{"id":14467,"date":"2023-07-26T12:16:52","date_gmt":"2023-07-26T12:16:52","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/compression-molding-overview\/"},"modified":"2024-01-18T08:25:47","modified_gmt":"2024-01-18T08:25:47","slug":"moulage-compression-technologie","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/moulage-compression-technologie\/","title":{"rendered":"Moulage par compression\u00a0: aper\u00e7u d&rsquo;une technologie"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Table des mati\u00e8res\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Table des mati\u00e8res<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-qu-est-ce-que-le-moulage-par-compression\">Qu&rsquo;est-ce que le moulage par compression&nbsp;?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-comment-fonctionne-le-moulage-par-compression\">Comment fonctionne le moulage par compression&nbsp;?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-types-de-moulage-par-compression\">Types de moulage par compression<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-materiaux-appropries-pour-le-moulage-par-compression\">Mat\u00e9riaux appropri\u00e9s pour le moulage par compression<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-avantages-du-procede-de-moulage-par-compression\">Avantages du proc\u00e9d\u00e9 de moulage par compression<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-inconvenients-du-moulage-par-compression\">Inconv\u00e9nients du moulage par compression<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-applications-du-procede-de-fabrication-par-moulage-par-compression\">Applications du proc\u00e9d\u00e9 de fabrication par moulage par compression<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-quelle-est-la-difference-entre-le-moulage-par-injection-et-le-moulage-par-compression\">Quelle est la diff\u00e9rence entre le moulage par injection et le moulage par compression&nbsp;?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-conclusion\">Conclusion<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>Le moulage par compression est un proc\u00e9d\u00e9 de fabrication utilis\u00e9 pour cr\u00e9er divers produits et composants, principalement \u00e0 partir de mat\u00e9riaux thermodurcissables tels que des composites, du caoutchouc ou des r\u00e9sines. Il offre une vari\u00e9t\u00e9 d&rsquo;options uniques pour la fabrication de prototypes fonctionnels ainsi que pour les produits \u00e0 faible volume.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-qu-est-ce-que-le-moulage-par-compression\"><strong>Qu&rsquo;est-ce que le moulage par compression ?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Le moulage par compression est devenu une technologie essentielle dans de nombreuses industries, contribuant au d\u00e9veloppement de produits modernes que nous utilisons tous les jours. La technique consiste \u00e0 comprimer la mati\u00e8re premi\u00e8re dans un outil de moulage chauff\u00e9, g\u00e9n\u00e9ralement sous la chaleur et la pression, jusqu&rsquo;\u00e0 ce qu&rsquo;elle prenne la forme souhait\u00e9e. Les pi\u00e8ces moul\u00e9es sont durables, \u00e9conomiques et adapt\u00e9es \u00e0 de nombreuses applications.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-comment-fonctionne-le-moulage-par-compression\"><strong>Comment fonctionne le moulage par compression ?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Ce proc\u00e9d\u00e9 de moulage utilise la chaleur et la pression pour cr\u00e9er la forme finale souhait\u00e9e de la pi\u00e8ce. Il s&rsquo;appuie sur une quantit\u00e9 mesur\u00e9e de mati\u00e8re de moulage (pr\u00e9chauff\u00e9e) appel\u00e9e \u00ab&nbsp;charge&nbsp;\u00bb qui est comprim\u00e9e dans la forme souhait\u00e9e \u00e0 l&rsquo;aide de deux moules chauff\u00e9s. Ces moules ont g\u00e9n\u00e9ralement une cavit\u00e9 pr\u00e9chauff\u00e9e et un m\u00e9canisme de presse vertical pour fabriquer et entretenir efficacement l&rsquo;outillage requis.<\/p>\n\n\n\n<p>L&rsquo;exc\u00e8s de mati\u00e8re s&rsquo;\u00e9vacue hors du moule sous la forme d&rsquo;un flash (l&rsquo;exc\u00e8s de plastique qui est g\u00e9n\u00e9ralement forc\u00e9 hors de la cavit\u00e9 du moule au niveau de la ligne de s\u00e9paration entre les deux parties du moule)<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"590\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Scheme-of-a-moulding-machine-and-its-mains-components-1024x590.png\" alt=\"Scheme of a moulding machine and its mains components\" class=\"wp-image-1652\" style=\"max-width:636px;max-height:365px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Scheme-of-a-moulding-machine-and-its-mains-components-1024x590.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Scheme-of-a-moulding-machine-and-its-mains-components-300x173.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Scheme-of-a-moulding-machine-and-its-mains-components-768x442.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Scheme-of-a-moulding-machine-and-its-mains-components.png 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Scheme-of-a-moulding-machine-and-its-mains-components.png\" data-fancybox=\"gallery-14467\" data-caption=\"Sch\u00e9ma d&#039;une machine \u00e0 mouler et de ses principaux composants (Source: Wikipedia)\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Scheme-of-a-moulding-machine-and-its-mains-components.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Sch\u00e9ma d&rsquo;une machine \u00e0 mouler et de ses principaux composants (Source: <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Compression_molding\">Wikipedia<\/a>)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Ce proc\u00e9d\u00e9 de moulage fonctionne comme suit\u00a0:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>\u00c9tape 1 &#8211; Cr\u00e9er des moules&nbsp;:<\/strong> produire des outils en utilisant des m\u00e9thodes telles que l&rsquo;usinage, le moulage sous pression ou l&rsquo;impression 3D.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u00c9tape 2 &#8211; Configurer la machine&nbsp;: <\/strong>nettoyer le moule, activer la phase de chauffage et effectuer d&rsquo;autres proc\u00e9dures de mise en place n\u00e9cessaires selon la machine ou l&rsquo;appareil utilis\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u00c9tape 3 &#8211; Pr\u00e9parer la charge&nbsp;<\/strong>: choisir le mat\u00e9riau et en d\u00e9terminer la quantit\u00e9 ad\u00e9quate \u00e0 utiliser. \u00c9vitez d&rsquo;utiliser trop de charge, car cela pourrait provoquer un \u00e9chappement de l&rsquo;exc\u00e8s de mati\u00e8re hors du moule, ce qui cr\u00e9erait des flash n\u00e9cessitant une coupe manuelle.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u00c9tape 4 &#8211; Ins\u00e9rer la charge&nbsp;:<\/strong> positionner la charge au centre du moule inf\u00e9rieur.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u00c9tape 5 &#8211; Compresser la pi\u00e8ce&nbsp;:<\/strong> fermer le moule sup\u00e9rieur, appliquer une pression et laisser le temps \u00e0 la pi\u00e8ce de se former. Certains fabricants utilisent la chaleur pendant la compression, ce qui peut acc\u00e9l\u00e9rer la production en ramollissant les mati\u00e8res premi\u00e8res.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u00c9tape 6 &#8211; Lib\u00e9rer la pi\u00e8ce&nbsp;:<\/strong> retirer du moule la pi\u00e8ce finie.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u00c9tape 7 &#8211; Nettoyer la pi\u00e8ce&nbsp;:<\/strong> retirer manuellement tout flash de r\u00e9sine le long des bords et nettoyer la pi\u00e8ce au besoin avant l&rsquo;assemblage final.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-types-de-moulage-par-compression\"><strong>Types de moulage par compression<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Il existe plusieurs types de techniques de moulage, et chaque m\u00e9thode diff\u00e8re par son application et les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-moulage-par-compression-hydraulique-industriel\"><strong>Moulage par compression hydraulique industriel<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les grandes machines industrielles de moulage par compression sont id\u00e9ales pour la production commerciale de pi\u00e8ces en grande s\u00e9rie. Elles utilisent des syst\u00e8mes de levage hydrauliques qui permettent d&rsquo;atteindre un niveau \u00e9lev\u00e9 de pression pour fabriquer et produire des pi\u00e8ces volumineuses et uniformes. Les ouvriers ont un contr\u00f4le total du processus depuis un panneau de commande s\u00e9par\u00e9.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-presses-d-etabli\"><strong>Presses d&rsquo;\u00e9tabli<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les petites machines de compression d&rsquo;\u00e9tabli sont les mieux adapt\u00e9es pour fabriquer des pi\u00e8ces de petite \u00e0 moyenne taille. Les presses d&rsquo;\u00e9tabli prennent g\u00e9n\u00e9ralement moins de place que les grandes machines de compression industrielles, mais conviennent mieux aux grandes s\u00e9ries. Elles comportent de multiples points d&rsquo;acc\u00e8s qui donnent aux ing\u00e9nieurs et aux op\u00e9rateurs la flexibilit\u00e9 de retirer facilement les pi\u00e8ces finies et le flash produit. De plus, la taille et l&#8217;empreinte au sol plus r\u00e9duites rendent ces machines id\u00e9ales \u00e0 utiliser dans des installations de production ou des entrep\u00f4ts plus petits.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-moulage-par-compression-a-froid-sans-chaleur\"><strong>Moulage par compression \u00e0 froid (sans chaleur)<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Cette technologie utilise g\u00e9n\u00e9ralement de la chaleur, mais il existe aussi une autre m\u00e9thode appel\u00e9e compression \u00e0 froid (sans chaleur) dans laquelle la charge ou les mati\u00e8res premi\u00e8res sont g\u00e9n\u00e9ralement pr\u00e9chauff\u00e9es avant d&rsquo;\u00eatre mises dans le moule. Pour les plastiques plus mous, m\u00eame le chauffage n&rsquo;est pas n\u00e9cessaire. Les ing\u00e9nieurs et les fabricants peuvent contr\u00f4ler la proc\u00e9dure et le durcissement et \u00e9galement raccourcir les cycles de production par l&rsquo;introduction opportune de chaleur.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-moulage-par-compression-par-voie-humide\"><strong>Moulage par compression par voie humide<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La technique de moulage par compression par voie humide est utilis\u00e9e pour combiner des \u00e9poxydes, des r\u00e9sines et de nombreux autres liquides avec des tissus solides. Les machines \u00e0 compression par voie humide sont tr\u00e8s courantes dans les lignes de production des constructeurs automobiles comme <a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=Ftbf_gf8AjQ\">BMW<\/a> o\u00f9 elles produisent des produits solides et durables en moins de temps et \u00e0 faible co\u00fbt.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-materiaux-appropries-pour-le-moulage-par-compression\"><strong>Mat\u00e9riaux appropri\u00e9s pour le moulage par compression<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Les plastiques, les thermoplastiques et les thermodurcissables sont compatibles avec le processus de moulage par compression. Les mat\u00e9riaux thermoplastiques sont des plastiques qui, lorsqu&rsquo;ils sont chauff\u00e9s, deviennent mous et flexibles et durcissent lorsqu&rsquo;ils sont refroidis. Ils ne montrent aucun changement de leurs propri\u00e9t\u00e9s chimiques et m\u00e9caniques m\u00eame apr\u00e8s le durcissement et peuvent donc \u00eatre chauff\u00e9s et refroidis (ou remodel\u00e9s) de nombreuses fois.<\/p>\n\n\n\n<p>Mais dans le cas des mat\u00e9riaux thermodurcis, les caract\u00e9ristiques sont diff\u00e9rentes. Ils deviennent irr\u00e9versiblement durcis apr\u00e8s refroidissement et toutes leurs propri\u00e9t\u00e9s inh\u00e9rentes sont modifi\u00e9es et durablement durcies pour rester dans la forme donn\u00e9e. Par cons\u00e9quent, ils ne peuvent \u00eatre moul\u00e9s qu&rsquo;une seule fois et ne peuvent pas \u00eatre r\u00e9p\u00e9t\u00e9s ou d\u00e9faits.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Les mat\u00e9riaux couramment utilis\u00e9s dans le moulage par compression incluent&nbsp;:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>L&rsquo;\u00e9poxy<\/li>\n\n\n\n<li>Le poly\u00e9thyl\u00e8ne haute densit\u00e9 (HDPE)<\/li>\n\n\n\n<li>Le Poly\u00e9ther\u00e9therc\u00e9tone (PEEK)<\/li>\n\n\n\n<li>Le Polyph\u00e9nyl\u00e8ne sulfide (PPS)<\/li>\n\n\n\n<li>Le Polyt\u00e9trafluoro\u00e9thyl\u00e8ne (PTFE)<\/li>\n\n\n\n<li>Le silicone<\/li>\n\n\n\n<li>L&rsquo;ur\u00e9thane<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"700\" height=\"450\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Compression-moulded-parts.jpg\" alt=\"Compression moulded parts\" class=\"wp-image-1653\" style=\"max-width:631px;max-height:406px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Compression-moulded-parts.jpg 700w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Compression-moulded-parts-300x193.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Compression-moulded-parts.jpg\" data-fancybox=\"gallery-14467\" data-caption=\"Pi\u00e8ces moul\u00e9e par compression (Source: Nolato)\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Compression-moulded-parts.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Pi\u00e8ces moul\u00e9e par compression (Source: <a href=\"https:\/\/www.nolato.com\/en\/Services\/Compression-molding\">Nolato<\/a>)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-avantages-du-procede-de-moulage-par-compression\"><strong>Avantages du proc\u00e9d\u00e9 de moulage par compression<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Examinons plus en d\u00e9tail les avantages du moulage par compression.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-rentabilite\"><strong>Rentabilit\u00e9<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le moulage par compression peut \u00eatre qualifi\u00e9 de m\u00e9thode de fabrication la plus rentable pour la production de pi\u00e8ces simples, plates et grandes. Les petites complications de design telles que les poches et les courbes sont acceptables, tandis que des designs beaucoup plus compliqu\u00e9s ne sont souvent pas possibles avec le moulage par compression.<\/p>\n\n\n\n<p>Comme il utilise de faibles pressions, les co\u00fbts d&rsquo;outillage sont moins chers et les moules durent longtemps sans aucun d\u00e9faut comme le gauchissement \u00e9liminant ainsi le besoin d&rsquo;\u00eatre remplac\u00e9. Le principal probl\u00e8me des temps de cycle court peut \u00eatre compens\u00e9 en produisant des moules avec plusieurs cavit\u00e9s pour produire plus de pi\u00e8ces au cours du m\u00eame cycle.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-produit-des-pieces-solides\"><strong>Produit des pi\u00e8ces solides<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le processus fonctionne en pla\u00e7ant la charge dans le moule par opposition au moulage par injection o\u00f9 la charge est inject\u00e9e dans le moule, ce qui \u00e9limine th\u00e9oriquement l&rsquo;\u00e9coulement et les lignes de soudure et les d\u00e9fauts comme les coul\u00e9es partielles. La stabilit\u00e9 structurelle des pi\u00e8ces moul\u00e9es par compression est \u00e9galement plus \u00e9lev\u00e9e compar\u00e9e au moulage par injection.<\/p>\n\n\n\n<p>La fabrication avec des mat\u00e9riaux composites est facilement possible avec le moulage par compression. Les pi\u00e8ces composites offrent des propri\u00e9t\u00e9s uniques tout en \u00e9tant solides et durables.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-flexibilite-dans-le-design\"><strong>Flexibilit\u00e9 dans le design<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>L&rsquo;un des principaux avantages du moulage par compression est sa capacit\u00e9 \u00e0 offrir un prototypage bon march\u00e9. Par exemple, les moules bon march\u00e9 peuvent \u00eatre facilement con\u00e7us sur un logiciel de CAO et imprim\u00e9s en 3D. Plus tard, ce moule bon march\u00e9 peut \u00eatre utilis\u00e9 pour effectuer le moulage par compression pour la recherche et le prototypage avant la construction du moule r\u00e9el. De cette fa\u00e7on, il peut \u00eatre plus avantageux pour les concepteurs d&rsquo;outils et les ing\u00e9nieurs. Ce proc\u00e9d\u00e9 de fabrication est \u00e9galement une bonne solution pour produire des pi\u00e8ces en caoutchouc de couleur homog\u00e8ne.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-inconvenients-du-moulage-par-compression\"><strong>Inconv\u00e9nients du moulage par compression<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Bien que cette technologie pr\u00e9sente de nombreux avantages, elle comporte \u00e9galement quelques inconv\u00e9nients&nbsp;:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Ne convient pas aux pi\u00e8ces complexes.<\/strong> Lorsque le design est complexe, par exemple, que le design a des d\u00e9tails complexes ou des angles d&rsquo;inclinaison, il est conseill\u00e9 de ne pas utiliser le moulage par compression car il ne peut pas les atteindre.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Temps de cycle lent.<\/strong> Il dure quelques minutes compar\u00e9es au moulage par injection qui dure g\u00e9n\u00e9ralement quelques secondes. Le temps de travail associ\u00e9 est \u00e9galement augment\u00e9 en raison de la longueur du cycle et donc du co\u00fbt de la main-d&rsquo; \u0153uvre.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Cr\u00e9ation de bavures.<\/strong> Elles doivent \u00eatre retir\u00e9es manuellement, ce qui conduit \u00e0 une perte de temps et de mat\u00e9riel suppl\u00e9mentaire.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-applications-du-procede-de-fabrication-par-moulage-par-compression\"><strong>Applications du proc\u00e9d\u00e9 de fabrication par moulage par compression<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Les pi\u00e8ces moul\u00e9es par compression offrent un grand nombre d&rsquo;applications dans toutes les industries commerciales&nbsp;:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Pi\u00e8ces automobiles&nbsp;:<\/strong> de nombreuses pi\u00e8ces int\u00e9rieures de voitures et de v\u00e9los peuvent \u00eatre produites en utilisant le moulage par compression. Les grandes pi\u00e8ces telles que les pare-chocs de tracteur et les composants de moteur utilisant du plastique sont produites \u00e0 moindre co\u00fbt \u00e0 l&rsquo;aide du moulage par compression.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Ordinateur, appareils de jeu et consoles&nbsp;:<\/strong> les claviers d&rsquo;ordinateurs, les cadres de moniteurs et les contr\u00f4leurs de jeux vid\u00e9o ainsi que des boutons peuvent \u00eatre moul\u00e9s par compression.<\/li>\n\n\n\n<li>&nbsp;<strong>Ustensiles de cuisine&nbsp;:<\/strong> les plats en plastique comme les assiettes, les tasses et les couverts peuvent \u00eatre moul\u00e9s par compression. En particulier, les pi\u00e8ces fabriqu\u00e9es \u00e0 partir de m\u00e9lamine sont g\u00e9n\u00e9ralement moul\u00e9es par compression.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Composants \u00e9lectriques&nbsp;:<\/strong> les prises \u00e9lectriques, les commutateurs, les plaques frontales et les dispositifs de mesure sont g\u00e9n\u00e9ralement fabriqu\u00e9s avec cette technologie.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pi\u00e8ces d&rsquo;appareils m\u00e9dicaux et dentaires&nbsp;:<\/strong> de nombreux \u00e9quipements m\u00e9dicaux et dentaires en plastique et en silicium utilis\u00e9s dans la vie quotidienne, tels que les bouchons de seringue, les poign\u00e9es d&rsquo;\u00e9quipement et les masques respiratoires, sont fabriqu\u00e9s \u00e0 l&rsquo;aide de ce processus.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Compression-moulded-blue-plastic-bottle-caps-1024x683.jpeg\" alt=\"Compression moulded blue plastic bottle caps\" class=\"wp-image-1654\" style=\"max-width:602px;max-height:401px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Compression-moulded-blue-plastic-bottle-caps-1024x683.jpeg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Compression-moulded-blue-plastic-bottle-caps-300x200.jpeg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Compression-moulded-blue-plastic-bottle-caps-768x512.jpeg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Compression-moulded-blue-plastic-bottle-caps.jpeg 1440w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Compression-moulded-blue-plastic-bottle-caps.jpeg\" data-fancybox=\"gallery-14467\" data-caption=\"Bouchons en plastique bleu moul\u00e9s par compression\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Compression-moulded-blue-plastic-bottle-caps.jpeg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Bouchons en plastique bleu moul\u00e9s par compression<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-quelle-est-la-difference-entre-le-moulage-par-injection-et-le-moulage-par-compression\"><strong>Quelle est la diff\u00e9rence entre le moulage par injection et le moulage par compression ?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>La principale diff\u00e9rence de fonctionnement r\u00e9side dans le fait que, pour un moulage par injection, la charge est introduite sous forme de granul\u00e9s dans le moule d&rsquo;injection alors que pour un moulage par compression, le moule est ferm\u00e9 ou press\u00e9 contre la charge pour obtenir sa forme.<\/p>\n\n\n\n<p>Les fabricants utilisent les deux technologies de nos jours, mais pour diff\u00e9rents types de pi\u00e8ces et pour des applications diff\u00e9rentes. Parfois, il y a certaines pi\u00e8ces grandes et ultra-grandes pour lesquelles un moule d&rsquo;injection ne peut pas \u00eatre produit. C&rsquo;est dans ce cas qu&rsquo;il est id\u00e9al d&rsquo;utiliser un moule de compression. Au contraire, pour les moules complexes, le moulage par injection est une option id\u00e9ale. Si le design est plus simple, les solutions moul\u00e9es par compression restent moins ch\u00e8res.<\/p>\n\n\n\n<p>Du fait que la mati\u00e8re est directement charg\u00e9e dans la cavit\u00e9 du moule, il n&rsquo;y a pas de limitation concernant le poids de la pi\u00e8ce qui peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e autre que la taille de la presse et le tonnage requis, tandis que les presses de moulage par injection sont limit\u00e9es sur le poids de la pi\u00e8ce qu&rsquo;elles peuvent produire par le volume du cylindre d&rsquo;injection qui remplit le moule.<\/p>\n\n\n\n<p>En mati\u00e8re de rapidit\u00e9 de fabrication, le moulage par injection a un temps de cycle plus court et est donc plus rapide et plus rentable pour la production en grandes s\u00e9ries compar\u00e9 au moulage par compression qui est plus lent. Il faut cependant noter que la technique de moulage par compression utilise une pression basse et est \u00e9galement bon march\u00e9 pour la m\u00eame raison. Le gaspillage est \u00e9galement r\u00e9duit et cela peut \u00eatre int\u00e9ressant lorsqu&rsquo;on travaille avec des mat\u00e9riaux chers.<\/p>\n\n\n\n<p>En conclusion, pour la production \u00e0 grand volume et les pi\u00e8ces complexes, le moulage par injection est id\u00e9al tandis que, pour les lots petits et moyens et les designs simples, le moulage par compression est recommand\u00e9.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-conclusion\"><strong>Conclusion<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Le moulage par compression est un processus de fabrication qui gaspille moins de mati\u00e8re et pour lequel l&rsquo;outillage est moins co\u00fbteux que pour le moulage par injection car aucun canal secondaire d&rsquo;injection, carotte ou point d&rsquo;injection n&rsquo;est n\u00e9cessaire pour former la pi\u00e8ce. Par cons\u00e9quent, cette technique permet d&rsquo;obtenir une finition de surface esth\u00e9tiquement et fonctionnellement sup\u00e9rieure. Cela en fait la technique de pr\u00e9dilection pour les grands composants plats et incurv\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n<p>La simplicit\u00e9 des machines de moulage par compression fait du proc\u00e9d\u00e9 une option attrayante pour le prototypage fonctionnel et la fabrication \u00e0 faible volume. De plus, le moulage par compression est la meilleure option lorsque le mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce utilis\u00e9e est impossible \u00e0 produire en utilisant d&rsquo;autres techniques de moulage et que des composites personnalis\u00e9s sont fabriqu\u00e9s.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":3455,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[685],"class_list":["post-14467","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-moulage-par-compression"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Moulage plastique par compression | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Cet article r\u00e9sume tout ce que vous devez savoir sur le moulage par compression : processus de fabrication, mat\u00e9riaux et avantages.\" 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