{"id":27146,"date":"2023-12-07T14:52:38","date_gmt":"2023-12-07T14:52:38","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/subtractive-manufacturing-tolerances\/"},"modified":"2025-03-05T15:03:11","modified_gmt":"2025-03-05T14:03:11","slug":"tolerancias-estandar-de-fabricacion","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/es\/articulos\/tolerancias-estandar-de-fabricacion\/","title":{"rendered":"Tolerancias est\u00e1ndar en la fabricaci\u00f3n: ISO 2768, ISO 286 y GD&amp;T"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Tabla de contenidos\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Tabla de contenidos<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-normas-de-tolerancia-iso-nbsp\">Normas de tolerancia ISO&nbsp;<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-tolerancias-estandar-en-xometry\">Tolerancias est\u00e1ndar en Xometry<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-como-elegir-la-tolerancia-mas-adecuada\">C\u00f3mo elegir la tolerancia m\u00e1s adecuada<\/a>\n\n\n<li><a href=\"#h-tolerancias-iso-2768\">Tolerancias ISO 2768<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-tolerancias-iso-286\">Tolerancias ISO 286<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-dimensionado-geometrico-y-tolerancias-gd-amp-t\">Dimensionado geom\u00e9trico y tolerancias (GD&amp;T)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-normas-de-tolerancia-iso-frente-a-asme\">Normas de tolerancia ISO frente a ASME<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-conclusion\">Conclusi\u00f3n<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>Las tolerancias definen los l\u00edmites admisibles de variaci\u00f3n de una dimensi\u00f3n f\u00edsica, garantizando que las caracter\u00edsticas de una pieza se producen dentro de unos l\u00edmites aceptables para su aplicaci\u00f3n prevista.<\/p>\n\n\n\n<p>En la pr\u00e1ctica, especificar las tolerancias de cada caracter\u00edstica de un componente puede llevar mucho tiempo y resultar ineficaz. Para agilizar este proceso, los dise\u00f1adores e ingenieros suelen utilizar valores de tolerancia normalizados definidos por normas internacionales, como las establecidas por la <a href=\"https:\/\/www.iso.org\/es\/home\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Organizaci\u00f3n Internacional de Normalizaci\u00f3n (ISO)<\/a>. Estas normas proporcionan tolerancias generales que se aplican por defecto, reduciendo la necesidad de calcular tolerancias espec\u00edficas para cada caracter\u00edstica.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-normas-de-tolerancia-iso-nbsp\"><strong>Normas de tolerancia ISO <\/strong><\/h2>\n\n\n<p>En Europa y en muchas otras partes del mundo, las tolerancias generales para la fabricaci\u00f3n sustractiva (como el <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/es\/mecanizado-cnc\/\">mecanizado CNC<\/a>) se definen principalmente mediante dos normas ISO clave: ISO 2768 e ISO 286.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>La norma ISO 2768<\/strong> proporciona tolerancias generales para dimensiones lineales y angulares cuando no se indican tolerancias espec\u00edficas en el plano de ingenier\u00eda. Esta norma se utiliza normalmente para caracter\u00edsticas como tama\u00f1os externos, tama\u00f1os internos, di\u00e1metros, distancias, alturas de chaflanes y radios, donde los rangos de tolerancia predeterminados son suficientes para la funci\u00f3n de la pieza.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>La norma ISO 286<\/strong>, por su parte, se aplica espec\u00edficamente a las tolerancias para superficies cil\u00edndricas y distancias entre superficies planas paralelas, como las que se encuentran en los sistemas de ejes y agujeros. Est\u00e1 pensada para situaciones en las que son necesarios ajustes precisos entre piezas acopladas. La norma ISO 286 debe aplicarse cuando existan estos tipos espec\u00edficos de caracter\u00edsticas y las tolerancias deban controlarse de forma m\u00e1s estricta que lo previsto en las normas generales de tolerancia.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"694\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/General-tolerance-indicated-on-a-technical-drawing-1024x694.webp\" alt=\"General tolerance indicated on a technical drawing\" class=\"wp-image-16873\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/General-tolerance-indicated-on-a-technical-drawing-1024x694.webp 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/General-tolerance-indicated-on-a-technical-drawing-300x203.webp 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/General-tolerance-indicated-on-a-technical-drawing-768x521.webp 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/General-tolerance-indicated-on-a-technical-drawing.webp 1414w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/General-tolerance-indicated-on-a-technical-drawing.webp\" data-fancybox=\"gallery-27146\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/General-tolerance-indicated-on-a-technical-drawing.webp\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<p>Por defecto, todas las tolerancias deben ajustarse a la norma ISO 2768, a menos que se requiera una tolerancia m\u00e1s precisa para caracter\u00edsticas espec\u00edficas, en cuyo caso debe indicarse expl\u00edcitamente en el dibujo utilizando la norma ISO apropiada, como ISO 286. Este enfoque garantiza la claridad en el proceso de fabricaci\u00f3n y ayuda a mantener la calidad y la coherencia entre las piezas.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/es\/topic\/pregunta-sobre-el-apilamiento-de-tolerancias\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/community-icon-1.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/es\/topic\/pregunta-sobre-el-apilamiento-de-tolerancias\/\" class=\"aside-link\">Pregunta sobre el apilamiento de tolerancias<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-tolerancias-estandar-en-xometry\"><strong>Tolerancias est\u00e1ndar en Xometry<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>En Xometry, ofrecemos una gama de opciones de tolerancia normalizada para adaptarnos a las distintas necesidades de fabricaci\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>ISO 2768: fina<\/li>\n\n\n\n<li>ISO 2768: media<\/li>\n\n\n\n<li>ISO 286: grado 6<\/li>\n\n\n\n<li>ISO 286: grado 7<\/li>\n\n\n\n<li>ISO 286: grado 8<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>El cuadro siguiente ofrece un resumen conciso de estas normas de tolerancia.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"2560\" height=\"1176\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-standard-tolerances-2-scaled.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-69709\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-standard-tolerances-2-scaled.jpg 2560w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-standard-tolerances-2-300x138.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-standard-tolerances-2-1024x470.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-standard-tolerances-2-768x353.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-standard-tolerances-2-1536x706.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-standard-tolerances-2-2048x941.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 2560px) 100vw, 2560px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-standard-tolerances-2-scaled.jpg\" data-fancybox=\"gallery-27146\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-standard-tolerances-2-scaled.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n    <section class=\"article-author-block\">\r\n        <div class=\"article-content-wrapper\">\r\n            <div class=\"author-block\">\r\n                                        <div class=\"author-image\">\r\n                            <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Pierre-Yves.png\" alt=\"\">\r\n                        <\/div>\r\n                                                <div class=\"author-info\">\r\n                            <h4 class=\"author-name\">Pierre-Yves Huet<\/h4>\r\n                            <p class=\"author-position\">Ingeniero de Xometry<\/p>\r\n                        <\/div>\r\n                                    <\/div>\r\n                <div class=\"quote-block\" style=\"border-color: #0E6AED;\">\r\n                    <p>Al seleccionar ISO 2768 como \u00abgrado de tolerancia m\u00e1s estricto\u00bb, cualquier tolerancia espec\u00edfica bajo ISO 286, grado 9 o superior, tambi\u00e9n se incluir\u00e1 en nuestros precios. Si selecciona un grado ISO 286 (8, 7 o 6), debe especificar el n\u00famero de ubicaciones que requieren este grado. Todas las dem\u00e1s dimensiones sin tolerancias espec\u00edficas seguir\u00e1n las tolerancias generales ISO 2768 medias.<\/p>\n                <\/div>\r\n        <\/div>\r\n    <\/section>\r\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/es\/topic\/abs-vs-policarbonato-tolerancias-para-las-fundas-de-agarre\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/community-icon-1.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/es\/topic\/abs-vs-policarbonato-tolerancias-para-las-fundas-de-agarre\/\" class=\"aside-link\">ABS vs Policarbonato: \u00bftolerancias para las fundas de agarre?<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-como-elegir-la-tolerancia-mas-adecuada\"><strong>C\u00f3mo elegir la tolerancia m\u00e1s adecuada<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Seleccionar la tolerancia adecuada es una decisi\u00f3n cr\u00edtica en el proceso de dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n, ya que afecta a la funcionalidad, el ajuste, el coste y la fabricabilidad de la pieza. La tolerancia adecuada garantiza que las piezas encajen entre s\u00ed seg\u00fan lo previsto y funcionen correctamente en su entorno operativo, sin costes ni complejidades de fabricaci\u00f3n innecesarios.<\/p>\n\n\n\n<p>La tabla siguiente ofrece una gu\u00eda de casos de uso comunes, en la que se describen las normas de tolerancia recomendadas (ISO 2768 e ISO 286) en funci\u00f3n de los requisitos espec\u00edficos y las funcionalidades de las distintas piezas.<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block \" id=\"table-id-655\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 6.50083 10.499Z\" fill=\"#476175\"\/>\r\n\t\t<\/svg>\r\n\t\t<input type=\"search\" class=\"table-search-input\" id=\"table-search-655\" placeholder=\"B\u00fasqueda en la tabla\">\r\n\t<\/div>\t\r\n\t<div class=\"table-wrapper\">\r\n\t\t<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.1701%;\"><b>Aplicaci\u00f3n<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 31.0567%;\"><b>Descripci\u00f3n<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 19.0722%;\"><b>Norma de tolerancia recomendada<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 31.5722%;\"><b>Motivo de la elecci\u00f3n de la tolerancia<\/b><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.1701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Piezas mecanizadas de precisi\u00f3n<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.0567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Componentes de alta precisi\u00f3n utilizados en los sectores aeroespacial, automovil\u00edstico o m\u00e9dico, donde el ajuste exacto es fundamental.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.0722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 fina e ISO 286 grado 6 (IT6) o superior<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.5722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Garantiza una variaci\u00f3n m\u00ednima para las dimensiones lineales y angulares (ISO 2768) y un control estricto para los ajustes cil\u00edndricos (ISO 286).<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.1701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Piezas mec\u00e1nicas intercambiables<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.0567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Piezas dise\u00f1adas para ser sustituidas o intercambiadas f\u00e1cilmente, como engranajes, rodamientos y elementos de fijaci\u00f3n en conjuntos.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.0722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 fina e ISO 286 grado 7 (IT7) o superior<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.5722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Permite ajustes lineales\/angulares precisos (ISO 2768) y ajustes normalizados para ejes y agujeros (ISO 286).<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.1701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Montajes mec\u00e1nicos generales<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.0567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Componentes de maquinaria general que requieren buenos ajustes pero no una precisi\u00f3n ultra alta, como carcasas o soportes.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.0722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 media<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.5722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Proporciona un equilibrio entre precisi\u00f3n y facilidad de fabricaci\u00f3n para dimensiones lineales y angulares.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.1701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Grandes estructuras fabricadas<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.0567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Piezas utilizadas en construcci\u00f3n o maquinaria pesada en las que los ajustes exactos son menos cr\u00edticos, como vigas o placas.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.0722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 media<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.5722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Las tolerancias se adaptan a dimensiones mayores y a procesos como la soldadura o la fabricaci\u00f3n.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.1701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Componentes de pl\u00e1stico<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.0567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Piezas de pl\u00e1stico moldeadas o mecanizadas para productos de consumo o electr\u00f3nicos, en las que se acepta cierta variabilidad dimensional.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.0722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 media e ISO 286 grado 8 (IT8) o superior.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.5722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Las tolerancias tienen en cuenta la flexibilidad del material (ISO 2768) y se adaptan a los ajustes est\u00e1ndar (ISO 286) para pl\u00e1sticos.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.1701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Ejes y orificios para componentes giratorios<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.0567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Componentes como ejes y orificios de maquinaria rotativa que requieren ajustes espec\u00edficos para garantizar su correcto funcionamiento.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.0722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 fina e ISO 286 grados 6 \u00f3 7 (IT6, IT7)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.5722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Garantiza dimensiones lineales\/angulares precisas (ISO 2768) y ajustes ajustados para el equilibrio rotacional (ISO 286).<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.1701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Piezas de chapa<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.0567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Piezas de chapa met\u00e1lica para armarios, paneles y soportes en los que los ajustes no son cr\u00edticos.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.0722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 media<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.5722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Las tolerancias son adecuadas para procesos como el curvado y el conformado, y tienen en cuenta las variabilidades inherentes.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.1701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Cajas y envolventes el\u00e9ctricas<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.0567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Envolventes para componentes el\u00e9ctricos que deben encajar entre s\u00ed pero no requieren tolerancias estrictas.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.0722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 media<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.5722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Proporciona precisi\u00f3n suficiente para el montaje, al tiempo que reduce los costes de las piezas que no son de precisi\u00f3n.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.1701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Componentes de productos de consumo<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.0567%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Piezas de electr\u00f3nica de consumo o electrodom\u00e9sticos en las que el acabado est\u00e9tico y la funci\u00f3n tienen prioridad sobre las tolerancias estrictas.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.0722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 media e ISO 286 grado 8 (IT8)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.5722%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Equilibra la eficiencia de fabricaci\u00f3n con un ajuste y una funci\u00f3n adecuados, utilizando tolerancias est\u00e1ndar para ajustes generales.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 40px;\r\n\t\tborder:1px solid #C1CAD1;\r\n\t\theight: 44px;\r\n\t\twidth: 201px;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t}\r\n\t.table-search-input::placeholder{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\twhite-space:nowrap;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead{\r\n\t\tmargin-bottom: 14px;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody tr:nth-child(odd){\r\n\t\tbackground-color: #F6F9FF;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody, .custom-table-block thead, .custom-table-block tr, .custom-table-block td, .custom-table-block th{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block tbody td{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tpadding: 7px;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 700;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block thead th:after{\r\n\t\tcontent:\"\";\r\n\t\tdisplay: inline-block;\r\n\t\tbackground-image: url(\"data:image\/svg+xml,%3Csvg width='12' height='8' viewBox='0 0 12 8' fill='none' 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tolerancias generales (ISO 2768)<\/strong>: utilice la norma ISO 2768 (fina o media) para las piezas de uso general, a menos que se definan requisitos de tolerancia espec\u00edficos.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Especifique tolerancias m\u00e1s estrictas (ISO 286)<\/strong>: para caracter\u00edsticas que impliquen ajustes precisos o en las que sea esencial una alta precisi\u00f3n de fabricaci\u00f3n (por ejemplo, ejes, agujeros), utilice ISO 286. Elija el grado (6, 7 u 8) en funci\u00f3n del nivel de precisi\u00f3n y ajuste deseado.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Equilibre la precisi\u00f3n con el coste<\/strong>: elija siempre la tolerancia m\u00e1s baja que cumpla los requisitos funcionales de la pieza para optimizar la rentabilidad.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Documente claramente los requisitos espec\u00edficos<\/strong>: si una caracter\u00edstica requiere una tolerancia espec\u00edfica m\u00e1s all\u00e1 de la norma general, aseg\u00farese de que se indica claramente en el plano de ingenier\u00eda para evitar errores de fabricaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-tolerancias-iso-2768\"><strong>Tolerancias ISO 2768<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>ISO 2768 es una norma ampliamente utilizada que define las tolerancias generales de las piezas fabricadas mediante mecanizado u otros procesos de arranque de material. Proporciona un marco para lograr una precisi\u00f3n aceptable sin especificar tolerancias individuales, lo que simplifica el dise\u00f1o y la fabricaci\u00f3n cuando no es necesaria una alta precisi\u00f3n en todas las dimensiones.<\/p>\n\n\n\n<p>La norma ISO 2768 se aplica espec\u00edficamente a los dibujos que no tienen especificaciones de tolerancia personalizadas para las siguientes caracter\u00edsticas:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Cotas lineales<\/strong>: incluye medidas exteriores e interiores, di\u00e1metros, distancias, alturas de chafl\u00e1n y radios.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Cotas angulares<\/strong>: cubre las medidas angulares en las que no se indican tolerancias espec\u00edficas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Cotas de piezas mecanizadas y ensambladas<\/strong>: aplicable a las cotas lineales y angulares producidas durante el mecanizado de piezas ensambladas.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-tolerancias-para-cotas-lineales\"><strong>Tolerancias para cotas lineales<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La siguiente tabla muestra los l\u00edmites de tolerancia ISO 2768 para dimensiones lineales en diferentes rangos de tama\u00f1o nominal, clasificados en clases de tolerancia fina (f) y media (m).<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"2560\" height=\"608\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-linear-dimensions-scaled.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-57075\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-linear-dimensions-scaled.jpg 2560w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-linear-dimensions-300x71.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-linear-dimensions-1024x243.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-linear-dimensions-768x182.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-linear-dimensions-1536x365.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-linear-dimensions-2048x486.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 2560px) 100vw, 2560px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-linear-dimensions-scaled.jpg\" data-fancybox=\"gallery-27146\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-linear-dimensions-scaled.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>C\u00f3mo leer la tabla<\/strong>: para una pieza con un rango de dimensi\u00f3n nominal de 50 mm, bajo la clase de tolerancia fina (f), la desviaci\u00f3n aceptable ser\u00eda de \u00b10,15 mm.<span id=\"docs-internal-guid-31497a9d-7fff-3e76-7e45-e3e59d9caa78\"><\/span><\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-tolerancias-para-radios-exteriores-y-alturas-de-chaflanes\"><strong>Tolerancias para radios exteriores y alturas de chaflanes<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La tabla siguiente muestra las tolerancias est\u00e1ndar ISO 2768 para radios exteriores y alturas de chafl\u00e1n, clasificadas por clases de tolerancia fina (f) y media (m). Estas tolerancias definen las desviaciones admisibles para superficies curvas y bordes biselados.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"2532\" height=\"982\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-radii-chamfers.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-57063\" style=\"max-width:515px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-radii-chamfers.jpg 2532w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-radii-chamfers-300x116.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-radii-chamfers-1024x397.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-radii-chamfers-768x298.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-radii-chamfers-1536x596.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-radii-chamfers-2048x794.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 2532px) 100vw, 2532px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-radii-chamfers.jpg\" data-fancybox=\"gallery-27146\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-radii-chamfers.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<p>C\u00f3mo leer la tabla: para un radio exterior de 4 mm, el intervalo de dimensiones nominales aplicable es \u00abm\u00e1s de 3 a 6 mm\u00bb. Si selecciona la clase de tolerancia fina (f), la desviaci\u00f3n aceptable ser\u00eda de \u00b10,5 mm.<span id=\"docs-internal-guid-182ec9df-7fff-8962-2efa-cb84ae71205a\"><\/span><\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-tolerancias-para-dimensiones-angulares\"><strong>Tolerancias para dimensiones angulares<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La tabla siguiente detalla las tolerancias ISO 2768 para dimensiones angulares, expresadas en grados y minutos. Estas tolerancias se aplican al cateto m\u00e1s corto de un \u00e1ngulo y se clasifican por clases de tolerancia fina (f) y media (m).<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"2560\" height=\"730\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-angular-dimensions-scaled.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-57051\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-angular-dimensions-scaled.jpg 2560w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-angular-dimensions-300x85.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-angular-dimensions-1024x292.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-angular-dimensions-768x219.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-angular-dimensions-1536x438.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-angular-dimensions-2048x584.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 2560px) 100vw, 2560px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-angular-dimensions-scaled.jpg\" data-fancybox=\"gallery-27146\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-2768-angular-dimensions-scaled.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>C\u00f3mo leer la tabla<\/strong>: para una medici\u00f3n angular con un rango de dimensi\u00f3n nominal de 30 mm, bajo la clase de tolerancia fina (f), la desviaci\u00f3n aceptable ser\u00eda de \u00b10\u00b030\u2032.<span id=\"docs-internal-guid-7b26321e-7fff-b38c-a7a8-fb918e70a6a8\"><\/span><\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-tolerancias-iso-286\"><strong>Tolerancias ISO 286<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>ISO 286 es una norma que se aplica habitualmente a los m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n sustractiva, como el mecanizado CNC, para definir las tolerancias de las dimensiones lineales de caracter\u00edsticas espec\u00edficas. Es especialmente relevante para piezas que incluyen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Elementos cil\u00edndricos<\/strong>: como ejes y orificios en los que es esencial un ajuste preciso.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Dos superficies opuestas paralelas<\/strong>: como las que se encuentran en piezas o conjuntos acoplados, que requieren una distancia controlada entre ellas.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Esta norma se utiliza para las caracter\u00edsticas de los planos de ingenier\u00eda en los que no se indican individualmente tolerancias espec\u00edficas.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-grados-de-calidad-iso-286\"><strong>Grados de calidad ISO 286<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La norma ISO 286 ofrece una selecci\u00f3n normalizada de clases de tolerancia para fines generales entre las numerosas posibilidades. Tambi\u00e9n es posible especificar dimensiones con un grado superior, se integrar\u00e1n autom\u00e1ticamente en nuestros c\u00e1lculos de precios (para piezas que se vayan a producir en mecanizado CNC). En Xometry, ofrecemos tres grados de calidad seg\u00fan la norma ISO 286:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Grado 6 (IT6)<\/strong>: para tolerancias muy estrechas, utilizado en aplicaciones de alta precisi\u00f3n donde una desviaci\u00f3n m\u00ednima es cr\u00edtica.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Grado 7 (IT7)<\/strong>: para aplicaciones generales de ingenier\u00eda que requieren un equilibrio entre precisi\u00f3n y facilidad de fabricaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Grado 8 (IT8)<\/strong>: para aplicaciones menos cr\u00edticas en las que es aceptable un ajuste m\u00e1s holgado, reduciendo la complejidad y el coste de fabricaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n    <section class=\"article-author-block\">\r\n        <div class=\"article-content-wrapper\">\r\n            <div class=\"author-block\">\r\n                                        <div class=\"author-image\">\r\n                            <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Pierre-Yves.png\" alt=\"\">\r\n                        <\/div>\r\n                                                <div class=\"author-info\">\r\n                            <h4 class=\"author-name\">Pierre-Yves Huet<\/h4>\r\n                            <p class=\"author-position\">Ingeniero de Xometry<\/p>\r\n                        <\/div>\r\n                                    <\/div>\r\n                <div class=\"quote-block\" style=\"border-color: #0E6AED;\">\r\n                    <p>&lt;!&#8211; wp:acf\/aside-block {\u00abname\u00bb:\u00bbacf\/aside-block\u00bb,\u00bbdata\u00bb:{\u00abfield_645e3b7c6a17e\u00bb:\u00bb\u00bb,\u00bbfield_645e3b986a17f\u00bb:\u00bb\u00bb,\u00bbfield_645e3bb36a180&#8243;:\u00bb15673&#8243;,\u00bbfield_646321906b6f5&#8243;:{\u00abtitle\u00bb:\u00bbTolerance stack up question\u00bb,\u00bburl\u00bb:\u00bbhttps:\/\/xometry.pro\/en-eu\/topic\/tolerance-stack-up-question\/\u00bb,\u00bbtarget\u00bb:\u00bb\u00bb}},\u00bbmode\u00bb:\u00bbedit\u00bb} \/&#8211;&gt;Tenga en cuenta que los l\u00edmites de tolerancia tambi\u00e9n pueden personalizarse fuera del sistema de grados ISO 286. Al hacerlo, Xometry convertir\u00e1 las tolerancias especificadas al grado ISO 286 equivalente m\u00e1s cercano para su procesamiento interno. Por ejemplo, si especifica una tolerancia de &#8217;50 +0,05\/+0,02&#8242; para la distancia entre dos superficies paralelas, calcularemos el intervalo de tolerancia como 30 \u00b5m, que se ajusta m\u00e1s al grado 7 de la norma ISO 286.<\/p>\n                <\/div>\r\n        <\/div>\r\n    <\/section>\r\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-terminos-clave-de-las-tolerancias-iso-286\"><strong>T\u00e9rminos clave de las tolerancias ISO 286<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Comprender las tolerancias ISO 286 implica conocer algunos t\u00e9rminos clave:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Dimensi\u00f3n nominal<\/strong>: dimensi\u00f3n especificada de un elemento tal como se indica en el plano t\u00e9cnico.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Medida real<\/strong>: medida de un elemento despu\u00e9s de su fabricaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>L\u00edmite superior de dimensi\u00f3n<\/strong>: dimensi\u00f3n m\u00e1xima admisible de un elemento.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>L\u00edmite inferior de tama\u00f1o<\/strong>: el tama\u00f1o m\u00ednimo admisible de un elemento.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tolerancia<\/strong>: la diferencia entre los l\u00edmites superior e inferior de tama\u00f1o, que define el rango de tolerancia admisible.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-tolerancias-iso-286-para-dimensiones-lineales\"><strong>Tolerancias ISO 286 para dimensiones lineales<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>En la tabla siguiente se indican los l\u00edmites de tolerancia ISO 286 para las dimensiones lineales basados en diferentes rangos de dimensiones nominales, presentados en micr\u00f3metros (\u00b5m) para tres grados de calidad: IT6, IT7 e IT8.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1779\" height=\"2560\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-286-tolerances-scaled.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-57039\" style=\"max-width:636px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-286-tolerances-scaled.jpg 1779w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-286-tolerances-209x300.jpg 209w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-286-tolerances-712x1024.jpg 712w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-286-tolerances-768x1105.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-286-tolerances-1068x1536.jpg 1068w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-286-tolerances-1423x2048.jpg 1423w\" sizes=\"(max-width: 1779px) 100vw, 1779px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-286-tolerances-scaled.jpg\" data-fancybox=\"gallery-27146\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/ES-iso-286-tolerances-scaled.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>C\u00f3mo leer la tabla<\/strong>: para un elemento con una dimensi\u00f3n nominal comprendida entre 50 mm y 80 mm, utilizando ISO 286 grado IT6, la tolerancia aceptable ser\u00eda de \u00b119 \u00b5m.<span id=\"docs-internal-guid-7f025470-7fff-39e1-8ccd-19bd1ef151f9\"><\/span><\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-dimensionado-geometrico-y-tolerancias-gd-amp-t\"><strong>Dimensionado geom\u00e9trico y tolerancias (GD&amp;T)<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>GD&amp;T es un sistema preciso para definir y comunicar las tolerancias de ingenier\u00eda, proporcionando control sobre la geometr\u00eda de las caracter\u00edsticas de las piezas. A diferencia de las tolerancias lineales, que s\u00f3lo tienen en cuenta el tama\u00f1o, GD&amp;T se centra en las relaciones geom\u00e9tricas entre las caracter\u00edsticas, garantizando que las piezas funcionen correctamente dentro de un conjunto. Este m\u00e9todo es fundamental cuando se requiere precisi\u00f3n en el ajuste, la forma y la funci\u00f3n, sobre todo en ensamblajes complejos como los de los sectores aeroespacial, automovil\u00edstico y m\u00e9dico.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/es\/guias\/tolerancias-para-piezas-mecanizadas\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Some-of-the-CNC-machined-parts-manufactured-with-Xometry.webp\" alt=\"Some of the CNC machined parts manufactured with Xometry\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/es\/guias\/tolerancias-para-piezas-mecanizadas\/\" class=\"aside-link\">eBook: Dominio de las tolerancias en piezas mecanizadas<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<p>GD&amp;T se rige por normas como ISO 110: especificaciones Geom\u00e9tricas de Producto (GPS) y ASME Y14.5, y abarca cuatro categor\u00edas principales de tolerancias:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Tolerancias de forma:<\/strong> controla las formas de caracter\u00edsticas individuales como planitud, rectitud, redondez y cilindricidad.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tolerancias de orientaci\u00f3n: <\/strong>gobiernan la relaci\u00f3n angular entre caracter\u00edsticas, como perpendicularidad, paralelismo y angularidad.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tolerancias de ubicaci\u00f3n: <\/strong>definen la posici\u00f3n exacta de caracter\u00edsticas como orificios o ranuras, garantizando la alineaci\u00f3n y el espaciado adecuados de los componentes.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tolerancias de excentricidad: <\/strong>controlan el movimiento de las piezas giratorias, garantizando que las caracter\u00edsticas permanezcan alineadas y libres de bamboleo o excentricidad durante la operaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Cada categor\u00eda de tolerancia permite a los ingenieros garantizar que las piezas encajar\u00e1n con precisi\u00f3n y funcionar\u00e1n correctamente en condiciones espec\u00edficas. Por ejemplo, puede ser necesaria una tolerancia de perpendicularidad ajustada para garantizar que un eje est\u00e9 correctamente alineado con una carcasa o una tolerancia de posici\u00f3n para garantizar que un orificio est\u00e9 situado exactamente donde debe estar para el montaje.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"2560\" height=\"1920\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-scaled.jpeg\" alt=\"Engineering drawing showing dimensions and cross-sectional details of a machined part\" class=\"wp-image-55466\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-scaled.jpeg 2560w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-300x225.jpeg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-1024x768.jpeg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-768x576.jpeg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-1536x1152.jpeg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-2048x1536.jpeg 2048w\" sizes=\"(max-width: 2560px) 100vw, 2560px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-scaled.jpeg\" data-fancybox=\"gallery-27146\" data-caption=\"Engineering drawing showing dimensions and cross-sectional details of a machined part\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-scaled.jpeg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Engineering drawing showing dimensions and cross-sectional details of a machined part<\/figcaption><\/figure>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/es\/topic\/debo-usar-gdt-o-dimensiones-lineales-tradicionales-para-tolerancias-estrechas-en-el-soporte-del-motor\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/community-icon-1.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/es\/topic\/debo-usar-gdt-o-dimensiones-lineales-tradicionales-para-tolerancias-estrechas-en-el-soporte-del-motor\/\" class=\"aside-link\">\u00bfDebo usar GD&amp;T o dimensiones lineales tradicionales para tolerancias estrechas en el soporte del motor?<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<p>La aplicaci\u00f3n de GD&amp;T permite un control m\u00e1s estricto de las caracter\u00edsticas cr\u00edticas de las piezas, lo que se traduce en una mayor calidad del producto y un mejor rendimiento. Sin embargo, tambi\u00e9n aumenta la complejidad del proceso de dise\u00f1o y verificaci\u00f3n. Es importante evitar el exceso de tolerancias, ya que aplicar tolerancias geom\u00e9tricas innecesariamente estrictas puede aumentar considerablemente los costes de fabricaci\u00f3n y alargar los plazos de entrega. El uso de GD&amp;T debe limitarse a las caracter\u00edsticas que afectan directamente al rendimiento de la pieza en el ensamblaje, conocidas como caracter\u00edsticas \u00abcr\u00edticas para la funci\u00f3n\u00bb.<\/p>\n\n\n\n<p>La verificaci\u00f3n de las tolerancias GD&amp;T requiere sofisticados equipos de medici\u00f3n, como m\u00e1quinas de medici\u00f3n por coordenadas (MMC), esc\u00e1neres l\u00e1ser o comparadores \u00f3pticos, para medir y validar con precisi\u00f3n estas relaciones geom\u00e9tricas. Estas herramientas son esenciales para confirmar que las piezas se ajustan a las tolerancias especificadas, especialmente cuando se trata de tolerancias extremadamente estrechas de forma y ubicaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-normas-de-tolerancia-iso-frente-a-asme\"><strong>Normas de tolerancia ISO frente a ASME<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Las normas ISO, como ISO 2768 e ISO 286, se utilizan mucho en Europa, Reino Unido, Turqu\u00eda y partes de Asia, y se centran en tolerancias y ajustes generales para una amplia gama de aplicaciones. Por el contrario, las normas ASME, como ASME B4.1 y ASME Y14.5, son m\u00e1s frecuentes en Estados Unidos y ofrecen directrices detalladas, especialmente para el dimensionamiento geom\u00e9trico y el tolerado (GD&amp;T).<\/p>\n\n\n\n<p>La tabla siguiente compara estas normas y destaca sus equivalentes, ofreciendo una referencia r\u00e1pida para seleccionar las normas adecuadas en funci\u00f3n de las pr\u00e1cticas regionales y las necesidades espec\u00edficas de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block table-with-white-space\" id=\"table-id-751\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 6.50083 10.499Z\" fill=\"#476175\"\/>\r\n\t\t<\/svg>\r\n\t\t<input type=\"search\" class=\"table-search-input\" id=\"table-search-751\" placeholder=\"B\u00fasqueda en la tabla\">\r\n\t<\/div>\t\r\n\t<div class=\"table-wrapper\">\r\n\t\t<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; height: 120px;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"width: 16.1082%;\"><b>Norma ISO<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 15.7216%;\"><b>Norma ASME equivalente<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 24.3557%;\"><b>Aplicaci\u00f3n<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 43.6856%;\"><b>Diferencia clave<\/b><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 16.1082%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 (fino, medio)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 15.7216%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ASME Y14.5<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 24.3557%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Tolerancias generales para cotas lineales y angulares<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 43.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">La norma ISO 2768 proporciona tolerancias generales, mientras que la norma ASME Y14.5 ofrece directrices detalladas de dimensionamiento geom\u00e9trico (GD&amp;T).<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 16.1082%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 286 (grado 6, 7, 8)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 15.7216%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ASME B4.1 (grado 6, 7, 8)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 24.3557%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Tolerancias para ajustes cil\u00edndricos y distancias entre superficies paralelas<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 43.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Ambas normas definen grados de tolerancia similares para los ajustes, pero ASME incluye orientaciones adicionales espec\u00edficas para las pr\u00e1cticas estadounidenses.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 16.1082%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 para cotas angulares<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 15.7216%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ASME B4.2<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 24.3557%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Tolerancias de dimensiones angulares<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 43.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Rangos de tolerancia angular similares, pero ASME B4.2 puede ofrecer instrucciones m\u00e1s detalladas para aplicaciones espec\u00edficas.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 16.1082%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 1101 (tolerancias geom\u00e9tricas)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 15.7216%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ASME Y14.5 (GD&amp;T)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 24.3557%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Tolerancia geom\u00e9trica de formas y caracter\u00edsticas<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 43.6856%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Ambas proporcionan marcos para la GD&amp;T, pero ASME Y14.5 es m\u00e1s detallada y se utiliza ampliamente en EE.UU.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 40px;\r\n\t\tborder:1px solid #C1CAD1;\r\n\t\theight: 44px;\r\n\t\twidth: 201px;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 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Adem\u00e1s, GD&amp;T ofrece un control m\u00e1s avanzado sobre la geometr\u00eda de las piezas, garantizando que las caracter\u00edsticas cr\u00edticas para la funci\u00f3n cumplan los requisitos geom\u00e9tricos espec\u00edficos para sus ensamblajes. Mediante el uso de estas tolerancias estandarizadas, los dise\u00f1adores e ingenieros pueden simplificar el proceso de especificaci\u00f3n, reducir los errores y garantizar que las piezas cumplen los requisitos funcionales y de ajuste necesarios.<\/p>\n\n\n\n<p>Para agilizar sus proyectos de <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/es\/mecanizado-cnc\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">mecanizado CNC<\/a> y <a href=\"https:\/\/get.xometry.eu\/?locale=es\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">chapa met\u00e1lica<\/a>, cargue sus modelos en nuestro <a href=\"https:\/\/get.xometry.eu\/?locale=en\">Generador de Presupuestos Instant\u00e1neos<\/a> y seleccione una de las cinco clases y grados de tolerancia disponibles. Para piezas que requieran tolerancias personalizadas espec\u00edficas no cubiertas por las opciones est\u00e1ndar, cargue los dibujos de la pieza correspondiente con su pedido para garantizar que cumplimos sus requisitos precisos.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":16909,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[1756,696],"class_list":["post-27146","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-mecanizado-cnc","global-tag-diseno"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Tolerancias est\u00e1ndar en la fabricaci\u00f3n: ISO 2768 &amp; ISO 286 | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Este art\u00edculo explora las principales normas de tolerancia utilizadas en la fabricaci\u00f3n sustractiva, en concreto ISO 2768, ISO 286 y GD&amp;T.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/es\/articulos\/tolerancias-estandar-de-fabricacion\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_ES\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Tolerancias est\u00e1ndar en la fabricaci\u00f3n: ISO 2768 &amp; 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