{"id":138271,"date":"2026-01-21T13:23:54","date_gmt":"2026-01-21T12:23:54","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/straightness-gd-t\/"},"modified":"2026-01-26T22:54:42","modified_gmt":"2026-01-26T21:54:42","slug":"rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\/","title":{"rendered":"Rectitude dans les syst\u00e8mes de cotation GD&amp;T\u00a0: D\u00e9finition, types, application et mesure"},"content":{"rendered":"\n<p>Dans ce syst\u00e8me, la rectitude appartient \u00e0 la famille des <strong>tol\u00e9rances de forme<\/strong>, un groupe qui comprend \u00e9galement la plan\u00e9it\u00e9, la cylindricit\u00e9 et la circularit\u00e9. Contrairement aux tol\u00e9rances de position ou d&rsquo;orientation, les tol\u00e9rances de forme ne n\u00e9cessitent pas de donn\u00e9es de r\u00e9f\u00e9rence&nbsp;; elles s&rsquo;appliquent directement \u00e0 la forme de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment lui-m\u00eame.<\/p>\n\n\n\n<p>Dans ce guide, nous verrons comment appliquer, interpr\u00e9ter et mesurer la rectitude dans un contexte r\u00e9el de fabrication industrielle.<\/p>\n\n\n<div role=\"navigation\" aria-label=\"Table des mati\u00e8res\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Table des mati\u00e8res<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n\n<ul><li>\n<a href=\"#questce-que-la-rectitude-dans-un-systeme-de-cotation-gdamptnbsp\">Qu&rsquo;est-ce que la rectitude dans un syst\u00e8me de cotation GD&amp;T&nbsp;?<\/a>\n\n\n<ul><li>\n<a href=\"#1-rectitude-de-surface-controle-2d\">1. Rectitude de surface (Contr\u00f4le 2D)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-2-rectitude-d-axe-controle-3d\">2. Rectitude d&rsquo;axe (contr\u00f4le 3D)<\/a>\n\n<\/li>\n<\/ul>\n<li><a href=\"#zone-de-tolerance-de-la-rectitude\">Zone de tol\u00e9rance de la rectitude<\/a>\n\n\n<ul><li>\n<a href=\"#zone-de-tolerance-de-rectitude-de-surface\">Zone de tol\u00e9rance de rectitude de surface<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-zone-de-tolerance-de-la-rectitude-de-l-axe\">Zone de tol\u00e9rance de la rectitude de l&rsquo;axe<\/a>\n\n<\/li>\n<\/ul>\n<li><a href=\"#comment-montrer-la-rectitude-sur-un-dessinnbsp\">Comment montrer la rectitude sur un dessin&nbsp;?<\/a>\n\n\n<ul><li>\n<a href=\"#1-indiquer-la-rectitude-dune-surface\">1. Indiquer la rectitude d&rsquo;une surface<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#2-indiquer-la-rectitude-dun-axe\">2. Indiquer la rectitude d&rsquo;un axe<\/a>\n\n<\/li>\n<\/ul>\n<li><a href=\"#h-rectitude-vs-autres-tolerances\">Rectitude vs. Autres tol\u00e9rances<\/a>\n\n\n<ul><li>\n<a href=\"#rectitude-vs-planeite\">Rectitude vs. Plan\u00e9it\u00e9<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#rectitude-vs-cylindricite\">Rectitude vs. Cylindricit\u00e9<\/a>\n\n<\/li>\n<\/ul>\n<li><a href=\"#mesure-de-la-rectitude\">Mesure de la rectitude<\/a>\n\n\n<ul><li>\n<a href=\"#1-calibre-fonctionnel-gonogo\">1. Calibre fonctionnel (Go\/No-go)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#2-trusquin-avec-comparateur-a-cadran\">2. Trusquin avec comparateur \u00e0 cadran<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-3-machine-a-mesurer-tridimensionnelle-cmm\">3. Machine \u00e0 mesurer tridimensionnelle (CMM)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#4-autocollimateur\">4. Autocollimateur<\/a>\n\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<li><a href=\"#modificateurs-de-matiere-et-tolerance-bonus\">Modificateurs de mati\u00e8re et tol\u00e9rance bonus<\/a>\n\n\n<ul><li>\n\n<ul><li>\n<a href=\"#leffet-de-letat-au-maximum-de-matiere-mmc\">L&rsquo;effet de l&rsquo;\u00e9tat au maximum de mati\u00e8re (MMC)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#calcul-de-la-tolerance-bonus\">Calcul de la tol\u00e9rance bonus<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#pourquoi-lutilisernbsp\">Pourquoi l&rsquo;utiliser&nbsp;?<\/a>\n\n<\/li>\n<\/ul>\n<li><a href=\"#glossaire-des-termes-cles\">Glossaire des termes cl\u00e9s<\/a>\n\n<\/li>\n<\/ul>\n<li><a href=\"#maitriser-les-controles-de-forme\">Ma\u00eetriser les contr\u00f4les de forme<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Objectif fonctionnel<\/strong><\/td><td><strong>Indicateur de rep\u00e9rage correct<\/strong><\/td><td><strong>M\u00e9thode d&rsquo;inspection<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>\u00c9tanch\u00e9it\u00e9 \/ Contact<\/strong><\/td><td><strong>Rectitude de surface<\/strong><br>(Fl\u00e8che sur la surface)<\/td><td>Balayage de la ligne de surface par le comparateur \u00e0 cadran.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Assemblage \/ Ajustement<\/strong><\/td><td><strong>Rectitude de l&rsquo;axe<\/strong><br>(Fl\u00e8che sur la ligne de cote)<\/td><td>Calibre fonctionnel (Bague\/Fiche \u00e9lectrique) ou calcul de l&rsquo;axe par CMM.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"questce-que-la-rectitude-dans-un-systeme-de-cotation-gdamptnbsp\"><strong>Qu&rsquo;est-ce que la rectitude dans un syst\u00e8me de cotation GD&amp;T ?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>La rectitude est une tol\u00e9rance de forme utilis\u00e9e pour contr\u00f4ler \u00e0 quel point un \u00e9l\u00e9ment sp\u00e9cifique est rectiligne. Bien que le concept semble simple, son application en syst\u00e8me de cotation GD&amp;T se divise en deux cat\u00e9gories distinctes selon ce que vous cherchez \u00e0 contr\u00f4ler&nbsp;: la <strong>rectitude de surface<\/strong> ou la <strong>rectitude d&rsquo;axe<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"559\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/engineer-metal-part-drwaling-1024x559.png\" alt=\"Ing\u00e9nieur en m\u00e9canique inspectant une pi\u00e8ce m\u00e9tallique usin\u00e9e \u00e0 l'aide d'un dessin technique comportant des symboles de cotation GD&amp;T, dans un atelier propre.\" class=\"wp-image-137369\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/engineer-metal-part-drwaling-1024x559.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/engineer-metal-part-drwaling-300x164.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/engineer-metal-part-drwaling-768x419.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/engineer-metal-part-drwaling-scaled.png\" data-fancybox=\"gallery-138271\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/engineer-metal-part-drwaling-scaled.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"1-rectitude-de-surface-controle-2d\"><strong>1. Rectitude de surface (Contr\u00f4le 2D)<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Lorsqu&rsquo;il est appliqu\u00e9 \u00e0 une surface, l&rsquo;indicateur de rep\u00e9rage de rectitude contr\u00f4le la rectitude des \u00e9l\u00e9ments de ligne individuels sur cette surface. Il ne contr\u00f4le <strong>pas<\/strong> l&rsquo;int\u00e9gralit\u00e9 de la surface simultan\u00e9ment (ceci rel\u00e8verait de la <em>plan\u00e9it\u00e9<\/em>).<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Exemple :<\/strong> La rectitude de surface est g\u00e9n\u00e9ralement appliqu\u00e9e aux pi\u00e8ces o\u00f9 un contact uniforme est essentiel.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Prenons l&rsquo;exemple d&rsquo;un bloc hydraulique avec un plan de joint. Si la surface pr\u00e9sente une courbure excessive, le joint d&rsquo;\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 ne pourra pas assurer une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 correcte.<\/li>\n\n\n\n<li>Une variation excessive entra\u00eene une <strong>mauvaise \u00e9tanch\u00e9it\u00e9, des fuites ou une usure acc\u00e9l\u00e9r\u00e9e<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n<li>En appliquant la rectitude de surface, vous garantissez que chaque section transversale de cette surface d&rsquo;\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 reste suffisamment rectiligne pour assurer sa fonction, emp\u00eachant ainsi toute d\u00e9faillance structurelle.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"619\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/straightness-controlling-line-on-the-surface-1024x619.jpg\" alt=\"Rectitude contr\u00f4lant une ligne sur une surface\" class=\"wp-image-138013\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/straightness-controlling-line-on-the-surface-1024x619.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/straightness-controlling-line-on-the-surface-300x181.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/straightness-controlling-line-on-the-surface-768x465.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/straightness-controlling-line-on-the-surface.jpg 1367w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/straightness-controlling-line-on-the-surface.jpg\" data-fancybox=\"gallery-138271\" data-caption=\"Rectitude contr\u00f4lant une ligne sur une surface\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/straightness-controlling-line-on-the-surface.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Rectitude contr\u00f4lant une ligne sur une surface<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-2-rectitude-d-axe-controle-3d\"><strong>2. Rectitude d&rsquo;axe (contr\u00f4le 3D)<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Lorsqu&rsquo;il est appliqu\u00e9 \u00e0 un \u00ab \u00e9l\u00e9ment dimensionnel \u00bb tel que le diam\u00e8tre d&rsquo;un arbre, d&rsquo;une broche ou d&rsquo;un al\u00e9sage, l&rsquo;indicateur de rep\u00e9rage contr\u00f4le la rectitude de l&rsquo;<strong>axe central<\/strong> de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment, et non la surface elle-m\u00eame.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Exemple:<\/strong> La rectitude de l&rsquo;axe est essentielle pour les <strong>jeux d&rsquo;assemblage<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Vous disposez d&rsquo;une longue broche qui doit traverser un al\u00e9sage. M\u00eame si le diam\u00e8tre de la broche respecte les tol\u00e9rances, si celle-ci est courb\u00e9e, elle se coincera lors de l&rsquo;assemblage.<\/li>\n\n\n\n<li>La rectitude de l&rsquo;axe limite la flexion admissible de la broche, garantissant que la ligne m\u00e9diane d\u00e9riv\u00e9e reste suffisamment droite pour s&rsquo;assembler avec l&rsquo;al\u00e9sage correspondant.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"zone-de-tolerance-de-la-rectitude\"><strong>Zone de tol\u00e9rance de la rectitude<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Les zones de tol\u00e9rance pour la rectitude de surface et pour la rectitude d&rsquo;axe diff\u00e8rent de mani\u00e8re significative l&rsquo;une de l&rsquo;autre. Il est crucial de comprendre cette diff\u00e9rence, car elle modifie radicalement la m\u00e9thode d&rsquo;inspection de la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"zone-de-tolerance-de-rectitude-de-surface\"><strong>Zone de tol\u00e9rance de rectitude de surface<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Lors du contr\u00f4le de la rectitude de surface, nous contr\u00f4lons en r\u00e9alit\u00e9 une section transversale sp\u00e9cifique de la surface.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>G\u00e9om\u00e9trie :<\/strong> La zone de tol\u00e9rance est constitu\u00e9e de <strong>deux droites parall\u00e8les<\/strong> positionn\u00e9es de part et d&rsquo;autre de la section transversale, cr\u00e9ant ainsi un plan 2D.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>La R\u00e8gle\u00a0:<\/strong> Il s&rsquo;agit de la zone de tol\u00e9rance par d\u00e9faut en GD&amp;T, souvent appel\u00e9e <strong>Zone de Largeur Totale<\/strong>. [Voir l&rsquo;image ci-dessous]<br>Pour valider le contr\u00f4le de rectitude, tous les points de la ligne de surface r\u00e9elle doivent se situer \u00e0 l&rsquo;int\u00e9rieur de ce plan 2D.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Dans le monde r\u00e9el, aucune surface n&rsquo;est parfaitement rectiligne. Cette indication de rep\u00e9rage permet aux designers de d\u00e9finir clairement l&rsquo;\u00e9cart admissible qui permet toujours \u00e0 la pi\u00e8ce d&rsquo;assurer sa fonction. Pour optimiser la fabrication, cette tol\u00e9rance doit \u00eatre maintenue aussi large que possible en pratique.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"622\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/surface-straightness-tolerance-zone-depiction-new-1024x622.jpg\" alt=\"Repr\u00e9sentation de la zone de tol\u00e9rance de rectitude de surface.  \" class=\"wp-image-138067\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/surface-straightness-tolerance-zone-depiction-new-1024x622.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/surface-straightness-tolerance-zone-depiction-new-300x182.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/surface-straightness-tolerance-zone-depiction-new-768x466.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/surface-straightness-tolerance-zone-depiction-new.jpg 1362w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/surface-straightness-tolerance-zone-depiction-new.jpg\" data-fancybox=\"gallery-138271\" data-caption=\"Repr\u00e9sentation de la zone de tol\u00e9rance de rectitude de surface.\u00a0\u00a0\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/surface-straightness-tolerance-zone-depiction-new.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Repr\u00e9sentation de la zone de tol\u00e9rance de rectitude de surface.\u00a0\u00a0<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-zone-de-tolerance-de-la-rectitude-de-l-axe\"><strong>Zone de tol\u00e9rance de la rectitude de l&rsquo;axe<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Contrairement \u00e0 la zone de tol\u00e9rance de surface 2D, la zone de tol\u00e9rance de rectitude d&rsquo;axe forme une <strong>enveloppe cylindrique<\/strong> autour de l&rsquo;axe id\u00e9al de la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>G\u00e9om\u00e9trie\u00a0:<\/strong> La tol\u00e9rance s&rsquo;applique dans toutes les directions autour de l&rsquo;axe central.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>La R\u00e8gle\u00a0:<\/strong> Tous les points constituant l&rsquo;axe de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment r\u00e9el doivent se situer \u00e0 l&rsquo;int\u00e9rieur de cette zone cylindrique pour que la pi\u00e8ce soit conforme.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Cet axe r\u00e9el est techniquement connu sous le nom de la <strong>Ligne m\u00e9diane d\u00e9riv\u00e9e<\/strong>. [Voir l&rsquo;image ci-dessous]<br>Elle est calcul\u00e9e en d\u00e9terminant le point central de toutes les sections transversales circulaires sur toute la longueur de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment et en les reliant entre elles. Lors de la mesure de la rectitude d&rsquo;un \u00e9l\u00e9ment dimensionnel, vous v\u00e9rifiez que cette ligne m\u00e9diane d\u00e9riv\u00e9e reste \u00e0 l&rsquo;int\u00e9rieur de la zone de tol\u00e9rance cylindrique d\u00e9finie par l&rsquo;axe id\u00e9al.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/axis-straightness-tolerance-zone-1024x683.jpg\" alt=\"Diagramme du syst\u00e8me de cotation GD&amp;T illustrant la rectitude de l'axe : Une zone de tol\u00e9rance cylindrique (filaire) entourant l'axe central vert d'un arbre.\" class=\"wp-image-138038\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/axis-straightness-tolerance-zone-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/axis-straightness-tolerance-zone-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/axis-straightness-tolerance-zone-768x512.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/axis-straightness-tolerance-zone.jpg 1240w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/axis-straightness-tolerance-zone.jpg\" data-fancybox=\"gallery-138271\" data-caption=\"Illustration d&#039;une zone de tol\u00e9rance de rectitude d&#039;axe\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/axis-straightness-tolerance-zone.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Illustration d&rsquo;une zone de tol\u00e9rance de rectitude d&rsquo;axe<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"comment-montrer-la-rectitude-sur-un-dessinnbsp\"><strong>Comment montrer la rectitude sur un dessin ?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>La sp\u00e9cification de rectitude est d\u00e9finie \u00e0 l&rsquo;int\u00e9rieur d&rsquo;un <strong>cadre de contr\u00f4le de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment<\/strong>. Ce cadre contient les informations n\u00e9cessaires pour d\u00e9finir la port\u00e9e de la tol\u00e9rance. La distinction critique entre le contr\u00f4le d&rsquo;une surface et le contr\u00f4le d&rsquo;un axe est enti\u00e8rement d\u00e9termin\u00e9e par le positionnement de la <strong>fl\u00e8che de renvoi<\/strong>.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"1-indiquer-la-rectitude-dune-surface\"><strong>1. Indiquer la rectitude d&rsquo;une surface<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Pour contr\u00f4ler la forme de la surface, la fl\u00e8che de renvoi pointe directement sur la <strong>surface<\/strong> ou sur une <strong>ligne d&rsquo;attache<\/strong> de la surface.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Symbole\u00a0:<\/strong> Le symbole de rectitude (\u2014) figure dans le premier compartiment.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Compartiment de tol\u00e9rance\u00a0:<\/strong> Contient uniquement la valeur de tol\u00e9rance.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Zone\u00a0:<\/strong> Il n&rsquo;y a <strong>pas de symbole<\/strong> pour le type de zone, car elle correspond par d\u00e9faut \u00e0 une <strong>zone de largeur totale<\/strong> (deux droites parall\u00e8les).<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Modificateurs\u00a0:<\/strong> Aucun modificateur de mati\u00e8re ni aucune r\u00e9f\u00e9rence ne sont utilis\u00e9s.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"2-indiquer-la-rectitude-dun-axe\"><strong>2. Indiquer la rectitude d&rsquo;un axe<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Pour contr\u00f4ler l&rsquo;axe de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment, la fl\u00e8che de renvoi pointe vers la <strong>cote dimensionnelle<\/strong> (par ex. la valeur du diam\u00e8tre d&rsquo;un arbre).<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Compartiment de tol\u00e9rance\u00a0:<\/strong> La valeur de tol\u00e9rance est pr\u00e9c\u00e9d\u00e9e du <strong>symbole de diam\u00e8tre (\u00d8)<\/strong>. Cela d\u00e9finit explicitement la zone de tol\u00e9rance comme un cylindre.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Modificateurs\u00a0:<\/strong> Contrairement \u00e0 la rectitude de surface, la rectitude de l&rsquo;axe peut utiliser des <strong>modificateurs de mati\u00e8re<\/strong> (tels que le Maximum de Mati\u00e8re) pour permettre l&rsquo;application de tol\u00e9rances bonus.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"736\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/axis-vs-surface-straightness-comparision-1024x736.jpg\" alt=\"Comparaison de dessins techniques GD&amp;T : Indicateur de rep\u00e9rage de rectitude de surface (fl\u00e8che sur la surface) vs Indicateur de rep\u00e9rage de rectitude d'axe (fl\u00e8che sur la cote avec symbole de diam\u00e8tre).\" class=\"wp-image-138050\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/axis-vs-surface-straightness-comparision-1024x736.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/axis-vs-surface-straightness-comparision-300x216.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/axis-vs-surface-straightness-comparision-768x552.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/axis-vs-surface-straightness-comparision.jpg 1150w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/axis-vs-surface-straightness-comparision.jpg\" data-fancybox=\"gallery-138271\" data-caption=\"Comparaison de dessins techniques GD&amp;T : Indicateur de rep\u00e9rage de rectitude de surface (fl\u00e8che sur la surface) vs Indicateur de rep\u00e9rage de rectitude d&#039;axe (fl\u00e8che sur la cote avec symbole de diam\u00e8tre).\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/axis-vs-surface-straightness-comparision.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Comparaison de dessins techniques GD&amp;T : Indicateur de rep\u00e9rage de rectitude de surface (fl\u00e8che sur la surface) vs Indicateur de rep\u00e9rage de rectitude d&rsquo;axe (fl\u00e8che sur la cote avec symbole de diam\u00e8tre).<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-rectitude-vs-autres-tolerances\"><strong>Rectitude vs. Autres tol\u00e9rances<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>La rectitude de surface peut sembler assez proche de la plan\u00e9it\u00e9, et il en va de m\u00eame pour la rectitude de l&rsquo;axe lorsqu&rsquo;on la compare \u00e0 la cylindricit\u00e9. Clarifions ces diff\u00e9rences.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"rectitude-vs-planeite\"><strong>Rectitude vs. Plan\u00e9it\u00e9<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La rectitude est en fait <strong>l&rsquo;\u00e9quivalent unidimensionnel<\/strong> de la plan\u00e9it\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Plan\u00e9it\u00e9\u00a0:<\/strong> Contr\u00f4le une surface enti\u00e8re. Elle n\u00e9cessite que la surface soit comprise entre deux plans parall\u00e8les.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Rectitude\u00a0:<\/strong> Contr\u00f4le un \u00e9l\u00e9ment de ligne unique sur une surface. Cela n\u00e9cessite que la ligne soit comprise entre deux droites parall\u00e8les dans un plan.<\/li>\n\n\n\n<li>Aucun des contr\u00f4les ne n\u00e9cessite de donn\u00e9es de r\u00e9f\u00e9rence.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"rectitude-vs-cylindricite\"><strong>Rectitude vs. Cylindricit\u00e9<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Bien que les deux s&rsquo;appliquent aux pi\u00e8ces cylindriques, la cylindricit\u00e9 est un contr\u00f4le plus strict.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Rectitude (Axe)\u00a0:<\/strong> Garantit que la <strong>ligne m\u00e9diane d\u00e9riv\u00e9e<\/strong> se situe \u00e0 l&rsquo;int\u00e9rieur d&rsquo;une zone cylindrique. La surface elle-m\u00eame peut \u00eatre ovale ou irr\u00e9guli\u00e8re, pourvu que l&rsquo;axe soit rectiligne.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Cylindricit\u00e9\u00a0:<\/strong> Contr\u00f4le simultan\u00e9ment la rectitude de l&rsquo;axe <strong>et<\/strong> la circularit\u00e9 de chaque section transversale. Elle contraint l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment \u00e0 \u00eatre aussi proche que possible d&rsquo;un tube parfait.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"mesure-de-la-rectitude\"><strong>Mesure de la rectitude<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>La v\u00e9rification de la rectitude requiert des outils de m\u00e9trologie sp\u00e9cifiques, choisis en fonction de la pr\u00e9cision des tol\u00e9rances et du type d&rsquo;\u00e9l\u00e9ment.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"559\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/steel-ring-1024x559.png\" alt=\"Un machiniste utilisant une bague de calibrage go\/no-go en acier pour inspecter la rectitude et le diam\u00e8tre d'une goupille m\u00e9tallique.\" class=\"wp-image-137381\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/steel-ring-1024x559.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/steel-ring-300x164.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/steel-ring-768x419.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/steel-ring-scaled.png\" data-fancybox=\"gallery-138271\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/steel-ring-scaled.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"1-calibre-fonctionnel-gonogo\"><strong>1. Calibre fonctionnel (Go\/No-go)<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Un calibre fonctionnel permet une inspection rapide de type \u00ab conforme\/non-conforme \u00bb de la <strong>rectitude d&rsquo;un axe<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Type d&rsquo;outil\u00a0:<\/strong> Un calibre \u00e0 bague est utilis\u00e9 pour les \u00e9l\u00e9ments ext\u00e9rieurs (arbres), tandis qu&rsquo;un calibre tampon cylindrique est utilis\u00e9e pour les \u00e9l\u00e9ments int\u00e9rieurs (trous).<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u00c9tat\u00a0:<\/strong> L&rsquo;\u00e9tat au maximum de mati\u00e8re (MMC) pour un \u00e9l\u00e9ment ext\u00e9rieur (arbre\/broche) correspond \u00e0 son diam\u00e8tre maximal autoris\u00e9 (taille maximale + tol\u00e9rance) ; pour un \u00e9l\u00e9ment int\u00e9rieur (al\u00e9sage\/trou), il s&rsquo;agit du diam\u00e8tre minimal autoris\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Limitation\u00a0:<\/strong> Chaque \u00e9l\u00e9ment distinct n\u00e9cessite un calibre sp\u00e9cifique. Cela ne fournit pas de donn\u00e9es num\u00e9riques, uniquement un r\u00e9sultat binaire.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"2-trusquin-avec-comparateur-a-cadran\"><strong>2. Trusquin avec comparateur \u00e0 cadran<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Cette configuration mesure l&rsquo;\u00e9cart des sections transversales pour v\u00e9rifier l&rsquo;axe ou la surface. Nous pouvons \u00e9galement utiliser un trusquin combin\u00e9 \u00e0 un comparateur \u00e0 cadran pour contr\u00f4ler la rectitude d\u2019une pi\u00e8ce..&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Configuration\u00a0:<\/strong> La pi\u00e8ce est fix\u00e9e sur un bloc en V ou un dispositif rotatif pour garantir un alignement parfait.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>M\u00e9thode\u00a0:<\/strong> Un comparateur \u00e0 cadran est mis \u00e0 z\u00e9ro sur la surface. La pi\u00e8ce est mise en rotation ou scann\u00e9e le long de la direction axiale.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>R\u00e9sultat&nbsp;:<\/strong> L&rsquo;indicateur mesure la variance en hauteur. Si la variation reste comprise dans l&rsquo;intervalle de tol\u00e9rance, la pi\u00e8ce est accept\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"559\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/dial-indicator-probe-1-1024x559.png\" alt=\" Une sonde de comparateur \u00e0 cadran mesurant l'\u00e9cart de rectitude de surface sur un bloc m\u00e9tallique plat de pr\u00e9cision.\" class=\"wp-image-137406\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/dial-indicator-probe-1-1024x559.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/dial-indicator-probe-1-300x164.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/dial-indicator-probe-1-768x419.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/dial-indicator-probe-1-scaled.png\" data-fancybox=\"gallery-138271\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/dial-indicator-probe-1-scaled.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-3-machine-a-mesurer-tridimensionnelle-cmm\"><strong>3. Machine \u00e0 mesurer tridimensionnelle (CMM)<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les CMM fournissent des profils num\u00e9riques de haute pr\u00e9cision, mais n\u00e9cessitent des temps de cycle plus longs que les comparateurs \u00e0 cadran.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>M\u00e9thode\u00a0:<\/strong> La pi\u00e8ce est maintenue en place sur le lit du CMM. Une sonde suit la surface radialement au niveau de sections transversales s\u00e9lectionn\u00e9es pour cartographier la g\u00e9om\u00e9trie.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Types de sonde\u00a0:<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Stylet \u00e0 bille\u00a0:<\/strong> sonde standard, capable de relever une forme g\u00e9n\u00e9rale.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Traceur de contour\u00a0:<\/strong> Surpasse g\u00e9n\u00e9ralement les sondes \u00e0 stylet \u00e0 bille pour la rectitude, car ils peuvent d\u00e9tecter des d\u00e9tails de surface plus fins ainsi que les pics et les creux avec plus de pr\u00e9cision.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"4-autocollimateur\"><strong>4. Autocollimateur<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les autocollimateurs offrent une mesure de haute pr\u00e9cision en utilisant des principes optiques (miroirs et faisceaux lumineux). Ils sont g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9quip\u00e9s d&rsquo;une aide \u00e0 l&rsquo;alignement laser et d&rsquo;un terminal informatique.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>M\u00e9thode\u00a0:<\/strong> Un programme informatique convertit les r\u00e9flexions de la surface en une carte 2D.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sensibilit\u00e9 environnementale\u00a0:<\/strong> L&rsquo;appareil est extr\u00eamement sensible aux facteurs externes. Les turbulences d&rsquo;air provenant de portes ouvertes, de ventilateurs ou de gradients de temp\u00e9rature peuvent fausser les relev\u00e9s. M\u00eame un l\u00e9ger coup \u00e0 l&rsquo;arri\u00e8re de l&rsquo;appareil ou du montage peut modifier le r\u00e9sultat\u00a0; un environnement stable et une fixation s\u00e9curis\u00e9e sont donc obligatoires.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\" id=\"modificateurs-de-matiere-et-tolerance-bonus\"><strong>Modificateurs de mati\u00e8re et tol\u00e9rance bonus<\/strong><\/h1>\n\n\n<p>La rectitude d&rsquo;axe est souvent appliqu\u00e9e avec des <strong>modificateurs de mati\u00e8re<\/strong> pour garantir un assemblage correct tout en offrant une flexibilit\u00e9 de fabrication.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"leffet-de-letat-au-maximum-de-matiere-mmc\"><strong>L&rsquo;effet de l&rsquo;\u00e9tat au maximum de mati\u00e8re (MMC)<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Lorsque l&rsquo;indication de rectitude inclut le modificateur MMC <strong>(M)<\/strong>, la tol\u00e9rance sp\u00e9cifi\u00e9e s&rsquo;applique uniquement lorsque la pi\u00e8ce est \u00e0 son \u00e9tat au maximum de mati\u00e8re (par exemple, le diam\u00e8tre d&rsquo;arbre maximal autoris\u00e9).<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"calcul-de-la-tolerance-bonus\"><strong>Calcul de la tol\u00e9rance bonus<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>\u00c0 mesure que la taille de la pi\u00e8ce fabriqu\u00e9e s&rsquo;\u00e9carte du MMC (par ex., si l&rsquo;arbre devient plus petit), le fabricant gagne une <strong>tol\u00e9rance bonus<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Formule :<\/strong> Tol\u00e9rance de rectitude totale = Tol\u00e9rance sp\u00e9cifi\u00e9e + (Limite MMC \u2013 Taille r\u00e9elle)<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Avec le MMC\u00a0:<\/strong> Le bonus est z\u00e9ro. La pi\u00e8ce doit respecter la valeur de rectitude stricte indiqu\u00e9e dans le cadre de contr\u00f4le de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Au LMC (\u00c9tat au minimum de mati\u00e8re) : <\/strong>Le bonus est \u00e0 son maximum.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"pourquoi-lutilisernbsp\"><strong>Pourquoi l&rsquo;utiliser ?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Ce m\u00e9canisme garantit que l&rsquo;assemblage s&rsquo;ajuste dans le pire sc\u00e9nario (broche la plus large, rectitude la plus mauvaise). Si la broche est plus petite que sa taille maximale, elle peut \u00eatre \u00ab plus courb\u00e9e \u00bb tout en continuant \u00e0 passer dans le trou. Cela r\u00e9duit les taux de rebut et les co\u00fbts de production sans compromettre la fonction.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"glossaire-des-termes-cles\"><strong>Glossaire des termes cl\u00e9s<\/strong><\/h2>\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Terme<\/strong><\/td><td><strong>D\u00e9finition<\/strong><\/td><td><strong>Contexte<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Zone de tol\u00e9rance totale<\/strong><\/td><td>La zone de tol\u00e9rance 2D par d\u00e9faut constitu\u00e9e de deux droites parall\u00e8les.<\/td><td>Utilis\u00e9 uniquement pour la rectitude de surface. Aucun symbole de diam\u00e8tre <strong>(\u00d8)<\/strong> n&rsquo;est pr\u00e9sent.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Ligne m\u00e9diane d\u00e9riv\u00e9e<\/strong><\/td><td>Une ligne imaginaire calcul\u00e9e en connectant les points du centre de toutes les sections transversales le long d&rsquo;un \u00e9l\u00e9ment.<\/td><td>Utilis\u00e9 uniquement pour la rectitude d\u2019axe. La tol\u00e9rance de rectitude contr\u00f4le l&rsquo;ondulation de cette ligne sp\u00e9cifique.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Tol\u00e9rance bonus<\/strong><\/td><td>Tol\u00e9rance suppl\u00e9mentaire disponible lorsqu&rsquo;un \u00e9l\u00e9ment dimensionnel s&rsquo;\u00e9carte de son \u00e9tat au maximum de mati\u00e8re <strong>(MMC)<\/strong>.<\/td><td>Disponible uniquement pour la rectitude d&rsquo;axe lorsque le modificateur <strong>(M)<\/strong> est appliqu\u00e9.<\/td><\/tr><tr><td><strong>\u00c9tat virtuel<\/strong><\/td><td>La fronti\u00e8re collective g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par l&rsquo;effet combin\u00e9 de la taille de l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment au maximum de mati\u00e8re (MMC) et de la tol\u00e9rance g\u00e9om\u00e9trique.<\/td><td>Crucial pour le design de pi\u00e8ces d&rsquo;assemblage (<strong>par ex.<\/strong>, pour s&rsquo;assurer qu&rsquo;une goupille s&rsquo;ins\u00e8re dans un al\u00e9sage).<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\" id=\"maitriser-les-controles-de-forme\"><strong>Ma\u00eetriser les contr\u00f4les de forme<\/strong><\/h1>\n\n\n<p>La rectitude est le fondement des contr\u00f4les de forme en GD&amp;T, mais elle est rarement utilis\u00e9e de mani\u00e8re isol\u00e9e. Pour cr\u00e9er des pi\u00e8ces parfaitement fabricables, les ing\u00e9nieurs doivent comprendre comment elle interagit avec les autres tol\u00e9rances&nbsp;:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Par rapport \u00e0 la plan\u00e9it\u00e9&nbsp;:<\/strong> si vous devez contr\u00f4ler <em>l&rsquo;ensemble<\/em> de la face d&rsquo;\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, et pas seulement une ligne, utilisez la <strong>plan\u00e9it\u00e9<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Par rapport \u00e0 la cylindricit\u00e9&nbsp;:<\/strong> si vous devez contr\u00f4ler la circularit\u00e9 d&rsquo;un arbre en plus de sa rectitude, utilisez la <strong>Cylindricit\u00e9<\/strong>.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Pour approfondir vos connaissances sur ces contr\u00f4les associ\u00e9s, explorez notre guide complet sur <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/systeme-gdt-tolerancement-geometrique\/\">le dimensionnement et le tol\u00e9rancement g\u00e9om\u00e9trique<\/a> dans la biblioth\u00e8que technique Xometry Pro.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n","protected":false},"author":2899,"featured_media":137411,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[1698,717],"class_list":["post-138271","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-usinage-cnc","global-tag-industrie-manufacturiere"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Rectitude dans les syst\u00e8mes de cotation GD&amp;T\u00a0: D\u00e9finition, types, application et mesure | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Qu&#039;est-ce que la rectitude dans un syst\u00e8me de cotation GD&amp;T ? Un guide complet sur le symbole de rectitude (\u2014), couvrant les zones de tol\u00e9rance (2D vs 3D), les lignes m\u00e9dianes d\u00e9riv\u00e9es, ainsi que la m\u00e9thode de calcul du bonus de tol\u00e9rance.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Rectitude dans les syst\u00e8mes de cotation GD&amp;T\u00a0: D\u00e9finition, types, application et mesure | Xometry Pro\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Qu&#039;est-ce que la rectitude dans un syst\u00e8me de cotation GD&amp;T ? Un guide complet sur le symbole de rectitude (\u2014), couvrant les zones de tol\u00e9rance (2D vs 3D), les lignes m\u00e9dianes d\u00e9riv\u00e9es, ainsi que la m\u00e9thode de calcul du bonus de tol\u00e9rance.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Xometry Pro\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-01-26T21:54:42+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/dial-indicator-probe-1-scaled.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"2560\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"1396\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Dur\u00e9e de lecture estim\u00e9e\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"11 minutes\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\\\/\",\"name\":\"Rectitude dans les syst\u00e8mes de cotation GD&amp;T\u00a0: D\u00e9finition, types, application et mesure | Xometry Pro\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/01\\\/dial-indicator-probe-1-scaled.png\",\"datePublished\":\"2026-01-21T12:23:54+00:00\",\"dateModified\":\"2026-01-26T21:54:42+00:00\",\"description\":\"Qu'est-ce que la rectitude dans un syst\u00e8me de cotation GD&T ? Un guide complet sur le symbole de rectitude (\u2014), couvrant les zones de tol\u00e9rance (2D vs 3D), les lignes m\u00e9dianes d\u00e9riv\u00e9es, ainsi que la m\u00e9thode de calcul du bonus de tol\u00e9rance.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/01\\\/dial-indicator-probe-1-scaled.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/01\\\/dial-indicator-probe-1-scaled.png\",\"width\":2560,\"height\":1396},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Accueil\",\"item\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Articles\",\"item\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":3,\"name\":\"Industrie manufacturi\u00e8re\",\"item\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/global-tag\\\/industrie-manufacturiere\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":4,\"name\":\"Rectitude dans les syst\u00e8mes de cotation GD&amp;T\u00a0: D\u00e9finition, types, application et mesure\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/\",\"name\":\"Xometry Pro\",\"description\":\"Knowledge &amp; Community For Engineers &amp; Product Designers\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"fr-FR\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Rectitude dans les syst\u00e8mes de cotation GD&amp;T\u00a0: D\u00e9finition, types, application et mesure | Xometry Pro","description":"Qu'est-ce que la rectitude dans un syst\u00e8me de cotation GD&T ? Un guide complet sur le symbole de rectitude (\u2014), couvrant les zones de tol\u00e9rance (2D vs 3D), les lignes m\u00e9dianes d\u00e9riv\u00e9es, ainsi que la m\u00e9thode de calcul du bonus de tol\u00e9rance.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\/","og_locale":"fr_FR","og_type":"article","og_title":"Rectitude dans les syst\u00e8mes de cotation GD&amp;T\u00a0: D\u00e9finition, types, application et mesure | Xometry Pro","og_description":"Qu'est-ce que la rectitude dans un syst\u00e8me de cotation GD&T ? Un guide complet sur le symbole de rectitude (\u2014), couvrant les zones de tol\u00e9rance (2D vs 3D), les lignes m\u00e9dianes d\u00e9riv\u00e9es, ainsi que la m\u00e9thode de calcul du bonus de tol\u00e9rance.","og_url":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\/","og_site_name":"Xometry Pro","article_modified_time":"2026-01-26T21:54:42+00:00","og_image":[{"width":2560,"height":1396,"url":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/dial-indicator-probe-1-scaled.png","type":"image\/png"}],"twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Dur\u00e9e de lecture estim\u00e9e":"11 minutes"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\/","url":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\/","name":"Rectitude dans les syst\u00e8mes de cotation GD&amp;T\u00a0: D\u00e9finition, types, application et mesure | Xometry Pro","isPartOf":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/dial-indicator-probe-1-scaled.png","datePublished":"2026-01-21T12:23:54+00:00","dateModified":"2026-01-26T21:54:42+00:00","description":"Qu'est-ce que la rectitude dans un syst\u00e8me de cotation GD&T ? Un guide complet sur le symbole de rectitude (\u2014), couvrant les zones de tol\u00e9rance (2D vs 3D), les lignes m\u00e9dianes d\u00e9riv\u00e9es, ainsi que la m\u00e9thode de calcul du bonus de tol\u00e9rance.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\/#breadcrumb"},"inLanguage":"fr-FR","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fr-FR","@id":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\/#primaryimage","url":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/dial-indicator-probe-1-scaled.png","contentUrl":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/dial-indicator-probe-1-scaled.png","width":2560,"height":1396},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/rectitude-dans-les-systemes-de-cotation-gd-t\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Accueil","item":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Articles","item":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/"},{"@type":"ListItem","position":3,"name":"Industrie manufacturi\u00e8re","item":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/global-tag\/industrie-manufacturiere\/"},{"@type":"ListItem","position":4,"name":"Rectitude dans les syst\u00e8mes de cotation GD&amp;T\u00a0: D\u00e9finition, types, application et mesure"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/#website","url":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/","name":"Xometry Pro","description":"Knowledge &amp; Community For Engineers &amp; Product Designers","potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"fr-FR"}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/articles\/138271","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/articles"}],"about":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/articles"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2899"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=138271"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/articles\/138271\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/137411"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=138271"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=138271"},{"taxonomy":"c-tag-articles","embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/c-tag-articles?post=138271"},{"taxonomy":"global-tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/global-tag?post=138271"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}