\" height=\"499\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/dxf-files-different-size-same-price.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-1693\" style=\"max-width:623px;max-height:417px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/dxf-files-different-size-same-price.png 746w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/dxf-files-different-size-same-price-300x201.png 300w\" sizes=\"(max-width: 746px) 100vw, 746px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/dxf-files-different-size-same-price.png\" data-fancybox=\"gallery-27085\" data-caption=\"Precios calculados por el generador de presupuestos instant\u00e1neos\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/dxf-files-different-size-same-price.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Precios calculados por el generador de presupuestos instant\u00e1neos <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Esto ocurre porque el algoritmo reconoce s\u00f3lo el espacio \u00ab\u00fatil\u00bb que ocupan las piezas. Por lo tanto, si divides las mismas piezas en diferentes archivos y las subes al generador de presupuestos instant\u00e1neos, el precio total sigue siendo el mismo.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Pero a los fabricantes les resultar\u00eda m\u00e1s c\u00f3modo trabajar con archivos separados. Ellos mismos podr\u00e1n organizar las piezas a la hora de montar el equipo teniendo en cuenta los formatos que tienen.&nbsp;<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"ejemplo-2\"><strong>Ejemplo 2<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Para el segundo ejemplo, hemos utilizado otros dos archivos DXF diferentes:&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>En el primer archivo, las piezas est\u00e1n dispuestas por separado;<\/li>\n\n\n\n<li>En el segundo archivo se cruzan las cajas delimitadoras de las piezas.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"264\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/2-nested-dxf-files-with-intersecting-example-1-1440x371-1-1024x264.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-1694\" style=\"max-width:651px;max-height:168px\" 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size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"680\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/two-nested-dxf-files-same-parts-different-price-1024x680.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-1695\" style=\"max-width:642px;max-height:426px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/two-nested-dxf-files-same-parts-different-price-1024x680.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/two-nested-dxf-files-same-parts-different-price-300x199.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/two-nested-dxf-files-same-parts-different-price-768x510.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/two-nested-dxf-files-same-parts-different-price.png 1166w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" 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el generador de presupuestos instant\u00e1neos<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>En resumen, si las cajas delimitadoras de los componentes individuales no pueden ocupar el mismo espacio, no obtendr\u00e1 ning\u00fan beneficio de realizar el anidamiento de las piezas en el mismo archivo.&nbsp;<\/strong><\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-archivos-de-anidamiento-para-el-corte-de-chapa-metalica-con-xometry\"><strong>Archivos de anidamiento para el corte de chapa met\u00e1lica con Xometry<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Como ya se ha mencionado, el m\u00e9todo ideal para crear archivos de anidamiento para chapa met\u00e1lica es utilizar un CAD dedicado que convierta autom\u00e1ticamente los dise\u00f1os normales en archivos DXF anidados. Al cotizar las piezas anidadas, debe tener en cuenta las siguientes ventajas y consideraciones.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-ventajas-del-anidamiento-de-archivos\"><strong>Ventajas del anidamiento de archivos:<\/strong><\/h3>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Obtiene diferentes piezas cotizadas en una sola partida en lugar de varias l\u00edneas para varias piezas<\/li>\n\n\n\n<li>Evita la carga y configuraci\u00f3n de m\u00faltiples piezas<\/li>\n\n\n\n<li>Configuraci\u00f3n sin complicaciones del material, el acabado y otras opciones con una sola partida<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"consideraciones-sobre-el-anidamiento-de-archivos\"><strong><strong>Consideraciones sobre el anidamiento de archivos:<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Todas las piezas anidadas deben tener el mismo grosor, material y acabado<\/li>\n\n\n\n<li>Anidar cuidadosamente las piezas de acuerdo con la inspecci\u00f3n formal seg\u00fan el informe dimensional. Cargar un dibujo 2D para cada componente es ventajoso para una inspecci\u00f3n adecuada<\/li>\n\n\n\n<li>Un margen de 6,5 mm y un espacio de 0,8 mm entre las piezas individuales para el corte por l\u00e1ser<\/li>\n\n\n\n<li>Para evitar la p\u00e9rdida de componentes anidados peque\u00f1os, delicados e intrincados, se recomienda a\u00f1adir leng\u00fcetas de ruptura para las piezas de menos de 50 mm<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"480\" height=\"256\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/dxf-file-nesting.jpg\" alt=\"Example of a nested DXF file\" class=\"wp-image-1696\" style=\"max-width:560px;max-height:299px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/dxf-file-nesting.jpg 480w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/dxf-file-nesting-300x160.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 480px) 100vw, 480px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/dxf-file-nesting.jpg\" data-fancybox=\"gallery-27085\" data-caption=\"Ejemplo de archivo DXF anidado\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/dxf-file-nesting.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Ejemplo de archivo DXF anidado<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-mejores-practicas-para-anidar-archivos-dxf-para-chapa-metalica\"><strong>Mejores pr\u00e1cticas para anidar archivos DXF para chapa met\u00e1lica<\/strong><\/h2>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-1-corregir-errores-comunes-de-diseno\"><strong>1. Corregir errores comunes de dise\u00f1o<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Es muy importante buscar los posibles errores de dise\u00f1o que crean un archivo inutilizable que ralentiza todo el proceso de fabricaci\u00f3n. Los costes incurridos durante el dise\u00f1o son m\u00ednimos, mientras que los costes de correcci\u00f3n durante la fabricaci\u00f3n son mucho mayores.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Por lo tanto, es mejor crear un archivo libre de errores antes de enviarlo a cotizaci\u00f3n y fabricaci\u00f3n. A continuaci\u00f3n se detallan los problemas m\u00e1s comunes:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Duplicaci\u00f3n o superposici\u00f3n de l\u00edneas, curvas, puntos, etc.<\/li>\n\n\n\n<li>Informaci\u00f3n no eliminada, como la informaci\u00f3n del bloque del t\u00edtulo, las notas y las dimensiones<\/li>\n\n\n\n<li>Geometr\u00eda abierta como curvas abiertas, l\u00edneas desconectadas, etc.<\/li>\n\n\n\n<li>L\u00edneas con longitudes inferiores a cero<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Consejo de dise\u00f1o: <\/strong>exporte sus dise\u00f1os como polil\u00edneas para asegurarse de que la geometr\u00eda tiene elementos cerrados continuos. Aseg\u00farese siempre de que se eliminan los elementos no perfilados, como t\u00edtulos, textos y l\u00edneas auxiliares.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-2-evitar-el-uso-de-splines\"><strong>2. Evitar el uso de splines<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Las splines son las caracter\u00edsticas de dise\u00f1o m\u00e1s utilizadas en CAD. Se utilizan para producir geometr\u00edas complejas como los perfiles de los engranajes. El problema de los equipos CNC es que funcionan con c\u00f3digos G y no pueden leer splines. Suelen funcionar con movimientos lineales o circulares.<\/p>\n\n\n\n<p>En consecuencia, leen las splines como l\u00edneas o arcos. Esto conlleva la p\u00e9rdida de precisi\u00f3n geom\u00e9trica y dimensional.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Consejo de dise\u00f1o:<\/strong> utilice l\u00edneas y arcos en su dise\u00f1o siempre que sea posible para sustituir las splines. Exporte en polil\u00edneas y no en splines.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-3-mantener-el-espacio-entre-las-piezas\"><strong>3. Mantener el espacio entre las piezas<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Se recomienda un espacio entre las piezas para asegurar que las piezas anidadas salgan como se desea. Esto es para acomodar el \u00abkerf\u00bb o la anchura del material que se elimina en el proceso de corte<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"724\" height=\"342\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Kerf-in-various-sheet-metal-cutting-processes.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-1697\" style=\"max-width:632px;max-height:257px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Kerf-in-various-sheet-metal-cutting-processes.png 724w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Kerf-in-various-sheet-metal-cutting-processes-300x142.png 300w\" sizes=\"(max-width: 724px) 100vw, 724px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Kerf-in-various-sheet-metal-cutting-processes.png\" data-fancybox=\"gallery-27085\" data-caption=\"La deformaci\u00f3n en varios procesos de corte de chapa (Cr\u00e9dito de la imagen: ESAB Knowledge Center)\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Kerf-in-various-sheet-metal-cutting-processes.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">La deformaci\u00f3n en varios procesos de corte de chapa (Cr\u00e9dito de la imagen: <a href=\"https:\/\/www.esabna.com\/us\/en\/education\/blog\/what-is-cutting-kerf.cfm\">ESAB Knowledge Center<\/a>)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>El corte general var\u00eda en funci\u00f3n del proceso, pero las siguientes directrices son \u00fatiles:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Corte l\u00e1ser: 0,08 &#8211; 1 mm<\/li>\n\n\n\n<li>Corte por plasma: 2 &#8211; 3 mm<\/li>\n\n\n\n<li>Corte por chorro de agua: 0,76 -1,02 mm<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-4-lenguetas-de-ruptura-para-las-piezas-pequenas\"><strong>4. Leng\u00fcetas de ruptura para las piezas peque\u00f1as<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La adici\u00f3n de leng\u00fcetas de ruptura para las piezas peque\u00f1as o con caracter\u00edsticas intrincadas y delicadas ayuda a reducir la p\u00e9rdida y el da\u00f1o de las piezas durante la fabricaci\u00f3n. Tambi\u00e9n ayudan a mantener todas las piezas en la chapa despu\u00e9s del corte, por ejemplo, un posprocesado adicional en caso de material muy fino.<\/p>\n\n\n\n<p>Consejo de dise\u00f1o: Se recomienda a\u00f1adir leng\u00fcetas de ruptura a las piezas de menos de 50 mm, o para los elementos delicados. Las leng\u00fcetas de unos 0,05 mm funcionan para la mayor\u00eda de las piezas.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-5-optimizar-las-piezas-con-el-software-de-anidamiento\"><strong>5. Optimizar las piezas con el software de anidamiento<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>El uso de funciones de anidamiento automatizadas o de software de optimizaci\u00f3n espec\u00edfico, como Autodesk Fusion 360 (<a href=\"https:\/\/apps.autodesk.com\/FUSION\/en\/Detail\/Index?id=5430166430880711212\">descargue el complemento Xometry<\/a>) o ProNest, puede ayudar a exprimir el m\u00e1ximo de piezas en el espacio disponible.<\/p>\n\n\n\n<p>Estos programas tambi\u00e9n son capaces de adaptarse a formas complejas que son dif\u00edciles de conseguir normalmente. Es muy recomendable exportar el archivo como DXF despu\u00e9s del anidamiento y optimizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"601\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Example-of-nesting-in-ProNest-software.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-1698\" style=\"max-width:596px;max-height:358px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Example-of-nesting-in-ProNest-software.png 1000w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Example-of-nesting-in-ProNest-software-300x180.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Example-of-nesting-in-ProNest-software-768x462.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Example-of-nesting-in-ProNest-software.png\" data-fancybox=\"gallery-27085\" data-caption=\"Ejemplo de anidamiento en el ProNest software\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Example-of-nesting-in-ProNest-software.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Ejemplo de anidamiento en el <a href=\"https:\/\/www.directindustry.com\/prod\/mtc-software\/product-55535-1772381.html\">ProNest software<\/a><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Consejo de dise\u00f1o:<\/strong> muchos de los programas de CAD m\u00e1s conocidos tienen una funci\u00f3n de anidamiento incorporada. Compruebe si su software la tiene o utilice un software que pueda anidar archivos f\u00e1cilmente.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-prepare-sus-archivos-cad-y-subalos-online\"><strong>Prepare sus archivos CAD y s\u00fabalos <\/strong>\u00ab<strong>online<\/strong>\u00bb<\/h2>\n\n\n<p>El anidamiento de las piezas de chapa ayuda a simplificar el pedido, el material y la reducci\u00f3n de costes. La exportaci\u00f3n de un archivo DXF anidado siempre facilita la estimaci\u00f3n de costes. <a href=\"https:\/\/get.xometry.eu\/?locale=es\">Suba sus archivos al generador de presupuestos instant\u00e1neos de Xometry<\/a> y obtenga un presupuesto en cuesti\u00f3n de segundos para sus proyectos de corte de chapa.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":3097,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[582,696],"class_list":["post-27085","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-chapa-metalica","global-tag-diseno"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Ficheros de anidamiento para el corte de chapa | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Este art\u00edculo proporciona consejos para el anidamiento de sus piezas en un fichero DXF en proyectos de chapa met\u00e1lica. 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