{"id":24210,"date":"2023-12-08T15:28:16","date_gmt":"2023-12-08T15:28:16","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/metal-3d-printing\/"},"modified":"2023-12-20T13:54:01","modified_gmt":"2023-12-20T13:54:01","slug":"impression-3d-metal","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/impression-3d-metal\/","title":{"rendered":"Revue technologique : quand vous devez vraiment opter pour l\u2019impression 3D m\u00e9tal"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Table des mati\u00e8res\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Table des mati\u00e8res<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-l-impression-3d-metal-dmls-en-quoi-ca-consiste\">L\u2019impression 3D m\u00e9tal (DMLS) : en quoi \u00e7a consiste ?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-dans-quels-cas-choisir-l-impression-3d-metal\">Dans quels cas choisir l\u2019impression 3D m\u00e9tal ?<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-inconvenients-de-l-impression-3d-metal\">Inconv\u00e9nients de l&rsquo;impression 3D m\u00e9tal<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-en-resume\">En r\u00e9sum\u00e9<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>Depuis ses d\u00e9buts, la fabrication additive m\u00e9tallique a suscit\u00e9 l\u2019engouement aussi bien des ing\u00e9nieurs que des inconditionnels des nouvelles technologies, en raison principalement de son approche ascendante non conventionnelle et des rumeurs qui l\u2019entourent quant \u00e0 ses capacit\u00e9s r\u00e9elles. Mais son usage peut-il r\u00e9ellement s\u2019av\u00e9rer plus avantageux dans le cas, par exemple, d\u2019une pi\u00e8ce m\u00e9canique d\u00e9j\u00e0 produite, des ann\u00e9es durant, par le biais de la fabrication soustractive&nbsp;? <\/p>\n\n\n\n<p>Cet article tente d\u2019apporter plus de mati\u00e8re au d\u00e9bat, notamment en pointant du doigt un certain nombre de cas sp\u00e9cifiques o\u00f9&nbsp;<a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/impression-3d-frittage-laser-direct-de-metal-dmls\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">l\u2019impression 3D m\u00e9tal<\/a>&nbsp;peut s\u2019av\u00e9rer \u00eatre un choix judicieux, et d\u2019autres o\u00f9 elle ne l\u2019est pas.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-l-impression-3d-metal-dmls-en-quoi-ca-consiste\"><strong>L\u2019impression 3D m\u00e9tal (DMLS) : en quoi \u00e7a consiste ?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Les technologies conventionnelles de fabrication industrielle (comme l\u2019usinage CNC) appartiennent en principe au domaine de la fabrication soustractive&nbsp;: la forme finale de la pi\u00e8ce est fa\u00e7onn\u00e9e par retrait de la mati\u00e8re premi\u00e8re. \u00c0 l\u2019inverse, l\u2019impression 3D m\u00e9tal est une m\u00e9thode de fabrication additive. L\u2019une des technologies d\u2019impression 3D m\u00e9tal les plus connues et les plus populaires est celle d\u00e9sign\u00e9e par le sigle&nbsp;<a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/impression-3d-frittage-laser-direct-de-metal-dmls\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">DMLS (direct metal laser sintering en anglais)<\/a>.&nbsp;<\/p>\n\n\n<p>[ma-gdpr-youtube id=\u00a0\u00bbwSK4nz3EypI\u00a0\u00bb gdpr-text=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb width=\u00a0\u00bb600px\u00a0\u00bb<\/p>\n\n\n\n<p>Typiquement, \u00e0 la base du proc\u00e9d\u00e9 DMLS, le mod\u00e8le 3D CAD est d\u2019abord divis\u00e9 en une multitude de couches extr\u00eamement fines, ce qui aboutit <em>de facto<\/em> \u00e0 la g\u00e9n\u00e9ration d\u2019un mod\u00e8le 2D pour chacune de ces couches.<\/p>\n\n\n\n<p>L\u2019imprimante est bas\u00e9e sur un laser optique de haute puissance. L\u2019int\u00e9rieur de la chambre de construction comporte deux parties&nbsp;: l\u2019une fournit la mati\u00e8re premi\u00e8re, l\u2019autre se charge de la fabrication \u00e0 proprement parler. Des roulements sont utilis\u00e9s pour renouveler la mati\u00e8re pulv\u00e9rulente que le laser, en se concentrant en des points pr\u00e9cis,&nbsp; fera entrer en fusion afin de solidifier l\u2019ensemble et de lui donner la forme voulue. La pi\u00e8ce ainsi cr\u00e9\u00e9e est b\u00e2tie progressivement, une couche apr\u00e8s l\u2019autre.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-dans-quels-cas-choisir-l-impression-3d-metal\"><strong>Dans quels cas choisir l\u2019impression 3D m\u00e9tal ?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>L\u2019impression 3D m\u00e9tal pr\u00e9sente un certain nombre d\u2019avantages par rapport \u00e0 l\u2019usinage traditionnel. Nous avons list\u00e9 ci-dessous quelques cas pr\u00e9cis o\u00f9 son utilisation, au d\u00e9triment de l\u2019<a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/usinage-cnc\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">usinage CNC<\/a>, peut valoir la peine.&nbsp;<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-votre-projet-est-complexe\"><strong>Votre projet est complexe<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>En mati\u00e8re de complexit\u00e9 et de degr\u00e9 de libert\u00e9, il est difficile de battre l\u2019impression 3D m\u00e9tal\u00a0: beaucoup de pi\u00e8ces complexes ne peuvent tout simplement pas \u00eatre fabriqu\u00e9es aussi ais\u00e9ment \u00e0 l\u2019aide des technologies d\u2019usinage conventionnelles.<\/p>\n\n\n\n<p>Un autre avantage que l\u2019on peut mentionner est la capacit\u00e9 de l\u2019impression 3D \u00e0 \u00e9craser les co\u00fbts dus \u00e0 la complexit\u00e9. Cr\u00e9er des pi\u00e8ces m\u00e9caniques complexes via l\u2019usinage traditionnel demande de la pr\u00e9cision et des comp\u00e9tences, en particulier quand il s\u2019agit d\u2019assembler des pi\u00e8ces complexes, ce qui se traduit forc\u00e9ment par un accroissement des co\u00fbts proportionnel \u00e0 la complexit\u00e9 de l\u2019ouvrage.<\/p>\n\n\n\n<p> Or ce n\u2019est pas le cas avec l\u2019impression 3D : l\u2019ouvrage est int\u00e9gralement g\u00e9n\u00e9r\u00e9 en une seule passe, ce qui dispense de cr\u00e9er chaque composant \u00e0 part avant de les assembler. Par cons\u00e9quent, il n\u2019y a plus de surco\u00fbts associ\u00e9s \u00e0 la complexit\u00e9.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-vous-avez-un-besoin-urgent-de-prototypes-en-metal\"><strong>Vous avez un besoin urgent de prototypes en m\u00e9tal<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Dans le cadre du prototypage, si le nombre de pi\u00e8ces dont vous avez besoin est peu \u00e9lev\u00e9 (disons environ entre 1 et 5), alors utiliser les technologies de fabrication additive m\u00e9tallique est bien plus avantageux&nbsp;: le prix \u00e9tant le m\u00eame pour chaque unit\u00e9 additionnelle, il est tout \u00e0 fait possible de faire les rectifications n\u00e9cessaires sur la pi\u00e8ce. <\/p>\n\n\n\n<p>En gros, on utilisera l\u2019impression 3D pour faire un prototype que l\u2019on pourra am\u00e9liorer it\u00e9rativement jusqu\u2019\u00e0 satisfaire \u00e0 l\u2019ensemble des exigences du produit final. Cette \u00e9tape est cruciale avant le passage \u00e0 la production de masse, mais elle peut \u00e9galement s\u2019av\u00e9rer utile pour le reste du processus de fabrication car elle permet de cr\u00e9er un nombre limit\u00e9 de pi\u00e8ces uniques qui seront plus mall\u00e9ables en fonction de vos besoins.<\/p>\n\n\n\n<p>De plus, la fabrication de pi\u00e8ces m\u00e9talliques imprim\u00e9es en 3D peut \u00eatre plus rapide que leur usinage, m\u00eame en CNC. En effet, l\u2019usinage CNC demande du temps pour rassembler les mat\u00e9riaux n\u00e9cessaires, param\u00e9trer les machines, se procurer l\u2019outillage appropri\u00e9, etc\u2026 Tout \u00e7a peut prendre des semaines avant que la premi\u00e8re pi\u00e8ce ne sorte finalement de la production. <\/p>\n\n\n\n<p>A contrario, l\u2019impression 3D, m\u00eame DMLS, qui est pourtant \u00e0 la base un proc\u00e9d\u00e9 nettement plus complexe que les autres, permet d\u2019imprimer les pi\u00e8ces \u00e0 la demande et de les exp\u00e9dier dans la foul\u00e9e, sans aucune latence au d\u00e9marrage et sans aucun besoin sp\u00e9cifique en outillage, ce qui se traduit par des d\u00e9lais de fabrication bien plus courts. Cette combinaison de la r\u00e9duction des d\u00e9lais avec un processus de prototypage plus efficace permet de diminuer le temps de r\u00e9ponse global et constitue l\u2019un des plus gros avantages de l\u2019impression 3D m\u00e9tal.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"vous-voulez-des-composants-legers-mais-durables\"><strong>Vous voulez des composants l\u00e9gers mais durables<\/strong><\/h3>\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p>Les industries m\u00e9dicales et a\u00e9rospatiales sont naturellement demandeuses de pi\u00e8ces l\u00e9g\u00e8res mais n\u00e9anmoins solides et durables. Les superalliages, comme l\u2019Inconel 718, l\u2019AlSi10Mg ou le cobalt-chrome sont connus pour \u00eatre l\u00e9ger, en comparaison de leurs homologues usin\u00e9s \u00e0 l\u2019ancienne, et les pi\u00e8ces fabriqu\u00e9es avec eux seront donc, de fait, plus l\u00e9g\u00e8res aussi. On peut prendre comme exemple la fameuse buse de carburant imprim\u00e9e en 3D par GE pour ses moteurs de la famille LEAP\u00a0: originellement con\u00e7ue \u00e0 partir d\u2019une vingtaine de pi\u00e8ces diff\u00e9rentes provenant d\u2019autant de fournisseurs ind\u00e9pendants, le passage \u00e0 l\u2019impression DMLS a permis de la r\u00e9aliser d\u2019un seul tenant. Il en r\u00e9sulte une pi\u00e8ce 25% plus l\u00e9g\u00e8re et 5 fois plus r\u00e9sistante que l\u2019originale.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"480\" height=\"640\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/AM_Nozzle.jpeg\" alt=\"Fuel nozzle\" class=\"wp-image-17763\" style=\"max-width:268px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/AM_Nozzle.jpeg 480w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/AM_Nozzle-225x300.jpeg 225w\" sizes=\"(max-width: 480px) 100vw, 480px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/AM_Nozzle.jpeg\" data-fancybox=\"gallery-24210\" data-caption=\"Buse de carburant (Source: GE)\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/AM_Nozzle.jpeg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Buse de carburant (Source: GE)<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-vous-voulez-eviter-le-gachis-de-materiau\"><strong>Vous voulez \u00e9viter le g\u00e2chis de mat\u00e9riau<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>En termes d\u2019utilisation de ressources, l\u2019impression 3D est bien plus efficace : le seul mat\u00e9riau effectivement utilis\u00e9 est celui que le laser aura fait fondre (ou celui qui sort de l\u2019extrudeuse, selon les cas), alors que l&rsquo;usinage CNC laisse derri\u00e8re lui une quantit\u00e9 non n\u00e9gligeable de copeaux et de chutes qui devront \u00eatre recycl\u00e9s. Le fait que les fabricants n\u2019ont pas \u00e0 satisfaire \u00e0 des quantit\u00e9s produites minimales pour justifier les co\u00fbts de mise en place contribue \u00e9galement \u00e0 r\u00e9duire les d\u00e9chets.&nbsp;<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-inconvenients-de-l-impression-3d-metal\"><strong>Inconv\u00e9nients de l&rsquo;impression 3D m\u00e9tal<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Nonobstant les avantages que l\u2019impression 3D m\u00e9tal offre par rapport aux technologies conventionnelles, il y a tout de m\u00eame certaines situations o\u00f9 ces derni\u00e8res seront \u00e0 privil\u00e9gier.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-rugosite-de-l-etat-de-surface\"><strong>Rugosit\u00e9 de l\u2019\u00e9tat de surface<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>L\u2019impression 3D, en tant que m\u00e9thode de fabrication additive, n\u2019est pas capable d\u2019offrir un grain de surface aussi lisse que celui des&nbsp;<a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/usinage-cnc\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">pi\u00e8ces usin\u00e9es CNC<\/a>. De plus, ces derni\u00e8res auront moins de difficult\u00e9s \u00e0 satisfaire \u00e0 un \u00e9tat de surface pr\u00e9c\u00e9demment sp\u00e9cifi\u00e9. Par cons\u00e9quent, si la texture de votre ouvrage est un facteur important, l\u2019usinage CNC devra \u00eatre consid\u00e9r\u00e9 en priorit\u00e9. <\/p>\n\n\n\n<p>\u00c0 noter, toutefois, que de nombreux traitements administr\u00e9s en post-usinage sont tout \u00e0 fait capable de retirer les structures de maintien ou d\u2019am\u00e9liorer le rendu de surface et l\u2019aspect esth\u00e9tique de la pi\u00e8ce imprim\u00e9e. Ces traitements auront par contre tendance \u00e0 occasionner un surco\u00fbt.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"789\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Grainy-structure-of-metal-3D-printing-1024x789.webp\" alt=\"Grainy structure of metal 3D printing\" class=\"wp-image-17775\" style=\"max-width:655px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Grainy-structure-of-metal-3D-printing-1024x789.webp 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Grainy-structure-of-metal-3D-printing-300x231.webp 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Grainy-structure-of-metal-3D-printing-768x592.webp 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Grainy-structure-of-metal-3D-printing.webp 1440w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Grainy-structure-of-metal-3D-printing.webp\" data-fancybox=\"gallery-24210\" data-caption=\"Texture rugueuse d\u2019une impression 3D m\u00e9tal\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Grainy-structure-of-metal-3D-printing.webp\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Texture rugueuse d\u2019une impression 3D m\u00e9tal<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-pieces-moins-resistantes\"><strong>Pi\u00e8ces moins r\u00e9sistantes<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>De par sa nature de proc\u00e9d\u00e9 de fabrication additive, les pi\u00e8ces m\u00e9talliques imprim\u00e9es en 3D ne seront jamais aussi r\u00e9sistantes que leurs homologues, usin\u00e9es dans la masse. La r\u00e9sistance d\u00e9finitive d\u00e9pend de la fa\u00e7on dont l\u2019ouvrage a \u00e9t\u00e9 con\u00e7u, sa taille et le mat\u00e9riau utilis\u00e9 mais, en g\u00e9n\u00e9ral, la r\u00e9sistance en compression sera en moyenne 40% \u00e0 50% moindre par rapport \u00e0 une pi\u00e8ce analogue usin\u00e9e en CNC.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-production-en-serie-onereuse\"><strong>Production en s\u00e9rie on\u00e9reuse\u00a0<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>\u00c0 partir d\u2019un certain point, il devient meilleur march\u00e9 de produire en masse via l\u2019usinage CNC. La production de masse est encore, \u00e0 l\u2019heure actuelle, un facteur d\u00e9terminant, dans tous les pans de l\u2019industrie, et c\u2019est le domaine dans lequel l\u2019impression 3D \u00e0 le plus de retard. Car il faut bien admettre que la vitesse \u00e0 laquelle une imprimante 3D peut produire un ouvrage fait toujours p\u00e2le figure par rapport \u00e0 ce dont est capable une cha\u00eene d\u2019assemblage traditionnelle.&nbsp;<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-ouvrage-limite-en-volume\"><strong>Ouvrage limit\u00e9 en volume<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>L\u2019usinage CNC constitue toujours une meilleure alternative quand il s\u2019agit de produire des pi\u00e8ces volumineuses. \u00c0 titre d\u2019exemple, le volume maximal que l\u2019on peut imprimer en&nbsp;<a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/impression-3d-frittage-laser-direct-de-metal-dmls\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">DMLS<\/a>&nbsp;est de 250 x 250 x 325 mm. Pour&nbsp;<a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/usinage-cnc\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">l\u2019usinage CNC<\/a>, on peut monter jusqu\u2019\u00e0 2000 x 800 x 1000 mm. Pour la fabrication des gros ouvrages, on voit qu\u2019il est difficile pour l\u2019impression 3D de soutenir la comparaison, une limitation surtout due \u00e0 la taille des plateformes de construction des imprimantes.&nbsp;<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-choix-de-materiaux-limite\"><strong>Choix de mat\u00e9riaux limit\u00e9<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les options de fabrication conventionnelles, telles que le moulage par injection et l\u2019usinage CNC, sont capables d\u2019offrir une large s\u00e9lection de mat\u00e9riaux. Dans le cas de l\u2019impression 3D m\u00e9tal, le choix est bien moindre, ce qui peut constituer un facteur limitant, surtout quand il faut prendre en consid\u00e9ration les propri\u00e9t\u00e9s techniques d\u00e9sir\u00e9es de l\u2019ouvrage ou si un mat\u00e9riau sp\u00e9cifique est requis dans le cas d\u2019une pi\u00e8ce pr\u00e9cise. Au jour d\u2019aujourd\u2019hui, Xometry propose 5 poudres m\u00e9talliques (ou d\u2019alliages m\u00e9talliques) compatibles avec la technologie&nbsp;<a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/impression-3d-frittage-laser-direct-de-metal-dmls\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">DMLS<\/a>. Si votre ouvrage requiert un autre mat\u00e9riau, il vous faudra vous rabattre d\u2019autres proc\u00e9d\u00e9s d\u2019usinage, plus conventionnels.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-en-resume\"><strong>En r\u00e9sum\u00e9<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Il est inexact d\u2019affirmer que l\u2019impression 3D m\u00e9tal est en voie de supplanter les technologies conventionnelles de fabrication industrielle, comme l\u2019usinage CNC. En effet, l\u2019une comme l\u2019autre poss\u00e8de chacune ses propres avantages (qui peuvent la rendre indispensable dans certains cas) et inconv\u00e9nients (qui nous feront pr\u00e9f\u00e9rer une autre alternative). Le tableau ci-dessous pr\u00e9sente une br\u00e8ve synth\u00e8se des points forts de ces deux technologies :<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block \" id=\"table-id-786\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 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wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 26.6753%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Temps de r\u00e9ponse plus rapide<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 73.1959%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Production de masse<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 26.6753%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Prototypage et production \u00e0 faibles volumes<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 73.1959%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">\u00c9tat de surface plus facilement contr\u00f4lable<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 26.6753%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">Facilit\u00e9 \u00e0 r\u00e9aliser des ouvrages complexes<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 73.1959%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"0>Possibilit\u00e9 d\u2019utiliser plus de mat\u00e9riaux que l\u2019impression 3D et donc de s\u2019adapter plus facilement aux exigences en mati\u00e8res de propri\u00e9t\u00e9s techniques<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 26.6753%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"1>Moins de d\u00e9chets<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 73.1959%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"2>Ouvrages volumineux<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 26.6753%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"30>Adaptable facile \u00e0 personnaliser<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 73.1959%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"41>Pi\u00e8ces r\u00e9sistantes<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 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href=\"https:\/\/my.xometry.eu\/quote?locale=fr\">plateforme de devis instantan\u00e9<\/a>, afin de comparer les co\u00fbts et les d\u00e9lais.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":17805,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[485],"class_list":["post-24210","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-impression-3d"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Quand opter pour l&#039;impression 3D m\u00e9tal ? | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Au travers de 4 cas pratiques, d\u00e9couvrez quand l\u2019impression 3D m\u00e9tal est pr\u00e9f\u00e9rable \u00e0 l\u2019usinage CNC et quand elle ne l\u2019est pas.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, 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