{"id":23152,"date":"2023-12-05T16:51:14","date_gmt":"2023-12-05T16:51:14","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/additive-manufacturing-electronics\/"},"modified":"2023-12-18T16:09:48","modified_gmt":"2023-12-18T16:09:48","slug":"fabrication-additive-electronique","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/fabrication-additive-electronique\/","title":{"rendered":"La fabrication additive dans l\u2019industrie \u00e9lectronique"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Table des mati\u00e8res\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Table des mati\u00e8res<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-quand-faut-il-choisir-l-impression-3d-en-electronique\">Quand faut-il choisir l\u2019impression 3D en \u00e9lectronique ?<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-benefices-de-la-fabrication-additive-dans-l-industrie-electronique\">B\u00e9n\u00e9fices de la fabrication additive dans l\u2019industrie \u00e9lectronique<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-conclusion\">Conclusion<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>Avec sa capacit\u00e9 \u00e0 combiner diff\u00e9rents mat\u00e9riaux en une seule impression, la fabrication additive (abr\u00e9g\u00e9e en AM, pour \u00ab Additive Manufacturing \u00bb en anglais) ouvre de nouvelles perspectives dans de nombreux champs d\u2019application, l\u2019\u00e9lectronique ne faisant pas exception \u00e0 la r\u00e8gle. <\/p>\n\n\n\n<p>Aujourd\u2019hui plus accessibles et plus simples d\u2019utilisation, les <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/impression-3d\/\">technologies d\u2019impression 3D<\/a> permettent de r\u00e9aliser des prototypes plus rapidement, ce qui a pour effet d\u2019acc\u00e9l\u00e9rer les temps de mise sur le march\u00e9, tout en r\u00e9duisant les co\u00fbts et en diminuant de fa\u00e7on substantielle la probabilit\u00e9 d\u2019erreurs pouvant entra\u00eener des probl\u00e8mes en production.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-quand-faut-il-choisir-l-impression-3d-en-electronique\"><strong>Quand faut-il choisir l\u2019impression 3D en \u00e9lectronique ?<\/strong><\/h2>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-pour-la-fabrication-a-la-demande\"><strong>Pour la fabrication \u00e0 la demande<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>L\u2019impression 3D permet de produire des pi\u00e8ces \u00e9lectroniques \u00e0 la demande, avec des d\u00e9lais fixes et des \u00e9chelles de co\u00fbt ma\u00eetris\u00e9es, r\u00e9duisant ainsi significativement les temps de conception et de lancement d\u2019un produit. Le proc\u00e9d\u00e9 permet de produire ais\u00e9ment des dispositifs, qu\u2019ils soient nouveaux ou anciens, \u00e0 l\u2019aide de diff\u00e9rents mat\u00e9riaux d\u2019impression 3D, en quantit\u00e9 r\u00e9duite et directement depuis l\u2019inventaire num\u00e9rique d\u2019un fabricant ou un mod\u00e8le CAO \u00e9mis par un client.<\/p>\n\n\n\n<p>C\u2019est l\u00e0 le principal avantage, lequel aura pour effet d\u2019apporter des transformations en profondeur de la cha\u00eene d\u2019approvisionnement pour les composants \u00e9lectroniques, en faisant notamment en sorte que les fabricants puissent r\u00e9pondre instantan\u00e9ment aux demandes de leurs clients.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-pour-laisser-plus-de-place-a-l-innovation-et-a-la-personnalisation\"><strong>Pour laisser plus de place \u00e0 l\u2019innovation et \u00e0 la personnalisation<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Au lieu d\u2019utiliser toujours les m\u00eames sch\u00e9mas traditionnels de conception (souvent \u00e0 cause de la complexit\u00e9 engag\u00e9e dans une nouvelle g\u00e9om\u00e9trie plus efficace), les concepteurs auront une plus grande marge de man\u0153uvre pour innover. Les technologies SLS et MJF sont bien adapt\u00e9es, \u00e0 la fois pour les formes complexes et pour la production en lots qui, jusqu\u2019\u00e0 il y a peu, constituait encore le talon d\u2019achille de la fabrication additive. Compar\u00e9 aux proc\u00e9d\u00e9s de fabrication traditionnels, un lot de taille bien calibr\u00e9e, qu\u2019il s\u2019agisse de bo\u00eetiers, de planches de connexion ou de tout autre article, pourra \u00eatre produit tr\u00e8s rapidement via la fabrication additive.<\/p>\n\n\n\n<p>Un exemple : l\u2019utilisation de l\u2019impression 3D pour la fabrication de panneaux solaires permet aux concepteurs de s\u2019affranchir de certaines r\u00e8gles habituellement en vigueur, aussi bien pour la structure externe que pour les circuits internes. Il en r\u00e9sulte une possible am\u00e9lioration des performances des composants, un gain de place, une optimisation du poids et la possibilit\u00e9 de r\u00e9aliser des g\u00e9om\u00e9tries complexes et n\u00e9anmoins pr\u00e9cises.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1023\" height=\"767\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/3D-printed-parts-used-in-the-electronics-industry.png\" alt=\"3D printed parts used in the electronics industry\" class=\"wp-image-16422\" style=\"max-width:733px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/3D-printed-parts-used-in-the-electronics-industry.png 1023w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/3D-printed-parts-used-in-the-electronics-industry-300x225.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/3D-printed-parts-used-in-the-electronics-industry-768x576.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1023px) 100vw, 1023px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/3D-printed-parts-used-in-the-electronics-industry.png\" data-fancybox=\"gallery-23152\" data-caption=\"Pi\u00e8ces imprim\u00e9es en 3D destin\u00e9es \u00e0 l\u2019industrie \u00e9lectronique (Source : Cubicure)\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/3D-printed-parts-used-in-the-electronics-industry.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Pi\u00e8ces imprim\u00e9es en 3D destin\u00e9es \u00e0 l\u2019industrie \u00e9lectronique (Source : Cubicure)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-pour-un-prototypage-plus-rapide\"><strong>Pour un prototypage plus rapide<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La rapidit\u00e9 et la facilit\u00e9 que l\u2019on associe g\u00e9n\u00e9ralement avec la fabrication additive en font un proc\u00e9d\u00e9 id\u00e9al pour la r\u00e9alisation rapide de prototypes. La <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/impression-3d-multi-jet-fusion\/\">technologie MJF<\/a> (Multi jet fusion) est une option commun\u00e9ment envisag\u00e9e pour le prototypage car elle permet d\u2019imprimer des pi\u00e8ces \u00e0 des tarifs tr\u00e8s raisonnables.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>La <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/impression-3d-depot-de-fil-fondu-fdm\/\">technologie FDM<\/a> (d\u00e9p\u00f4t de fil fondu) est la forme de fabrication additive la plus accessible et la moins co\u00fbteuse, et qui constitue une alternative parfaitement viable : en raison de sa simplicit\u00e9 d\u2019usage et de ses mat\u00e9riaux bon march\u00e9, elle est souvent consid\u00e9r\u00e9e comme le meilleur choix possible pour le prototypage. Compar\u00e9 aux techniques traditionnelles, le proc\u00e9d\u00e9 dans son int\u00e9gralit\u00e9 est beaucoup moins on\u00e9reux, ce qui laisse davantage d\u2019opportunit\u00e9s pour retravailler ses mod\u00e8les et les analyser en un court laps de temps.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"pour-pouvoir-experimenter-avec-de-nouveaux-materiaux\"><strong>Pour pouvoir exp\u00e9rimenter avec de nouveaux mat\u00e9riaux<\/strong><\/h3>\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p>Les produits \u00e9lectroniques, comme les circuits imprim\u00e9s, d\u00e9pendent principalement de deux types de mat\u00e9riaux : un substrat isolant et des \u00e9l\u00e9ments conducteurs. De nouveaux mat\u00e9riaux polym\u00e8res dot\u00e9s d\u2019une constante di\u00e9lectrique plus basse, ainsi que des polym\u00e8res semi-conducteurs, tous deux pr\u00e9sentant des propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectroniques ajustables, ont \u00e9t\u00e9 r\u00e9cemment adapt\u00e9s pour ce genre d\u2019usage. En les associant \u00e0 l\u2019impression 3D, ces mat\u00e9riaux avanc\u00e9s pourraient ouvrir de nouvelles possibilit\u00e9s en termes de conception et de d\u00e9veloppement de produit.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"693\" height=\"545\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Printer-printing-onto-a-plastic-surface.png\" alt=\"Printer printing onto a plastic surface\" class=\"wp-image-16434\" style=\"max-width:316px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Printer-printing-onto-a-plastic-surface.png 693w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Printer-printing-onto-a-plastic-surface-300x236.png 300w\" sizes=\"(max-width: 693px) 100vw, 693px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Printer-printing-onto-a-plastic-surface.png\" data-fancybox=\"gallery-23152\" data-caption=\"Impression 3D \u00e9lectronique au sein d\u2019un substrat plastique (Image : Technocrazed)\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Printer-printing-onto-a-plastic-surface.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Impression 3D \u00e9lectronique au sein d\u2019un substrat plastique (Image : Technocrazed)<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-pour-avoir-des-pieces-avec-un-bon-etat-de-surface\"><strong>Pour avoir des pi\u00e8ces avec un bon \u00e9tat de surface<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les technologies comme la <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/impression-3d-stereolithographie-sla\/\">st\u00e9r\u00e9olithographie<\/a> ou <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/impression-3d-carbon-dls\/\">DLS de Carbon<\/a> font usage de r\u00e9sines dont la nature fluide permet d\u2019obtenir un bon grain de surface. Elles pr\u00e9sentent d\u2019autres propri\u00e9t\u00e9s, comme une bonne \u00e9lasticit\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019eau, qui peuvent s\u2019av\u00e9rer appr\u00e9ciables dans les dispositifs \u00e9lectroniques contemporains (comme les t\u00e9l\u00e9phones pliables ou les appareils \u00e9tanches). Ces deux technologies sont \u00e0 regarder en priorit\u00e9 si vous avez besoin de pr\u00e9cision et si vous avez affaire \u00e0 des tol\u00e9rances strictes.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Les prototypes fonctionnels et de haute d\u00e9finition font \u00e9galement partie du champ d\u2019application des technologies SLA et Carbon.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-benefices-de-la-fabrication-additive-dans-l-industrie-electronique\"><strong>B\u00e9n\u00e9fices de la fabrication additive dans l\u2019industrie \u00e9lectronique<\/strong><\/h2>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-des-modeles-de-conception-soignes-et-optimises\"><strong>Des mod\u00e8les de conception soign\u00e9s et optimis\u00e9s<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le mod\u00e8le \u00e9tant d\u2019abord g\u00e9n\u00e9r\u00e9 sur ordinateur avant d\u2019\u00eatre imprim\u00e9, la marge d\u2019erreur est relativement r\u00e9duite.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Dans le cadre d\u2019un processus plus conventionnel, le circuit \u00e9lectronique est mont\u00e9 sur la partie m\u00e9canique une fois celle-ci achev\u00e9e. Mais dans la fabrication additive, le circuit est imprim\u00e9 en m\u00eame temps que la partie m\u00e9canique, avec la possibilit\u00e9 de l\u2019encapsuler dans cette derni\u00e8re afin de le prot\u00e9ger contre les agressions ext\u00e9rieures. Une petite antenne pour un t\u00e9l\u00e9phone portable, par exemple, pourra \u00eatre imprim\u00e9e directement dans le t\u00e9l\u00e9phone en question.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"des-impressions-sur-des-surfaces-non-planes\"><strong>Des impressions sur des surfaces non planes<\/strong><\/h3>\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p>Des composants \u00e9lectroniques comme des PCB, peuvent \u00eatre imprim\u00e9s tr\u00e8s simplement sur des surfaces non planes, ce qui n\u2019est pas possible avec les m\u00e9thodes conventionnelles. De la m\u00eame fa\u00e7on, on peut tout \u00e0 fait int\u00e9grer la partie \u00e9lectronique directement dans des \u00e9l\u00e9ments portables, cr\u00e9er des capteurs sur des surfaces souples, des bandes de mesure glyc\u00e9mique, des proth\u00e8ses et des batteries personnalisables.\u00a0<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"433\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Flexible-PCB.png\" alt=\"Flexible PCB\" class=\"wp-image-16446\" style=\"max-width:378px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Flexible-PCB.png 600w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Flexible-PCB-300x217.png 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Flexible-PCB.png\" data-fancybox=\"gallery-23152\" data-caption=\"PCB flexible (Image : Instructables)\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Flexible-PCB.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">PCB flexible (Image : Instructables)<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p>Des dispositifs sur mesure et des <a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=9xzRymjXLKA&amp;ab_channel=TriMech\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">batteries imprim\u00e9es en 3D<\/a> pourraient d\u00e9passer en performances les dispositifs classiques, notamment en raison du fait que leur forme et leur taille sont calibr\u00e9es au plus pr\u00e8s pour un produit et une fonction pr\u00e9cise, ce qui permet d\u2019en optimiser les performances.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-plus-de-legerete-et-moins-de-dechets\"><strong>Plus de l\u00e9g\u00e8ret\u00e9 et moins de d\u00e9chets<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>L\u2019un des principaux avantages de l\u2019impression 3D, c\u2019est sa propension \u00e0 g\u00e9n\u00e9rer moins de d\u00e9chets que les proc\u00e9d\u00e9s soustractifs habituels. C\u2019est aussi vrai dans le cas de l\u2019\u00e9lectronique : l\u2019impression 3D r\u00e9duit le besoin en connexions filaires et en circuits superflus. De plus, l\u2019impression de ce composants \u00e9lectroniques permet de condenser les \u00e9tapes de production en une seule, ce qui simplifie grandement les assemblages.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-elimination-des-rejets-chimiques-nocifs\"><strong>\u00c9limination des rejets chimiques nocifs<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La gravure du cuivre (le proc\u00e9d\u00e9 dans lequel on retire le cuivre pour fa\u00e7onner les pistes sur un PCB) n\u00e9cessite l\u2019utilisation de produits chimiques particuli\u00e8rement agressifs et nocifs. Gr\u00e2ce \u00e0 la fabrication additive, on peut se passer de cette \u00e9tape en d\u00e9posant les pistes directement, sans autres manipulations additionnelles.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-conclusion\"><strong>Conclusion<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Xometry Europe offre des <a href=\"https:\/\/get.xometry.eu\/?locale=fr\">services en ligne d\u2019impression 3D<\/a> pour vos projets d\u2019impression 3D \u00e0 la demande, aussi bien pour du prototypage que pour des lots de taille plus cons\u00e9quente. 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