{"id":32361,"date":"2024-02-09T17:02:35","date_gmt":"2024-02-09T17:02:35","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/vacuum-casting-design-tips\/"},"modified":"2024-11-13T14:43:41","modified_gmt":"2024-11-13T13:43:41","slug":"coulee-sous-vide-conseils-conception","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/coulee-sous-vide-conseils-conception\/","title":{"rendered":"Conseils de conception pour la coul\u00e9e sous vide"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Table des mati\u00e8res\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Table des mati\u00e8res<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-processus-et-caracteristiques-de-la-coulee-sous-vide\">Processus et caract\u00e9ristiques de la coul\u00e9e sous vide<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-considerations-relatives-au-processus-de-coulee-sous-vide\">Consid\u00e9rations relatives au processus de coul\u00e9e sous vide<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-conseils-de-design-pour-la-coulee-sous-vide\">Conseils de design pour la coul\u00e9e sous vide<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-concevoir-en-fonction-des-proprietes-du-materiau\">Concevoir en fonction des propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-conclusion\">Conclusion<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/coulee-sous-vide\/\">La coul\u00e9e sous vide<\/a>, \u00e9galement connue sous le nom de coul\u00e9e d&rsquo;ur\u00e9thane, est un outillage souple et une m\u00e9thode de production \u00e0 faible volume qui fournit des pi\u00e8ces \u00e0 plus faible volume avec une qualit\u00e9 similaire au <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/moulage-par-injection\/\">moulage par injection<\/a> mais avec des d\u00e9lais de livraison beaucoup plus courts. C&rsquo;est un excellent proc\u00e9d\u00e9 de fabrication pour cr\u00e9er une petite s\u00e9rie de pi\u00e8ces en plastique ou en caoutchouc \u00e0 partir d&rsquo;une gamme de thermoplastiques, de caoutchoucs et de r\u00e9sines.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-processus-et-caracteristiques-de-la-coulee-sous-vide\"><strong>Processus et caract\u00e9ristiques de la coul\u00e9e sous vide<\/strong><\/h2>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-comment-fonctionne-la-coulee-sous-vide-nbsp\"><strong>Comment fonctionne la coul\u00e9e sous vide ?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le processus de coul\u00e9e sous vide de silicone comprend trois \u00e9tapes principales&nbsp;:<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/coulee-sous-vide-vs-moulage-par-injection\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/vacuum-cast-part.jpg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/coulee-sous-vide-vs-moulage-par-injection\/\" class=\"aside-link\">Coul\u00e9e sous vide vs. moulage par injection \u2013 Quelle est la diff\u00e9rence ?<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Construction d&rsquo;un mod\u00e8le ma\u00eetre en utilisant l&rsquo;impression 3D (via SLA ou SLS) ou l&rsquo;usinage CNC<\/li>\n\n\n\n<li>Construction d&rsquo;un outil en silicone en versant du caoutchouc de silicone liquide autour du motif principal, puis en le durcissant dans une chambre \u00e0 vide<\/li>\n\n\n\n<li>Versement de la r\u00e9sine dans la cavit\u00e9 pour cr\u00e9er une r\u00e9plique de qualit\u00e9 de type production. Le processus offre une plus grande libert\u00e9 et une plus grande flexibilit\u00e9 dans la production de pi\u00e8ces par rapport aux autres technologies de fabrication<\/li>\n<\/ol>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-caracteristiques-de-la-coulee-sous-vide\"><strong>Caract\u00e9ristiques de la coul\u00e9e sous vide<\/strong><\/h3>\n\n<div class=\"custom-table-block \" id=\"table-id-50\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 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style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Qualit\u00e9 alimentaire (mat\u00e9riau tr\u00e8s rare)<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Imitation de mat\u00e9riau charg\u00e9 de verre (mat\u00e9riau rare)<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Surface<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Pratiquement tous les types de surfaces VDI<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>\u00c9paisseur de paroi<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Pas plus de 3,5 mm pour un bon r\u00e9sultat<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Dur\u00e9e de vie moyenne du moule<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">10 \u00e0 20 utilisations<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>&nbsp;<\/p>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 40px;\r\n\t\tborder:1px solid #C1CAD1;\r\n\t\theight: 44px;\r\n\t\twidth: 201px;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t}\r\n\t.table-search-input::placeholder{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\twhite-space:nowrap;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead{\r\n\t\tmargin-bottom: 14px;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody tr:nth-child(odd){\r\n\t\tbackground-color: #F6F9FF;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody, .custom-table-block thead, .custom-table-block tr, .custom-table-block td, .custom-table-block th{\r\n\t\theight: 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vide : vue d\u2019ensemble de la technologie<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-considerations-relatives-au-processus-de-coulee-sous-vide\"><strong>Consid\u00e9rations relatives au processus de coul\u00e9e sous vide<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Les consid\u00e9rations concernant le processus de production par coul\u00e9e sous vide sont \u00e9galement importantes \u00e0 noter&nbsp;:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Qualit\u00e9 de surface<\/strong>&nbsp;: m\u00eame les moindres d\u00e9tails seront reproduits dans le moule en silicone. Par cons\u00e9quent, pour de meilleurs r\u00e9sultats, il est essentiel d&rsquo;\u00e9liminer les d\u00e9fauts de surface pour obtenir une finition impeccable et une texture de surface lisse sur le mod\u00e8le ma\u00eetre.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Moule&nbsp;<\/strong>: Les moules en silicone se d\u00e9pr\u00e9cient avec l&rsquo;utilisation. Par cons\u00e9quent, en fonction de facteurs tels que la complexit\u00e9 de la pi\u00e8ce et le choix du mat\u00e9riau, le moule ne peut durer qu&rsquo;environ 10 \u00e0 20 utilisations en moyenne.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-conseils-de-design-pour-la-coulee-sous-vide\"><strong>Conseils de design pour la coul\u00e9e sous vide<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Pour tirer pleinement parti de cette technologie, il est important que votre mod\u00e8le 3D suive de pr\u00e8s un ensemble de recommandations g\u00e9om\u00e9triques.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\"><h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-epaisseur-de-paroi\"><strong>\u00c9paisseur de paroi<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le maintien d&rsquo;une \u00e9paisseur de paroi constante dans votre design est crucial pour une coul\u00e9e sous vide r\u00e9ussie. Lorsque l&rsquo;\u00e9paisseur de la paroi varie consid\u00e9rablement, certaines sections de la pi\u00e8ce peuvent refroidir et durcir \u00e0 des vitesses diff\u00e9rentes, entra\u00eenant des d\u00e9formations ou des points faibles.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"967\" height=\"558\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/wall-thickness.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-31511\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/wall-thickness.png 967w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/wall-thickness-300x173.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/wall-thickness-768x443.png 768w\" sizes=\"(max-width: 967px) 100vw, 967px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/wall-thickness.png\" data-fancybox=\"gallery-32361\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/wall-thickness.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p>En g\u00e9n\u00e9ral, nous recommandons une \u00e9paisseur de paroi minimale de 0,75&nbsp;mm \u00e0 1,5&nbsp;mm pour les pi\u00e8ces de petite \u00e0 moyenne taille, les pi\u00e8ces plus grandes n\u00e9cessitant une \u00e9paisseur plus importante. Cependant, l&rsquo;\u00e9paisseur optimale peut d\u00e9pendre de votre projet sp\u00e9cifique et du mat\u00e9riau s\u00e9lectionn\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\"><h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-bossages\"><strong>Bossages<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les bossages doivent avoir une hauteur et un diam\u00e8tre minimum de 1&nbsp;mm, et l&rsquo;\u00e9paisseur de paroi pour les bossages ne doit pas d\u00e9passer 60&nbsp;% de l&rsquo;\u00e9paisseur nominale pour minimiser l&rsquo;affaissement.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"511\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/boss-wall-thickness-1024x511.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-31523\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/boss-wall-thickness-1024x511.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/boss-wall-thickness-300x150.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/boss-wall-thickness-768x383.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/boss-wall-thickness.png 1231w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/boss-wall-thickness.png\" data-fancybox=\"gallery-32361\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/boss-wall-thickness.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-nervures\"><strong>Nervures<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Des nervures peuvent \u00eatre ajout\u00e9es aux grandes surfaces plates pour plus de r\u00e9sistance et pour r\u00e9duire le gauchissement. L&rsquo;\u00e9paisseur de la nervure doit \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 l&rsquo;\u00e9paisseur de la paroi pour minimiser les effets de retrait et d&rsquo;affaissement. Les experts recommandent que l&rsquo;\u00e9paisseur des nervures ne d\u00e9passe pas 60&nbsp;% de l&rsquo;\u00e9paisseur nominale des parois, et que la hauteur des nervures soit limit\u00e9e \u00e0 moins de trois fois son \u00e9paisseur.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"415\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/ribs-and-gussets-1024x415.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-11399\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/ribs-and-gussets-1024x415.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/ribs-and-gussets-300x122.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/ribs-and-gussets-768x312.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/ribs-and-gussets-1536x623.png 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/ribs-and-gussets-2048x831.png 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/ribs-and-gussets.png\" data-fancybox=\"gallery-32361\" data-caption=\"Exemple de nervures ajout\u00e9es \u00e0 une surface plane\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/ribs-and-gussets.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Exemple de nervures ajout\u00e9es \u00e0 une surface plane<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-contre-depouilles\"><strong>Contre-d\u00e9pouilles<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les contre-d\u00e9pouilles et les surplombs font r\u00e9f\u00e9rence aux \u00e9l\u00e9ments d&rsquo;une pi\u00e8ce qui sont cach\u00e9es ou s&rsquo;\u00e9tendent sur une cavit\u00e9, ce qui les rend difficiles \u00e0 mouler et \u00e0 couler. Pourtant, l&rsquo;un des avantages de la coul\u00e9e sous vide est sa capacit\u00e9 \u00e0 g\u00e9rer les contre-d\u00e9pouilles et les surplombs plus efficacement que les autres m\u00e9thodes de fabrication.<\/p>\n\n\n\n<p>Lors du design de pi\u00e8ces avec des contre-d\u00e9pouilles ou des surplombs pour la coul\u00e9e sous vide, ces \u00e9l\u00e9ments auront un impact sur la complexit\u00e9 du moule et peuvent n\u00e9cessiter des consid\u00e9rations ou des modifications suppl\u00e9mentaires.<\/p>\n\n\n\n<p>Ce sont les caract\u00e9ristiques du projet depuis ou vers la surface de l&rsquo;outil. Dans certaines situations, cela peut vous emp\u00eacher d&rsquo;extraire le composant de l&rsquo;outil, vous devez donc viser \u00e0 obtenir une contre-d\u00e9pouille ne d\u00e9passant pas 15 mm de profondeur.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\"><h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-details-gaufres\"><strong>D\u00e9tails gaufr\u00e9s<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les textes et les logos gaufr\u00e9s ou en relief doivent \u00eatre con\u00e7us avec une profondeur\/hauteur minimale de 1&nbsp;mm et une largeur de 1&nbsp;mm pour assurer une bonne visibilit\u00e9. Pour de meilleurs r\u00e9sultats, laissez un espace de 1 mm entre les lettres.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"568\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/embossing-1024x568.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-31535\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/embossing-1024x568.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/embossing-300x167.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/embossing-768x426.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/embossing.png 1409w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/embossing.png\" data-fancybox=\"gallery-32361\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/embossing.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-angles-de-degagement\"><strong>Angles de d\u00e9gagement<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Pour la coul\u00e9e sous vide, le concept d&rsquo;angle de d\u00e9gagement est vital. Un angle de d\u00e9gagement est une forme l\u00e9g\u00e8rement conique appliqu\u00e9e sur les parois verticales de votre design de pi\u00e8ce, rendant l&rsquo;ouverture du moule l\u00e9g\u00e8rement plus grande que sa base.<\/p>\n\n\n\n<p>Mais pourquoi est-ce important&nbsp;? La r\u00e9ponse se trouve dans le processus de retrait de la pi\u00e8ce. Lorsque votre design comprend des angles de d\u00e9gagement, cela permet de retirer plus facilement la pi\u00e8ce moul\u00e9e du moule, r\u00e9duisant ainsi le risque de dommages.<\/p>\n\n\n\n<p>Id\u00e9alement, votre design devrait inclure des angles de d\u00e9gagement d&rsquo;au moins 1 \u00e0 2 degr\u00e9s. Cependant, l&rsquo;angle de d\u00e9gagement optimal peut d\u00e9pendre de la g\u00e9om\u00e9trie de votre pi\u00e8ce et du mat\u00e9riau utilis\u00e9. Cet \u00e9l\u00e9ment simple mais efficace peut consid\u00e9rablement am\u00e9liorer la long\u00e9vit\u00e9 de vos moules et la qualit\u00e9 globale de vos pi\u00e8ces moul\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"415\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/injection-moulding-draft-angles-1440x584-1-1024x415.webp\" alt=\"Example of draft angles on the mold, allowing the par to be easily removed\" class=\"wp-image-17352\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/injection-moulding-draft-angles-1440x584-1-1024x415.webp 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/injection-moulding-draft-angles-1440x584-1-300x122.webp 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/injection-moulding-draft-angles-1440x584-1-768x311.webp 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/injection-moulding-draft-angles-1440x584-1.webp 1440w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/injection-moulding-draft-angles-1440x584-1.webp\" data-fancybox=\"gallery-32361\" data-caption=\"Exemple d&#039;angles de d\u00e9gagement sur le moule, permettant \u00e0 la pi\u00e8ce d&#039;\u00eatre retir\u00e9e facilement\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/injection-moulding-draft-angles-1440x584-1.webp\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Exemple d&rsquo;angles de d\u00e9gagement sur le moule, permettant \u00e0 la pi\u00e8ce d&rsquo;\u00eatre retir\u00e9e facilement<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-resume-des-bonnes-pratiques\"><strong>R\u00e9sum\u00e9 des bonnes pratiques<\/strong><\/h3>\n\n<div class=\"custom-table-block \" id=\"table-id-825\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 6.50083 10.499Z\" fill=\"#476175\"\/>\r\n\t\t<\/svg>\r\n\t\t<input type=\"search\" class=\"table-search-input\" id=\"table-search-825\" placeholder=\"Rechercher...\">\r\n\t<\/div>\t\r\n\t<div class=\"table-wrapper\">\r\n\t\t<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><b>\u00c9paisseur de paroi<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Au moins 0,75 \u00e0 1,0\u00a0mm<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Bossages<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Hauteur minimale de 1,0\u00a0mm\u00a0; diam\u00e8tre minimal de 1,0\u00a0mm<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>\u00c9paisseur de paroi pour les bossages<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Pas plus de 60\u00a0% de l&rsquo;\u00e9paisseur de la paroi<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>\u00c9paisseur de nervure<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Pas plus de 60\u00a0% de l&rsquo;\u00e9paisseur de la paroi<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Hauteur de nervure<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Pas plus de 3 fois l&rsquo;\u00e9paisseur de la nervure<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>D\u00e9tails grav\u00e9s et gaufr\u00e9s<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Profondeur minimale de 1,0 mm\u00a0; largeur minimale de 1,0 mm<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Angles de d\u00e9gagement<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">Au moins 1 \u00e0 2 degr\u00e9s<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>&nbsp;<\/p>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 40px;\r\n\t\tborder:1px solid #C1CAD1;\r\n\t\theight: 44px;\r\n\t\twidth: 201px;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t}\r\n\t.table-search-input::placeholder{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\twhite-space:nowrap;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead{\r\n\t\tmargin-bottom: 14px;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody tr:nth-child(odd){\r\n\t\tbackground-color: #F6F9FF;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody, .custom-table-block thead, .custom-table-block tr, .custom-table-block td, .custom-table-block th{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block tbody td{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tpadding: 7px;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 700;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block thead th:after{\r\n\t\tcontent:\"\";\r\n\t\tdisplay: inline-block;\r\n\t\tbackground-image: url(\"data:image\/svg+xml,%3Csvg width='12' height='8' viewBox='0 0 12 8' fill='none' xmlns='http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg'%3E%3Cpath d='M10.585 0.585938L6 5.17094L1.415 0.585938L0 2.00094L6 8.00094L12 2.00094L10.585 0.585938Z' fill='%23476175'\/%3E%3C\/svg%3E%0A\");\r\n\t\tmargin-left: 8px;\r\n\t\tbackground-position: center center;\r\n\t\tbackground-size: 12px 7.5px;\r\n\t\tbackground-repeat: no-repeat;\r\n\t\twidth: 24px;\r\n\t\theight: 12px;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block{\r\n\t\tmargin: 20px 0;\t\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\twidth: 100%;\r\n\t\toverflow-x: auto;\r\n\t}\r\n\t@media(max-width: 768px){\r\n\t\t\/* .custom-table-block tbody td{\r\n\t\t\twhite-space: nowrap;\r\n\t\t} *\/\r\n\t\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\t\tmax-width: calc(100vw - 16px);\r\n\t\t}\r\n\t}\r\n<\/style>\r\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-concevoir-en-fonction-des-proprietes-du-materiau\"><strong>Concevoir en fonction des propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Dans la coul\u00e9e sous vide, le choix du mat\u00e9riau peut avoir un impact significatif sur votre design. Chaque mat\u00e9riau a un niveau diff\u00e9rent de flexibilit\u00e9, de r\u00e9sistance et de r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature, et il est essentiel de prendre en compte ces facteurs lors du design de votre pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n<p>Par exemple, si vous travaillez avec un mat\u00e9riau qui a une grande flexibilit\u00e9, demandez-vous si votre design peut s&rsquo;adapter \u00e0 une flexion potentielle sans compromettre la fonctionnalit\u00e9 de la pi\u00e8ce. D&rsquo;autre part, si votre mat\u00e9riau a un niveau de rigidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9, assurez-vous que votre design n&rsquo;est pas soumis \u00e0 des concentrations de contraintes qui pourraient entra\u00eener des fissures ou des d\u00e9faillances.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/coulee-sous-vide-materiaux\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/vacuum-cast-parts.webp\" alt=\"Vacuum cast parts\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/coulee-sous-vide-materiaux\/\" class=\"aside-link\">S\u00e9lection de mat\u00e9riaux pour coul\u00e9e sous vide<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<p>Rappelez-vous qu&rsquo;un design r\u00e9ussi concerne non seulement la g\u00e9om\u00e9trie de la pi\u00e8ce, mais aussi la fa\u00e7on dont cette g\u00e9om\u00e9trie interagit avec les propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau que vous avez choisi.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-inserer-le-materiel-de-moulage\"><strong>Ins\u00e9rer le mat\u00e9riel de moulage<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Des exemples d&rsquo;applications incluent des poign\u00e9es douces au toucher sur des produits tactiles tels que des brosses \u00e0 cheveux ou des contr\u00f4leurs portables. C&rsquo;est \u00e9galement un processus populaire lors du d\u00e9veloppement d&rsquo;appareils m\u00e9dicaux, de dispositifs de distribution de m\u00e9dicaments, de biens de consommation et de garnitures automobiles.<\/p>\n\n\n\n<p>\u00c9tant donn\u00e9 que les deux mat\u00e9riaux sont des qualit\u00e9s de PU et que le surmoulage est effectu\u00e9 avant que le moulage primaire ne soit compl\u00e8tement durci, la liaison entre les deux mat\u00e9riaux est tr\u00e8s forte, ce qui donne une pi\u00e8ce adapt\u00e9e \u00e0 une utilisation dans des essais de manipulation.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-que-peut-on-surmouler-avec-la-coulee-sous-vide-nbsp\"><strong>Que peut-on surmouler avec la coul\u00e9e sous vide ?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les meilleurs r\u00e9sultats sont obtenus lors du surmoulage d&rsquo;un moulage en PU. Cependant, nous pouvons \u00e9galement surmouler des pi\u00e8ces en plastique ou en m\u00e9tal qui ont \u00e9t\u00e9 usin\u00e9es par CNC, ainsi que des pi\u00e8ces de production modifi\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<p>Nous utilisons g\u00e9n\u00e9ralement le moulage par insertion pour \u00e9quiper une pi\u00e8ce avec des pi\u00e8ces int\u00e9gr\u00e9es telles que des inserts filet\u00e9s ou des contacts \u00e9lectriques, ou des pi\u00e8ces que nous avons usin\u00e9es CNC en interne lorsqu&rsquo;il est essentiel d&rsquo;avoir des \u00e9l\u00e9ments avec des tol\u00e9rances serr\u00e9es. Lorsque plusieurs inserts sont n\u00e9cessaires, nous pouvons usiner par CNC une fixation pour garantir qu&rsquo;ils sont positionn\u00e9s avec pr\u00e9cision les uns par rapport aux autres et \u00e0 la cavit\u00e9 du moule.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/vacuum-casting-1024x683.jpg\" alt=\"Vacuum cast parts\" class=\"wp-image-31499\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/vacuum-casting-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/vacuum-casting-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/vacuum-casting-768x513.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/vacuum-casting-1536x1025.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/vacuum-casting-2048x1367.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/vacuum-casting-scaled.jpg\" data-fancybox=\"gallery-32361\" data-caption=\"Pi\u00e8ces coul\u00e9es sous vide\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/vacuum-casting-scaled.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Pi\u00e8ces coul\u00e9es sous vide<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-conclusion\"><strong>Conclusion<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>En conclusion, la ma\u00eetrise de l&rsquo;art du design pour la coul\u00e9e sous vide est primordiale pour obtenir une qualit\u00e9 de pi\u00e8ce sup\u00e9rieure, optimiser l&rsquo;efficacit\u00e9 de la production et assurer le succ\u00e8s du projet. En respectant les consid\u00e9rations et les meilleures pratiques d\u00e9crites ici, les ing\u00e9nieurs et les designers peuvent lib\u00e9rer tout le potentiel de la technologie de <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/coulee-sous-vide\/\">coul\u00e9e sous vide<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":31492,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[572,692],"class_list":["post-32361","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-coulee-sous-vide","global-tag-design-fr"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Conseils de conception pour la coul\u00e9e sous vide| Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Cet article explore les principales consid\u00e9rations et les meilleures pratiques pour optimiser 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