Dans le d\u00e9veloppement produit conventionnel, la logistique de la cha\u00eene d’approvisionnement est souvent rel\u00e9gu\u00e9e au second plan, laissant les \u00e9quipes r\u00e9soudre des probl\u00e9matiques complexes d’approvisionnement et d’exp\u00e9dition en toute fin de projet.<\/p>\n\n\n
Le DfSC vise \u00e0 \u00e9viter enti\u00e8rement ce sc\u00e9nario. En traitant ces questions en amont, les ing\u00e9nieurs acqui\u00e8rent la flexibilit\u00e9 n\u00e9cessaire pour garantir la robustesse \u00e0 long terme de la capacit\u00e9 d’une entreprise \u00e0 fabriquer et livrer ses produits.<\/strong> Pilier central du cadre Design for Excellence (DfX)<\/a>, le DfSC influe directement sur la s\u00e9lection des mat\u00e9riaux, les m\u00e9thodes de fabrication, le choix des fournisseurs, les d\u00e9lais et les co\u00fbts globaux.<\/p>\n\n\n Avant d’aborder le DfSC, il convient de d\u00e9finir ce que recouvre une cha\u00eene d’approvisionnement standard. Une cha\u00eene d’approvisionnement est le r\u00e9seau interconnect\u00e9 d’organisations, de ressources, d’activit\u00e9s et de technologies n\u00e9cessaires pour transformer des mati\u00e8res premi\u00e8res en produit fini livr\u00e9 \u00e0 l’utilisateur final.<\/p>\n\n\n\n Les processus fondamentaux comprennent g\u00e9n\u00e9ralement :<\/p>\n\n\n\n Le Supply Chain Management (SCM)<\/strong> d\u00e9signe le pilotage strat\u00e9gique de l’ensemble des flux logistiques et informationnels entre parties prenantes, dans le but d’optimiser l’acheminement des produits de leur source jusqu’au client final.<\/p>\n\n\n Dans les industries traditionnelles, les sp\u00e9cialistes de la cha\u00eene d’approvisionnement op\u00e8rent en silo, \u00e9valuant les processus de mani\u00e8re totalement ind\u00e9pendante de l’\u00e9quipe de conception produit. Dans le DfSC, ces consid\u00e9rations sont int\u00e9gr\u00e9es d\u00e8s les phases de conception CAO et conceptuelles. La d\u00e9marche d\u00e9passe largement le cadre des d\u00e9cisions strat\u00e9giques \u00ab fabriquer ou acheter \u00bb<\/a> et des simples relations acheteur-fournisseur.<\/p>\n\n\n\n Cela implique de concevoir le produit physique en tenant compte des contraintes et opportunit\u00e9s sp\u00e9cifiques de la cha\u00eene d’approvisionnement, afin d’en optimiser l’efficacit\u00e9 globale. Dans le cadre d’un processus DfSC, les \u00e9quipes de design \u00e9valuent :<\/p>\n\n\n\n Face \u00e0 la multitude de combinaisons et de proc\u00e9d\u00e9s de fabrication possibles pour un produit donn\u00e9, int\u00e9grer les capacit\u00e9s de la cha\u00eene d’approvisionnement d\u00e8s la conception permet d’orienter le produit vers la trajectoire optimale, r\u00e9duisant ainsi le besoin de refontes co\u00fbteuses en phase avanc\u00e9e du projet.<\/p>\n\n\n\nQu’est-ce que la gestion de la cha\u00eene d’approvisionnement ?<\/strong><\/h3>\n\n\n
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Qu’est-ce que le Design for Supply Chain ?<\/strong><\/h2>\n\n\n
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