{"id":124673,"date":"2025-09-18T14:17:33","date_gmt":"2025-09-18T12:17:33","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/geometric-dimensioning-and-tolerancing-gdt\/"},"modified":"2025-10-23T13:52:54","modified_gmt":"2025-10-23T11:52:54","slug":"systeme-gdt-tolerancement-geometrique","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/systeme-gdt-tolerancement-geometrique\/","title":{"rendered":"Syst\u00e8me de cotation GD&amp;T\u00a0: le dimensionnement et le tol\u00e9rancement g\u00e9om\u00e9trique expliqu\u00e9s"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Table des mati\u00e8res\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Table des mati\u00e8res<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-qu-est-ce-que-le-systeme-de-cotation-gd-amp-t-nbsp-et-pourquoi-l-utiliser-nbsp\">Qu&rsquo;est-ce que le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T&nbsp;? Et pourquoi l&rsquo;utiliser&nbsp;?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-cadre-de-controle-des-elements\">Cadre de contr\u00f4le des \u00e9l\u00e9ments<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-references\">R\u00e9f\u00e9rences<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-categories-de-systeme-de-cotation-gd-amp-t\">Cat\u00e9gories de syst\u00e8me de cotation GD&amp;T<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-planeite-forme\">Plan\u00e9it\u00e9 (forme)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-rectitude-forme\">Rectitude (forme)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-cylindricite-forme\">Cylindricit\u00e9 (forme)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-circularite-forme\">Circularit\u00e9 (forme)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-parallelisme-orientation\">Parall\u00e9lisme (orientation)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-perpendicularite-orientation\">Perpendicularit\u00e9 (Orientation)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-angularite-orientation\">Angularit\u00e9 (Orientation)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-position-emplacement\">Position (Emplacement)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-concentricite-emplacement\">Concentricit\u00e9 (Emplacement)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-symetrie-emplacement\">Sym\u00e9trie (emplacement)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-profil-d-une-surface-profil\">Profil d&rsquo;une surface (Profil)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-profil-d-une-ligne-profil\">Profil d&rsquo;une ligne (Profil)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-battement-circulaire-battement\">Battement circulaire (Battement)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-battement-total-battement\">Battement total (Battement)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-modificateurs\">Modificateurs<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-directives-de-tolerancement-gd-amp-t\">Directives de tol\u00e9rancement GD&amp;T<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>Selon le processus de fabrication, les machines, la comp\u00e9tence des op\u00e9rateurs ainsi que d&rsquo;autres facteurs, les pi\u00e8ces s&rsquo;\u00e9carteront toujours des dimensions nominales. Les probl\u00e8mes surviennent souvent lors de l&rsquo;assemblage : les \u00e9l\u00e9ments ne s&rsquo;ajustent pas ou ne fonctionnent pas comme pr\u00e9vu, ou alors ils pr\u00e9sentent des frottements suppl\u00e9mentaires ou du jeu qui peuvent consid\u00e9rablement r\u00e9duire la dur\u00e9e de vie des pi\u00e8ces.<\/p>\n\n\n\n<p>C&rsquo;est pourquoi les ing\u00e9nieurs ont recours au tol\u00e9rancement. Les tol\u00e9rances dimensionnelles constituent la m\u00e9thode la plus courante pour limiter les impr\u00e9cisions. La plupart des <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/realiser-dessin-technique\/\">dessins techniques<\/a> indiquent une classe de tol\u00e9rance g\u00e9n\u00e9rale qui s&rsquo;applique \u00e0 toutes les dimensions sauf indication contraire.<\/p>\n\n\n\n<p>Cependant, les tol\u00e9rances dimensionnelles seules ne refl\u00e8tent pas la fonction pr\u00e9vue de la pi\u00e8ce, laissant de nombreux comportements d&rsquo;\u00e9l\u00e9ments critiques non sp\u00e9cifi\u00e9s.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-qu-est-ce-que-le-systeme-de-cotation-gd-amp-t-nbsp-et-pourquoi-l-utiliser-nbsp\"><strong><strong>Qu&rsquo;est-ce que le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T ? Et pourquoi l&rsquo;utiliser ?<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<p><strong>Le tol\u00e9rancement g\u00e9om\u00e9trique et dimensionnel (syst\u00e8me de cotation GD&amp;T)<\/strong> constitue un langage complet permettant de garantir la fonctionnalit\u00e9, en d\u00e9finissant \u00e0 la fois la taille des \u00e9l\u00e9ments et leur g\u00e9om\u00e9trie.<\/p>\n\n\n\n<p>Le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T est une m\u00e9thode normalis\u00e9e pour communiquer non seulement les dimensions, mais aussi <strong>la forme, la position et l&rsquo;alignement<\/strong> afin qu&rsquo;une pi\u00e8ce fonctionne exactement comme pr\u00e9vu. Cela permet aux ing\u00e9nieurs de transmettre l&rsquo;intention de design aux \u00e9quipes de fabrication et de contr\u00f4le pour garantir une compr\u00e9hension uniforme qui maximise les chances de r\u00e9ussite du projet.<\/p>\n\n\n\n<p><strong><strong>Principaux avantages&nbsp;:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Communication claire<\/strong> \u2013 Les symboles indiquent clairement les \u00e9l\u00e9ments importants pour le fonctionnement, \u00e9liminant ainsi les incertitudes entre le design, l&rsquo;usinage et l&rsquo;inspection.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Ma\u00eetrise de l&rsquo;essentiel<\/strong> \u2013 Contrairement aux dimensions de base, le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T couvre la taille, la position, l&rsquo;orientation et la forme.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Interchangeabilit\u00e9<\/strong> \u2013 Les pi\u00e8ces provenant de lots ou de fournisseurs diff\u00e9rents s&rsquo;assemblent et fonctionnent toujours correctement.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>R\u00e9duction des co\u00fbts<\/strong> \u2013 Resserrez les tol\u00e9rances uniquement lorsque cela est n\u00e9cessaire, afin de r\u00e9duire les rebuts et d&rsquo;\u00e9viter les retards li\u00e9s \u00e0 des livraisons non conformes.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Inspection coh\u00e9rente<\/strong> \u2013 D\u00e9finit pr\u00e9cis\u00e9ment la m\u00e9thode de mesure, ce qui r\u00e9duit les litiges et emp\u00eache que des pi\u00e8ces d\u00e9fectueuses ne soient accept\u00e9es.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Flexibilit\u00e9 lorsque cela est possible<\/strong> \u2013 Les modificateurs d&rsquo;\u00e9tat des mat\u00e9riaux tels que <strong>MMC\/LMC<\/strong> peuvent offrir une tol\u00e9rance suppl\u00e9mentaire lorsque la taille des pi\u00e8ces le permet.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>En r\u00e9sum\u00e9, le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T rend les dessins plus fonctionnels, r\u00e9duit les malentendus et permet d&rsquo;\u00e9conomiser du temps et de l&rsquo;argent, \u00e0 condition de l&rsquo;appliquer uniquement l\u00e0 o\u00f9 elle est vraiment n\u00e9cessaire.<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block \" id=\"table-id-98\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 6.50083 10.499Z\" fill=\"#476175\"\/>\r\n\t\t<\/svg>\r\n\t\t<input type=\"search\" class=\"table-search-input\" id=\"table-search-98\" placeholder=\"Rechercher...\">\r\n\t<\/div>\t\r\n\t<div class=\"table-wrapper\">\r\n\t\t<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><b>Nom et Symbole\u00a0<\/b><\/td>\n<td><b>Description<\/b><\/td>\n<td><b>Quand l&rsquo;utiliser<\/b><\/td>\n<td><b>Exemples de plans\u00a0<\/b><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Plan\u00e9it\u00e9<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Tous les points de surface doivent se trouver entre deux plans parall\u00e8les. <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">(Sans donn\u00e9es de r\u00e9f\u00e9rence.)<\/span><\/i><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les surfaces de joint doivent \u00eatre en contact uniforme\u00a0; les fixations doivent \u00eatre stables.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">La surface de la plaque de base repose \u00e0 plat sur la table en granit sans basculer.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Rectitude<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">D\u00e9viation de l&rsquo;axe limit\u00e9e \u00e0 l&rsquo;int\u00e9rieur d&rsquo;une petite zone cylindrique. <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">(S&rsquo;applique \u00e0 un \u00e9l\u00e9ment de taille.)<\/span><\/i><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les arbres\/broches de guidage ont besoin d&rsquo;axes parfaits pour garantir un mouvement fluide et une usure r\u00e9duite.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">L&rsquo;arbre long respecte les limites de rectitude \u2014 pas de courbure au milieu de la port\u00e9e.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Cylindricit\u00e9<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">La surface cylindrique enti\u00e8re doit s&rsquo;inscrire dans un seul cylindre de tol\u00e9rance coaxial.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les cylindres rotatifs ou ajust\u00e9s par pression doivent \u00eatre parfaitement cylindriques sur toute leur longueur.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Le tourillon est conforme \u00e0 un cylindre coaxial sur toute sa longueur.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Tol\u00e9rance de circularit\u00e9 <\/b><span style=\"font-weight: 400;\">\u00a0<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Chaque section transversale doit s&rsquo;inscrire entre deux cercles concentriques. <\/span><i><span style=\"font-weight: 400;\">(Pas de donn\u00e9es de r\u00e9f\u00e9rence.)<\/span><\/i><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les sections circulaires isol\u00e9es doivent \u00eatre uniformes sans syst\u00e8me de r\u00e9f\u00e9rence (DRF).<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">La section de l&rsquo;arbre tourn\u00e9 pr\u00e9sente une forme parfaitement circulaire sur toute sa circonf\u00e9rence.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Parall\u00e9lisme <\/b><span style=\"font-weight: 400;\">\u00a0[\u2225]<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Surface\/axe orient\u00e9 parall\u00e8lement \u00e0 la r\u00e9f\u00e9rence dans une zone d\u00e9finie.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les faces\/axes oppos\u00e9s doivent rester parall\u00e8les pour \u00e9viter tout basculement ou pincement.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">La face sup\u00e9rieure d&rsquo;un bloc usin\u00e9 reste parall\u00e8le \u00e0 la face de r\u00e9f\u00e9rence inf\u00e9rieure.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Perpendicularit\u00e9 <\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Surface\/axe orient\u00e9 \u00e0 90\u00b0 par rapport \u00e0 la r\u00e9f\u00e9rence dans une zone d\u00e9finie.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Al\u00e9sages aux si\u00e8ges\u00a0; chemins de charge carr\u00e9s\u00a0; alignements pr\u00e9cis.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Le bord frais\u00e9 est perpendiculaire (90\u00b0) \u00e0 la surface de r\u00e9f\u00e9rence.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Angularit\u00e9<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Surface\/axe orient\u00e9 selon un angle de base sp\u00e9cifi\u00e9 (\u226090\u00b0) par rapport \u00e0 une r\u00e9f\u00e9rence.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">\u00c9l\u00e9ments non orthogonaux essentiels pour le maillage\/l&rsquo;\u00e9coulement\/l&rsquo;assemblage.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Chanfrein maintenu \u00e0 45\u00b0 par rapport \u00e0 la r\u00e9f\u00e9rence de base.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Position<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">\u00a0<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Localise un axe\/centre \u00e0 sa position r\u00e9elle (zone cylindrique\u00a0; utilise des r\u00e9f\u00e9rences).<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les mod\u00e8les\/broches\/al\u00e9sages doivent pouvoir \u00eatre assembl\u00e9s de mani\u00e8re fiable par tous les fournisseurs.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Centres des trous de boulons de bride situ\u00e9s \u00e0 leurs positions r\u00e9elles sur le gabarit.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Concentricit\u00e9<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les points m\u00e9dians s&rsquo;alignent sur un axe de r\u00e9f\u00e9rence.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Alignement du centre de masse pour l&rsquo;\u00e9quilibre \u2014 g\u00e9n\u00e9ralement remplac\u00e9 par la position\/le faux-rond.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Le petit diam\u00e8tre de l&rsquo;arbre \u00e9tag\u00e9 partage le m\u00eame centre que l&rsquo;al\u00e9sage pilote.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Sym\u00e9trie<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Plan m\u00e9dian centr\u00e9 sur un plan de r\u00e9f\u00e9rence.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Maintenez un espace libre\/une charge \u00e9gale des deux c\u00f4t\u00e9s d&rsquo;un plan m\u00e9dian.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les parois \u00e0 rainures en fourche sont espac\u00e9es de mani\u00e8re \u00e9gale autour du plan central.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Profil d&rsquo;une surface\u00a0<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Toute la surface doit se situer dans une bande de tol\u00e9rance 3D.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les surfaces libres ou compos\u00e9es doivent respecter la CAO pour des raisons fonctionnelles ou esth\u00e9tiques.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">La t\u00f4le ext\u00e9rieure de la porti\u00e8re suit la surface CAO dans la zone de la bande du profil.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Profil d&rsquo;un ligne\u00a0<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Chaque section transversale doit \u00eatre contenue dans une zone de tol\u00e9rance bidimensionnelle.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Contr\u00f4lez la r\u00e9gularit\u00e9 des bords\/sections lorsque l&rsquo;aspect visuel est important.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">La section d&rsquo;ouverture du pare-chocs correspond \u00e0 la courbe du mod\u00e8le sp\u00e9cifi\u00e9.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Battement circulaire <\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Limite la variation de la section lors de la rotation autour d&rsquo;un axe de r\u00e9f\u00e9rence.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Contr\u00f4lez les \u00ab oscillations \u00bb de la face \u00e0 chaque section afin de r\u00e9duire les vibrations.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">La surface du disque de frein pr\u00e9sente une variation minimale sur un tour complet.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Battement total <\/b><span style=\"font-weight: 400;\">\u00a0<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Limite les variations sur toute la surface pendant la rotation.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Les port\u00e9es\/surfaces d&rsquo;\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 sur toute la longueur doivent fonctionner correctement (NVH, fuites).<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">La port\u00e9e de l&rsquo;arbre de transmission suit parfaitement sa trajectoire sur toute sa longueur pendant la rotation.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>MMC (condition mat\u00e9rielle maximale) <\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Ajoute une tol\u00e9rance <\/span><b>suppl\u00e9mentaire<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> lorsque l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment s&rsquo;\u00e9carte de la condition mat\u00e9rielle maximale.<\/span><\/td>\n<td><b>Ajustements avec jeu :<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> broches\/trous lorsque la facilit\u00e9 d&rsquo;assemblage est importante, mais que la r\u00e9sistance n&rsquo;est pas affect\u00e9e.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Le positionnement du trou \u00e0 sa taille minimale permet une tol\u00e9rance de position suppl\u00e9mentaire.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>LMC (condition mat\u00e9rielle minimale)<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">\u00a0<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Ajoute une tol\u00e9rance <\/span><b>suppl\u00e9mentaire<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> lorsque l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment s&rsquo;\u00e9carte de la condition mat\u00e9rielle minimale.<\/span><\/td>\n<td><b>Protection contre les distances aux bords\/\u00e9paisseurs de paroi<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> \u00e0 proximit\u00e9 des trous ou des d\u00e9coupes.<\/span><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Le trou proche du bord conserve une paroi minimale gr\u00e2ce \u00e0 l&rsquo;utilisation du bonus LMC.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>RFS (ind\u00e9pendamment de la taille de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment)<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Pas de bonus\u00a0; g\u00e9om\u00e9trie conserv\u00e9e quelle que soit la taille r\u00e9elle.<\/span><\/td>\n<td><b>Montures optiques, dispositifs d&rsquo;\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, positionnement pr\u00e9cis malgr\u00e9 le jeu.<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Alignement maintenu en position ind\u00e9pendamment de la taille r\u00e9elle.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Aper\u00e7u des symboles du syst\u00e8me de cotation GD&amp;T les plus couramment utilis\u00e9s, accompagn\u00e9s d&rsquo;explications et d&rsquo;exemples concrets de dessins.<\/p>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 40px;\r\n\t\tborder:1px solid #C1CAD1;\r\n\t\theight: 44px;\r\n\t\twidth: 201px;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t}\r\n\t.table-search-input::placeholder{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\twhite-space:nowrap;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead{\r\n\t\tmargin-bottom: 14px;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody tr:nth-child(odd){\r\n\t\tbackground-color: #F6F9FF;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody, .custom-table-block thead, .custom-table-block tr, .custom-table-block td, .custom-table-block th{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block tbody td{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tpadding: 7px;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 700;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block thead th:after{\r\n\t\tcontent:\"\";\r\n\t\tdisplay: inline-block;\r\n\t\tbackground-image: url(\"data:image\/svg+xml,%3Csvg width='12' height='8' viewBox='0 0 12 8' fill='none' xmlns='http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg'%3E%3Cpath d='M10.585 0.585938L6 5.17094L1.415 0.585938L0 2.00094L6 8.00094L12 2.00094L10.585 0.585938Z' fill='%23476175'\/%3E%3C\/svg%3E%0A\");\r\n\t\tmargin-left: 8px;\r\n\t\tbackground-position: center center;\r\n\t\tbackground-size: 12px 7.5px;\r\n\t\tbackground-repeat: no-repeat;\r\n\t\twidth: 24px;\r\n\t\theight: 12px;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block{\r\n\t\tmargin: 20px 0;\t\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\twidth: 100%;\r\n\t\toverflow-x: auto;\r\n\t}\r\n\t@media(max-width: 768px){\r\n\t\t\/* .custom-table-block tbody td{\r\n\t\t\twhite-space: nowrap;\r\n\t\t} *\/\r\n\t\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\t\tmax-width: calc(100vw - 16px);\r\n\t\t}\r\n\t}\r\n<\/style>\r\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-cadre-de-controle-des-elements\"><strong><strong>Cadre de contr\u00f4le des \u00e9l\u00e9ments<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"976\" height=\"223\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image.png\" alt=\"Cadre de contr\u00f4le des \u00e9l\u00e9ments indiquant la tol\u00e9rance de position avec les r\u00e9f\u00e9rences B et C.\" class=\"wp-image-122742\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image.png 976w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-300x69.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-768x175.png 768w\" sizes=\"(max-width: 976px) 100vw, 976px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Exemple d&#039;un cadre de contr\u00f4le des \u00e9l\u00e9ments GD&amp;T&nbsp;: tol\u00e9rance de position d&#039;au moins 0,15 de \u00d8 par rapport aux r\u00e9f\u00e9rences B et C.\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Exemple d&rsquo;un cadre de contr\u00f4le des \u00e9l\u00e9ments GD&amp;T&nbsp;: tol\u00e9rance de position d&rsquo;au moins 0,15 de \u00d8 par rapport aux r\u00e9f\u00e9rences B et C.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Le cadre de contr\u00f4le des \u00e9l\u00e9ments (FCF) contient toutes les informations n\u00e9cessaires \u00e0 la fabrication et \u00e0 l&rsquo;inspection. Il pr\u00e9cise <strong>quel<\/strong> contr\u00f4le g\u00e9om\u00e9trique s&rsquo;applique, <strong>quelle<\/strong> variation est autoris\u00e9e et <strong>par rapport \u00e0 quelles<\/strong> r\u00e9f\u00e9rences.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>La fl\u00e8che de r\u00e9f\u00e9rence<\/strong> \u2013 La fl\u00e8che indique quelle surface ou \u00e9l\u00e9ment est affect\u00e9 par les tol\u00e9rances g\u00e9om\u00e9triques. Parfois, il n&rsquo;y a pas de leader : le FCF peut \u00eatre plac\u00e9 \u00e0 c\u00f4t\u00e9 d&rsquo;une dimension <strong>de base<\/strong> ou <strong>diam\u00e9trale<\/strong>; dans ce cas, l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment de taille est affect\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Symbole de tol\u00e9rance g\u00e9om\u00e9trique<\/strong> \u2013 La premi\u00e8re case du cadre de contr\u00f4le des \u00e9l\u00e9ments d\u00e9finit la tol\u00e9rance g\u00e9om\u00e9trique utilis\u00e9e, dans ce cas la position.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tol\u00e9rance de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment<\/strong> &#8211; La valeur num\u00e9rique est toujours pr\u00e9sente (par exemple, 0,15 mm). Des symboles suppl\u00e9mentaires peuvent d\u00e9finir la forme de la zone (par exemple, \u2300 pour une zone cylindrique). Cette cellule peut \u00e9galement inclure un modificateur de condition mat\u00e9rielle : MMC (\u24c2) pour condition mat\u00e9rielle maximale ou LMC (\u24c1) pour condition mat\u00e9rielle minimale.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>R\u00e9f\u00e9rences<\/strong> \u2013 Les compartiments suivants r\u00e9pertorient les r\u00e9f\u00e9rences (par ex., |B|C|) qui d\u00e9terminent l&rsquo;orientation et l&#8217;emplacement de la tol\u00e9rance. list the datum references (e.g., |B|C|) that establish how the tolerance is oriented and located.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-references\"><strong><strong>R\u00e9f\u00e9rences<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Une <strong>r\u00e9f\u00e9rence<\/strong> est une r\u00e9f\u00e9rence <em>th\u00e9oriquement exacte<\/em>, utilis\u00e9e pour mesurer et v\u00e9rifier les contr\u00f4les g\u00e9om\u00e9triques dans le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T. \u00c9tant donn\u00e9 que les pi\u00e8ces et les fixations r\u00e9elles ne sont jamais parfaites, le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T fait la distinction entre les <strong>\u00e9l\u00e9ments de r\u00e9f\u00e9rence<\/strong>, les <strong>r\u00e9f\u00e9rences <\/strong>et les <strong>simulateurs de r\u00e9f\u00e9rence<\/strong> :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>El\u00e9ment de r\u00e9f\u00e9rence<\/strong> \u2013 La surface\/ar\u00eate\/axe r\u00e9el(le) de la pi\u00e8ce que vous d\u00e9signez comme r\u00e9f\u00e9rence (par exemple, une face usin\u00e9e, un axe d&rsquo;al\u00e9sage). Cela comporte des imperfections.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>R\u00e9f\u00e9rence<\/strong> \u2013 R\u00e9f\u00e9rence id\u00e9ale et parfaite d\u00e9riv\u00e9e de la caract\u00e9ristique de r\u00e9f\u00e9rence (par ex., un plan ou un axe math\u00e9matiquement parfait).<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Simulateur de r\u00e9f\u00e9rence<\/strong> \u2013 Dispositif physique qui <em>agit comme<\/em> r\u00e9f\u00e9rence lors d&rsquo;une inspection ou d&rsquo;un r\u00e9glage (par exemple, une plaque de surface, des goupilles, des blocs en V). La fonction de r\u00e9f\u00e9rence est mise en contact avec le simulateur afin d&rsquo;\u00e9tablir la configuration de mesure.<br><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Cela a des implications directes sur les r\u00e9sultats des inspections. De nombreux FCF font r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 plusieurs donn\u00e9es ; <strong>l&rsquo;ordre<\/strong> des donn\u00e9es dans le FCF d\u00e9finit la mani\u00e8re dont le syst\u00e8me de coordonn\u00e9es est construit : il s&rsquo;agit du <strong>cadre de r\u00e9f\u00e9rence des donn\u00e9es (DRF)<\/strong> utilis\u00e9 pour la mesure.<\/p>\n\n\n\n<p><strong><strong>Construire le DRF (A\u2013B\u2013C) :<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>R\u00e9f\u00e9rence principale (A)<\/strong> \u2013 \u00c9tablit le premier plan\/axe de r\u00e9f\u00e9rence&nbsp;; n\u00e9cessite au moins <strong>trois<\/strong> points de contact.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>R\u00e9f\u00e9rence secondaire (B)<\/strong> \u2013 Ajoute une contrainte d&rsquo;orientation\/emplacement ; au moins <strong>deux<\/strong> points de contact.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Donn\u00e9es tertiaires (C)<\/strong> \u2013 Contrainte finale ; au moins <strong>un<\/strong> point de contact.<br><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>La modification de <strong>l&rsquo;ordre A-B-C<\/strong> modifie la fa\u00e7on dont la pi\u00e8ce est contrainte sur le simulateur et peut modifier les r\u00e9sultats de l&rsquo;inspection. Choisissez les donn\u00e9es de r\u00e9f\u00e9rence et leur s\u00e9quence afin qu&rsquo;elles correspondent \u00e0 <strong>l&rsquo;assemblage fonctionnel<\/strong> et aux configurations <strong>d&rsquo;inspection r\u00e9elles<\/strong>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-categories-de-systeme-de-cotation-gd-amp-t\"><strong><strong>Cat\u00e9gories de syst\u00e8me de cotation GD&amp;T<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Le dimensionnement et le tol\u00e9rancement g\u00e9om\u00e9triques sont divis\u00e9s en 5 cat\u00e9gories distinctes :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Forme<\/strong> \u2013 Contr\u00f4lez la forme\/consistance inh\u00e9rente des \u00e9l\u00e9ments sans r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 des donn\u00e9es.\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Plan\u00e9it\u00e9<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Rectitude<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Cylindricit\u00e9<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Circularit\u00e9<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Orientation \u2013 <\/strong>Contr\u00f4lez l&rsquo;inclinaison ou l&rsquo;alignement d&rsquo;un \u00e9l\u00e9ment par rapport \u00e0 une r\u00e9f\u00e9rence. Demande au moins une donn\u00e9e comme r\u00e9f\u00e9rence.\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Parall\u00e9lisme<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Perpendicularit\u00e9<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Angularit\u00e9<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Emplacement<\/strong> \u2013 Positionnez pr\u00e9cis\u00e9ment l&rsquo;axe, le plan central ou le point central d&rsquo;une fonction en vous r\u00e9f\u00e9rant \u00e0 des points de r\u00e9f\u00e9rence. Ces donn\u00e9es servent de syst\u00e8me de coordonn\u00e9es, \u00e9tablissant l&rsquo;\u00e9cart admissible d&rsquo;un \u00e9l\u00e9ment par rapport \u00e0 sa <strong>position r\u00e9elle<\/strong> ou \u00e0 son <strong>emplacement r\u00e9el<\/strong>. Cette position id\u00e9ale et pr\u00e9vue est d\u00e9finie par des dimensions de base, qui sont des lignes de cote lin\u00e9aires standard.\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Position<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Concentricit\u00e9 <\/strong>&nbsp;(tir\u00e9 de l&rsquo;ASME)<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sym\u00e9trie <\/strong>(tir\u00e9 de l&rsquo;ASME)<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Profil<\/strong> \u2013 Contr\u00f4le des contours 2D\/3D par rapport aux donn\u00e9es de r\u00e9f\u00e9rence pour un alignement correct.\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Profil d&rsquo;une surface <\/strong>(3D)<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Profil d&rsquo;une ligne <\/strong>&nbsp;(2D)<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Battement<\/strong> \u2013 Contr\u00f4le la variation de surface lorsqu&rsquo;une pi\u00e8ce tourne autour d&rsquo;un axe de r\u00e9f\u00e9rence. Il est unique en ce sens qu&rsquo;il v\u00e9rifie \u00e0 la fois la g\u00e9om\u00e9trie et l&rsquo;alignement, et est couramment utilis\u00e9 pour pr\u00e9venir les vibrations dans des composants tels que les essieux et les arbres.\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Battement circulaire<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li><strong>Battement total<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-planeite-forme\"><strong><strong>Plan\u00e9it\u00e9 (forme)<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"648\" height=\"274\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-1.png\" alt=\"Symbole de tol\u00e9rance de plan\u00e9it\u00e9 appliqu\u00e9 \u00e0 un \u00e9l\u00e9ment rectangulaire dans un dessin technique.\" class=\"wp-image-122754\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-1.png 648w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-1-300x127.png 300w\" sizes=\"(max-width: 648px) 100vw, 648px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-1.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Tol\u00e9rance de plan\u00e9it\u00e9 de 0,3 mm appliqu\u00e9e \u00e0 une surface, garantissant que la face se trouve entre deux plans parall\u00e8les.\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-1.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Tol\u00e9rance de plan\u00e9it\u00e9 de 0,3 mm appliqu\u00e9e \u00e0 une surface, garantissant que la face se trouve entre deux plans parall\u00e8les.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>La tol\u00e9rance de plan\u00e9it\u00e9 d\u00e9finit une zone entre deux plans parall\u00e8les. L&rsquo;\u00e9paisseur de la zone est indiqu\u00e9e dans le cadre de contr\u00f4le de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment. Pour r\u00e9pondre aux contraintes, tous les points de la surface doivent rester dans la zone de tol\u00e9rance.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"909\" height=\"284\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-2.png\" alt=\"Mod\u00e8le CAO illustrant la contrainte de plan\u00e9it\u00e9 pour une surface reposant uniform\u00e9ment contre un plan de r\u00e9f\u00e9rence.\" class=\"wp-image-122766\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-2.png 909w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-2-300x94.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-2-768x240.png 768w\" sizes=\"(max-width: 909px) 100vw, 909px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-2.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"La plan\u00e9it\u00e9 garantit un contact uniforme entre les pi\u00e8ces assembl\u00e9es. Dans cet exemple, la surface doit \u00eatre plane afin d&#039;assurer un contact uniforme avec le plan de r\u00e9f\u00e9rence.\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-2.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>La plan\u00e9it\u00e9 garantit un contact uniforme entre les pi\u00e8ces assembl\u00e9es. Dans cet exemple, la surface doit \u00eatre plane afin d&rsquo;assurer un contact uniforme avec le plan de r\u00e9f\u00e9rence.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>La plan\u00e9it\u00e9 est souvent utilis\u00e9e lorsqu&rsquo;une face doit s&rsquo;assembler avec une autre pi\u00e8ce afin d&rsquo;assurer un <strong>contact uniforme<\/strong>. Cela peut \u00e9galement \u00eatre appliqu\u00e9 \u00e0 des <strong>\u00e9l\u00e9ments de taille<\/strong> (tout \u00e9l\u00e9ment ayant une taille mesurable, comme une d\u00e9coupe). Dans ce cas, la zone \u00e0 deux plans est form\u00e9e <strong>au milieu<\/strong> de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment mesur\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"509\" height=\"426\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-3.png\" alt=\"Tol\u00e9rance de plan\u00e9it\u00e9 appliqu\u00e9e \u00e0 une pi\u00e8ce comportant un trou.\" class=\"wp-image-122778\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-3.png 509w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-3-300x251.png 300w\" sizes=\"(max-width: 509px) 100vw, 509px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-3.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Exemple de tol\u00e9rance de plan\u00e9it\u00e9 montrant une surface contr\u00f4l\u00e9e \u00e0 moins de 0,2 mm sur une d\u00e9coupe.\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-3.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Exemple de tol\u00e9rance de plan\u00e9it\u00e9 montrant une surface contr\u00f4l\u00e9e \u00e0 moins de 0,2 mm sur une d\u00e9coupe.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Le dimensionnement et le tol\u00e9rancement g\u00e9om\u00e9triques (syst\u00e8me de cotation GD&amp;T) s&rsquo;appliquent g\u00e9n\u00e9ralement aux pi\u00e8ces et aux \u00e9l\u00e9ments n\u00e9cessitant des tol\u00e9rances pr\u00e9cises, souvent imperceptibles, en particulier dans l&rsquo;usinage. Cependant, la tol\u00e9rance \u00e0 la plan\u00e9it\u00e9 a des applications plus larges. Par exemple, dans le cas de la d\u00e9coupe \u00e0 grande \u00e9chelle de t\u00f4les ou de tubes, le chauffage au laser peut entra\u00eener des d\u00e9formations visibles, ce qui fait de la plan\u00e9it\u00e9 un facteur critique.<\/p>\n\n\n\n<p>Ainsi, lorsque l&rsquo;on effectue de nombreuses d\u00e9coupes sur un tube rectangulaire de 120 x 60 x 6000 mm, celui-ci peut finir par se courber comme une banane. D\u00e9finir la zone de tol\u00e9rance est simple \u00e0 faire et simple \u00e0 mesurer, car il suffit de poser le tube et de mesurer son point le plus haut pour voir s&rsquo;il correspond \u00e0 la zone de tol\u00e9rance ou non.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Plan\u00e9it\u00e9 vs rugosit\u00e9 de surface :<\/strong> la plan\u00e9it\u00e9 concerne la forme g\u00e9n\u00e9rale (niveau macroscopique), tandis que la <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/usinage-cnc-rugosite-surface\/\">rugosit\u00e9 de surface<\/a> concerne la texture (niveau microscopique). Une surface peut \u00eatre plane mais rugueuse, ou d\u00e9form\u00e9e mais lisse.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Exemple d&rsquo;utilisation&nbsp;:<\/strong> lorsque deux faces doivent s&rsquo;assembler et n\u00e9cessitent une surface plane : une <strong>face d&rsquo;\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 du corps de vanne<\/strong> pour emp\u00eacher les fuites.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-rectitude-forme\"><strong><strong>Rectitude (forme)<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"646\" height=\"309\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-4.png\" alt=\"Tol\u00e9rance de rectitude appliqu\u00e9e \u00e0 l'axe d'un arbre.\" class=\"wp-image-122790\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-4.png 646w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-4-300x143.png 300w\" sizes=\"(max-width: 646px) 100vw, 646px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-4.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Exemple de tol\u00e9rance de rectitude avec une limite de 0,2 mm appliqu\u00e9e le long de l&#039;axe de l&#039;arbre pour un alignement correct.\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-4.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Exemple de tol\u00e9rance de rectitude avec une limite de 0,2 mm appliqu\u00e9e le long de l&rsquo;axe de l&rsquo;arbre pour un alignement correct.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>La rectitude correspond \u00e0 la m\u00eame tol\u00e9rance que la plan\u00e9it\u00e9, moins une dimension. Ce qui signifie que la zone de tol\u00e9rance est en 2D plut\u00f4t qu&rsquo;en 3D.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"845\" height=\"356\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-5.png\" alt=\"Cylindre mesur\u00e9 pour v\u00e9rifier sa tol\u00e9rance de rectitude \u00e0 l'aide d'un plan de r\u00e9f\u00e9rence.\" class=\"wp-image-122802\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-5.png 845w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-5-300x126.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-5-768x324.png 768w\" sizes=\"(max-width: 845px) 100vw, 845px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-5.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Tol\u00e9rance de rectitude appliqu\u00e9e \u00e0 une surface cylindrique, mesur\u00e9e \u00e0 l&#039;aide d&#039;un plan de r\u00e9f\u00e9rence pour un alignement uniforme des axes.\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-5.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Tol\u00e9rance de rectitude appliqu\u00e9e \u00e0 une surface cylindrique, mesur\u00e9e \u00e0 l&rsquo;aide d&rsquo;un plan de r\u00e9f\u00e9rence pour un alignement uniforme des axes.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Une mani\u00e8re simple d&rsquo;appr\u00e9hender la rectitude consiste \u00e0 la mesurer : une <a href=\"https:\/\/www.aberlink.com\/company\/what-is-a-cmm\/\">machine \u00e0 mesurer tridimensionnelle (CMM)<\/a> se d\u00e9place en ligne droite sur une surface et v\u00e9rifie si tous les points situ\u00e9s sur cette ligne se trouvent dans la zone de tol\u00e9rance. Sur une pi\u00e8ce cylindrique, vous pouvez tracer plusieurs lignes parall\u00e8les pour effectuer des mesures. Remarque&nbsp;: toutes les lignes peuvent passer individuellement tant qu&rsquo;il existe encore un d\u00e9calage entre les lignes non v\u00e9rifi\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"845\" height=\"285\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-6.png\" alt=\"Dessin technique d'un arbre avec tol\u00e9rance de rectitude appliqu\u00e9e \u00e0 son axe.\" class=\"wp-image-122814\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-6.png 845w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-6-300x101.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-6-768x259.png 768w\" sizes=\"(max-width: 845px) 100vw, 845px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-6.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Tol\u00e9rance de rectitude sur le diam\u00e8tre d&#039;un arbre, d\u00e9finissant une zone cylindrique autour de l&#039;axe afin d&#039;assurer un alignement correct.\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-6.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Tol\u00e9rance de rectitude sur le diam\u00e8tre d&rsquo;un arbre, d\u00e9finissant une zone cylindrique autour de l&rsquo;axe afin d&rsquo;assurer un alignement correct.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Lorsque la rectitude est appliqu\u00e9e \u00e0 un <strong>\u00e9l\u00e9ment dimensionnel<\/strong> (par exemple, le diam\u00e8tre d&rsquo;un arbre), elle cr\u00e9e une <strong>zone cylindrique autour de l&rsquo;axe<\/strong>. L&rsquo;axe (ou la ligne m\u00e9diane d\u00e9riv\u00e9e) doit se trouver dans cette zone sur toute la longueur. Il en va de m\u00eame pour un <strong>axe de trou<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"894\" height=\"436\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-7.png\" alt=\"Cylindre creux avec rail de guidage interne indiquant la contrainte de rectitude.\" class=\"wp-image-122826\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-7.png 894w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-7-300x146.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-7-768x375.png 768w\" sizes=\"(max-width: 894px) 100vw, 894px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-7.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Cylindre creux avec rail de guidage interne indiquant la contrainte de rectitude.\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-7.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Cylindre creux avec rail de guidage interne indiquant la contrainte de rectitude.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Exemple d&rsquo;utilisation :<\/strong> lorsqu&rsquo;un \u00e9l\u00e9ment doit \u00eatre parfaitement droit pour s&rsquo;ajuster ou assurer une bonne \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 : un <strong>rail de guidage CNC<\/strong> pour un mouvement fluide.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-cylindricite-forme\"><strong><strong>Cylindricit\u00e9 (forme)<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"716\" height=\"324\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-8.png\" alt=\"Tol\u00e9rance de cylindricit\u00e9 du syst\u00e8me de cotation GD&amp;T appliqu\u00e9e \u00e0 un arbre\" class=\"wp-image-122838\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-8.png 716w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-8-300x136.png 300w\" sizes=\"(max-width: 716px) 100vw, 716px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-8.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"La cylindricit\u00e9 contr\u00f4le une surface cylindrique afin que tous les points restent dans une zone de tol\u00e9rance uniforme.\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-8.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>La cylindricit\u00e9 contr\u00f4le une surface cylindrique afin que tous les points restent dans une zone de tol\u00e9rance uniforme.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>La cylindricit\u00e9 d\u00e9finit une zone de tol\u00e9rance qui <strong>entoure uniform\u00e9ment un cylindre,<\/strong> une broche ou un trou. Chaque point de la surface de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment doit se trouver dans la zone.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"940\" height=\"505\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-9.png\" alt=\"Exemple de cylindricit\u00e9 sur la surface d'un arbre\" class=\"wp-image-122850\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-9.png 940w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-9-300x161.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-9-768x413.png 768w\" sizes=\"(max-width: 940px) 100vw, 940px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-9.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"La cylindricit\u00e9 garantit que l&#039;arbre est \u00e0 la fois rond et droit sur toute sa longueur, ce qui minimise le d\u00e9s\u00e9quilibre.\" aria-label=\"Open full image\"0><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-9.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>La cylindricit\u00e9 garantit que l&rsquo;arbre est \u00e0 la fois rond et droit sur toute sa longueur, ce qui minimise le d\u00e9s\u00e9quilibre.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>En substance, la cylindricit\u00e9 est un contr\u00f4le 2 en 1 qui englobe la circularit\u00e9 (rondesse \u00e0 chaque section transversale) et la rectitude (absence de d\u00e9viation de l&rsquo;axe) sur toute la longueur.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Exemple d&rsquo;utilisation :<\/strong> un <strong>arbre de moteur \u00e0 grande vitesse<\/strong> qui doit \u00eatre droit et rond sur toute sa longueur afin de minimiser le <strong>d\u00e9s\u00e9quilibre<\/strong>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-circularite-forme\"><strong><strong>Circularit\u00e9 (forme)<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"901\" height=\"400\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-10.png\" alt=\"Tol\u00e9rance de circularit\u00e9 du syst\u00e8me de cotation GD&amp;T appliqu\u00e9e \u00e0 une section transversale d'arbre.\" class=\"wp-image-122862\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-10.png 901w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-10-300x133.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-10-768x341.png 768w\" sizes=\"(max-width: 901px) 100vw, 901px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-10.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"La circularit\u00e9 contr\u00f4le la rondeur de chaque section transversale, en maintenant les points \u00e0 l&#039;int\u00e9rieur de deux cercles concentriques.\" aria-label=\"Open full image\"1><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-10.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>La circularit\u00e9 contr\u00f4le la rondeur de chaque section transversale, en maintenant les points \u00e0 l&rsquo;int\u00e9rieur de deux cercles concentriques.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>La <strong>circularit\u00e9<\/strong> contr\u00f4le la <strong>rondeur d&rsquo;une seule section transversale<\/strong>. La zone est constitu\u00e9e de deux <strong>cercles concentriques<\/strong>&nbsp;; il n&rsquo;y a <strong>pas de composante longitudinale<\/strong>. La circularit\u00e9 est \u00e0 la cylindricit\u00e9 ce que la rectitude est \u00e0 la plan\u00e9it\u00e9. La largeur de la zone de tol\u00e9rance est \u00e0 nouveau d\u00e9termin\u00e9e par la valeur num\u00e9rique dans le cadre de contr\u00f4le.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"915\" height=\"485\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-11.png\" alt=\"Exemple de circularit\u00e9 sur une section transversale d'arbre\" class=\"wp-image-122874\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-11.png 915w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-11-300x159.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-11-768x407.png 768w\" sizes=\"(max-width: 915px) 100vw, 915px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-11.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Exemple de circularit\u00e9 sur une section transversale d&#039;arbre\" aria-label=\"Open full image\"2><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-11.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Exemple de circularit\u00e9 sur une section transversale d&rsquo;arbre<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Comme la circularit\u00e9 s&rsquo;applique <strong>section par section<\/strong>, la pi\u00e8ce peut pr\u00e9senter diff\u00e9rents diam\u00e8tres de section transversale sans que cela pose probl\u00e8me&nbsp;; chaque section a la <strong>m\u00eame largeur de zone<\/strong>, mais un diam\u00e8tre nominal diff\u00e9rent.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Exemple d&rsquo;utilisation&nbsp;:<\/strong> une <strong>&nbsp;surface d&rsquo;appui de coussinet<\/strong> qui doit \u00eatre circulaire pour <strong>une r\u00e9partition uniforme de la charge<\/strong>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-parallelisme-orientation\"><strong><strong>Parall\u00e9lisme (orientation)<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"737\" height=\"322\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-12.png\" alt=\"Dessin technique illustrant une tol\u00e9rance de parall\u00e9lisme appliqu\u00e9e \u00e0 une surface par rapport \u00e0 la r\u00e9f\u00e9rence A.\" class=\"wp-image-122886\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-12.png 737w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-12-300x131.png 300w\" sizes=\"(max-width: 737px) 100vw, 737px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-12.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Exemple de tol\u00e9rance de parall\u00e9lisme n\u00e9cessitant qu&#039;une surface reste parall\u00e8le \u00e0 la r\u00e9f\u00e9rence A avec une tol\u00e9rance de 0,15 mm.\" aria-label=\"Open full image\"3><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-12.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Exemple de tol\u00e9rance de parall\u00e9lisme n\u00e9cessitant qu&rsquo;une surface reste parall\u00e8le \u00e0 la r\u00e9f\u00e9rence A avec une tol\u00e9rance de 0,15 mm.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Le parall\u00e9lisme stipule qu&rsquo;une surface (ou un axe) doit \u00eatre <strong>parall\u00e8le \u00e0 une r\u00e9f\u00e9rence<\/strong> dans une zone de tol\u00e9rance sp\u00e9cifi\u00e9e. En CAO, vous choisissez une r\u00e9f\u00e9rence et obtenez la perfection ; dans le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T, vous d\u00e9finissez une <strong>zone de tol\u00e9rance mesurable<\/strong> autour de cet id\u00e9al.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Exemple d&rsquo;utilisation :<\/strong> deux surfaces ou axes doivent \u00eatre parall\u00e8les pour que la fonction soit assur\u00e9e : les <strong>rails d&rsquo;un actionneur lin\u00e9aire<\/strong>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-perpendicularite-orientation\"><strong><strong><strong>Perpendicularit\u00e9 (Orientation)<\/strong><\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"545\" height=\"356\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-13.png\" alt=\"Dessin technique illustrant une tol\u00e9rance de perpendicularit\u00e9 appliqu\u00e9e \u00e0 une surface par rapport \u00e0 la r\u00e9f\u00e9rence A.\" class=\"wp-image-122898\" style=\"max-width:840px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-13.png 545w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-13-300x196.png 300w\" sizes=\"(max-width: 545px) 100vw, 545px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-13.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Exemple de tol\u00e9rance de perpendicularit\u00e9 garantissant qu&#039;une surface est \u00e0 90\u00b0 par rapport \u00e0 la r\u00e9f\u00e9rence A avec une pr\u00e9cision de 0,2 mm.\" aria-label=\"Open full image\"4><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-13.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Exemple de tol\u00e9rance de perpendicularit\u00e9 garantissant qu&rsquo;une surface est \u00e0 90\u00b0 par rapport \u00e0 la r\u00e9f\u00e9rence A avec une pr\u00e9cision de 0,2 mm.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>La perpendicularit\u00e9 contr\u00f4le un \u00e9l\u00e9ment ou un plan \u00e0 <strong>90\u00b0<\/strong> par rapport \u00e0 un \u00e9l\u00e9ment de r\u00e9f\u00e9rence. Bien que la valeur nominale soit un angle, la <strong>tol\u00e9rance est exprim\u00e9e en unit\u00e9s lin\u00e9aires<\/strong> (par ex., en mm).<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Exemple d&rsquo;utilisation&nbsp;:<\/strong> l&rsquo;alignement ou le transfert de charge n\u00e9cessite une perpendicularit\u00e9 quasi parfaite&nbsp;: par exemple, un <strong>al\u00e9sage de porte-outil<\/strong> par rapport \u00e0 la base du porte-outil afin d&rsquo;\u00e9viter tout d\u00e9salignement.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-angularite-orientation\"><strong><strong>Angularit\u00e9 (Orientation)<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"633\" height=\"321\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-14.png\" alt=\"Dessin technique montrant la tol\u00e9rance angulaire appliqu\u00e9e \u00e0 45\u00b0 par rapport \u00e0 la r\u00e9f\u00e9rence A.\" class=\"wp-image-122910\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-14.png 633w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-14-300x152.png 300w\" sizes=\"(max-width: 633px) 100vw, 633px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-14.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Exemple de tol\u00e9rance angulaire n\u00e9cessitant qu&#039;une surface conserve un angle de 45\u00b0 par rapport \u00e0 la r\u00e9f\u00e9rence A avec une pr\u00e9cision de 0,2 mm.\" aria-label=\"Open full image\"5><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-14.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Exemple de tol\u00e9rance angulaire n\u00e9cessitant qu&rsquo;une surface conserve un angle de 45\u00b0 par rapport \u00e0 la r\u00e9f\u00e9rence A avec une pr\u00e9cision de 0,2 mm.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Similaire \u00e0 la perpendicularit\u00e9, mais l&rsquo;angle par rapport \u00e0 la r\u00e9f\u00e9rence n&rsquo;est <strong>pas de 90\u00b0<\/strong>. L&rsquo;angle nominal est d\u00e9fini par une <strong>dimension de base<\/strong> (par ex, 45\u00b0)&nbsp;; la tol\u00e9rance angulaire offre une marge d&rsquo;erreur <strong>lin\u00e9aire<\/strong>. Cela s&rsquo;av\u00e8re souvent plus pratique pour l&rsquo;inspection avec des machines \u00e0 mesurer tridimensionnelles (CMM) ou des jauges qu&rsquo;une tol\u00e9rance angulaire pure.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Exemple d&rsquo;utilisation&nbsp;:<\/strong> un angle sp\u00e9cifique entre les plans est requis : un <strong>angle de la face d&rsquo;une dent d&rsquo;engrenage<\/strong> pour assurer un engr\u00e8nement et une r\u00e9partition de la charge corrects.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-position-emplacement\"><strong><strong>Position (Emplacement)<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"737\" height=\"555\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-15.png\" alt=\"Dessin technique illustrant la tol\u00e9rance de position appliqu\u00e9e \u00e0 un trou avec les r\u00e9f\u00e9rences A et B.\" class=\"wp-image-122922\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-15.png 737w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-15-300x226.png 300w\" sizes=\"(max-width: 737px) 100vw, 737px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-15.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Exemple de tol\u00e9rance de position contr\u00f4lant l&#039;emplacement de l&#039;axe du trou par rapport aux points de r\u00e9f\u00e9rence A et B dans une zone cylindrique de 0,15 mm.\" aria-label=\"Open full image\"6><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-15.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Exemple de tol\u00e9rance de position contr\u00f4lant l&#8217;emplacement de l&rsquo;axe du trou par rapport aux points de r\u00e9f\u00e9rence A et B dans une zone cylindrique de 0,15 mm.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>La <strong>localisation<\/strong> est l&rsquo;un des contr\u00f4les du syst\u00e8me de cotation GD&amp;T les plus utilis\u00e9s. Au lieu des zones de tol\u00e9rance rectangulaires issues des dimensions lin\u00e9aires, la position d\u00e9finit une <strong>zone de tol\u00e9rance cylindrique<\/strong> centr\u00e9e sur la <strong>position vraie<\/strong> (\u00e0 partir des dimensions de base). Cela vous permet non seulement de contr\u00f4ler l&#8217;emplacement d&rsquo;un \u00e9l\u00e9ment (par ex., l&rsquo;axe d&rsquo;un trou), <strong>mais aussi de vous assurer<\/strong> qu&rsquo;elle est correctement orient\u00e9e par rapport aux r\u00e9f\u00e9rences.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"815\" height=\"545\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-16.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-122934\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-16.png 815w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-16-300x201.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-16-768x514.png 768w\" sizes=\"(max-width: 815px) 100vw, 815px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-16.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"7><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-16.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<p><em><em>Les dimensions de base (encadr\u00e9es) \u00e9tablissent la <\/em><strong><em>position r\u00e9elle<\/em><\/strong><em> ; le contr\u00f4le de la <\/em><strong><em>localisation<\/em><\/strong><em> d\u00e9finit la <\/em><strong><em>zone de tol\u00e9rance cylindrique<\/em><\/strong><em> autoris\u00e9e autour de cette position r\u00e9elle.<\/em><\/em><\/p>\n\n\n\n<p><strong>Exemple d&rsquo;utilisation&nbsp;:<\/strong> emplacements exacts des trous\/goupilles essentiels pour l&rsquo;assemblage&nbsp;: un <strong>gabarit de boulons sur une bride<\/strong> pour l&rsquo;alignement des joints.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-concentricite-emplacement\"><strong><strong>Concentricit\u00e9 (Emplacement)<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"891\" height=\"411\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-17.png\" alt=\"Tol\u00e9rance de concentricit\u00e9 appliqu\u00e9e \u00e0 un arbre par rapport \u00e0 la r\u00e9f\u00e9rence A.\" class=\"wp-image-122946\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-17.png 891w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-17-300x138.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-17-768x354.png 768w\" sizes=\"(max-width: 891px) 100vw, 891px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-17.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Tol\u00e9rance de concentricit\u00e9 appliqu\u00e9e \u00e0 un arbre par rapport \u00e0 la r\u00e9f\u00e9rence A.\" aria-label=\"Open full image\"8><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-17.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Tol\u00e9rance de concentricit\u00e9 appliqu\u00e9e \u00e0 un arbre par rapport \u00e0 la r\u00e9f\u00e9rence A.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Dans la derni\u00e8re r\u00e9vision de la norme ASME, <a href=\"https:\/\/www.asme.org\/codes-standards\/find-codes-standards\/y14-5-dimensioning-tolerancing\">ASME Y14.5-2018,<\/a> la concentricit\u00e9 a \u00e9t\u00e9 supprim\u00e9e. En effet, sa d\u00e9finition peut \u00eatre couverte par la tol\u00e9rance de localisation et le battement, deux notions plus fr\u00e9quemment utilis\u00e9es. Toutefois, il est important de noter que la concentricit\u00e9 est toujours pr\u00e9sente dans la <a href=\"https:\/\/www.iso.org\/committee\/54924\/x\/catalogue\/\">famille de normes ISO \u00e9quivalente.<\/a><\/p>\n\n\n\n<p>La concentricit\u00e9 exige que les points m\u00e9dians de tous les \u00e9l\u00e9ments de surface diam\u00e9tralement oppos\u00e9s se trouvent dans une zone cylindrique coaxiale \u00e0 un axe de r\u00e9f\u00e9rence. Bien que cela puisse se justifier d&rsquo;un point de vue m\u00e9canique, cela complique l&rsquo;inspection (donn\u00e9es CMM volumineuses). Souvent remplac\u00e9e par la localisation et\/ou le battement dans le cadre de la norme ASME.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"699\" height=\"343\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-18.png\" alt=\"Mod\u00e8le 3D montrant l'alignement concentrique de deux arbres le long d'un axe commun.\" class=\"wp-image-122958\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-18.png 699w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-18-300x147.png 300w\" sizes=\"(max-width: 699px) 100vw, 699px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-18.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Mod\u00e8le 3D montrant l&#039;alignement concentrique de deux arbres le long d&#039;un axe commun.\" aria-label=\"Open full image\"9><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-18.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Mod\u00e8le 3D montrant l&rsquo;alignement concentrique de deux arbres le long d&rsquo;un axe commun.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Pour un arbre \u00e9tag\u00e9 avec des diam\u00e8tres variables, visant une r\u00e9gularit\u00e9 de rotation optimale. Vous pouvez d\u00e9signer l&rsquo;axe d&rsquo;une section (par exemple, la plus \u00e9paisse) comme l&rsquo;axe de r\u00e9f\u00e9rence. Ensuite, conceptualisez un tube de tol\u00e9rance cylindrique imaginaire s&rsquo;\u00e9tendant \u00e0 partir de cet axe de r\u00e9f\u00e9rence. La cl\u00e9 r\u00e9side dans le fait que tous les points d&rsquo;axe de la deuxi\u00e8me section de l&rsquo;arbre doivent rester confin\u00e9s \u00e0 l&rsquo;int\u00e9rieur de ce tube de tol\u00e9rance \u00e9tendu.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Exemple d&rsquo;utilisation&nbsp;:<\/strong> lorsque <strong>l&rsquo;axe central de masse<\/strong> doit \u00eatre align\u00e9 pour assurer l&rsquo;\u00e9quilibre en rotation&nbsp;: <strong>sections d&rsquo;arbre de turbine<\/strong>.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-symetrie-emplacement\"><strong><strong>Sym\u00e9trie (emplacement)<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"734\" height=\"562\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-19.png\" alt=\"La tol\u00e9rance de sym\u00e9trie est appliqu\u00e9e \u00e0 une rainure relative au point de r\u00e9f\u00e9rence A.\" class=\"wp-image-122970\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-19.png 734w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-19-300x230.png 300w\" sizes=\"(max-width: 734px) 100vw, 734px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-19.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"La tol\u00e9rance de sym\u00e9trie est appliqu\u00e9e \u00e0 une rainure relative au point de r\u00e9f\u00e9rence A.\" aria-label=\"Open full image\"0><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-19.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>La tol\u00e9rance de sym\u00e9trie est appliqu\u00e9e \u00e0 une rainure relative au point de r\u00e9f\u00e9rence A.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Tout comme la concentricit\u00e9, la sym\u00e9trie a \u00e9t\u00e9 <strong>supprim\u00e9e de la norme ASME<\/strong> pour des raisons similaires, mais elle reste une caract\u00e9ristique de la norme ISO.<\/p>\n\n\n\n<p>La sym\u00e9trie exige que les points m\u00e9dians de deux \u00e9l\u00e9ments oppos\u00e9s se situent dans une zone de tol\u00e9rance sp\u00e9cifi\u00e9e, qui est un bloc jaune centr\u00e9 sur un plan de r\u00e9f\u00e9rence. En substance, le plan central de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment doit s&rsquo;aligner avec le plan central de r\u00e9f\u00e9rence dans une bande de tol\u00e9rance d\u00e9finie.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Exemple d&rsquo;utilisation&nbsp;:<\/strong> un espacement r\u00e9gulier est important pour le bon fonctionnement ou l&rsquo;\u00e9quilibre :<strong> surfaces de montage fourchues <\/strong>(comme la culasse d&rsquo;un joint universel) centr\u00e9es par rapport \u00e0 l&rsquo;axe d&rsquo;un arbre pour une r\u00e9partition uniforme de la charge.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-profil-d-une-surface-profil\"><strong><strong>Profil d&rsquo;une surface (Profil)<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"647\" height=\"500\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-20.png\" alt=\"Profil d'une tol\u00e9rance de surface appliqu\u00e9e \u00e0 une surface de forme libre par rapport aux r\u00e9f\u00e9rences A et B.\" class=\"wp-image-122982\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-20.png 647w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-20-300x232.png 300w\" sizes=\"(max-width: 647px) 100vw, 647px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-20.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Profil d&#039;une tol\u00e9rance de surface appliqu\u00e9e \u00e0 une surface de forme libre par rapport aux r\u00e9f\u00e9rences A et B.\" aria-label=\"Open full image\"1><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-20.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Profil d&rsquo;une tol\u00e9rance de surface appliqu\u00e9e \u00e0 une surface de forme libre par rapport aux r\u00e9f\u00e9rences A et B.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Le profil d&rsquo;une surface d\u00e9finit une zone de tol\u00e9rance 3D uniforme autour de la surface nominale (\u00e0 partir des dimensions de base) et fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 des syst\u00e8mes de r\u00e9f\u00e9rence pour contr\u00f4ler l&rsquo;orientation et la localisation. Il s&rsquo;agit d&rsquo;un concept similaire \u00e0 celui de la plan\u00e9it\u00e9, mais la <strong>plan\u00e9it\u00e9<\/strong> est un contr\u00f4le de forme <strong>sans donn\u00e9es de r\u00e9f\u00e9rence<\/strong>, tandis que le <strong>profil de surface<\/strong> prend en charge des formes simples ou complexes avec des relations aux donn\u00e9es de r\u00e9f\u00e9rence.<\/p>\n\n\n\n<p>La diff\u00e9rence r\u00e9side dans le fait que le profil d&rsquo;une surface convient \u00e9galement \u00e0 des formes plus complexes, cr\u00e9ant ainsi une zone dans laquelle tous les points de la surface doivent se trouver. De plus, elle n\u00e9cessite un \u00e9l\u00e9ment de r\u00e9f\u00e9rence pour servir de rep\u00e8re.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Exemple d&rsquo;utilisation : <\/strong>contr\u00f4le des surfaces courbes\/de forme libre o\u00f9 la coh\u00e9rence de la forme est importante&nbsp;: un panneau a\u00e9rodynamique qui reste dans les limites de son profil con\u00e7u pour le flux d&rsquo;air.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-profil-d-une-ligne-profil\"><strong><strong>Profil d&rsquo;une ligne (Profil)<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"640\" height=\"493\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-21.png\" alt=\"Exemple de profil de syst\u00e8me de cotation GD&amp;T d'une tol\u00e9rance de ligne avec cadre de contr\u00f4le des \u00e9l\u00e9ments.\" class=\"wp-image-122994\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-21.png 640w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-21-300x231.png 300w\" sizes=\"(max-width: 640px) 100vw, 640px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-21.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Exemple de profil de syst\u00e8me de cotation GD&amp;T d&#039;une tol\u00e9rance de ligne avec cadre de contr\u00f4le des \u00e9l\u00e9ments.\" aria-label=\"Open full image\"2><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-21.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Exemple de profil de syst\u00e8me de cotation GD&amp;T d&rsquo;une tol\u00e9rance de ligne avec cadre de contr\u00f4le des \u00e9l\u00e9ments.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Le profil d&rsquo;une ligne est au profil de surface ce que la <strong>rectitude<\/strong> est \u00e0 la <strong>plan\u00e9it\u00e9<\/strong>. Il sp\u00e9cifie les limites minimales et maximales pour la section transversale la plus fine d&rsquo;une surface, en ignorant effectivement <strong>la troisi\u00e8me dimension.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Cette approche est utile lorsque vous avez besoin d&rsquo;un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la forme d&rsquo;une surface dans des directions sp\u00e9cifiques sans n\u00e9cessairement contraindre toute la surface \u00e0 la fois.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Exemple d&rsquo;utilisation :<\/strong> contr\u00f4le de la <strong>courbure d&rsquo;un panneau de carrosserie automobile<\/strong> le long d&rsquo;une section afin de garantir des reflets lisses et des \u00e9carts d&rsquo;assemblage uniformes.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-battement-circulaire-battement\"><strong><strong>Battement circulaire (Battement)<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"753\" height=\"352\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-22.png\" alt=\"Tol\u00e9rance de battement circulaire appliqu\u00e9e \u00e0 un arbre en GD&amp;T.\" class=\"wp-image-123006\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-22.png 753w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-22-300x140.png 300w\" sizes=\"(max-width: 753px) 100vw, 753px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-22.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Tol\u00e9rance de battement circulaire appliqu\u00e9e \u00e0 un arbre en GD&amp;T.\" aria-label=\"Open full image\"3><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-22.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Tol\u00e9rance de battement circulaire appliqu\u00e9e \u00e0 un arbre en GD&amp;T.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Le battement circulaire d\u00e9finit la circularit\u00e9 des sections transversales individuelles d&rsquo;un \u00e9l\u00e9ment par rapport \u00e0 l&rsquo;axe de r\u00e9f\u00e9rence. Sa zone de tol\u00e9rance, similaire \u00e0 la circularit\u00e9, est d\u00e9limit\u00e9e par deux cercles concentriques centr\u00e9s sur l&rsquo;axe de r\u00e9f\u00e9rence.<\/p>\n\n\n\n<p>Cependant, il est important de noter que le battement circulaire n&rsquo;est pas la m\u00eame chose que la circularit\u00e9. En pratique, le <strong>battement est \u00e9valu\u00e9 lorsque la pi\u00e8ce tourne autour de l&rsquo;axe de r\u00e9f\u00e9rence<\/strong>, tandis que la <strong>circularit\u00e9<\/strong> est un contr\u00f4le statique de la rondeur sur une seule section transversale.<\/p>\n\n\n\n<p>La similitude avec la circularit\u00e9 r\u00e9side dans le fait que le diam\u00e8tre de la zone peut varier \u00e0 chaque section transversale, et varie probablement.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Exemple d&rsquo;utilisation&nbsp;:<\/strong> les pi\u00e8ces rotatives doivent rester align\u00e9es et \u00e9quilibr\u00e9es&nbsp;: battement circulaire des <strong>port\u00e9es de vilebrequin<\/strong> par rapport \u00e0 l&rsquo;axe principal afin d&rsquo;\u00e9viter les vibrations et l&rsquo;usure irr\u00e9guli\u00e8re des roulements.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-battement-total-battement\"><strong><strong>Battement total (Battement)<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"755\" height=\"358\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-23.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-123018\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-23.png 755w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-23-300x142.png 300w\" sizes=\"(max-width: 755px) 100vw, 755px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-23.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Tol\u00e9rance totale de battement appliqu\u00e9e \u00e0 un arbre dans GD&amp;T.\" aria-label=\"Open full image\"4><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-23.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Tol\u00e9rance totale de battement appliqu\u00e9e \u00e0 un arbre dans GD&amp;T.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Le battement total est similaire au battement circulaire, mais il inspecte toute la surface d&rsquo;un \u00e9l\u00e9ment, plut\u00f4t que des sections transversales individuelles, par rapport \u00e0 un axe de r\u00e9f\u00e9rence. La zone de tol\u00e9rance est cylindrique et s&rsquo;\u00e9tend sur toute la longueur de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment.<\/p>\n\n\n\n<p>Ce contr\u00f4le garantit que la surface est \u00e0 la fois ronde et droite sur toute la longueur de son axe, et pas seulement sur des sections isol\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Exemple d&rsquo;utilisation&nbsp;:<\/strong> lorsque la qualit\u00e9 de la rotation sur toute la longueur est importante. Par ex., <strong>pour le battement total de l&rsquo;arbre de transmission<\/strong> afin d&rsquo;assurer une rotation r\u00e9guli\u00e8re et d&rsquo;\u00e9viter les vibrations de la transmission.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-modificateurs\"><strong><strong>Modificateurs<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Les modificateurs sont un \u00e9l\u00e9ment important du syst\u00e8me de cotation GD&amp;T. Ils permettent d&rsquo;ajouter une <strong>tol\u00e9rance suppl\u00e9mentaire<\/strong> en fonction de la proximit\u00e9 d&rsquo;un \u00e9l\u00e9ment par rapport \u00e0 ses limites de tol\u00e9rance.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-condition-materielle-maximale\"><strong><strong>Condition mat\u00e9rielle maximale<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La condition maximale de mati\u00e8re, ou MMC, est une condition dans laquelle<strong> la pi\u00e8ce \u00e0 usiner conserve la plus grande quantit\u00e9 de mati\u00e8re possible apr\u00e8s qu&rsquo;une op\u00e9ration d&rsquo;enl\u00e8vement de mati\u00e8re ait \u00e9t\u00e9 effectu\u00e9e<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>Par exemple, si un trou de 10&nbsp;mm est sp\u00e9cifi\u00e9 avec une tol\u00e9rance de \u00b10,15&nbsp;mm, la taille minimale admissible du trou est de 9,85&nbsp;mm. Cette dimension de 9,85&nbsp;mm repr\u00e9sente la MMC, car elle laisse le plus de mati\u00e8re.<\/p>\n\n\n\n<p>Lorsque vous utilisez la tol\u00e9rance de position GD&amp;T sans d\u00e9finition MMC, la position du trou doit simplement respecter la tol\u00e9rance sp\u00e9cifi\u00e9e (par exemple, 0,2 mm), quelle que soit sa taille r\u00e9elle. Cependant, dans les applications pratiques, la taille est souvent un facteur critique, ce qui peut \u00eatre r\u00e9solu en appliquant le modificateur MMC.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"597\" height=\"481\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-24.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-123030\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-24.png 597w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-24-300x242.png 300w\" sizes=\"(max-width: 597px) 100vw, 597px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-24.png\" data-fancybox=\"gallery-124673\" data-caption=\"Exemple de tol\u00e9rance de position d&#039;un trou en GD&amp;T avec le modificateur MMC.\" aria-label=\"Open full image\"5><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/image-24.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em><em>Exemple de tol\u00e9rance de position d&rsquo;un trou en GD&amp;T avec le modificateur MMC.<\/em><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Lorsque le modificateur MMC est appliqu\u00e9, une \u00ab tol\u00e9rance suppl\u00e9mentaire \u00bb est obtenue si la taille r\u00e9elle du trou est sup\u00e9rieure \u00e0 la MMC. Par exemple, si le trou mesure 10,1 mm, vous gagnez 0,25&nbsp;mm suppl\u00e9mentaire (10,1 \u2013 9,85 = 0,25) de tol\u00e9rance de d\u00e9placement, en plus de la tol\u00e9rance de position initiale.<\/p>\n\n\n\n<p>L&rsquo;objectif principal de la tol\u00e9rance bonus est d&rsquo;augmenter la marge d&rsquo;erreur admissible, ce qui contribue finalement \u00e0 r\u00e9duire les co\u00fbts de fabrication.<\/p>\n\n\n\n<p><strong><strong>Tol\u00e9rance bonus = Taille r\u00e9elle de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment \u2212 Taille MMC<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-condition-materielle-minimale\"><strong><strong>Condition mat\u00e9rielle minimale<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Bien que moins courante que la condition mat\u00e9rielle maximale, la condition mat\u00e9rielle minimale a tout de m\u00eame des applications pratiques. Son utilisation n&rsquo;est peut-\u00eatre pas \u00e9vidente au premier abord.<\/p>\n\n\n\n<p>Consid\u00e9rons un sc\u00e9nario avec un trou pr\u00e8s du bord d&rsquo;une plaque. Pour \u00e9viter toute d\u00e9faillance, vous devez vous assurer qu&rsquo;il y a suffisamment de mati\u00e8re entre le trou et le bord. <strong>Si la taille r\u00e9elle du trou est inf\u00e9rieure \u00e0 la limite minimale de mati\u00e8re (LMC)<\/strong> (par exemple, 9,85 mm), le centre du trou peut \u00eatre plus proche du bord de la diff\u00e9rence correspondante. Cette diff\u00e9rence contribue \u00e0 une \u00ab tol\u00e9rance bonus \u00bb.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Tol\u00e9rance bonus = taille LMC \u2013 taille r\u00e9elle de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Par exemple, si la LMC est de 10,15 mm et que la taille r\u00e9elle du trou est de 9,85 mm, la tol\u00e9rance bonus serait de 0,3 mm (10,15 \u2013 9,85 = 0,3), qui s&rsquo;ajoute \u00e0 la tol\u00e9rance de position autoris\u00e9e.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-independamment-de-la-taille-de-l-element\"><strong><strong>Ind\u00e9pendamment de la taille de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Une tol\u00e9rance ind\u00e9pendante de la taille de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment (tol\u00e9rance RFS) signifie que la tol\u00e9rance g\u00e9om\u00e9trique reste constante, quelle que soit la taille r\u00e9elle de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment, tant qu&rsquo;elle reste dans les limites de taille sp\u00e9cifi\u00e9es. Contrairement aux tol\u00e9rances MMC ou LMC, la tol\u00e9rance RFS <strong>n&rsquo;offre aucune \u00ab tol\u00e9rance suppl\u00e9mentaire \u00bb<\/strong> lorsque l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment s&rsquo;\u00e9carte de sa condition mat\u00e9rielle maximale ou minimale.<\/p>\n\n\n\n<p>La tol\u00e9rance RFS est la <strong>condition par d\u00e9faut<\/strong> dans le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T. Si aucun symbole MMC ou LMC n&rsquo;est pr\u00e9sent dans le cadre de contr\u00f4le des \u00e9l\u00e9ments, l&rsquo;interpr\u00e9tation passe automatiquement \u00e0 RFS par d\u00e9faut. Par cons\u00e9quent, de nombreux dessins ne mentionnent pas explicitement le RFS.<\/p>\n\n\n\n<p>Le RFS est g\u00e9n\u00e9ralement choisi lorsque les contraintes fonctionnelles n\u00e9cessitent un <strong>contr\u00f4le strict \u00e0 la fois de la taille et de la g\u00e9om\u00e9trie,<\/strong> ind\u00e9pendamment de tout jeu potentiel. Par exemple, un trou de broche d&rsquo;alignement pour un support optique peut n\u00e9cessiter que sa position soit maintenue avec une tol\u00e9rance tr\u00e8s stricte, m\u00eame si le trou est l\u00e9g\u00e8rement surdimensionn\u00e9, car m\u00eame un l\u00e9ger d\u00e9calage de position pourrait entra\u00eener un d\u00e9salignement.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-directives-de-tolerancement-gd-amp-t\"><strong><strong>Directives de tol\u00e9rancement GD&amp;T<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong><strong>Le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T n&rsquo;est pas une d\u00e9coration.<\/strong><\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Si vous n&rsquo;\u00eates pas s\u00fbr que cela soit n\u00e9cessaire d&rsquo;un point de vue fonctionnel, ne l&rsquo;appliquez pas. Chaque sp\u00e9cification GD&amp;T ajoute un co\u00fbt d&rsquo;inspection.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>La fonctionnalit\u00e9 avant tout<\/strong><\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Ne tol\u00e9rez que ce qui affecte l&rsquo;ajustement, l&rsquo;alignement, l&rsquo;\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 ou les performances. Laissez les \u00e9l\u00e9ments non critiques aux tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Veillez \u00e0 ce que le dessin technique soit propre<\/strong><\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Placez les tol\u00e9rances en dehors des limites de la pi\u00e8ce, utilisez des profils r\u00e9els visibles, assurez un regroupement\/une orientation\/un espacement coh\u00e9rents.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>\u00c9vitez la sursp\u00e9cification<\/strong><\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u00c9vitez les instructions de processus sauf si elles sont indispensables. Sauf indication contraire, on suppose souvent des conditions \u00e0 90\u00b0 et coaxiales.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Choisissez des donn\u00e9es de r\u00e9f\u00e9rence logique<\/strong><\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Basez-les sur la r\u00e9alit\u00e9 de l&rsquo;assemblage\/de l&rsquo;inspection et sur l&rsquo;ordre dans lequel ils seront utilis\u00e9s (A\u2192B\u2192C).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>V\u00e9rifiez la faisabilit\u00e9<\/strong><\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Confirmez la capacit\u00e9 du processus pour les tol\u00e9rances que vous avez demand\u00e9es aupr\u00e8s de vos partenaires de fabrication. Utilisez les MMC\/LMC lorsqu&rsquo;elles permettent de r\u00e9duire les co\u00fbts sans nuire au fonctionnement.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>Le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T vous permet de traduire l&rsquo;intention de conception en pi\u00e8ces qui s&rsquo;adaptent, s&rsquo;alignent et se d\u00e9placent comme pr\u00e9vu, sans payer trop cher pour des <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/normes-de-tolerance-dans-la-fabrication\/\">tol\u00e9rances<\/a> dont vous n&rsquo;avez pas besoin.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Cependant, les pi\u00e8ces qui ne s&rsquo;adaptent pas, s&rsquo;usent plus rapidement ou n\u00e9cessitent des retouches en raison d&rsquo;impr\u00e9cisions co\u00fbtent souvent beaucoup plus cher en temps et en argent. Une utilisation judicieuse du dimensionnement et du tol\u00e9rancement g\u00e9om\u00e9triques peut vous aider \u00e0 \u00e9viter ces probl\u00e8mes.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Vous trouverez ci-dessous un tableau des 17 symboles de cotation GD&amp;T les plus courants, notamment la plan\u00e9it\u00e9, la rectitude, la cylindricit\u00e9, la circularit\u00e9, le parall\u00e9lisme, la perpendicularit\u00e9, l\u2019angularit\u00e9, la position, la concentricit\u00e9, la sym\u00e9trie, le profil d\u2019une surface, le profil d\u2019une ligne, le battement circulaire, le battement total, la condition maximale de mati\u00e8re (MMC), la condition minimale de mati\u00e8re (LMC) et l\u2019ind\u00e9pendance de la taille de l\u2019\u00e9l\u00e9ment (RFS).<\/strong><\/p>\n\n\n    <div class=\"button-block\" style=\"text-align: left\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/guide-cotation-et-tolerancement-geometrique.pdf\" target=\"\" class=\"button-block__btn btn_blue\">\r\n                        T\u00e9l\u00e9charger le PDF                    <\/a>\r\n    <\/div>\r\n","protected":false},"author":66,"featured_media":123064,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[1698],"class_list":["post-124673","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-usinage-cnc"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Syst\u00e8me GD&amp;T : le tol\u00e9rancement g\u00e9om\u00e9trique expliqu\u00e9 | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Apprenez \u00e0 appliquer correctement le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T. 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