{"id":24248,"date":"2023-07-26T09:47:26","date_gmt":"2023-07-26T09:47:26","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/vacuum-casting-vs-injection-molding\/"},"modified":"2024-11-13T14:56:35","modified_gmt":"2024-11-13T13:56:35","slug":"coulee-sous-vide-vs-moulage-par-injection","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/coulee-sous-vide-vs-moulage-par-injection\/","title":{"rendered":"Coul\u00e9e sous vide vs. moulage par injection \u2013 Quelle est la diff\u00e9rence\u00a0?"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Table des mati\u00e8res\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Table des mati\u00e8res<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#questce-que-la-coulee-sous-videnbsp\">Qu&rsquo;est-ce que la coul\u00e9e sous vide&nbsp;?<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#questce-que-le-moulage-par-injectionnbsp\">Qu&rsquo;est-ce que le moulage par injection&nbsp;?<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#comment-choisir-le-bon-processus-de-fabrication\">Comment choisir le bon processus de fabrication<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#quelles-sont-les-differences-entre-la-coulee-sous-vide-et-le-moulage-par-injectionnbsp\">Quelles sont les diff\u00e9rences entre la coul\u00e9e sous vide et le moulage par injection&nbsp;?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#resume\">R\u00e9sum\u00e9<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>La coul\u00e9e et le moulage par injection sont deux proc\u00e9d\u00e9s de fabrication courants utilis\u00e9s pour fabriquer de nombreux produits que nous rencontrons au quotidien. Le polyur\u00e9thane, un mat\u00e9riau thermoplastique, est couramment utilis\u00e9 pour fabriquer des pi\u00e8ces telles que des joints d&rsquo;\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 dans le secteur automobile, des roulettes et des rouleaux pour les chariots m\u00e9dicaux, et divers mat\u00e9riels tels que des poulies, des bagues, des amortisseurs et des lames de grattoir.<\/p>\n\n\n\n<p>Pour d\u00e9terminer si la coul\u00e9e sous vide ou le moulage par injection convient mieux \u00e0 votre application, demandez-vous si la pi\u00e8ce est destin\u00e9e au prototypage ou \u00e0 la production en s\u00e9rie et identifiez le nombre de pi\u00e8ces que vous avez l&rsquo;intention de cr\u00e9er.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"questce-que-la-coulee-sous-videnbsp\"><strong>Qu&rsquo;est-ce que la coul\u00e9e sous vide ?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/coulee-sous-vide\/\">La coul\u00e9e sous vide<\/a> est le processus de cr\u00e9ation de pi\u00e8ces obtenues en versant du plastique liquide dans un moule. Le moule est g\u00e9n\u00e9ralement fabriqu\u00e9 \u00e0 partir d&rsquo;un mat\u00e9riau souple tel que le silicone. Les moules remplis de plastique liquide sont ensuite plac\u00e9s dans un four pour durcir. Cependant, tous les plastiques ne n\u00e9cessitent pas de chauffage pour durcir. Certains peuvent durcir \u00e0 temp\u00e9rature ambiante au fil du temps. Une fois durci, le moule est ouvert et la pi\u00e8ce coul\u00e9e peut \u00eatre retir\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"512\" height=\"512\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-casting-process-animation.gif\" alt=\"Vacuum casting process animation\" class=\"wp-image-1680\" style=\"max-width:312px;max-height:312px\"\/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-casting-process-animation.gif\" data-fancybox=\"gallery-24248\" data-caption=\"Animation du processus de coul\u00e9e sous vide\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-casting-process-animation.gif\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Animation du processus de coul\u00e9e sous vide<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Le proc\u00e9d\u00e9 de coul\u00e9e sous vide est souvent utilis\u00e9 pour cr\u00e9er des pi\u00e8ces en plastique finies pour de petites s\u00e9ries de production ou pour le prototypage rapide d&rsquo;un produit qui sera \u00e9ventuellement moul\u00e9 par injection.<\/p>\n\n\n\n<p>Les moules souples pour la coul\u00e9e sous vide sont cr\u00e9\u00e9s \u00e0 partir d&rsquo;un \u00ab&nbsp;mod\u00e8le ma\u00eetre&nbsp;\u00bb. \u00ab&nbsp;Un mod\u00e8le ma\u00eetre est une r\u00e9plique imprim\u00e9e en 3D ou usin\u00e9e par CNC de la pi\u00e8ce \u00e0 couler. Le mod\u00e8le ma\u00eetre est ensuite tremp\u00e9 dans du silicone liquide qui apr\u00e8s cela durcit. Une fois le silicone durci, le mod\u00e8le ma\u00eetre est coup\u00e9 en deux et la partie imprim\u00e9e en 3D ou usin\u00e9e par CNC est retir\u00e9e. Ce proc\u00e9d\u00e9 laisse derri\u00e8re lui deux moiti\u00e9s de moule dont les cavit\u00e9s internes, prises ensemble, sont identiques \u00e0 celles de la pi\u00e8ce \u00e0 couler.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"quel-est-le-delai-dexecution-de-la-coulee-sous-vide-pour-la-productionnbsp\"><strong>Quel est le d\u00e9lai d&rsquo;ex\u00e9cution de la coul\u00e9e sous vide pour la production ?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les d\u00e9lais de coul\u00e9e sous vide au niveau de la production vont g\u00e9n\u00e9ralement de 1 \u00e0 2 semaines. Alors que le mod\u00e8le ma\u00eetre et le moule pour la coul\u00e9e sous vide peuvent \u00eatre achev\u00e9s entre trois et sept jours, des volumes de production satisfaisants peuvent prendre plus de temps. En effet, le plastique doit durcir avant de pouvoir \u00eatre retir\u00e9 du moule, et le temps de durcissement ne peut pas \u00eatre r\u00e9duit.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Le rendement de production pour un seul moule de coul\u00e9e sous vide est g\u00e9n\u00e9ralement d&rsquo;environ 1 \u00e0 10 pi\u00e8ces par jour. Le rendement d\u00e9pend en grande partie de facteurs tels que le type de plastique et la g\u00e9om\u00e9trie des pi\u00e8ces.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould-1024x683.jpg\" alt=\"Vacuum cast part next to its silicone mould\" class=\"wp-image-1629\" style=\"aspect-ratio:1.5013333333333334;max-width:563px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould-768x512.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould.jpg 1440w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould.jpg\" data-fancybox=\"gallery-24248\" data-caption=\"Pi\u00e8ce coul\u00e9e sous vide \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de son moule\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Pi\u00e8ce coul\u00e9e sous vide \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de son moule<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"quel-est-le-volume-produit-par-coulee-sous-videnbsp\"><strong>Quel est le volume produit par coul\u00e9e sous vide ?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le volume de produits fabriqu\u00e9s par coul\u00e9e sous vide est faible par rapport aux autres m\u00e9thodes de fabrication. C&rsquo;est en grande partie parce que la coul\u00e9e sous vide est un processus manuel n\u00e9cessitant de la main-d&rsquo;\u0153uvre. Cela contraste fortement avec les proc\u00e9d\u00e9s de moulage par injection ou d&rsquo;usinage CNC qui sont tr\u00e8s automatis\u00e9s et n\u00e9cessitent peu d&rsquo;intervention manuelle. Le coulage de plastiques doit \u00eatre pr\u00e9par\u00e9 correctement avant l&rsquo;op\u00e9ration. Certains plastiques peuvent \u00eatre achet\u00e9s d\u00e9j\u00e0 \u00e0 l&rsquo;\u00e9tat liquide. D&rsquo;autres sont achet\u00e9s \u00e0 l&rsquo;\u00e9tat solide et doivent \u00eatre fondus dans un four.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Une fois liqu\u00e9fi\u00e9s, les plastiques doivent \u00eatre m\u00e9lang\u00e9s aux proportions appropri\u00e9es avec diff\u00e9rents produits chimiques pour faciliter leur bon durcissement et obtenir des caract\u00e9ristiques souhaitables telles qu&rsquo;une couleur particuli\u00e8re. De plus, ces rapports peuvent \u00eatre ajust\u00e9s pour obtenir des propri\u00e9t\u00e9s telles qu&rsquo;une r\u00e9sistance \u00e0 l&rsquo;abrasion ou une r\u00e9sistance \u00e0 la compression accrue.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Alors que certains plastiques \u00e0 prise rapide peuvent durcir en 30 minutes, d&rsquo;autres peuvent prendre plusieurs heures \u00e0 durcir. Tous ces aspects rendent le processus adapt\u00e9 au prototypage et aux petites s\u00e9ries de production, mais pas aux grandes op\u00e9rations de fabrication.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"quel-est-le-cout-des-outils-et-des-pieces-pour-la-coulee-sous-videnbsp\"><strong>Quel est le co\u00fbt des outils et des pi\u00e8ces pour la coul\u00e9e sous vide ?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les outils et pi\u00e8ces n\u00e9cessaires \u00e0 la coul\u00e9e sous vide sont nettement moins chers que ceux d&rsquo;autres m\u00e9thodes de fabrication. Le silicone pour les moules est peu co\u00fbteux et il est beaucoup plus facile de cr\u00e9er ces moules flexibles que de fabriquer des moules pour le moulage par injection.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>De plus, les r\u00e9sines plastiques et les agents de durcissement ad\u00e9quats sont abordables. La principale barri\u00e8re a tendance \u00e0 \u00eatre le mod\u00e8le ma\u00eetre, car les imprimantes SLA ou les machines CNC sont tr\u00e8s co\u00fbteuses. De nombreux fabricants externalisent leur production de mod\u00e8les ma\u00eetres \u00e0 des tiers. Dans de nombreux cas, cela reste nettement plus rentable que d&rsquo;autres technologies de fabrication telles que le moulage par injection.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"quelle-est-la-tolerance-pour-la-coulee-sous-videnbsp\"><strong>Quelle est la tol\u00e9rance pour la coul\u00e9e sous vide ?<\/strong><\/h3>\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/coulee-sous-vide\/\" target=\"_blank\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/vacuum-casting-icon.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/coulee-sous-vide\/\" target=\"_blank\" class=\"aside-link\">En savoir plus sur les tol\u00e9rances pour la coul\u00e9e sous vide<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<p>La tol\u00e9rance pour la coul\u00e9e sous vide est g\u00e9n\u00e9ralement de 0,3% mais peut d\u00e9pendre de plusieurs facteurs. Le type de plastique, la taille de la pi\u00e8ce et la complexit\u00e9 de la pi\u00e8ce peuvent tous influencer sur la tol\u00e9rance d&rsquo;une pi\u00e8ce coul\u00e9e sous vide. Les tol\u00e9rances peuvent varier au cas par cas. <\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-la-coulee-sous-vide-est-elle-une-technique-couteuse-nbsp\"><strong>La coul\u00e9e sous vide est-elle une technique co\u00fbteuse ?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Non, la coul\u00e9e sous vide n&rsquo;est pas ch\u00e8re. Elle est rentable \u00e0 la fois pour le prototypage et la fabrication (en fonction des volumes de production requis).<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"questce-que-le-moulage-par-injectionnbsp\"><strong>Qu&rsquo;est-ce que le moulage par injection ?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/moulage-par-injection\/\">Le moulage par injection<\/a> est le processus de formation de produits de haute pr\u00e9cision obtenu en for\u00e7ant la mati\u00e8re plastique fondue dans les cavit\u00e9s d&rsquo;un moule \u00e0 tr\u00e8s haute pression. Il est diff\u00e9rent du processus de coul\u00e9e, pour lequel la gravit\u00e9 aide la r\u00e9sine plastique \u00e0 remplir la cavit\u00e9 du moule. Avec le moulage par injection, le remplissage sous pression des cavit\u00e9s et le refroidissement rapide des pi\u00e8ces en plastique rendent le processus nettement plus rapide et reproductible que la coul\u00e9e sous vide. C&rsquo;est pour cela qu&rsquo;il s&rsquo;agit d&rsquo;un processus id\u00e9al pour les op\u00e9rations de fabrication \u00e0 grande \u00e9chelle.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"512\" height=\"512\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/moulding.gif\" alt=\"Injection moulding process animation\" class=\"wp-image-1610\" style=\"max-width:284px;max-height:284px\"\/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/moulding.gif\" data-fancybox=\"gallery-24248\" data-caption=\"Animation du processus de moulage par injection\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/moulding.gif\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Animation du processus de moulage par injection<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Les moules pour le moulage par injection de plastique sont fabriqu\u00e9s par des m\u00e9thodes telles que l&rsquo;usinage CNC et l&rsquo;usinage par d\u00e9charge \u00e9lectrique (EDM). Ces deux processus peuvent former des cavit\u00e9s \u00e0 des tol\u00e9rances aussi \u00e9troites que \u00b10,1 mm en moyenne et, dans certains cas, peuvent descendre aussi bas que \u00b10,025 mm selon l&rsquo;application.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>En raison des pressions et des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es impliqu\u00e9es, les moules pour moulage par injection sont g\u00e9n\u00e9ralement fabriqu\u00e9s en acier tremp\u00e9 ou en aluminium.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"quel-est-le-delai-du-moulage-par-injection-pour-la-productionnbsp\"><strong>Quel est le d\u00e9lai du moulage par injection pour la production ?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les d\u00e9lais d&rsquo;ex\u00e9cution de l&rsquo;outillage n\u00e9cessaire au moulage par injection sont longs. La pr\u00e9cision n\u00e9cessaire dans les moules m\u00e9talliques n\u00e9cessite du temps pour \u00eatre optimale. Une fois les moules termin\u00e9s, cependant, la production par moulage par injection n\u00e9cessite moins de temps que la coul\u00e9e. De grandes quantit\u00e9s de pi\u00e8ces en plastique peuvent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9es \u00e0 un rythme beaucoup plus rapide.<\/p>\n\n\n\n<p>La haute pression et le refroidissement rapide permettent un temps de cycle beaucoup plus rapide. Alors que certains jeux de moules pour le moulage par injection n&rsquo;ont qu&rsquo;une ou deux cavit\u00e9s, d&rsquo;autres peuvent en avoir bien plus de 100. Cela signifie que le moulage par injection peut produire des centaines, voire des milliers de pi\u00e8ces par jour pour satisfaire les commandes de production.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"quel-volume-est-produit-par-moulage-par-injectionnbsp\"><strong>Quel volume est produit par moulage par injection ?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le volume de pi\u00e8ces possible par moulage par injection est significativement plus \u00e9lev\u00e9 que celui produit par coul\u00e9e sous vide. Les moules d&rsquo;injection peuvent avoir plusieurs cavit\u00e9s pour des composants en plastique identiques et les temps de cycle globaux sont courts.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"682\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-1024x682.jpg\" alt=\"Injection moulded parts\" class=\"wp-image-1634\" style=\"aspect-ratio:1.498759305210918;max-width:604px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-1024x682.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-768x512.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-2048x1365.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts.jpg\" data-fancybox=\"gallery-24248\" data-caption=\"Pi\u00e8ces moul\u00e9es par injection\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Pi\u00e8ces moul\u00e9es par injection<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"quel-est-le-cout-des-outils-et-des-pieces-pour-le-moulage-par-injectionnbsp\"><strong>Quel est le co\u00fbt des outils et des pi\u00e8ces pour le moulage par injection ?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les outils et pi\u00e8ces n\u00e9cessaires au moulage par injection sont beaucoup plus co\u00fbteux que ceux n\u00e9cessaires \u00e0 la coul\u00e9e sous vide. Les jeux de moules pour le moulage par injection sont g\u00e9n\u00e9ralement fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de m\u00e9taux tels que l&rsquo;acier tremp\u00e9 ou l&rsquo;aluminium et sont fabriqu\u00e9s en respectant des tol\u00e9rances pr\u00e9cises. Plusieurs processus d&rsquo;usinage et de finitions sont n\u00e9cessaires pour cr\u00e9er un moule viable.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Les jeux de moules sont g\u00e9n\u00e9ralement compos\u00e9s de nombreuses pi\u00e8ces diff\u00e9rentes telles que des broches d&rsquo;\u00e9jection, des ressorts et des interrupteurs de fin de course. Le co\u00fbt de fabrication et d&rsquo;assemblage des jeux de moules pour le moulage par injection atteint rapidement des milliers, voire des centaines de milliers d&rsquo;euros.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"quelle-est-la-tolerance-pour-le-moulage-par-injectionnbsp\"><strong>Quelle est la tol\u00e9rance pour le moulage par injection ?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Avoir les bonnes dimensions et des tol\u00e9rances serr\u00e9es pour le moulage par injection sont les choses les plus importantes en mati\u00e8re de design et de fabrication. C&rsquo;est pourquoi nous recommandons de se r\u00e9f\u00e9rer aux <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-tolerances-din16742-2013.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">normes de l&rsquo;industrie DIN 16742:2013<\/a> o\u00f9 les tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales pour diff\u00e9rentes plages de dimensions lin\u00e9aires sont pr\u00e9sent\u00e9es.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"comment-choisir-le-bon-processus-de-fabrication\"><strong>Comment choisir le bon processus de fabrication<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Lorsque vous d\u00e9cidez si la coul\u00e9e sous vide ou le moulage par injection est la bonne technique de fabrication, tenez compte des \u00e9l\u00e9ments list\u00e9s ci-dessous&nbsp;:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Volume de production<\/strong>&nbsp;: la coul\u00e9e sous vide est plus adapt\u00e9e au prototypage ou aux petites s\u00e9ries de production, tandis que le moulage par injection convient mieux aux moyennes et grandes s\u00e9ries de production. La coul\u00e9e sous vide peut produire 1 \u00e0 10 pi\u00e8ces par jour tandis que le moulage par injection peut en produire des centaines, voire des milliers, en fonction du nombre de cavit\u00e9s dans votre moule.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Co\u00fbt de l&rsquo;outillage&nbsp;:<\/strong> L&rsquo;outillage pour la coul\u00e9e sous vide est beaucoup moins cher que pour le moulage par injection. La r\u00e9sine plastique, les agents de durcissement et les moules en silicone pour la coul\u00e9e sont beaucoup moins chers que les jeux de moules en acier durci ou en aluminium n\u00e9cessaires au moulage par injection.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Co\u00fbt des pi\u00e8ces<\/strong>&nbsp;: Les pi\u00e8ces coul\u00e9es sous vide sont plus ch\u00e8res que les pi\u00e8ces moul\u00e9es par injection en raison du travail manuel et des faibles volumes produits par la coul\u00e9e.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Mat\u00e9riau<\/strong>&nbsp;: Seul un ensemble limit\u00e9 de plastiques durcissables peut \u00eatre utilis\u00e9 pour la coul\u00e9e sous vide, tandis qu&rsquo;une <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/guide-de-selection-des-materiaux-pour-le-moulage-par-injection\/\">grande vari\u00e9t\u00e9 de thermoplastiques et de thermodurcissables<\/a> peuvent \u00eatre utilis\u00e9s avec le moulage par injection.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Dur\u00e9e de vie<\/strong>&nbsp;: Les moules en silicone pour la coul\u00e9e sous vide ne sont pas aussi durables que les moules en acier tremp\u00e9 ou en aluminium pr\u00eats \u00e0 l&rsquo;injection qui peuvent durer des d\u00e9cennies. R\u00e9fl\u00e9chissez \u00e0 la dur\u00e9e pendant laquelle vous vous attendez \u00e0 avoir besoin de votre moule particulier.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"quelles-sont-les-differences-entre-la-coulee-sous-vide-et-le-moulage-par-injectionnbsp\"><strong>Quelles sont les diff\u00e9rences entre la coul\u00e9e sous vide et le moulage par injection ?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Le tableau ci-dessous montre les diff\u00e9rences, les avantages et les inconv\u00e9nients de la coul\u00e9e sous vide et du moulage par injection&nbsp;:<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block \" id=\"table-id-678\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 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role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong data-rich-text-format-boundary=\"true\">Coul\u00e9e sous vide<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.2474%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong data-rich-text-format-boundary=\"true\">Moulage par injection<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"width: 33.3333%; height: 24px;\"><strong>G\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 33.2474%; height: 24px;\">\u2022 Petites quantit\u00e9s : Prototypage, outillage de pont et petites s\u00e9ries de production.<\/td>\n<td style=\"width: 33.2474%; height: 24px;\">\u2022 Production \u00e0 haut volume : moyennes \u00e0 grandes s\u00e9ries de production.<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"width: 33.3333%; height: 24px;\"><strong>Avantages<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 33.2474%; height: 24px;\">\u2022 Les r\u00e9sines et les moules en silicone sont bon march\u00e9 et la fabrication a un faible co\u00fbt.<br \/>\n\u2022 Outillage rapide : Les d\u00e9lais d&rsquo;outillage sont plus rapides car les moules peuvent facilement \u00eatre fabriqu\u00e9s en utilisant l&rsquo;impression 3D ou l&rsquo;usinage CNC et le silicone liquide.<\/td>\n<td style=\"width: 33.2474%; height: 24px;\">\u2022 Un processus hautement automatis\u00e9 signifie que le prix par pi\u00e8ce est beaucoup plus bas par rapport aux pi\u00e8ces coul\u00e9es sous vide.<br \/>\n\u2022 De grands volumes de pi\u00e8ces peuvent \u00eatre fabriqu\u00e9s en peu de temps.<br \/>\n\u2022 Les pi\u00e8ces sont pr\u00eates \u00e0 \u00eatre utilis\u00e9es apr\u00e8s le moulage.<br \/>\n\u2022 Les moules sont durables car ils sont fabriqu\u00e9s en acier tremp\u00e9 ou en aluminium.<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"width: 33.3333%; height: 24px;\"><strong>Inconv\u00e9nients<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 33.2474%; height: 24px;\">\u2022 Processus exigeant en main-d&rsquo;\u0153uvre qui fait augmenter le prix par pi\u00e8ce.<br \/>\n\u2022 La production est faible par rapport au moulage par injection.<br \/>\n\u2022 D\u00e9lais de production longs.<br \/>\n\u2022 Les moules en silicone ne sont pas aussi durables que les moules en m\u00e9tal.<br \/>\n\u2022 Les pi\u00e8ces n\u00e9cessitent un traitement de finition et un \u00e9barbage apr\u00e8s le d\u00e9moulage.<\/td>\n<td style=\"width: 33.2474%; height: 24px;\">\u2022 D\u00e9lais d&rsquo;outillage longs en raison des longs processus de fabrication n\u00e9cessaires \u00e0 la fabrication des moules.<br \/>\n\u2022 Co\u00fbts initiaux importants.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: 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href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/coulee-sous-vide\/\">la coul\u00e9e sous vide<\/a>, le <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/moulage-par-injection\/\">moulage par injection<\/a>, le moulage sous pression, le moulage par compression et d&rsquo;autres services \u00e0 valeur ajout\u00e9e pour tous vos besoins de prototypage et de production.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":3378,"comment_status":"open","ping_status":"open","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[619,572],"class_list":["post-24248","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-moulage-par-injection","global-tag-coulee-sous-vide"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Coul\u00e9e sous vide vs. moulage par injection | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Cet article 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