{"id":24190,"date":"2024-10-09T15:51:08","date_gmt":"2024-10-09T13:51:08","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/subtractive-manufacturing-tolerances\/"},"modified":"2025-03-20T17:34:21","modified_gmt":"2025-03-20T16:34:21","slug":"normes-de-tolerance-dans-la-fabrication","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/normes-de-tolerance-dans-la-fabrication\/","title":{"rendered":"Tol\u00e9rances standard dans la fabrication : ISO 2768, ISO 286 et syst\u00e8me de cotation GD&amp;T"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Table des mati\u00e8res\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Table des mati\u00e8res<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-normes-de-tolerances-iso\">Normes de tol\u00e9rances ISO<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-tolerances-standard-chez-xometry\">Tol\u00e9rances standard chez Xometry<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-comment-choisir-la-bonne-tolerance\">Comment choisir la bonne tol\u00e9rance<\/a>\n\n\n<li><a href=\"#h-tolerances-iso-2768\">Tol\u00e9rances ISO 2768<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-tolerances-iso-286\">Tol\u00e9rances ISO 286<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-systeme-de-cotation-gd-amp-t\">Syst\u00e8me de cotation GD&amp;T<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-comparaison-des-normes-de-tolerance-iso-et-asme\">Comparaison des normes de tol\u00e9rance ISO et ASME<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#conclusion\">Conclusion<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>Les tol\u00e9rances d\u00e9finissent les limites de variation admissibles d&rsquo;une dimension physique, garantissant que les caract\u00e9ristiques d&rsquo;une pi\u00e8ce sont produites dans des limites acceptables pour son application pr\u00e9vue.<\/p>\n\n\n\n<p>En pratique, sp\u00e9cifier des tol\u00e9rances pour chaque \u00e9l\u00e9ment d&rsquo;un composant peut \u00eatre long et inefficace. Pour simplifier ce processus, les designers et les ing\u00e9nieurs utilisent souvent des valeurs de tol\u00e9rance standard d\u00e9finies par des normes internationales, telles que celles \u00e9tablies par <a href=\"https:\/\/www.iso.org\/home.html\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">l&rsquo;Organisation internationale de normalisation (ISO)<\/a>. Ces normes fournissent des tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales qui s&rsquo;appliquent par d\u00e9faut, r\u00e9duisant ainsi la n\u00e9cessit\u00e9 de calculer des tol\u00e9rances sp\u00e9cifiques pour chaque \u00e9l\u00e9ment.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-normes-de-tolerances-iso\"><strong>Normes de tol\u00e9rances ISO<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>En Europe et dans de nombreuses autres r\u00e9gions du monde, les tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales pour la fabrication soustractive (comme <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/usinage-cnc\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">l&rsquo;usinage CNC<\/a>) sont principalement d\u00e9finies par deux normes ISO cl\u00e9s : ISO 2768 et ISO 286.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>La norme ISO 2768<\/strong> fournit des tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales pour les dimensions lin\u00e9aires et angulaires lorsque des tol\u00e9rances sp\u00e9cifiques ne sont pas indiqu\u00e9es sur le dessin d&rsquo;ing\u00e9nierie. Cette norme est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9e pour des \u00e9l\u00e9ments tels que les dimensions externes, les dimensions internes, les diam\u00e8tres, les distances, les hauteurs de chanfrein et les rayons, o\u00f9 les plages de tol\u00e9rance par d\u00e9faut sont suffisantes pour la fonction de la pi\u00e8ce.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>La norme ISO 286<\/strong>, quant \u00e0 elle, s&rsquo;applique sp\u00e9cifiquement aux tol\u00e9rances pour les surfaces cylindriques et les distances entre les surfaces planes parall\u00e8les, telles que celles trouv\u00e9es dans les syst\u00e8mes d&rsquo;arbres et de trous. Elle est destin\u00e9e aux situations o\u00f9 des ajustements pr\u00e9cis sont n\u00e9cessaires entre les pi\u00e8ces accoupl\u00e9es. La norme ISO 286 doit \u00eatre appliqu\u00e9e lorsque ces types sp\u00e9cifiques d&rsquo;\u00e9l\u00e9ments sont pr\u00e9sents et que les tol\u00e9rances doivent \u00eatre plus \u00e9troitement contr\u00f4l\u00e9es que ce que pr\u00e9voient les normes de tol\u00e9rance g\u00e9n\u00e9rales.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"694\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/General-tolerance-indicated-on-a-technical-drawing-1024x694.webp\" alt=\"General tolerance indicated on a technical drawing\" class=\"wp-image-16873\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/General-tolerance-indicated-on-a-technical-drawing-1024x694.webp 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/General-tolerance-indicated-on-a-technical-drawing-300x203.webp 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/General-tolerance-indicated-on-a-technical-drawing-768x521.webp 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/General-tolerance-indicated-on-a-technical-drawing.webp 1414w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/General-tolerance-indicated-on-a-technical-drawing.webp\" data-fancybox=\"gallery-24190\" data-caption=\"Auf einer technischen Zeichnung angegebene allgemeine Toleranz\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/General-tolerance-indicated-on-a-technical-drawing.webp\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Auf einer technischen Zeichnung angegebene allgemeine Toleranz<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Par d\u00e9faut, toutes les tol\u00e9rances doivent \u00eatre conformes \u00e0 ISO 2768, sauf si une tol\u00e9rance plus pr\u00e9cise est requise pour des \u00e9l\u00e9ments sp\u00e9cifiques, auquel cas cela doit \u00eatre explicitement indiqu\u00e9 sur le dessin en utilisant la norme ISO appropri\u00e9e, telle que ISO 286. Cette approche garantit la clart\u00e9 du processus de fabrication et contribue au maintien de la qualit\u00e9 et de la coh\u00e9rence entre les pi\u00e8ces.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/topic\/question-sur-lempilement-des-tolerances\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/community-icon-1.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/topic\/question-sur-lempilement-des-tolerances\/\" class=\"aside-link\">Question sur l&#8217;empilement des tol\u00e9rances<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-tolerances-standard-chez-xometry\"><strong>Tol\u00e9rances standard chez Xometry<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Chez Xometry, nous proposons une gamme d&rsquo;options de tol\u00e9rance standardis\u00e9es pour r\u00e9pondre \u00e0 diff\u00e9rents besoins de fabrication&nbsp;:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>ISO 2768 \u2013 Fin<\/li>\n\n\n\n<li>ISO 2768 \u2013 Moyen<\/li>\n\n\n\n<li>ISO 286 \u2013 Grade 6<\/li>\n\n\n\n<li>ISO 286 \u2013 Grade 7<\/li>\n\n\n\n<li>ISO 286 \u2013 Grade 8<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Le tableau ci-dessous pr\u00e9sente un r\u00e9sum\u00e9 concis de ces normes de tol\u00e9rance.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"2560\" height=\"1176\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-standard-tolerances-scaled.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-57653\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-standard-tolerances-scaled.jpg 2560w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-standard-tolerances-300x138.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-standard-tolerances-1024x470.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-standard-tolerances-768x353.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-standard-tolerances-1536x706.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-standard-tolerances-2048x941.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 2560px) 100vw, 2560px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-standard-tolerances-scaled.jpg\" data-fancybox=\"gallery-24190\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-standard-tolerances-scaled.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n    <section class=\"article-author-block\">\r\n        <div class=\"article-content-wrapper\">\r\n            <div class=\"author-block\">\r\n                                        <div class=\"author-image\">\r\n                            <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Pierre-Yves.png\" alt=\"\">\r\n                        <\/div>\r\n                                                <div class=\"author-info\">\r\n                            <h4 class=\"author-name\">Pierre-Yves Huet<\/h4>\r\n                            <p class=\"author-position\">Ing\u00e9nieur chez Xometry<\/p>\r\n                        <\/div>\r\n                                    <\/div>\r\n                <div class=\"quote-block\" style=\"border-color: #0E6AED;\">\r\n                    <p>Lorsque vous s\u00e9lectionnez ISO 2768 comme \u00ab niveau de tol\u00e9rance le plus serr\u00e9 \u00bb, toutes les tol\u00e9rances sp\u00e9cifiques inf\u00e9rieures \u00e0 ISO 286, grade 9 ou sup\u00e9rieur, seront \u00e9galement incluses dans notre tarification. Si vous s\u00e9lectionnez un grade ISO 286 (8, 7 ou 6), vous devez sp\u00e9cifier le nombre d&#8217;emplacements n\u00e9cessitant ce grade. Toutes les autres dimensions sans tol\u00e9rances sp\u00e9cifiques suivront les tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales ISO 2768-moyen.<\/p>\n                <\/div>\r\n        <\/div>\r\n    <\/section>\r\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/topic\/abs-vs-polycarbonate-tolerances-pour-les-manchons-de-prise\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/community-icon-1.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/topic\/abs-vs-polycarbonate-tolerances-pour-les-manchons-de-prise\/\" class=\"aside-link\">ABS vs Polycarbonate : tol\u00e9rances pour les manchons de prise ?<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-comment-choisir-la-bonne-tolerance\"><strong>Comment choisir la bonne tol\u00e9rance<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Choisir une tol\u00e9rance adapt\u00e9e constitue une d\u00e9cision cruciale dans le processus de design et de fabrication, car cela affecte la fonctionnalit\u00e9, l&rsquo;ajustement, le co\u00fbt et la fabricabilit\u00e9 de la pi\u00e8ce. Une tol\u00e9rance ad\u00e9quate garantit que les pi\u00e8ces s&rsquo;assemblent comme pr\u00e9vu et fonctionnent correctement dans leur environnement d&rsquo;utilisation, sans co\u00fbts inutiles ni complexit\u00e9 de fabrication.<\/p>\n\n\n\n<p>Le tableau ci-dessous pr\u00e9sente un guide des cas d&rsquo;utilisation courants, d\u00e9crivant les normes de tol\u00e9rance recommand\u00e9es (ISO 2768 et ISO 286) en fonction des contraintes sp\u00e9cifiques et des fonctionnalit\u00e9s de diff\u00e9rentes pi\u00e8ces.<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block table-with-white-space\" id=\"table-id-265\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 6.50083 10.499Z\" fill=\"#476175\"\/>\r\n\t\t<\/svg>\r\n\t\t<input type=\"search\" class=\"table-search-input\" id=\"table-search-265\" placeholder=\"Rechercher...\">\r\n\t<\/div>\t\r\n\t<div class=\"table-wrapper\">\r\n\t\t<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.299%;\"><b>Application<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 31.701%;\"><b>Description<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 19.201%;\"><b>Norme de tol\u00e9rance recommand\u00e9e<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 30.799%;\"><b>Raison justifiant le choix de la tol\u00e9rance<\/b><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.299%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pi\u00e8ces usin\u00e9es de pr\u00e9cision<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Composants de haute pr\u00e9cision utilis\u00e9s dans l&rsquo;a\u00e9rospatiale, l&rsquo;automobile ou les appareils m\u00e9dicaux pour lesquels un ajustement exact est crucial.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.201%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 Fin et ISO 286 Grade 6 (IT6) ou sup\u00e9rieur<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 30.799%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Assure une variation minimale pour les dimensions lin\u00e9aires et angulaires (ISO 2768) et un contr\u00f4le strict pour les ajustements cylindriques (ISO 286).<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.299%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pi\u00e8ces m\u00e9caniques interchangeables<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pi\u00e8ces con\u00e7ues pour \u00eatre facilement remplac\u00e9es ou \u00e9chang\u00e9es, comme les engrenages, les roulements et les fixations dans les assemblages.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.201%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 Fin et ISO 286 Grade 7 (IT7) ou sup\u00e9rieur<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 30.799%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Permet des ajustements lin\u00e9aires\/angulaires pr\u00e9cis (ISO 2768) et des ajustements standardis\u00e9s pour les arbres et les trous (ISO 286).<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.299%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Assemblages m\u00e9caniques g\u00e9n\u00e9raux<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Composants dans les machines g\u00e9n\u00e9rales qui n\u00e9cessitent de bons ajustements mais pas une ultra-haute pr\u00e9cision, comme les bo\u00eetiers ou les supports.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.201%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 Moyen<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 30.799%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Offre un \u00e9quilibre entre pr\u00e9cision et fabricabilit\u00e9 pour les dimensions lin\u00e9aires et angulaires.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.299%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Grandes structures fabriqu\u00e9es<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pi\u00e8ces utilis\u00e9es dans la construction ou les machineries lourdes o\u00f9 les ajustements exacts sont moins critiques, comme les poutres ou les plaques.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.201%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 Moyen<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 30.799%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les tol\u00e9rances accommodent des dimensions plus grandes et des processus comme le soudage ou la fabrication.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.299%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Composants plastiques<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pi\u00e8ces en plastique moul\u00e9es ou usin\u00e9es pour les produits de consommation ou l&rsquo;\u00e9lectronique, o\u00f9 une certaine variabilit\u00e9 dimensionnelle est acceptable.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.201%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 Moyen et ISO 286 Grade 8 (IT8) ou sup\u00e9rieur<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 30.799%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les tol\u00e9rances tiennent compte de la flexibilit\u00e9 du mat\u00e9riau (ISO 2768) et accommodent les ajustements standard (ISO 286) pour les plastiques.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.299%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Arbres et trous pour les composants rotatifs<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Composants tels que les arbres et les trous dans les machines rotatives qui n\u00e9cessitent des ajustements sp\u00e9cifiques pour assurer un fonctionnement correct.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.201%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 Fin et ISO 286 Grades 6 ou 7 (IT6, IT7)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 30.799%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Assure des dimensions lin\u00e9aires\/angulaires pr\u00e9cises (ISO 2768) et des ajustements serr\u00e9s pour l&rsquo;\u00e9quilibrage de rotation (ISO 286).<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.299%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pi\u00e8ces de t\u00f4lerie m\u00e9tallique<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pi\u00e8ces de t\u00f4lerie fabriqu\u00e9es pour les bo\u00eetiers, les panneaux et les supports pour lesquelles avoir des ajustements serr\u00e9s n&rsquo;est pas essentiel.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.201%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 Moyen<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 30.799%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les tol\u00e9rances sont adapt\u00e9es aux proc\u00e9d\u00e9s tels que le pliage et le formage, afin de tenir compte des variabilit\u00e9s inh\u00e9rentes.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.299%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Coffrets et bo\u00eetiers \u00e9lectriques<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Coffrets pour composants \u00e9lectriques devant s&#8217;embo\u00eeter sans n\u00e9cessiter de tol\u00e9rances serr\u00e9es.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.201%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 Moyen<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 30.799%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Assure une pr\u00e9cision suffisante pour le montage tout en r\u00e9duisant les co\u00fbts pour les pi\u00e8ces autres que les pi\u00e8ces de pr\u00e9cision.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.299%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Composants pour produits grand public<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 31.701%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Pi\u00e8ces dans l&rsquo;\u00e9lectronique grand public ou les appareils \u00e9lectrom\u00e9nagers pour lesquelles l&rsquo;esth\u00e9tique de finition et la fonctionnalit\u00e9 sont prioritaires par rapport au fait d&rsquo;avoir des tol\u00e9rances serr\u00e9es.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 19.201%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 Moyen et ISO 286 Grade 8 (IT8)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 30.799%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">\u00c9quilibre l&rsquo;efficacit\u00e9 de fabrication avec un ajustement et une fonctionnalit\u00e9 ad\u00e9quats, en utilisant des tol\u00e9rances standard pour des ajustements g\u00e9n\u00e9raux.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: 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Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tpadding: 7px;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 700;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block thead th:after{\r\n\t\tcontent:\"\";\r\n\t\tdisplay: inline-block;\r\n\t\tbackground-image: url(\"data:image\/svg+xml,%3Csvg width='12' height='8' viewBox='0 0 12 8' fill='none' xmlns='http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg'%3E%3Cpath d='M10.585 0.585938L6 5.17094L1.415 0.585938L0 2.00094L6 8.00094L12 2.00094L10.585 0.585938Z' fill='%23476175'\/%3E%3C\/svg%3E%0A\");\r\n\t\tmargin-left: 8px;\r\n\t\tbackground-position: center center;\r\n\t\tbackground-size: 12px 7.5px;\r\n\t\tbackground-repeat: no-repeat;\r\n\t\twidth: 24px;\r\n\t\theight: 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des ajustements pr\u00e9cis ou l\u00e0 o\u00f9 une grande pr\u00e9cision de fabrication est essentielle (par exemple, axes, trous), utilisez ISO 286. Choisissez le grade (6, 7 ou 8) en fonction du niveau de pr\u00e9cision et d&rsquo;ajustement souhait\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u00c9quilibrez pr\u00e9cision et co\u00fbt<\/strong>&nbsp;: Essayez toujours de choisir la tol\u00e9rance la moins serr\u00e9e qui satisfait toujours les contraintes fonctionnelles de la pi\u00e8ce afin d&rsquo;optimiser le rapport co\u00fbt-efficacit\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Documentez clairement les contraintes sp\u00e9cifiques<\/strong>&nbsp;: Si un \u00e9l\u00e9ment n\u00e9cessite une tol\u00e9rance sp\u00e9cifique allant au-del\u00e0 de la norme g\u00e9n\u00e9rale, assurez-vous qu&rsquo;elle est clairement indiqu\u00e9e sur le dessin d&rsquo;ing\u00e9nierie pour \u00e9viter les erreurs de fabrication.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/tolerie-astuces-conception\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Sheet-Metal-Bending-2-scaled-1.jpeg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/tolerie-astuces-conception\/\" class=\"aside-link\">Astuces de conception pour le pliage de t\u00f4le<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-tolerances-iso-2768\"><strong>Tol\u00e9rances ISO 2768<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>ISO 2768 est une norme largement utilis\u00e9e qui d\u00e9finit des tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales pour les pi\u00e8ces fabriqu\u00e9es par usinage ou d&rsquo;autres proc\u00e9d\u00e9s d&rsquo;enl\u00e8vement de mati\u00e8re. Elle fournit un cadre pour atteindre une pr\u00e9cision acceptable sans sp\u00e9cifier de tol\u00e9rances individuelles, simplifiant ainsi le design et la fabrication lorsqu&rsquo;une grande pr\u00e9cision n&rsquo;est pas n\u00e9cessaire pour chaque dimension.<\/p>\n\n\n\n<p>La norme ISO 2768 s&rsquo;applique sp\u00e9cifiquement aux dessins qui n&rsquo;ont pas de sp\u00e9cifications de tol\u00e9rance personnalis\u00e9es pour les \u00e9l\u00e9ments suivants&nbsp;:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Dimensions lin\u00e9aires<\/strong>&nbsp;: Inclut les dimensions externes et internes, les diam\u00e8tres, les distances, les hauteurs de chanfrein et les rayons.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Dimensions angulaires<\/strong>&nbsp;: Couvre les mesures angulaires pour lesquelles des tol\u00e9rances sp\u00e9cifiques ne sont pas indiqu\u00e9es.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Dimensions des pi\u00e8ces usin\u00e9es et assembl\u00e9es<\/strong>&nbsp;: Applicable aux dimensions lin\u00e9aires et angulaires produites lors de l&rsquo;usinage des composants assembl\u00e9s.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-tolerances-pour-dimensions-lineaires\"><strong>Tol\u00e9rances pour dimensions lin\u00e9aires<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le tableau ci-dessous pr\u00e9sente les limites de tol\u00e9rance ISO 2768 pour les dimensions lin\u00e9aires dans diff\u00e9rentes plages de tailles nominales, class\u00e9es en classes de tol\u00e9rance Fine (f) et Moyenne (m).<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"2560\" height=\"608\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-linear-dimensions-scaled.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-57641\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-linear-dimensions-scaled.jpg 2560w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-linear-dimensions-300x71.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-linear-dimensions-1024x243.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-linear-dimensions-768x182.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-linear-dimensions-1536x365.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-linear-dimensions-2048x486.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 2560px) 100vw, 2560px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-linear-dimensions-scaled.jpg\" data-fancybox=\"gallery-24190\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-linear-dimensions-scaled.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Comment lire le tableau<\/strong>\u00a0: Pour une pi\u00e8ce avec une plage de dimension nominale de 50 mm, dans la classe de tol\u00e9rance Fine (f), l&rsquo;\u00e9cart acceptable serait de \u00b10,15 mm.<span id=\"docs-internal-guid-cd4a20e4-7fff-a114-63b4-b9bc9e8266f5\"><div><span style=\"font-size: 13.5pt; font-family: &quot;Open Sans&quot;, sans-serif; color: rgb(9, 44, 71); background-color: transparent; font-variant-numeric: normal; font-variant-east-asian: normal; font-variant-alternates: normal; font-variant-position: normal; vertical-align: baseline;\"><\/span><\/div><\/span><\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-tolerances-pour-rayon-exterieur-et-pour-hauteurs-de-chanfrein\"><strong>Tol\u00e9rances pour rayon ext\u00e9rieur et pour hauteurs de chanfrein<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le tableau ci-dessous pr\u00e9sente les tol\u00e9rances standard ISO 2768 pour les rayons externes et les hauteurs de chanfrein, class\u00e9es par classe de tol\u00e9rance Fine (f) et Medium (m). Ces tol\u00e9rances d\u00e9finissent les \u00e9carts admissibles pour les surfaces courbes et les ar\u00eates chanfrein\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"2532\" height=\"982\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-radii-chamfers.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-57629\" style=\"max-width:515px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-radii-chamfers.jpg 2532w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-radii-chamfers-300x116.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-radii-chamfers-1024x397.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-radii-chamfers-768x298.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-radii-chamfers-1536x596.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-radii-chamfers-2048x794.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 2532px) 100vw, 2532px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-radii-chamfers.jpg\" data-fancybox=\"gallery-24190\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-radii-chamfers.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Comment lire le tableau\u00a0<\/strong>: Pour un rayon externe de 4 mm, la plage de dimension nominale applicable est &lsquo;sup\u00e9rieure \u00e0 3 \u00e0 6 mm&rsquo;. Si vous s\u00e9lectionnez la classe de tol\u00e9rance Fine (f), l&rsquo;\u00e9cart acceptable serait de \u00b10,5 mm.<span id=\"docs-internal-guid-02b91a25-7fff-0c63-b4ff-ef9ad9068e7f\"><div><span style=\"font-size: 13.5pt; font-family: &quot;Open Sans&quot;, sans-serif; color: rgb(9, 44, 71); background-color: transparent; font-variant-numeric: normal; font-variant-east-asian: normal; font-variant-alternates: normal; font-variant-position: normal; vertical-align: baseline;\"><\/span><\/div><\/span><\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-tolerances-pour-dimensions-angulaires\"><strong>Tol\u00e9rances pour dimensions angulaires<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le tableau ci-dessous d\u00e9taille les tol\u00e9rances ISO 2768 correspondant \u00e0 des dimensions angulaires, exprim\u00e9es en degr\u00e9s et en minutes. Ces tol\u00e9rances s&rsquo;appliquent au c\u00f4t\u00e9 le plus court d&rsquo;un angle et sont class\u00e9es en classes de tol\u00e9rance Fine (f) et Medium (m).<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"2560\" height=\"730\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-angular-dimensions-scaled.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-57617\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-angular-dimensions-scaled.jpg 2560w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-angular-dimensions-300x85.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-angular-dimensions-1024x292.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-angular-dimensions-768x219.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-angular-dimensions-1536x438.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-angular-dimensions-2048x584.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 2560px) 100vw, 2560px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-angular-dimensions-scaled.jpg\" data-fancybox=\"gallery-24190\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-2768-angular-dimensions-scaled.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Comment lire le tableau\u00a0<\/strong>: Pour une pi\u00e8ce avec une mesure angulaire de 30 mm, dans la classe de tol\u00e9rance Fine (f), l&rsquo;\u00e9cart acceptable serait de 0\u00b030\u2032.<span id=\"docs-internal-guid-5f7f42b1-7fff-6197-b370-15a118fde14b\"><div><span style=\"font-size: 13.5pt; font-family: &quot;Open Sans&quot;, sans-serif; color: rgb(9, 44, 71); background-color: transparent; font-variant-numeric: normal; font-variant-east-asian: normal; font-variant-alternates: normal; font-variant-position: normal; vertical-align: baseline;\"><\/span><\/div><\/span><\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-tolerances-iso-286\"><strong>Tol\u00e9rances ISO 286<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>ISO 286 est une norme couramment appliqu\u00e9e aux m\u00e9thodes de fabrication soustractive, telles que l&rsquo;usinage CNC, pour d\u00e9finir les tol\u00e9rances des dimensions lin\u00e9aires d&rsquo;\u00e9l\u00e9ments sp\u00e9cifiques. C&rsquo;est particuli\u00e8rement pertinent pour les pi\u00e8ces qui comprennent&nbsp;:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Des \u00e9l\u00e9ments cylindriques<\/strong>&nbsp;: Tels que des axes et des trous pour lesquels des ajustements pr\u00e9cis sont essentiels.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Deux surfaces oppos\u00e9es parall\u00e8les<\/strong>&nbsp;: Comme celles que l&rsquo;on trouve dans les pi\u00e8ces ou montages appari\u00e9s, et qui n\u00e9cessitent une distance contr\u00f4l\u00e9e entre elles.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Cette norme est utilis\u00e9e pour les \u00e9l\u00e9ments sur les dessins d&rsquo;ing\u00e9nierie pour lesquels des tol\u00e9rances sp\u00e9cifiques ne sont pas indiqu\u00e9es individuellement.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-grades-de-qualite-iso-286\"><strong>Grades de qualit\u00e9 ISO 286<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>L&rsquo;ISO 286 fournit une s\u00e9lection standardis\u00e9e de classes de tol\u00e9rance \u00e0 des fins g\u00e9n\u00e9rales parmi les nombreuses possibilit\u00e9s. Il est \u00e9galement possible de sp\u00e9cifier des dimensions avec un grade sup\u00e9rieur, elles seront automatiquement int\u00e9gr\u00e9es dans nos calculs de prix (pour les pi\u00e8ces \u00e0 produire en usinage CNC). Chez Xometry, nous proposons trois grades de qualit\u00e9 selon la norme ISO 286.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Grade 6 (IT6)<\/strong>&nbsp;: Pour des tol\u00e9rances tr\u00e8s serr\u00e9es, utilis\u00e9es dans des applications de haute pr\u00e9cision pour lesquelles un \u00e9cart minimal est essentiel.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Grade 7 (IT7)<\/strong>&nbsp;: Pour les applications g\u00e9n\u00e9rales d&rsquo;ing\u00e9nierie n\u00e9cessitant un \u00e9quilibre entre pr\u00e9cision et fabricabilit\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Grade 8 (IT8)<\/strong>&nbsp;: Pour les applications moins critiques o\u00f9 un ajustement plus l\u00e2che est acceptable, r\u00e9duisant la complexit\u00e9 et le co\u00fbt de fabrication.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n    <section class=\"article-author-block\">\r\n        <div class=\"article-content-wrapper\">\r\n            <div class=\"author-block\">\r\n                                        <div class=\"author-image\">\r\n                            <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Pierre-Yves.png\" alt=\"\">\r\n                        <\/div>\r\n                                                <div class=\"author-info\">\r\n                            <h4 class=\"author-name\">Pierre-Yves Huet<\/h4>\r\n                            <p class=\"author-position\">Ing\u00e9nieur chez Xometry<\/p>\r\n                        <\/div>\r\n                                    <\/div>\r\n                <div class=\"quote-block\" style=\"border-color: #0E6AED;\">\r\n                    <p>\/N&rsquo;oubliez pas que les limites de tol\u00e9rance peuvent \u00e9galement \u00eatre personnalis\u00e9es en dehors du syst\u00e8me de grade ISO 286. Lorsque vous proc\u00e9dez ainsi, Xometry convertira vos tol\u00e9rances sp\u00e9cifi\u00e9es dans le grade ISO 286 \u00e9quivalent le plus proche pour un traitement interne. Par exemple, si vous sp\u00e9cifiez une tol\u00e9rance de &rsquo;50 +0,05\/+0,02&prime; pour la distance entre deux surfaces parall\u00e8les, nous calculerons la plage de tol\u00e9rance comme 30 \u00b5m, ce qui correspond le plus \u00e9troitement au grade 7 dans la norme ISO 286.<\/p>\n                <\/div>\r\n        <\/div>\r\n    <\/section>\r\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-termes-cles-pour-les-tolerances-iso-286\"><strong>Termes cl\u00e9s pour les tol\u00e9rances ISO 286<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Comprendre les tol\u00e9rances ISO 286 n\u00e9cessite de conna\u00eetre quelques termes cl\u00e9s&nbsp;:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Dimension nominale<\/strong>&nbsp;: La taille sp\u00e9cifi\u00e9e d&rsquo;un \u00e9l\u00e9ment telle qu&rsquo;indiqu\u00e9e sur le dessin d&rsquo;ing\u00e9nierie.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Dimension r\u00e9elle<\/strong>&nbsp;: La taille mesur\u00e9e d&rsquo;un \u00e9l\u00e9ment apr\u00e8s la fabrication.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Limite sup\u00e9rieure de taille<\/strong>: La taille maximale admissible d&rsquo;un \u00e9l\u00e9ment.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Limite inf\u00e9rieure de taille<\/strong>&nbsp;: La taille minimale admissible d&rsquo;un \u00e9l\u00e9ment.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tol\u00e9rance<\/strong>&nbsp;: La diff\u00e9rence entre les limites sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure de taille, d\u00e9finissant la plage de tol\u00e9rance admissible.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-tolerances-iso-286-pour-dimensions-lineaires\"><strong>Tol\u00e9rances ISO 286 pour dimensions lin\u00e9aires<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le tableau ci-dessous fournit les limites de tol\u00e9rance ISO 286 pour les dimensions lin\u00e9aires en fonction de diff\u00e9rentes plages de dimensions nominales, pr\u00e9sent\u00e9es en microm\u00e8tres (\u00b5m) pour trois grades de qualit\u00e9&nbsp;: IT6, IT7 et IT8.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1779\" height=\"2560\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-286-tolerances-scaled.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-57605\" style=\"max-width:636px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-286-tolerances-scaled.jpg 1779w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-286-tolerances-209x300.jpg 209w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-286-tolerances-712x1024.jpg 712w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-286-tolerances-768x1105.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-286-tolerances-1068x1536.jpg 1068w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-286-tolerances-1423x2048.jpg 1423w\" sizes=\"(max-width: 1779px) 100vw, 1779px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-286-tolerances-scaled.jpg\" data-fancybox=\"gallery-24190\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/FR-iso-286-tolerances-scaled.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Comment lire le tableau<\/strong>\u00a0: Pour un \u00e9l\u00e9ment avec une plage de dimension nominale entre 50 mm et 80 mm, en utilisant la norme ISO 286 Grade IT6, la tol\u00e9rance acceptable serait de \u00b119 \u00b5m.<span id=\"docs-internal-guid-748ced3c-7fff-c0ac-fc02-747e122e6bcf\"><div><span style=\"font-size: 13.5pt; font-family: &quot;Open Sans&quot;, sans-serif; color: rgb(9, 44, 71); background-color: transparent; font-variant-numeric: normal; font-variant-east-asian: normal; font-variant-alternates: normal; font-variant-position: normal; vertical-align: baseline;\"><\/span><\/div><\/span><\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-systeme-de-cotation-gd-amp-t\"><strong>Syst\u00e8me de cotation GD&amp;T<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T est un syst\u00e8me pr\u00e9cis pour d\u00e9finir et communiquer les tol\u00e9rances d&rsquo;ing\u00e9nierie, offrant un contr\u00f4le sur la g\u00e9om\u00e9trie des \u00e9l\u00e9ments de pi\u00e8ce. Contrairement aux tol\u00e9rances lin\u00e9aires, qui ne traitent que de la taille, le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T se concentre sur les relations g\u00e9om\u00e9triques entre les \u00e9l\u00e9ments, garantissant que les pi\u00e8ces fonctionnent correctement lorsqu&rsquo;elles sont mont\u00e9es. Cette m\u00e9thode est essentielle lorsqu&rsquo;un ajustement, une forme et une fonctionnalit\u00e9 pr\u00e9cis sont requis, en particulier dans les montages complexes tels que ceux qu&rsquo;on trouve dans les industries a\u00e9rospatiale, automobile et m\u00e9dicale.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/guides\/livre-blanc-tolerances-pieces-usinees\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Some-of-the-CNC-machined-parts-manufactured-with-Xometry.webp\" alt=\"Some of the CNC machined parts manufactured with Xometry\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/guides\/livre-blanc-tolerances-pieces-usinees\/\" class=\"aside-link\">Ma\u00eetriser les tol\u00e9rances pour les pi\u00e8ces usin\u00e9es<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<p>Le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T est r\u00e9gi par des normes telles que la norme ISO 1101 &#8211; Sp\u00e9cifications g\u00e9om\u00e9triques des produits (GPS) et ASME Y14.5, et il englobe quatre grandes cat\u00e9gories de tol\u00e9rances&nbsp;:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Tol\u00e9rances de forme&nbsp;:<\/strong> Contr\u00f4lent les formes individuelles des \u00e9l\u00e9ments telles que la plan\u00e9it\u00e9, la rectitude, la circularit\u00e9 et la cylindricit\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tol\u00e9rances d&rsquo;orientation :<\/strong> R\u00e9gissent la relation angulaire entre les \u00e9l\u00e9ments, telles que la perpendicularit\u00e9, le parall\u00e9lisme et l&rsquo;angularit\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tol\u00e9rances de position&nbsp;:<\/strong> D\u00e9finissent la position exacte des \u00e9l\u00e9ments tels que les trous ou les fentes, assurant l&rsquo;alignement et l&rsquo;espacement corrects des composants.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tol\u00e9rances de battement&nbsp;:<\/strong> Contr\u00f4lent le mouvement des pi\u00e8ces rotatives, garantissant que les \u00e9l\u00e9ments restent align\u00e9s et exempts de balancement ou d&rsquo;excentricit\u00e9 pendant le fonctionnement.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Chaque cat\u00e9gorie de tol\u00e9rance permet aux ing\u00e9nieurs de s&rsquo;assurer que les pi\u00e8ces s&#8217;embo\u00eeteront pr\u00e9cis\u00e9ment et fonctionneront correctement dans des conditions sp\u00e9cifiques. Par exemple, une tol\u00e9rance de perpendicularit\u00e9 serr\u00e9e peut \u00eatre n\u00e9cessaire pour s&rsquo;assurer qu&rsquo;un arbre est correctement align\u00e9 avec un bo\u00eetier ou qu&rsquo;une tol\u00e9rance de position peut \u00eatre n\u00e9cessaire pour s&rsquo;assurer qu&rsquo;un trou est situ\u00e9 exactement l\u00e0 o\u00f9 il doit \u00eatre pour le montage.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"2560\" height=\"1920\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-scaled.jpeg\" alt=\"Engineering drawing showing dimensions and cross-sectional details of a machined part\" class=\"wp-image-55466\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-scaled.jpeg 2560w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-300x225.jpeg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-1024x768.jpeg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-768x576.jpeg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-1536x1152.jpeg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-2048x1536.jpeg 2048w\" sizes=\"(max-width: 2560px) 100vw, 2560px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-scaled.jpeg\" data-fancybox=\"gallery-24190\" data-caption=\"Engineering drawing showing dimensions and cross-sectional details of a machined part\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-scaled.jpeg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Engineering drawing showing dimensions and cross-sectional details of a machined part<\/figcaption><\/figure>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/topic\/dois-je-utiliser-la-cotation-geometrique-et-tolerancement-gdt-ou-les-dimensions-lineaires-traditionnelles-pour-des-tolerances-serrees-sur-le-support-de-moteur\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/community-icon-1.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/topic\/dois-je-utiliser-la-cotation-geometrique-et-tolerancement-gdt-ou-les-dimensions-lineaires-traditionnelles-pour-des-tolerances-serrees-sur-le-support-de-moteur\/\" class=\"aside-link\">Dois-je utiliser la cotation g\u00e9om\u00e9trique et tol\u00e9rancement (GD&amp;T) ou les dimensions lin\u00e9aires traditionnelles?<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<p>L&rsquo;application du syst\u00e8me de cotation GD&amp;T permet un contr\u00f4le plus strict des \u00e9l\u00e9ments critiques des pi\u00e8ces, ce qui conduit \u00e0 une qualit\u00e9 de produit sup\u00e9rieure et \u00e0 de meilleures performances. Cependant, cela augmente \u00e9galement la complexit\u00e9 du processus de design et de v\u00e9rification. Il est important d&rsquo;\u00e9viter le sur-tol\u00e9rancement, car l&rsquo;application de tol\u00e9rances g\u00e9om\u00e9triques inutilement serr\u00e9es peut augmenter consid\u00e9rablement les co\u00fbts de fabrication et prolonger les d\u00e9lais de livraison. L&rsquo;utilisation du syst\u00e8me de cotation GD&amp;T doit \u00eatre limit\u00e9e aux \u00e9l\u00e9ments qui affectent directement les performances de la pi\u00e8ce dans le montage, connus sous le nom d&rsquo;\u00e9l\u00e9ments \u00ab&nbsp;critiques pour le fonctionnement&nbsp;\u00bb.<\/p>\n\n\n\n<p>La v\u00e9rification des tol\u00e9rances du syst\u00e8me de cotation GD&amp;T n\u00e9cessite des \u00e9quipements de mesure sophistiqu\u00e9s, tels que des machines \u00e0 mesurer tridimensionnelles (CMM), des scanners laser ou des comparateurs optiques, pour mesurer et valider pr\u00e9cis\u00e9ment ces relations g\u00e9om\u00e9triques. Ces outils sont essentiels pour confirmer que les pi\u00e8ces sont conformes \u00e0 leurs tol\u00e9rances sp\u00e9cifi\u00e9es, en particulier lorsqu&rsquo;il s&rsquo;agit de tol\u00e9rances extr\u00eamement serr\u00e9es pour la forme et la position.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-comparaison-des-normes-de-tolerance-iso-et-asme\"><strong>Comparaison des normes de tol\u00e9rance ISO et ASME<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>&nbsp;Les normes ISO, telles que les normes ISO 2768 et ISO 286, sont largement utilis\u00e9es en Europe, au Royaume-Uni, en Turquie et dans certaines r\u00e9gions d&rsquo;Asie, en se concentrant sur les tol\u00e9rances et les ajustements g\u00e9n\u00e9raux pour un large \u00e9ventail d&rsquo;applications. En revanche, les normes ASME, telles que ASME B4.1 et ASME Y14.5, sont plus r\u00e9pandues aux \u00c9tats-Unis et offrent des lignes directrices d\u00e9taill\u00e9es, notamment pour le dimensionnement et le tol\u00e9rancement g\u00e9om\u00e9triques (syst\u00e8me de cotation GD&amp;T).<\/p>\n\n\n\n<p>Le tableau ci-dessous compare ces normes et met en \u00e9vidence leurs \u00e9quivalents, offrant une r\u00e9f\u00e9rence rapide pour s\u00e9lectionner les normes appropri\u00e9es en fonction des pratiques r\u00e9gionales et des besoins sp\u00e9cifiques de fabrication.<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block table-with-white-space\" id=\"table-id-273\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 6.50083 10.499Z\" fill=\"#476175\"\/>\r\n\t\t<\/svg>\r\n\t\t<input type=\"search\" class=\"table-search-input\" id=\"table-search-273\" placeholder=\"Rechercher...\">\r\n\t<\/div>\t\r\n\t<div class=\"table-wrapper\">\r\n\t\t<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; height: 120px;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.299%;\"><b>Norme ISO<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 17.0103%;\"><b>Norme ASME \u00e9quivalente<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 23.8402%;\"><b>Application<\/b><\/td>\n<td style=\"width: 40.8505%;\"><b>Diff\u00e9rence cl\u00e9<\/b><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.299%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 (Fin, Moyen)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 17.0103%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ASME Y14.5<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 23.8402%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales pour les dimensions lin\u00e9aires et angulaires<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 40.8505%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 fournit des tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales, tandis qu&rsquo;ASME Y14.5 propose des directives d\u00e9taill\u00e9es de dimensionnement g\u00e9om\u00e9trique (syst\u00e8me de cotation GD&amp;T).<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.299%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 286 (Grade 6, 7, 8)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 17.0103%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ASME B4.1 (Grade 6, 7, 8)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 23.8402%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Tol\u00e9rances pour ajustements cylindriques et distances entre surfaces parall\u00e8les<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 40.8505%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les deux normes d\u00e9finissent des grades de tol\u00e9rance similaires pour les ajustements, mais l&rsquo;ASME inclut des directives suppl\u00e9mentaires sp\u00e9cifiques aux pratiques am\u00e9ricaines.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.299%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 2768 pour les dimensions angulaires<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 17.0103%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ASME B4.2<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 23.8402%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Tol\u00e9rances pour dimensions angulaires<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 40.8505%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les plages de tol\u00e9rance angulaire sont similaires, mais ASME B4.2 peut offrir des instructions plus d\u00e9taill\u00e9es pour des applications sp\u00e9cifiques.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 18.299%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ISO 1101 (tol\u00e9rancement g\u00e9om\u00e9trique)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 17.0103%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">ASME Y14.5 (syst\u00e8me de cotation GD&amp;T)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 23.8402%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Tol\u00e9rancement g\u00e9om\u00e9trique des formes et des \u00e9l\u00e9ments<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 40.8505%;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Les deux fournissent des cadres pour le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T, mais ASME Y14.5 est plus d\u00e9taill\u00e9 et largement utilis\u00e9 aux \u00c9tats-Unis.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>&lt;!&#8211; 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De plus, le syst\u00e8me de cotation GD&amp;T offre un contr\u00f4le plus avanc\u00e9 de la g\u00e9om\u00e9trie des pi\u00e8ces, garantissant que les \u00e9l\u00e9ments critiques pour le fonctionnement r\u00e9pondent aux contraintes g\u00e9om\u00e9triques sp\u00e9cifiques de leurs montages. En utilisant ces tol\u00e9rances standardis\u00e9es, les designers et les ing\u00e9nieurs peuvent simplifier le processus de sp\u00e9cification, r\u00e9duire les erreurs et s&rsquo;assurer que les pi\u00e8ces r\u00e9pondent aux contraintes n\u00e9cessaires en termes d&rsquo;ajustement et de fonctionnalit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<p>Pour simplifier vos projets d&rsquo;<a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/usinage-cnc\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">usinage CNC<\/a> et de <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/production-de-pieces-de-tolerie\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">t\u00f4lerie<\/a>, t\u00e9l\u00e9chargez vos mod\u00e8les sur notre <a href=\"https:\/\/get.xometry.eu\/?locale=fr\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">moteur de devis instantan\u00e9<\/a> et s\u00e9lectionnez parmi les cinq classes et grades de tol\u00e9rance disponibles. Pour les pi\u00e8ces n\u00e9cessitant des tol\u00e9rances personnalis\u00e9es sp\u00e9cifiques non couvertes par les options standard, veuillez t\u00e9l\u00e9charger les dessins de pi\u00e8ce correspondants \u00e0 votre commande pour vous assurer que nous r\u00e9pondons \u00e0 vos contraintes pr\u00e9cises.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":16905,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[1698,692],"class_list":["post-24190","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-usinage-cnc","global-tag-design-fr"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Tol\u00e9rances standardis\u00e9es pour la fabrication soustractive | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Cet article explorera les 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