{"id":27245,"date":"2023-07-26T09:47:26","date_gmt":"2023-07-26T09:47:26","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/vacuum-casting-vs-injection-molding\/"},"modified":"2024-11-13T14:59:26","modified_gmt":"2024-11-13T13:59:26","slug":"fundicion-al-vacio-vs-moldeo-por-inyeccion","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/es\/articulos\/fundicion-al-vacio-vs-moldeo-por-inyeccion\/","title":{"rendered":"Fundici\u00f3n al vac\u00edo frente a moldeo por inyecci\u00f3n: \u00bfen qu\u00e9 se diferencian?"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Tabla de contenidos\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Tabla de contenidos<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-que-es-la-fundicion-al-vacio\">\u00bfQu\u00e9 es la fundici\u00f3n al vac\u00edo?<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-que-es-el-moldeo-por-inyeccion\">\u00bfQu\u00e9 es el moldeo por inyecci\u00f3n?<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-como-elegir-el-proceso-de-fabricacion-adecuado\">C\u00f3mo elegir el proceso de fabricaci\u00f3n adecuado<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-que-diferencias-hay-entre-el-moldeo-al-vacio-y-el-moldeo-por-inyeccion\">\u00bfQu\u00e9 diferencias hay entre el moldeo al vac\u00edo y el moldeo por inyecci\u00f3n?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-resumen\">Resumen<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>La fundici\u00f3n y el moldeo por inyecci\u00f3n son dos procesos de fabricaci\u00f3n comunes que se utilizan para fabricar muchos de los productos que encontramos a diario. El poliuretano, un material termopl\u00e1stico, se utiliza habitualmente para fabricar piezas como juntas en la industria del autom\u00f3vil, ruedas y rodillos para carros m\u00e9dicos, y diversos herrajes como poleas, casquillos, amortiguadores y rascadores.<\/p>\n\n\n\n<p>Para determinar si la fundici\u00f3n al vac\u00edo es mejor que el moldeo por inyecci\u00f3n para su aplicaci\u00f3n concreta considere si la pieza es para un prototipo o para la producci\u00f3n en serie e identifique cu\u00e1ntas piezas quiere crear.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-que-es-la-fundicion-al-vacio\"><strong>\u00bfQu\u00e9 es la fundici\u00f3n al vac\u00edo?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/xometry.eu\/es\/fundicion-al-vacio\/\">La fundici\u00f3n o moldeo al vac\u00edo<\/a> es el proceso de creaci\u00f3n de piezas mediante el vertido de pl\u00e1stico l\u00edquido en un molde. El molde suele ser de un material blando, como la silicona. Los moldes llenos de pl\u00e1stico l\u00edquido se colocan en un horno para que se endurezcan. Sin embargo, no todos los pl\u00e1sticos necesitan calor para curarse. Algunos pueden curarse a temperatura ambiente con el tiempo. Una vez curados, se abre el molde y se puede extraer la pieza fundida.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"512\" height=\"512\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-casting-process-animation.gif\" alt=\"Vacuum casting process animation\" class=\"wp-image-1680\" style=\"max-width:312px;max-height:312px\"\/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-casting-process-animation.gif\" data-fancybox=\"gallery-27245\" data-caption=\"Animaci\u00f3n del proceso de fundici\u00f3n al vac\u00edo\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-casting-process-animation.gif\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Animaci\u00f3n del proceso de fundici\u00f3n al vac\u00edo<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>El proceso de fundici\u00f3n al vac\u00edo se utiliza a menudo para crear piezas acabadas de pl\u00e1stico para peque\u00f1as series de producci\u00f3n o para la creaci\u00f3n r\u00e1pida de prototipos de un producto que finalmente se moldear\u00e1 por inyecci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Los moldes blandos para fundici\u00f3n al vac\u00edo se crean a partir de un \u00abmodelo maestro\u00bb. Un modelo maestro es una r\u00e9plica impresa en 3D o mecanizada por CNC de la pieza que se va a moldear. A continuaci\u00f3n, el modelo maestro se sumerge en silicona l\u00edquida que se cura y endurece. Una vez endurecido, el modelo maestro se corta por la mitad y se retira la parte impresa en 3D o mecanizada por CNC. Este proceso deja dos mitades de molde cuyas cavidades internas, en conjunto, son id\u00e9nticas a la pieza que se va a moldear.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-cual-es-el-plazo-de-entrega-de-la-fundicion-al-vacio-para-la-produccion\"><strong>\u00bfCu\u00e1l es el plazo de entrega de la fundici\u00f3n al vac\u00edo para la producci\u00f3n?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Los plazos de entrega de la fundici\u00f3n al vac\u00edo a nivel de producci\u00f3n suelen oscilar entre una y dos semanas. Mientras que el patr\u00f3n maestro y el molde para la fundici\u00f3n al vac\u00edo pueden completarse entre tres y siete d\u00edas, fabricar las cantidades requeridas lleva m\u00e1s tiempo. Esto se debe a que el pl\u00e1stico debe curarse antes de poder desmoldearse, y el tiempo de curado no puede acortarse.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>La capacidad de producci\u00f3n con un solo molde de fundici\u00f3n al vac\u00edo suele ser de entre 1 y 10 piezas al d\u00eda. La producci\u00f3n depende en gran medida de factores como el tipo de pl\u00e1stico y la geometr\u00eda de la pieza.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould-1024x683.jpg\" alt=\"Vacuum cast part next to its silicone mould\" class=\"wp-image-1629\" style=\"max-width:563px;max-height:375px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould-768x512.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould.jpg 1440w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould.jpg\" data-fancybox=\"gallery-27245\" data-caption=\"Pieza moldeada al vac\u00edo junto a su molde\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Pieza moldeada al vac\u00edo junto a su molde<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-cual-es-la-capacidad-de-produccion-de-la-fundicion-al-vacio\"><strong>\u00bfCu\u00e1l es la capacidad de producci\u00f3n de la fundici\u00f3n al vac\u00edo?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>El volumen de productos fabricados mediante fundici\u00f3n al vac\u00edo es peque\u00f1o en comparaci\u00f3n con otros m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n. Esto se debe principalmente a que la fundici\u00f3n al vac\u00edo es un proceso manual que requiere mucha mano de obra. Contrasta claramente con el moldeo por inyecci\u00f3n o los procesos de mecanizado CNC, que est\u00e1n muy automatizados y requieren poca intervenci\u00f3n manual. <a href=\"http:\/\/\u00bfC\u00f3mo se produce el volumen por fundici\u00f3n al vac\u00edo? El volumen de productos fabricados mediante colada al vac\u00edo es peque\u00f1o en comparaci\u00f3n con otros m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n. Esto se debe principalmente a que la fundici\u00f3n en vac\u00edo es un proceso manual que requiere mucha mano de obra. Contrasta claramente con el moldeo por inyecci\u00f3n o los procesos de mecanizado CNC, que est\u00e1n muy automatizados y requieren poca intervenci\u00f3n manual. Los pl\u00e1sticos de moldeo deben prepararse adecuadamente antes del moldeo. Algunos pl\u00e1sticos pueden comprarse ya en estado l\u00edquido. Otros se compran s\u00f3lidos y deben fundirse en un horno.  Una vez licuados, los pl\u00e1sticos deben mezclarse en las proporciones adecuadas con diferentes productos qu\u00edmicos para facilitar un curado correcto y obtener caracter\u00edsticas deseables, como un color determinado. Adem\u00e1s, estas proporciones pueden ajustarse para conseguir propiedades como la resistencia a la abrasi\u00f3n o una mayor resistencia a la compresi\u00f3n.  Mientras que algunos pl\u00e1sticos de curado r\u00e1pido pueden curarse en 30 minutos, otros pueden tardar varias horas en hacerlo. Todos estos aspectos hacen que el proceso sea adecuado para prototipos y series de producci\u00f3n a peque\u00f1a escala, pero no para grandes operaciones de fabricaci\u00f3n.\">Los pl\u00e1sticos de moldeo<\/a> deben prepararse adecuadamente antes del moldeo. Algunos pl\u00e1sticos pueden comprarse ya en estado l\u00edquido. Otros se compran s\u00f3lidos y deben fundirse en un horno.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Una vez licuados, los pl\u00e1sticos deben mezclarse en las proporciones adecuadas con diferentes productos qu\u00edmicos para facilitar un curado correcto y obtener caracter\u00edsticas deseables, como un color determinado. Adem\u00e1s, estas proporciones pueden ajustarse para conseguir propiedades como la resistencia a la abrasi\u00f3n o una mayor resistencia a la compresi\u00f3n.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Mientras que algunos pl\u00e1sticos de curado r\u00e1pido pueden curarse en 30 minutos, otros pueden tardar varias horas en hacerlo. Todos estos aspectos hacen que el proceso sea adecuado para prototipos y series de producci\u00f3n a peque\u00f1a escala, pero no para grandes operaciones de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-cual-es-el-coste-de-las-herramientas-y-piezas-para-la-fundicion-al-vacio\"><strong>\u00bfCu\u00e1l es el coste de las herramientas y piezas para la fundici\u00f3n al vac\u00edo?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Las herramientas y piezas necesarias para la fundici\u00f3n al vac\u00edo son mucho m\u00e1s baratas que las asociadas a otros m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n. La silicona para los moldes es barata y es mucho m\u00e1s f\u00e1cil crear estos moldes flexibles que fabricar matrices para el moldeo por inyecci\u00f3n.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Adem\u00e1s, las resinas pl\u00e1sticas y los agentes de curado adecuados son asequibles. El principal obst\u00e1culo suele ser el patr\u00f3n maestro, ya que las impresoras SLA o las m\u00e1quinas CNC son muy costosas. Muchos fabricantes subcontratan la producci\u00f3n del patr\u00f3n maestro a terceros. Esto, en muchos casos, sigue siendo significativamente m\u00e1s rentable que otras tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n como el moldeo por inyecci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-cual-es-la-tolerancia-de-la-fundicion-al-vacio\"><strong>\u00bfCu\u00e1l es la tolerancia de la fundici\u00f3n al vac\u00edo?<\/strong><\/h3>\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/es\/fundicion-al-vacio\/\" target=\"_blank\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/vacuum-casting-icon.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.eu\/es\/fundicion-al-vacio\/\" target=\"_blank\" class=\"aside-link\">Aprende m\u00e1s sobre las tolerancias para el moldeo al vac\u00edo<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<p>Las tolerancias del moldeo al vac\u00edo suelen comenzar alrededor de 0,3 mm, aunque pueden variar seg\u00fan varios factores. El tipo de pl\u00e1stico, el tama\u00f1o de la pieza y su complejidad pueden influir en la tolerancia de una pieza moldeada al vac\u00edo. Las tolerancias pueden variar en funci\u00f3n de cada caso.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-es-cara-la-fundicion-al-vacio\"><strong>\u00bfEs cara la fundici\u00f3n al vac\u00edo?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>No, la fundici\u00f3n al vac\u00edo no es cara. Es rentable tanto para la creaci\u00f3n de prototipos como para la fabricaci\u00f3n (en funci\u00f3n de los vol\u00famenes de producci\u00f3n necesarios).<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-que-es-el-moldeo-por-inyeccion\"><strong>\u00bfQu\u00e9 es el moldeo por inyecci\u00f3n?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/xometry.eu\/es\/moldeo-por-inyeccion\/\">El moldeo por inyecci\u00f3n<\/a> es el <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/es\/moldeo-por-inyeccion-vision-general-de-la-tecnologia\/\">proceso de formar productos de gran precisi\u00f3n<\/a> empujando el material pl\u00e1stico fundido contra las cavidades de un molde a muy alta presi\u00f3n. A diferencia del proceso de fundici\u00f3n, en el que la gravedad ayuda a la resina pl\u00e1stica a rellenar la cavidad del molde. En el moldeo por inyecci\u00f3n, el llenado a presi\u00f3n de las cavidades y el enfriamiento r\u00e1pido de las piezas de pl\u00e1stico lo convierten en un proceso mucho m\u00e1s r\u00e1pido y repetible que la fundici\u00f3n. Como tal, es un proceso ideal para operaciones de fabricaci\u00f3n a gran escala.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"512\" height=\"512\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/moulding.gif\" alt=\"Injection moulding process animation\" class=\"wp-image-1610\" style=\"max-width:284px;max-height:284px\"\/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/moulding.gif\" data-fancybox=\"gallery-27245\" data-caption=\"Animaci\u00f3n del proceso de moldeo por inyecci\u00f3n\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/moulding.gif\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Animaci\u00f3n del proceso de moldeo por inyecci\u00f3n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Los moldes para el moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1sticos se fabrican mediante m\u00e9todos como el mecanizado CNC y el mecanizado por descarga el\u00e9ctrica (EDM). Estos dos procesos pueden formar cavidades con tolerancias tan ajustadas como \u00b10,1 mm de media y, en algunos casos, pueden llegar hasta \u00b10,025 mm dependiendo de la aplicaci\u00f3n.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Debido a las altas presiones y temperaturas, los moldes de inyecci\u00f3n suelen ser de acero templado o aluminio.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-cual-es-el-plazo-de-entrega-del-moldeo-por-inyeccion-para-la-produccion\"><strong>\u00bfCu\u00e1l es el plazo de entrega del moldeo por inyecci\u00f3n para la producci\u00f3n?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Los plazos de entrega de las herramientas de moldeo por inyecci\u00f3n son largos. La precisi\u00f3n necesaria en los moldes met\u00e1licos requiere tiempo para perfeccionarlos. Sin embargo, una vez terminados los moldes, la producci\u00f3n por inyecci\u00f3n requiere menos tiempo que la fundici\u00f3n. Se pueden fabricar grandes cantidades de piezas de pl\u00e1stico a un ritmo mucho m\u00e1s r\u00e1pido.<\/p>\n\n\n\n<p>La alta presi\u00f3n y el enfriamiento r\u00e1pido hacen que el tiempo de ciclo sea mucho m\u00e1s r\u00e1pido. Mientras que algunas matrices de moldeo por inyecci\u00f3n s\u00f3lo tienen una o dos cavidades, otras pueden tener m\u00e1s de cien. Esto significa que el moldeo por inyecci\u00f3n puede producir cientos, si no miles, de piezas al d\u00eda para cumplir los pedidos de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-que-volumen-produce-el-moldeo-por-inyeccion\"><strong>\u00bfQu\u00e9 volumen produce el moldeo por inyecci\u00f3n?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>El volumen de piezas posible mediante moldeo por inyecci\u00f3n es significativamente mayor que el producido por fundici\u00f3n. Los moldes de inyecci\u00f3n pueden tener m\u00faltiples cavidades para componentes de pl\u00e1stico id\u00e9nticos y la duraci\u00f3n total de los ciclos es corta.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"682\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-1024x682.jpg\" alt=\"Injection moulded parts\" class=\"wp-image-1634\" style=\"max-width:604px;max-height:403px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-1024x682.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-768x512.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-2048x1365.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts.jpg\" data-fancybox=\"gallery-27245\" data-caption=\"Piezas moldeadas por inyecci\u00f3n\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Piezas moldeadas por inyecci\u00f3n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-cual-es-el-coste-de-las-herramientas-y-piezas-para-el-moldeo-por-inyeccion\"><strong>\u00bfCu\u00e1l es el coste de las herramientas y piezas para el moldeo por inyecci\u00f3n?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Las herramientas y piezas necesarias para el moldeo por inyecci\u00f3n son mucho m\u00e1s costosas que las necesarias para la fundici\u00f3n al vac\u00edo. Las matrices para el moldeo por inyecci\u00f3n suelen fabricarse con metales como el acero endurecido o el aluminio y se ajustan a tolerancias precisas. Se requieren varios procesos de mecanizado y posprocesado para crear un molde viable.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Las matrices se componen normalmente de muchas piezas diferentes, como pasadores de expulsi\u00f3n, muelles e interruptores de fin de carrera. El coste de fabricaci\u00f3n y montaje de conjuntos de matrices para moldeo por inyecci\u00f3n asciende r\u00e1pidamente a miles o, en algunos casos, cientos de miles de euros.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-cual-es-la-tolerancia-del-moldeo-por-inyeccion\"><strong>\u00bfCu\u00e1l es la tolerancia del moldeo por inyecci\u00f3n?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Unas dimensiones adecuadas y unas ajustadas tolerancias en el moldeo por inyecci\u00f3n son lo m\u00e1s importante con respecto al dise\u00f1o y la fabricaci\u00f3n. Por ello, recomendamos consultar las <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-tolerances-din16742-2013.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">normas industriales DIN 16742:2013<\/a>, donde se presentan las tolerancias generales para diferentes rangos de dimensiones lineales.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-como-elegir-el-proceso-de-fabricacion-adecuado\"><strong>C\u00f3mo elegir el proceso de fabricaci\u00f3n adecuado<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>A la hora de decidir si la fundici\u00f3n al vac\u00edo o el moldeo por inyecci\u00f3n es la t\u00e9cnica de fabricaci\u00f3n adecuada, tenga en cuenta los elementos que se enumeran a continuaci\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Volumen de producci\u00f3n<\/strong>: La fundici\u00f3n al vac\u00edo es mejor para prototipos o peque\u00f1as series de producci\u00f3n, mientras que el moldeo por inyecci\u00f3n es mejor para series de producci\u00f3n de medianas a grandes. La fundici\u00f3n puede producir de 1 a 10 piezas al d\u00eda, mientras que el moldeo por inyecci\u00f3n puede producir cientos, si no miles, en funci\u00f3n del n\u00famero de cavidades del molde.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Coste del utillaje:<\/strong> El utillaje para la fundici\u00f3n al vac\u00edo es mucho m\u00e1s barato que para el moldeo por inyecci\u00f3n. La resina pl\u00e1stica, los agentes de curado y los moldes de silicona son mucho m\u00e1s baratos que las matrices de acero endurecido o aluminio necesarias para el moldeo por inyecci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Coste de la pieza<\/strong>: Las piezas moldeadas al vac\u00edo son m\u00e1s caras que las moldeadas por inyecci\u00f3n debido al trabajo manual y a los bajos vol\u00famenes producidos por la fundici\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Material<\/strong>: Para la fundici\u00f3n s\u00f3lo puede utilizarse un conjunto limitado de pl\u00e1sticos curables, mientras que con el moldeo por inyecci\u00f3n puede emplearse una <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/es\/guia-de-seleccion-de-materiales-para-el-moldeo-por-inyeccion\/\">amplia variedad de termopl\u00e1sticos y termoestables<\/a>.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Vida \u00fatil<\/strong>: Los moldes de silicona para la fundici\u00f3n al vac\u00edo no son tan duraderos como los de acero templado o aluminio preparados para inyecci\u00f3n, que pueden durar d\u00e9cadas. Considere cu\u00e1nto tiempo prev\u00e9 que necesitar\u00e1 usar el molde en cuesti\u00f3n.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-que-diferencias-hay-entre-el-moldeo-al-vacio-y-el-moldeo-por-inyeccion\"><strong>\u00bfQu\u00e9 diferencias hay entre el moldeo al vac\u00edo y el moldeo por inyecci\u00f3n?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>La siguiente tabla muestra las diferencias, ventajas y desventajas de la fundici\u00f3n al vac\u00edo y el moldeo por inyecci\u00f3n:<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block \" id=\"table-id-934\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 6.50083 10.499Z\" fill=\"#476175\"\/>\r\n\t\t<\/svg>\r\n\t\t<input type=\"search\" class=\"table-search-input\" id=\"table-search-934\" placeholder=\"B\u00fasqueda en la tabla\">\r\n\t<\/div>\t\r\n\t<div class=\"table-wrapper\">\r\n\t\t<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; height: 96px;\">\n<tbody>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"width: 33.3333%; height: 24px;\"><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.2474%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong>Fundici\u00f3n al vac\u00edo<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.2474%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong data-rich-text-format-boundary=\"true\">Moldeo por inyecci\u00f3n<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.3333%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong>Com\u00fanmente utilizado para<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.2474%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">\u2022 Peque\u00f1as cantidades: Prototipos, utillaje puente y peque\u00f1as series de producci\u00f3n.<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.2474%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">\u2022 Producci\u00f3n de gran volumen: Producciones medianas y grandes.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.3333%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"0><strong>Ventajas<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.2474%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"1>\u2022 Las resinas y los moldes de silicona son baratos y su fabricaci\u00f3n tiene un coste reducido.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Utillaje r\u00e1pido: Los plazos de entrega de las herramientas son m\u00e1s r\u00e1pidos, ya que los moldes pueden fabricarse f\u00e1cilmente mediante impresi\u00f3n 3D o mecanizado CNC y silicona l\u00edquida.<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.2474%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"2>\u2022 El proceso altamente automatizado significa que el precio por pieza es mucho m\u00e1s bajo en comparaci\u00f3n con las piezas de fundici\u00f3n.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Se pueden fabricar grandes vol\u00famenes de piezas en poco tiempo.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Las piezas est\u00e1n listas para su uso despu\u00e9s del moldeado.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Los moldes son resistentes y duraderos, ya que se fabrican con acero endurecido o aluminio.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.3333%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"3><strong>Desventajas<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.2474%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"4>\u2022 Proceso intensivo en mano de obra que encarece el precio por pieza.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 La producci\u00f3n es peque\u00f1a en comparaci\u00f3n con el moldeo por inyecci\u00f3n.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Largos plazos de producci\u00f3n.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Los moldes de silicona no son tan duraderos como los de metal.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Las piezas requieren un tratamiento posterior y un recorte una vez desmoldeadas.<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.2474%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"50>\u2022 Largos plazos de entrega de las herramientas debido a los extensos procesos de fabricaci\u00f3n necesarios para fabricar los moldes.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Costes iniciales elevados.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 40px;\r\n\t\tborder:1px solid #C1CAD1;\r\n\t\theight: 44px;\r\n\t\twidth: 201px;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 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16px);\r\n\t\t}\r\n\t}\r\n<\/style>\r\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-resumen\"><strong>Resumen<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>En este art\u00edculo se presentan la fundici\u00f3n al vac\u00edo y el moldeo por inyecci\u00f3n, se explica en qu\u00e9 consisten y se analiza cu\u00e1ndo es mejor utilizar cada proceso.<\/p>\n\n\n\n<p>Xometry ofrece una <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/es\/capacidades\/\">amplia gama de capacidades de fabricaci\u00f3n<\/a>, incluyendo <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/es\/fundicion-al-vacio\/\">fundici\u00f3n al vac\u00edo<\/a>, <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/es\/moldeo-por-inyeccion\/\">moldeo por inyecci\u00f3n<\/a>, fundici\u00f3n a presi\u00f3n, moldeo por compresi\u00f3n y otros servicios de valor a\u00f1adido para todas sus necesidades de creaci\u00f3n de prototipos y piezas de producci\u00f3n en serie.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":3383,"comment_status":"open","ping_status":"open","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[623,573],"class_list":["post-27245","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-moldeo-por-inyeccion","global-tag-fundicion-al-vacio"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Fundici\u00f3n al vac\u00edo frente a moldeo por inyecci\u00f3n | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Este art\u00edculo describe las similitudes y diferencias entre la fundici\u00f3n al vac\u00edo y el moldeo por inyecci\u00f3n.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" 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