{"id":62090,"date":"2024-11-14T09:39:41","date_gmt":"2024-11-14T08:39:41","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/overmolding-tpes-and-rigid-plastics\/"},"modified":"2024-11-26T09:16:14","modified_gmt":"2024-11-26T08:16:14","slug":"surmoulage-tpe-et-plastiques-rigides","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/surmoulage-tpe-et-plastiques-rigides\/","title":{"rendered":"Surmoulage de TPE et de plastiques rigides pour am\u00e9liorer les performances des produits"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Table des mati\u00e8res\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Table des mati\u00e8res<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-guide-de-reference-rapide\">Guide de r\u00e9f\u00e9rence rapide<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-types-de-techniques-de-surmoulage\">Types de techniques de surmoulage<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-pourquoi-choisir-des-tpe-plutot-que-des-applications-de-surmoulage-nbsp\">Pourquoi choisir des TPE plut\u00f4t que des applications de surmoulage&nbsp;?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-selection-de-materiaux-pour-le-surmoulage\">S\u00e9lection de mat\u00e9riaux pour le surmoulage<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-assortiment-et-compatibilite-des-materiaux\">Assortiment et compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-les-10-regles-principales-pour-creer-des-composants-surmoules\">Les 10 r\u00e8gles principales pour cr\u00e9er des composants surmoul\u00e9s<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-considerations-cles-en-matiere-de-design-pour-le-surmoulage\">Consid\u00e9rations cl\u00e9s en mati\u00e8re de design pour le surmoulage<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-surmoulage-vs-moulage-par-insertion\">Surmoulage vs Moulage par insertion<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-points-cles-pour-un-surmoulage-efficace\">Points cl\u00e9s pour un surmoulage efficace<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>Le <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/moulage-par-injection\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">surmoulage<\/a> est un proc\u00e9d\u00e9 de fabrication polyvalent qui lie un thermoplastique \u00e0 un substrat en plastique rigide \u00e0 l&rsquo;aide d&rsquo;un \u00e9quipement de moulage par injection. Cette m\u00e9thode offre une puissante combinaison d&rsquo;esth\u00e9tique, de haptique et de performance fonctionnelle, offrant des avantages tels qu&rsquo;une meilleure adh\u00e9rence, une absorption des chocs, une r\u00e9sistance aux impacts, une meilleure protection de surface et une meilleure isolation chimique pour une exp\u00e9rience tactile am\u00e9lior\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<p>Un avantage cl\u00e9 du surmoulage est sa capacit\u00e9 \u00e0 fusionner de mani\u00e8re transparente plusieurs mat\u00e9riaux en un seul composant durable gr\u00e2ce \u00e0 une liaison m\u00e9canique ou chimique. Cette technique est id\u00e9ale pour les projets n\u00e9cessitant des designs personnalis\u00e9s, de la flexibilit\u00e9 ou des fonctionnalit\u00e9s am\u00e9lior\u00e9es, et r\u00e9duit les co\u00fbts de fabrication en consolidant plusieurs pi\u00e8ces en un seul composant int\u00e9gr\u00e9.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/moulage-par-injection-technologie\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts.jpg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/moulage-par-injection-technologie\/\" class=\"aside-link\">Aper\u00e7u de la technologie de moulage par injection<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n    <section class=\"article-author-block\">\r\n        <div class=\"article-content-wrapper\">\r\n            <div class=\"author-block\">\r\n                                        <div class=\"author-info\">\r\n                            <h4 class=\"author-name\">Anton Huryn<\/h4>\r\n                            <p class=\"author-position\">Senior DFM Project Engineer<\/p>\r\n                        <\/div>\r\n                                    <\/div>\r\n                <div class=\"quote-block\" style=\"border-color: #0E6AED;\">\r\n                    <p>Bien que le surmoulage puisse \u00eatre appliqu\u00e9 avec divers mat\u00e9riaux, le TPE reste le choix le plus efficace en raison de sa combinaison unique de flexibilit\u00e9, de durabilit\u00e9 et de fortes capacit\u00e9s d&rsquo;adh\u00e9sion. Les TPE offrent la flexibilit\u00e9 et l&rsquo;\u00e9lasticit\u00e9 du caoutchouc tout en \u00e9tant traitables comme les thermoplastiques conventionnels, ce qui leur permet de former des liaisons solides avec une large gamme de substrats rigides tels que l&rsquo;ABS, le polycarbonate et le nylon.<\/p>\n                <\/div>\r\n        <\/div>\r\n    <\/section>\r\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-guide-de-reference-rapide\"><strong>Guide de r\u00e9f\u00e9rence rapide<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Le tableau ci-dessous fournit un aper\u00e7u rapide des d\u00e9tails techniques cl\u00e9s, des mat\u00e9riaux et des avantages du surmoulage.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"2719\" height=\"3060\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-technology-overview.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-64146\" style=\"max-width:640px;height:auto\" 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class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Exemple de surmoulage pour un design de brosse \u00e0 dents, pr\u00e9sentant des poign\u00e9es bicolores et des zones de poils textur\u00e9es<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-types-de-techniques-de-surmoulage\"><strong>Types de techniques de surmoulage<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Ci-dessous une br\u00e8ve description des quatre principales m\u00e9thodes utilis\u00e9es dans le surmoulage&nbsp;:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Plastique rigide sur m\u00e9tal<\/strong>&nbsp;: Un composant m\u00e9tallique sert de substrat, et le plastique est moul\u00e9 autour de celui-ci. La pi\u00e8ce m\u00e9tallique, qui peut \u00eatre coul\u00e9e ou usin\u00e9e CNC, est plac\u00e9e dans un moule, et du plastique fondu est inject\u00e9 autour d&rsquo;elle. Cette m\u00e9thode, souvent appliqu\u00e9e dans le moulage par insertion\/transfert, est id\u00e9ale pour cr\u00e9er des pi\u00e8ces qui n\u00e9cessitent la r\u00e9sistance du m\u00e9tal avec la finition esth\u00e9tique du plastique, telles que les poign\u00e9es et les boutons.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u00c9lastom\u00e8re sur plastique rigide<\/strong>&nbsp;: Une couche d&rsquo;\u00e9lastom\u00e8re est moul\u00e9e sur un noyau en plastique, cr\u00e9ant une surface plus douce pour am\u00e9liorer le confort et la prise en main. Elle est g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9alis\u00e9e par surmoulage \u00e0 deux injections, o\u00f9 deux mat\u00e9riaux sont inject\u00e9s s\u00e9quentiellement dans le m\u00eame moule. Les applications courantes incluent les poign\u00e9es, les grips et les boutons d&rsquo;outils \u00e9lectriques, offrant une sensation durable mais de type coussinet, m\u00eame sous pression.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Plastique rigide sur plastique rigide<\/strong>&nbsp;: Le substrat et le mat\u00e9riau surmoul\u00e9 sont tous deux plastiques. Typiquement, les plastiques ayant des points de fusion similaires sont associ\u00e9s pour assurer une forte liaison. Des exemples de cela incluent des jouets pour enfants avec des poign\u00e9es souples ou des finitions \u00e0 plusieurs couleurs.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u00c9lastom\u00e8re sur m\u00e9tal<\/strong> : Un substrat m\u00e9tallique est recouvert d&rsquo;un \u00e9lastom\u00e8re, combinant la r\u00e9sistance structurelle du m\u00e9tal aux propri\u00e9t\u00e9s r\u00e9silientes et au toucher doux de l&rsquo;\u00e9lastom\u00e8re. Cette combinaison est id\u00e9ale pour les outils et les jouets n\u00e9cessitant un maintien s\u00e9curis\u00e9 \u00e0 la fois durable et confortable.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/topic\/poignee-doutil-a-main-ergonomique-surmoulage-ou-autre-chose\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/community-icon-1.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/topic\/poignee-doutil-a-main-ergonomique-surmoulage-ou-autre-chose\/\" class=\"aside-link\">Ergonomie des poign\u00e9es d&rsquo;outils manuels : surmoulage ou quelque chose d&rsquo;autre ?<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"2190\" height=\"882\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-process.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-64110\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-process.png 2190w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-process-300x121.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-process-1024x412.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-process-768x309.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-process-1536x619.png 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-process-2048x825.png 2048w\" sizes=\"(max-width: 2190px) 100vw, 2190px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-process.png\" data-fancybox=\"gallery-62090\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-process.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-pourquoi-choisir-des-tpe-plutot-que-des-applications-de-surmoulage-nbsp\"><strong>Pourquoi choisir des TPE plut\u00f4t que des applications de surmoulage ?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Les \u00e9lastom\u00e8res thermoplastiques (TPE) sont id\u00e9aux pour le surmoulage en raison de leur flexibilit\u00e9, de leur durabilit\u00e9 et de leur capacit\u00e9 \u00e0 se lier efficacement avec divers plastiques rigides, comme l&rsquo;ABS ou le polycarbonate. En combinant la flexibilit\u00e9 et la r\u00e9sistance aux chocs du caoutchouc avec la facilit\u00e9 de traitement des thermoplastiques, les TPE am\u00e9liorent l&rsquo;ergonomie, la prise en main et l&rsquo;esth\u00e9tique des produits. Cette consolidation de pi\u00e8ces r\u00e9duit les \u00e9tapes de montage et diminue les co\u00fbts de fabrication.<\/p>\n\n\n\n<p>Les mat\u00e9riaux TPE courants adapt\u00e9s au surmoulage comprennent le polyur\u00e9thane thermoplastique (TPU), connu pour sa haute \u00e9lasticit\u00e9 et sa r\u00e9sistance \u00e0 l&rsquo;abrasion, et le vulcanisat thermoplastique (TPV), qui est caract\u00e9ris\u00e9 par une forte r\u00e9sistance chimique et une flexibilit\u00e9 pour les applications automobiles et d&rsquo;\u00e9tanch\u00e9it\u00e9.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-selection-de-materiaux-pour-le-surmoulage\"><strong><strong>S\u00e9lection de mat\u00e9riaux pour le surmoulage<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Bien que les TPE tels que le TPU et le TPV soient largement privil\u00e9gi\u00e9s pour le surmoulage en raison de leur flexibilit\u00e9, de leur durabilit\u00e9 et de leurs fortes capacit\u00e9s d&rsquo;adh\u00e9rence, d&rsquo;autres mat\u00e9riaux tels que le nylon, le polypropyl\u00e8ne (PP) et le polycarbonate (PC) sont \u00e9galement des choix populaires pour des applications sp\u00e9cifiques. Le tableau ci-dessous pr\u00e9sente ces mat\u00e9riaux couramment utilis\u00e9s pour le surmoulage, en mettant en \u00e9vidence leurs propri\u00e9t\u00e9s et leurs avantages uniques.<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block table-with-white-space\" id=\"table-id-413\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 6.50083 10.499Z\" fill=\"#476175\"\/>\r\n\t\t<\/svg>\r\n\t\t<input type=\"search\" class=\"table-search-input\" id=\"table-search-413\" placeholder=\"Rechercher...\">\r\n\t<\/div>\t\r\n\t<div class=\"table-wrapper\">\r\n\t\t<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; height: 936px;\">\n<tbody>\n<tr style=\"height: 72px;\">\n<td style=\"width: 17.6546%; height: 72px;\"><strong>Mat\u00e9riau de surmoulage<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 15.7216%; height: 72px;\"><strong>Applications courantes<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 18.5567%; height: 72px;\"><strong>Propri\u00e9t\u00e9s<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 29.3814%; height: 72px;\"><strong>Compar\u00e9es aux TPE<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 18.4278%; height: 72px;\"><strong>Techniques de surmoulage adapt\u00e9es<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 144px;\">\n<td style=\"width: 17.6546%; height: 144px;\"><strong>Polyur\u00e9thane Thermoplastique (TPU)<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 15.7216%; height: 144px;\">\u2022 Poign\u00e9es<br \/>\n\u2022 Prises en main<br \/>\n\u2022 Composants automobiles<\/td>\n<td style=\"width: 18.5567%; height: 144px;\">\u2022 Haute \u00e9lasticit\u00e9<br \/>\n\u2022 Excellente r\u00e9sistance \u00e0 l&rsquo;abrasion<br \/>\n\u2022 Fortes capacit\u00e9s de liaison<\/td>\n<td style=\"width: 29.3814%; height: 144px;\">&#8211;<\/td>\n<td style=\"width: 18.4278%; height: 144px;\">\u2022 \u00c9lastom\u00e8re sur plastique rigide<br \/>\n\u2022 \u00c9lastom\u00e8re sur m\u00e9tal<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 168px;\">\n<td style=\"width: 17.6546%; height: 168px;\"><strong>Caoutchouc de silicone liquide (LSR)<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 15.7216%; height: 168px;\">\u2022 Appareils m\u00e9dicaux<br \/>\n\u2022 Ustensiles de cuisine<br \/>\n\u2022 Joints d&rsquo;\u00e9tanch\u00e9it\u00e9<\/td>\n<td style=\"width: 18.5567%; height: 168px;\">\u2022 R\u00e9sistant \u00e0 la chaleur<br \/>\n\u2022 Flexible<br \/>\n\u2022 Biocompatible<br \/>\n\u2022 Convient aux applications \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/td>\n<td style=\"width: 29.3814%; height: 168px;\">Plus r\u00e9sistants \u00e0 la chaleur et biocompatibles que les TPE, mais moins flexibles et moins faciles \u00e0 lier aux plastiques rigides<\/td>\n<td style=\"width: 18.4278%; height: 168px;\">\u2022 \u00c9lastom\u00e8re sur plastique rigide<br \/>\n\u2022 \u00c9lastom\u00e8re sur m\u00e9tal<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 144px;\">\n<td style=\"width: 17.6546%; height: 144px;\"><strong>Vulcanisat Thermoplastique (TPV)<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 15.7216%; height: 144px;\">\u2022 Joints d&rsquo;\u00e9tanch\u00e9it\u00e9<br \/>\n\u2022 Joints<br \/>\n\u2022 Pi\u00e8ces automobiles<\/td>\n<td style=\"width: 18.5567%; height: 144px;\">\u2022 Bonne r\u00e9sistance chimique \u2022 \u00c9lasticit\u00e9<br \/>\n\u2022 R\u00e9sistance \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/td>\n<td style=\"width: 29.3814%; height: 144px;\">&#8211;<\/td>\n<td style=\"width: 18.4278%; height: 144px;\">\u2022 \u00c9lastom\u00e8re sur plastique rigide<br \/>\n\u2022 \u00c9lastom\u00e8re sur m\u00e9tal<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 168px;\">\n<td style=\"width: 17.6546%; height: 168px;\"><span style=\"color: #0e6aed;\"><a style=\"color: #0e6aed;\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/materiaux\/pa-6\/\"><strong>Nylon (Polyamide, PA)<\/strong><\/a><\/span><\/td>\n<td style=\"width: 15.7216%; height: 168px;\">\u2022 Pi\u00e8ces m\u00e9talliques surmoul\u00e9es<br \/>\n\u2022 Pi\u00e8ces automobiles<\/td>\n<td style=\"width: 18.5567%; height: 168px;\">\u2022 Haute r\u00e9sistance<br \/>\n\u2022 Rigidit\u00e9<br \/>\n\u2022 R\u00e9sistance \u00e0 l&rsquo;usure<br \/>\n\u2022 Adapt\u00e9 \u00e0 la liaison avec des mat\u00e9riaux plus mous<\/td>\n<td style=\"width: 29.3814%; height: 168px;\">Plus grande r\u00e9sistance et r\u00e9sistance \u00e0 l&rsquo;usure, mais manque de flexibilit\u00e9 et de mollesse<\/td>\n<td style=\"width: 18.4278%; height: 168px;\">\u2022 Plastique rigide sur m\u00e9tal<br \/>\n\u2022 Plastique rigide sur plastique rigide<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 96px;\">\n<td style=\"width: 17.6546%; height: 96px;\"><span style=\"color: #0e6aed;\"><a style=\"color: #0e6aed;\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/materiaux\/pp\/\"><strong>Polypropyl\u00e8ne (PP)<\/strong><\/a><\/span><\/td>\n<td style=\"width: 15.7216%; height: 96px;\">\u2022 Emballage<br \/>\n\u2022 Produits de consommation<\/td>\n<td style=\"width: 18.5567%; height: 96px;\">\u2022 Faible co\u00fbt<br \/>\n\u2022 Bonne r\u00e9sistance chimique<br \/>\n\u2022 Flexible<\/td>\n<td style=\"width: 29.3814%; height: 96px;\">Plus abordable, mais g\u00e9n\u00e9ralement moins durable, moins flexible et avec une capacit\u00e9 d&rsquo;adh\u00e9rence moindre<\/td>\n<td style=\"width: 18.4278%; height: 96px;\">\u2022 Plastique rigide sur m\u00e9tal<br \/>\n\u2022 Plastique rigide sur plastique rigide<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 144px;\">\n<td style=\"width: 17.6546%; height: 144px;\"><span style=\"color: #0e6aed;\"><a style=\"color: #0e6aed;\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/materiaux\/pc-polycarbonate\/\"><strong>Polycarbonate (PC)<\/strong><\/a><\/span><\/td>\n<td style=\"width: 15.7216%; height: 144px;\">\u2022 Bo\u00eetiers \u00e9lectroniques<br \/>\n\u2022 Lentilles<\/td>\n<td style=\"width: 18.5567%; height: 144px;\">\u2022 Grande r\u00e9sistance aux chocs<br \/>\n\u2022 R\u00e9sistance \u00e0 la chaleur<br \/>\n\u2022 Transparence<br \/>\n\u2022 Convient au surmoulage rigide<\/td>\n<td style=\"width: 29.3814%; height: 144px;\">Meilleure r\u00e9sistance aux chocs et transparence, mais manque de souplesse et de propri\u00e9t\u00e9s d&rsquo;adh\u00e9rence<\/td>\n<td style=\"width: 18.4278%; height: 144px;\">\u2022 Plastique rigide sur m\u00e9tal<br \/>\n\u2022 Plastique rigide sur plastique rigide<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 40px;\r\n\t\tborder:1px solid #C1CAD1;\r\n\t\theight: 44px;\r\n\t\twidth: 201px;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t}\r\n\t.table-search-input::placeholder{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\twhite-space:nowrap;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead{\r\n\t\tmargin-bottom: 14px;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody tr:nth-child(odd){\r\n\t\tbackground-color: #F6F9FF;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody, .custom-table-block thead, .custom-table-block tr, .custom-table-block td, .custom-table-block th{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block tbody td{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tpadding: 7px;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 700;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block thead th:after{\r\n\t\tcontent:\"\";\r\n\t\tdisplay: inline-block;\r\n\t\tbackground-image: url(\"data:image\/svg+xml,%3Csvg width='12' height='8' viewBox='0 0 12 8' fill='none' xmlns='http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg'%3E%3Cpath d='M10.585 0.585938L6 5.17094L1.415 0.585938L0 2.00094L6 8.00094L12 2.00094L10.585 0.585938Z' fill='%23476175'\/%3E%3C\/svg%3E%0A\");\r\n\t\tmargin-left: 8px;\r\n\t\tbackground-position: center center;\r\n\t\tbackground-size: 12px 7.5px;\r\n\t\tbackground-repeat: no-repeat;\r\n\t\twidth: 24px;\r\n\t\theight: 12px;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block{\r\n\t\tmargin: 20px 0;\t\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\twidth: 100%;\r\n\t\toverflow-x: auto;\r\n\t}\r\n\t@media(max-width: 768px){\r\n\t\t\/* .custom-table-block tbody td{\r\n\t\t\twhite-space: nowrap;\r\n\t\t} *\/\r\n\t\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\t\tmax-width: calc(100vw - 16px);\r\n\t\t}\r\n\t}\r\n<\/style>\r\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-assortiment-et-compatibilite-des-materiaux\"><strong>Assortiment et compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>La s\u00e9lection de la bonne combinaison d&rsquo;un substrat et du mat\u00e9riau de surmoulage est essentiel pour r\u00e9aliser une liaison solide et garantir les performances du produit. Diff\u00e9rents substrats, tels que le polycarbonate ou le polyamide, poss\u00e8dent chacun des propri\u00e9t\u00e9s uniques qui influencent leur compatibilit\u00e9 avec des mat\u00e9riaux de surmoulage comme les TPE.<\/p>\n\n\n\n<p>Le tableau ci-dessous donne une comparaison des substrats courants, de leurs caract\u00e9ristiques cl\u00e9s, et de leur compatibilit\u00e9 de liaison avec les TPE&nbsp;:<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block table-with-white-space\" id=\"table-id-408\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 6.50083 10.499Z\" fill=\"#476175\"\/>\r\n\t\t<\/svg>\r\n\t\t<input type=\"search\" class=\"table-search-input\" id=\"table-search-408\" placeholder=\"Rechercher...\">\r\n\t<\/div>\t\r\n\t<div class=\"table-wrapper\">\r\n\t\t<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; height: 816px;\">\n<tbody>\n<tr style=\"height: 48px;\">\n<td style=\"width: 15.8505%; height: 48px;\"><strong>Mat\u00e9riau substrat<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 23.1959%; height: 48px;\"><b><strong>Propri\u00e9t\u00e9s<\/strong><\/b><\/td>\n<td style=\"width: 48.8402%; height: 48px;\"><strong>Compatibilit\u00e9 avec les TPE<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 11.9845%; height: 48px;\"><strong>Difficult\u00e9 de liaison<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 96px;\">\n<td style=\"width: 15.8505%; height: 96px;\"><span style=\"color: #000000;\"><a style=\"color: #000000;\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/materiaux\/asa\/\"><strong>ASA<\/strong><\/a><\/span><\/td>\n<td style=\"width: 23.1959%; height: 96px;\">\u2022 Stable aux UV<br \/>\n\u2022 R\u00e9sistant aux intemp\u00e9ries<br \/>\n\u2022 Utilis\u00e9 dans les applications ext\u00e9rieures<\/td>\n<td style=\"width: 48.8402%; height: 96px;\">\u2022 Bonne compatibilit\u00e9 avec les TPE<br \/>\n\u2022 Id\u00e9al pour les applications ext\u00e9rieures pour lesquelles la flexibilit\u00e9 et la durabilit\u00e9 sont importantes<\/td>\n<td style=\"width: 11.9845%; height: 96px;\">Facile<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 120px;\">\n<td style=\"width: 15.8505%; height: 120px;\"><span style=\"color: #000000;\"><a style=\"color: #000000;\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/materiaux\/abs\/\"><strong>ABS<\/strong><\/a><\/span><\/td>\n<td style=\"width: 23.1959%; height: 120px;\">\u2022 Polyvalent<br \/>\n\u2022 Thermoplastique rigide \u2022 Bonne r\u00e9sistance aux chocs<br \/>\n\u2022 Utilis\u00e9 dans les secteurs de l&rsquo;automobile et de l&rsquo;\u00e9lectronique<\/td>\n<td style=\"width: 48.8402%; height: 120px;\">\u2022 Se lie bien avec les TPE<br \/>\n\u2022 Utile dans les applications n\u00e9cessitant r\u00e9sistance aux chocs et t\u00e9nacit\u00e9<\/td>\n<td style=\"width: 11.9845%; height: 120px;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Facile<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 144px;\">\n<td style=\"width: 15.8505%; height: 144px;\"><span style=\"color: #000000;\"><strong>PA (Polyamide)<\/strong><\/span><\/td>\n<td style=\"width: 23.1959%; height: 144px;\">\u2022 Solide<br \/>\n\u2022 R\u00e9sistant \u00e0 l&rsquo;usure<br \/>\n\u2022 Utilis\u00e9 dans les secteurs de l&rsquo;automobile, de l&rsquo;industrie et des produits \u00e0 la consommation<\/td>\n<td style=\"width: 48.8402%; height: 144px;\">\u2022 N\u00e9cessite des TPE sp\u00e9cifiques pour une bonne adh\u00e9sion.<br \/>\n\u2022 La forte absorption d&rsquo;humidit\u00e9 du polyamide peut interf\u00e9rer avec le processus d&rsquo;adh\u00e9sion en affaiblissant l&rsquo;interface adh\u00e9sive entre le polyamide et le TPE. Cela implique que la s\u00e9lection minutieuse des mat\u00e9riaux et le s\u00e9chage du polyamide avant le moulage sont essentiels.<\/td>\n<td style=\"width: 11.9845%; height: 144px;\">Mod\u00e9r\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 96px;\">\n<td style=\"width: 15.8505%; height: 96px;\"><span style=\"color: #000000;\"><a style=\"color: #000000;\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/materiaux\/pet\/\"><strong>PET<\/strong><\/a><\/span><\/td>\n<td style=\"width: 23.1959%; height: 96px;\">\u2022 R\u00e9sistant<br \/>\n\u2022 L\u00e9ger<br \/>\n\u2022 Souvent utilis\u00e9 dans l&#8217;emballage et dans le domaine des textiles<\/td>\n<td style=\"width: 48.8402%; height: 96px;\">\u2022 Adh\u00e9sion mod\u00e9r\u00e9e avec les TPE.<br \/>\n\u2022 Un pr\u00e9traitement peut am\u00e9liorer l&rsquo;adh\u00e9sion<\/td>\n<td style=\"width: 11.9845%; height: 96px;\">Mod\u00e9r\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 144px;\">\n<td style=\"width: 15.8505%; height: 144px;\"><span style=\"color: #000000;\"><a style=\"color: #000000;\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/materiaux\/acrylic\/\"><strong>PMMA<\/strong><\/a><\/span><\/td>\n<td style=\"width: 23.1959%; height: 144px;\">\u2022 Transparent<br \/>\n\u2022 Plastique rigide<br \/>\n\u2022 Utilis\u00e9 pour des applications optiques<\/td>\n<td style=\"width: 48.8402%; height: 144px;\">\u2022 Pr\u00e9sente une compatibilit\u00e9 limit\u00e9e avec certains mat\u00e9riaux, en particulier les TPE, qui peuvent n\u00e9cessiter un traitement de surface pour am\u00e9liorer l&rsquo;adh\u00e9sion.<br \/>\n\u2022 Des traitements de surface tels que le plasma ou le traitement corona peuvent am\u00e9liorer l&rsquo;adh\u00e9sion en augmentant l&rsquo;\u00e9nergie de surface du PMMA<\/td>\n<td style=\"width: 11.9845%; height: 144px;\">Difficile<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 96px;\">\n<td style=\"width: 15.8505%; height: 96px;\"><span style=\"color: #000000;\"><a style=\"color: #000000;\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/materiaux\/pc-polycarbonate\/\"><strong>PC (Polycarbonate)<\/strong><\/a><\/span><\/td>\n<td style=\"width: 23.1959%; height: 96px;\">\u2022 Tenace<br \/>\n\u2022 Transparent<br \/>\n\u2022 Utilis\u00e9 pour la r\u00e9sistance aux chocs<\/td>\n<td style=\"width: 48.8402%; height: 96px;\">\u2022 Se lie facilement avec certains TPE<\/td>\n<td style=\"width: 11.9845%; height: 96px;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Facile<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<td style=\"width: 15.8505%; height: 24px;\"><span style=\"color: #000000;\"><a style=\"color: #000000;\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/materiaux\/pp\/\"><strong>PP<\/strong><\/a><\/span><\/td>\n<td style=\"width: 23.1959%; height: 24px;\">\u2022 L\u00e9ger<br \/>\n\u2022 R\u00e9sistant aux produits chimiques<br \/>\n\u2022 R\u00e9sistant \u00e0 l&rsquo;humidit\u00e9<br \/>\n\u2022 Utilis\u00e9 dans les pi\u00e8ces automobiles comme les pare-chocs et les garnitures int\u00e9rieures, ainsi que dans l&#8217;emballage<\/td>\n<td style=\"width: 48.8402%; height: 24px;\">\u2022 Difficile \u00e0 lier sans traitement de surface<\/td>\n<td style=\"width: 11.9845%; height: 24px;\">Difficile<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 48px;\">\n<td style=\"width: 15.8505%; height: 48px;\"><strong>PK (Polyc\u00e9tone)<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 23.1959%; height: 48px;\">\u2022 Alternative \u00e0 hautes performances au PA<br \/>\n\u2022 R\u00e9sistance chimique sup\u00e9rieure<\/td>\n<td style=\"width: 48.8402%; height: 48px;\">\u2022 Difficile \u00e0 lier; tous les TPE n&rsquo;adh\u00e8rent pas bien<\/td>\n<td style=\"width: 11.9845%; height: 48px;\">Difficile<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 40px;\r\n\t\tborder:1px solid #C1CAD1;\r\n\t\theight: 44px;\r\n\t\twidth: 201px;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t}\r\n\t.table-search-input::placeholder{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\twhite-space:nowrap;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead{\r\n\t\tmargin-bottom: 14px;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody tr:nth-child(odd){\r\n\t\tbackground-color: #F6F9FF;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody, .custom-table-block thead, .custom-table-block tr, .custom-table-block td, .custom-table-block th{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block tbody td{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tpadding: 7px;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 700;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block thead th:after{\r\n\t\tcontent:\"\";\r\n\t\tdisplay: inline-block;\r\n\t\tbackground-image: url(\"data:image\/svg+xml,%3Csvg width='12' height='8' viewBox='0 0 12 8' fill='none' xmlns='http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg'%3E%3Cpath d='M10.585 0.585938L6 5.17094L1.415 0.585938L0 2.00094L6 8.00094L12 2.00094L10.585 0.585938Z' fill='%23476175'\/%3E%3C\/svg%3E%0A\");\r\n\t\tmargin-left: 8px;\r\n\t\tbackground-position: center center;\r\n\t\tbackground-size: 12px 7.5px;\r\n\t\tbackground-repeat: no-repeat;\r\n\t\twidth: 24px;\r\n\t\theight: 12px;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block{\r\n\t\tmargin: 20px 0;\t\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\twidth: 100%;\r\n\t\toverflow-x: auto;\r\n\t}\r\n\t@media(max-width: 768px){\r\n\t\t\/* .custom-table-block tbody td{\r\n\t\t\twhite-space: nowrap;\r\n\t\t} *\/\r\n\t\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\t\tmax-width: calc(100vw - 16px);\r\n\t\t}\r\n\t}\r\n<\/style>\r\n\n\n    <section class=\"article-author-block\">\r\n        <div class=\"article-content-wrapper\">\r\n            <div class=\"author-block\">\r\n                                        <div class=\"author-info\">\r\n                            <h4 class=\"author-name\">Anton Huryn<\/h4>\r\n                            <p class=\"author-position\">Senior DFM Project Engineer<\/p>\r\n                        <\/div>\r\n                                    <\/div>\r\n                <div class=\"quote-block\" style=\"border-color: #0E6AED;\">\r\n                    <p>Les polyamides (PA) sont couramment utilis\u00e9s dans le surmoulage, particuli\u00e8rement dans les applications automobiles et de sant\u00e9, mais le polyc\u00e9tone (PK) \u00e9merge comme une alternative, en raison notamment de sa plus grande r\u00e9sistance chimique, en particulier aux nettoyants. Cependant, des \u00e9tudes sur le surmoulage indiquent que les mat\u00e9riaux qui adh\u00e8rent bien au PA peuvent ne pas adh\u00e9rer au PK, et tous les TPE utilis\u00e9s dans le surmoulage ne sont pas compatibles avec le PK. Lors de l&rsquo;utilisation du PK comme substrat, des tests approfondis sont recommand\u00e9s pour garantir une liaison efficace.<\/p>\n                <\/div>\r\n        <\/div>\r\n    <\/section>\r\n\n\n\n<p>La compatibilit\u00e9 chimique dans le surmoulage est essentielle pour obtenir des liaisons fortes et durables entre les mat\u00e9riaux, assurant ainsi la fiabilit\u00e9 du produit, sa r\u00e9sistance au stress et ses performances \u00e0 long terme. Le tableau ci-dessous fournit un aper\u00e7u complet de la compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux pour les processus de surmoulage, montrant comment diff\u00e9rents mat\u00e9riaux plus souples peuvent se lier efficacement \u00e0 des substrats plus durs.<\/p>\n\n\n    <div class=\"fancybox-image-block\">\r\n                        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-chemically-compatible-overmoldingmaterials.png\"  data-fancybox=\"gallery\" class=\"slide-fancybox fancybox_title\" title=\"\">\r\n                    <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-chemically-compatible-overmoldingmaterials.png\" class=\"fancybox-image-block__img\" style=\"width:700;height: 700;\" >\r\n                    <figcaption><\/figcaption>\r\n                <\/a>\r\n            <\/div>\r\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-les-10-regles-principales-pour-creer-des-composants-surmoules\"><strong>Les 10 r\u00e8gles principales pour cr\u00e9er des composants surmoul\u00e9s<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Les 10 r\u00e8gles suivantes fournissent des lignes directrices essentielles pour optimiser le processus de surmoulage et assurer la performance et la durabilit\u00e9 constantes des composants finaux.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/coulee-sous-vide-conseils-conception\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/vacuum-cast-part.jpg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/coulee-sous-vide-conseils-conception\/\" class=\"aside-link\">Conseils de design pour la coul\u00e9e sous vide<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong><strong>Assortir la chimie des mat\u00e9riaux<\/strong><\/strong>&nbsp;<strong>:<\/strong> S&rsquo;assurer que le TPE et le substrat sont chimiquement compatibles pour obtenir une liaison solide et durable.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Garantir l&rsquo;\u00e9paisseur du TPE<\/strong>:<\/strong> Maintenir une \u00e9paisseur minimale de TPE de 1 mm pour favoriser une bonne adh\u00e9sion et utiliser des dispositifs de verrouillage m\u00e9caniques pour les zones plus fines.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Maintenir un \u00e9quilibre entre l&rsquo;\u00e9paisseur du substrat et celle du TPE<\/strong>: <\/strong> Maintenir l&rsquo;\u00e9paisseur du substrat au moins deux fois sup\u00e9rieure \u00e0 celle du TPE afin de minimiser la d\u00e9formation et pr\u00e9server l&rsquo;int\u00e9grit\u00e9 structurelle.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Optimiser les ratios de flux<\/strong><\/strong>&nbsp;<strong>:<\/strong> Maintenir des rapports longueur de flux sur \u00e9paisseur (L\/T) compris entre 80:1 et 120:1 pour les nouveaux designs de composants afin d&rsquo;am\u00e9liorer l&rsquo;\u00e9coulement du mat\u00e9riau et l&rsquo;adh\u00e9rence.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>S\u00e9lectionner une taille de point d&rsquo;injection appropri\u00e9e<\/strong><\/strong> <strong>:<\/strong> Choisir une taille de point d&rsquo;injection en fonction du type et de l&rsquo;\u00e9paisseur du TPE, en commen\u00e7ant par des points d&rsquo;injection plus petits pour contr\u00f4ler efficacement le flux de mat\u00e9riau.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Int\u00e9grer la ventilation<\/strong><\/strong> <strong>:<\/strong> Ajouter des \u00e9vents d&rsquo;air de 0,01 \u00e0 0,02&nbsp;mm le long du p\u00e9rim\u00e8tre ou \u00e0 la fin du remplissage pour \u00e9viter les pi\u00e8ges \u00e0 air et assurer un \u00e9coulement r\u00e9gulier.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Mettre en \u0153uvre des arr\u00eats de flux efficaces<\/strong><\/strong> <strong>:<\/strong> Concevoir des arr\u00eats de flux pr\u00e9cis pour pr\u00e9venir les bavures de mat\u00e9riau et maintenir des surfaces de pi\u00e8ces propres.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Utiliser des syst\u00e8mes de canaux d&rsquo;alimentation \u00e9quilibr\u00e9s<\/strong>:<\/strong> Pour les pi\u00e8ces de grande taille ou \u00e0 plusieurs cavit\u00e9s, utiliser un syst\u00e8me de canaux d&rsquo;alimentation \u00e9quilibr\u00e9 ou un canal chaud pour maintenir un \u00e9coulement uniforme et une qualit\u00e9 de liaison constante.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Ajouter une texture de surface<\/strong><\/strong> <strong>:<\/strong> Utiliser des surfaces de moule textur\u00e9es pour pr\u00e9venir l&rsquo;adh\u00e9rence et masquer les imperfections esth\u00e9tiques pour une finition plus raffin\u00e9e.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Adapter le design pour l\u2019\u00e9jection&nbsp;<\/strong>:<\/strong> Utiliser des surfaces de substrat rigides pour faciliter l\u2019\u00e9jection des composants surmoul\u00e9s du moule.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-considerations-cles-en-matiere-de-design-pour-le-surmoulage\"><strong><strong>Consid\u00e9rations cl\u00e9s en mati\u00e8re de design pour le surmoulage<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/guides\/livre-blanc-usinage-cnc-injection-plastique-electronique\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/ebooks-icon-1.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/guides\/livre-blanc-usinage-cnc-injection-plastique-electronique\/\" class=\"aside-link\">Livre blanc : L\u2019usinage CNC et l\u2019injection plastique pour l\u2019industrie \u00e9lectronique<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-effet-de-la-relation-longueur-de-flux-epaisseur-l-t-sur-la-resistance-au-liage\"><strong>Effet de la relation longueur de flux\/\u00e9paisseur (L\/T) sur la r\u00e9sistance au liage<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le rapport longueur de flux\/\u00e9paisseur (L\/T) contribue \u00e0 une forte adh\u00e9sion dans les combinaisons TPE-substrat.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong><strong>Temp\u00e9rature de fusion<\/strong><\/strong> : La temp\u00e9rature de fusion des mat\u00e9riaux de surmoulage et de substrat influence le rapport L\/T, qui \u00e0 son tour affecte la r\u00e9sistance au liage.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Plage L\/T recommand\u00e9e<\/strong>&nbsp;<\/strong>: Lorsque le rapport L\/T sort de la plage de 80 \u00e0 120 pour 1 unit\u00e9, le produit surmoul\u00e9 peut ne pas atteindre une r\u00e9sistance au liage suffisante.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Rapports L\/T \u00e9lev\u00e9s<\/strong><\/strong>: Si la g\u00e9om\u00e9trie de surmoulage du composant entra\u00eene des rapports L\/T sup\u00e9rieurs \u00e0 120:1, plusieurs points d\u2019injection sont recommand\u00e9s pour le mat\u00e9riau de surmoulage afin d\u2019\u00e9viter une mauvaise adh\u00e9sion due \u00e0 un \u00e9coulement insuffisant du mat\u00e9riau fondu depuis une seule entr\u00e9e.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>\u00c9paisseur de paroi<\/strong><\/strong>: Utilisez une \u00e9paisseur de paroi minimale de 1,016&nbsp;mm pour cr\u00e9er une liaison ad\u00e9quate. Pour les zones de liaison plus fines, utilisez des interverrouillages en TPE pour am\u00e9liorer l&rsquo;adh\u00e9rence.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1807\" height=\"583\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-thickness.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-64098\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-thickness.png 1807w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-thickness-300x97.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-thickness-1024x330.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-thickness-768x248.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-thickness-1536x496.png 1536w\" sizes=\"(max-width: 1807px) 100vw, 1807px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-thickness.png\" data-fancybox=\"gallery-62090\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-thickness.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-retrait-du-tpe-et-design-du-composant\"><strong>Retrait du TPE et design du composant<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le retrait du TPE contribue \u00e0 l\u2019aspect final des pi\u00e8ces surmoul\u00e9es. Veuillez ajouter les \u00e9quivalents dans le syst\u00e8me m\u00e9trique<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong><strong>Valeurs de retrait<\/strong><\/strong>: Les TPE pr\u00e9sentent g\u00e9n\u00e9ralement des valeurs de retrait comprises entre 0,051&nbsp;mm et 0,356&nbsp;mm par pouce, tandis que les autres mat\u00e9riaux thermoplastiques de base se r\u00e9tracte dans une plage de 0,051&nbsp;mm \u00e0 0,356&nbsp;mm par pouce. Cette diff\u00e9rence de retrait peut entra\u00eener un gauchissement ou un d\u00e9salignement.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Recommandations d&rsquo;\u00e9paisseur<\/strong>&nbsp;<\/strong>: L&rsquo;\u00e9paisseur du substrat doit \u00eatre au moins le double de celle du TPE afin de r\u00e9duire le risque de gauchissement.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Pr\u00e9caution concernant les nervures<\/strong><\/strong> : Lors d&rsquo;un surmoulage TPE, les nervures peuvent parfois agir comme un puits thermique, entra\u00eenant un refroidissement in\u00e9gal qui peut affecter la qualit\u00e9 de la pi\u00e8ce. Pour \u00e9viter des probl\u00e8mes tels que le gauchissement ou les points faibles, designez soigneusement les nervures et, si n\u00e9cessaire, r\u00e9duisez-les ou modifiez-les dans les zones sujettes \u00e0 des d\u00e9fauts comme la fusion ou les marques de succion. Si les nervures sont essentielles pour la r\u00e9sistance, ajustez le processus de refroidissement.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Bordage<\/strong><\/strong> : Un bordage peut se produire lorsque le TPE s&rsquo;\u00e9tend au-del\u00e0 du bord du substrat, pouvant entra\u00eener des plis dans le surmoulage. Un design appropri\u00e9 du substrat et un support pr\u00e8s des bords contribuent \u00e0 minimiser ce probl\u00e8me en fournissant une surface stable \u00e0 laquelle le TPE peut adh\u00e9rer.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1549\" height=\"770\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-shrinkage.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-64122\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-shrinkage.png 1549w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-shrinkage-300x149.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-shrinkage-1024x509.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-shrinkage-768x382.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-shrinkage-1536x764.png 1536w\" sizes=\"(max-width: 1549px) 100vw, 1549px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-shrinkage.png\" data-fancybox=\"gallery-62090\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-shrinkage.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-design-de-fermeture\"><strong><strong>Design de fermeture<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Un design de fermeture appropri\u00e9 pr\u00e9vient les <a href=\"#bavure\">bavures<\/a> de TPE dans le surmoulage.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong><strong>Rainures de fermeture<\/strong><\/strong> : Int\u00e9grez des rainures de fermeture dans le design du moule pour pr\u00e9venir les bavures et permettre \u00e0 l\u2019air de s\u2019\u00e9chapper de la zone de surmoulage TPE. Ce design \u00e0 double usage assure une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 parfaite pour bloquer l&rsquo;exc\u00e8s de mat\u00e9riau et fournit des canaux pour l&rsquo;\u00e9vacuation de l&rsquo;air.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>P\u00e9n\u00e9tration de l&rsquo;acier d&rsquo;outil<\/strong><\/strong>: L&rsquo;acier d&rsquo;outil, un type d&rsquo;acier \u00e0 haute teneur en carbone, doit p\u00e9n\u00e9trer le substrat d&rsquo;environ 0,0762 \u00e0 0,1016 mm pour obtenir une fermeture efficace et emp\u00eacher la formation de bavures.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Ventilation via rainures de fermeture<\/strong><\/strong> : Bien que les rainures de fermeture puissent aider \u00e0 ventiler la section TPE en permettant \u00e0 l\u2019air emprisonn\u00e9 de s\u2019\u00e9chapper, il faut faire attention lors du placement des \u00e9vents. Un positionnement direct des \u00e9vents sur les bords de fermeture peut favoriser la formation de bavures, car cela peut cr\u00e9er des \u00e9cartements permettant au mat\u00e9riau de surmoulage de s\u2019infiltrer.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n    <aside data-id=\"bavure\" class=\"aside-popup\">\r\n        <div class=\"popup-content\">\r\n            <div class=\"popup-close-btn\">\r\n                <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/themes\/xometry\/assets\/images\/cross.svg\" alt=\"close-popup\">\r\n            <\/div>\r\n            <div>\r\n                <div class=\"popup-text\">Dans le surmoulage, une bavure d\u00e9signe l&rsquo;exc\u00e8s de mat\u00e9riau qui s&rsquo;infiltre entre les deux moiti\u00e9s du moule, cr\u00e9ant des couches ou des bords minces et ind\u00e9sirables sur la pi\u00e8ce finie. Elle se produit g\u00e9n\u00e9ralement en raison d&rsquo;une mauvaise \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 ou d&rsquo;\u00e9cartements dans le design du moule.<\/div>            <\/div>\r\n                    <\/div>\r\n    <\/aside>\r\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1761\" height=\"1299\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-tpe-substrate.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-64134\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-tpe-substrate.png 1761w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-tpe-substrate-300x221.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-tpe-substrate-1024x755.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-tpe-substrate-768x567.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-tpe-substrate-1536x1133.png 1536w\" sizes=\"(max-width: 1761px) 100vw, 1761px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-tpe-substrate.png\" data-fancybox=\"gallery-62090\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-tpe-substrate.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-effet-de-la-texture-de-surface-sur-l-ejection-des-pieces\"><strong>Effet de la texture de surface sur l&rsquo;\u00e9jection des pi\u00e8ces<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La texture de surface du moule influence la facilit\u00e9 d\u2019\u00e9jection de l\u2019assemblage surmoul\u00e9 en TPE.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong><strong>Probl\u00e8mes d&rsquo;adh\u00e9rence<\/strong><\/strong> <strong>:<\/strong> Les surfaces en acier poli peuvent causer des probl\u00e8mes d&rsquo;adh\u00e9rence avec les TPE en raison de leur faible \u00e9nergie de surface, ce qui augmente l&rsquo;adh\u00e9sion entre le moule et le TPE. Cela peut rendre difficile le retrait de la pi\u00e8ce. D&rsquo;autres mat\u00e9riaux, contaminants, \u00e9l\u00e9ments de design du moule et conditions de moulage peuvent \u00e9galement contribuer aux probl\u00e8mes d&rsquo;adh\u00e9rence. Les surfaces polies sont particuli\u00e8rement sujettes aux probl\u00e8mes d&rsquo;adh\u00e9rence avec les TPE.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Texture recommand\u00e9e<\/strong><\/strong> : \u00c9tablir les sp\u00e9cifications de rugosit\u00e9 de surface maximale et minimale. Une finition sabl\u00e9e ou une texture l\u00e9g\u00e8re obtenue par \u00e9lectro\u00e9rosion ne doit pas d\u00e9passer une profondeur de 0,0254&nbsp;mm. En revanche, les sections critiques comme les canaux et les points d\u2019injection doivent pr\u00e9senter une texture plus rugueuse, allant de 0,0762 \u00e0 0,1016&nbsp;mm, pour favoriser l\u2019\u00e9coulement du mat\u00e9riau tout en minimisant l\u2019adh\u00e9rence.&nbsp;<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Utilisation d&rsquo;un agent de d\u00e9moulage<\/strong>&nbsp;<\/strong>: Appliquer un rev\u00eatement de d\u00e9moulage nickel-PTFE sur la texture pour pr\u00e9venir l&rsquo;adh\u00e9rence.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-taille-du-point-d-injection-et-design-du-systeme-de-canal-d-injection\"><strong>Taille du point d&rsquo;injection et design du syst\u00e8me de canal d&rsquo;injection<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La taille du point d&rsquo;injection et le design du syst\u00e8me de canal d&rsquo;injection sont des \u00e9l\u00e9ments essentiels dans le surmoulage, car ils permettent de garantir un bon \u00e9coulement, une uniformit\u00e9, et une liaison efficace des mat\u00e9riaux&nbsp;:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong><strong>Taille du point d&rsquo;injection<\/strong><\/strong> : la taille du point d&rsquo;injection devrait \u00eatre adapt\u00e9e aux caract\u00e9ristiques d&rsquo;\u00e9coulement du type et de l&rsquo;\u00e9paisseur de TPE. Commencez par un point d&rsquo;injection de petite taille pour contr\u00f4ler l&rsquo;\u00e9coulement et ajuster si besoin en fonction des propri\u00e9t\u00e9s sp\u00e9cifiques du mat\u00e9riau.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Uniformit\u00e9 du syst\u00e8me de canaux d&rsquo;injection<\/strong><\/strong> : Pour les pi\u00e8ces multi-cavit\u00e9s de grande taille, un syst\u00e8me de canaux \u00e9quilibr\u00e9 ou un canal chaud doit \u00eatre utilis\u00e9 pour assurer un \u00e9coulement uniforme et une liaison efficace entre les diff\u00e9rents composants. Cette uniformit\u00e9 est essentielle pour obtenir une qualit\u00e9 de pi\u00e8ce constante et une liaison optimale.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-surmoulage-vs-moulage-par-insertion\"><strong><strong>Surmoulage vs Moulage par insertion<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Le surmoulage consiste \u00e0 utiliser deux mat\u00e9riaux normalement distincts en moulant une couche suppl\u00e9mentaire sur le mat\u00e9riau de base, tandis que le moulage par insertion est un proc\u00e9d\u00e9 de fabrication qui consiste \u00e0 placer des inserts pr\u00e9form\u00e9s, g\u00e9n\u00e9ralement en m\u00e9tal ou en plastique, dans une cavit\u00e9 de moule. Le tableau ci-dessous est un recueil des aspects les plus importants des technologies de surmoulage et de moulage par insertion&nbsp;:<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block table-with-white-space\" id=\"table-id-360\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 6.50083 10.499Z\" fill=\"#476175\"\/>\r\n\t\t<\/svg>\r\n\t\t<input type=\"search\" class=\"table-search-input\" id=\"table-search-360\" placeholder=\"Rechercher...\">\r\n\t<\/div>\t\r\n\t<div class=\"table-wrapper\">\r\n\t\t<table style=\"border-collapse: collapse;width: 100%;height: 1032px\">\n<tbody>\n<tr style=\"height: 24px\">\n<td style=\"width: 15.0773%;height: 24px\"><strong>Facteur<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 37.7577%;height: 24px\"><strong>Surmoulage<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 47.0361%;height: 24px\"><strong>Moulage par insertion<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 72px\">\n<td style=\"width: 15.0773%;height: 72px\"><strong>Process<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 37.7577%;height: 72px\">Consiste \u00e0 injecter deux doses de mat\u00e9riaux pour former un substrat et un surmoulage<\/td>\n<td style=\"width: 47.0361%;height: 72px\">Utilise une dose unique autour des inserts pr\u00e9plac\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 168px\">\n<td style=\"width: 15.0773%;height: 168px\"><strong>Consid\u00e9rations en mati\u00e8re de design<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 37.7577%;height: 168px\"><span style=\"font-weight: 400\">Le surmoulage devrait \u00eatre plus fin que le substrat pour assurer une bonne adh\u00e9sion et \u00e9viter des probl\u00e8mes comme les fissures ou le d\u00e9collement. La compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux permet d&rsquo;obtenir une liaison r\u00e9ussie entre le surmoulage et le mat\u00e9riau de base.\u00a0<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 47.0361%;height: 168px\"><span style=\"font-weight: 400\">Pr\u00e9chauffez les inserts avant le processus de moulage pour am\u00e9liorer l&rsquo;adh\u00e9rence et pr\u00e9venir le choc thermique. L&rsquo;utilisation de surfaces molet\u00e9es sur les inserts peut am\u00e9liorer l&rsquo;accrochage m\u00e9canique avec le plastique inject\u00e9. Prenez en compte le retrait du mat\u00e9riau pour \u00e9viter les fissures lors du refroidissement.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 120px\">\n<td style=\"width: 15.0773%;height: 120px\"><strong>Applications id\u00e9ales<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 37.7577%;height: 120px\"><span style=\"font-weight: 400\">Produits n\u00e9cessitant une prise en main confortable, une absorption des vibrations, une isolation \u00e9lectrique ou une esth\u00e9tique am\u00e9lior\u00e9e.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 47.0361%;height: 120px\"><span style=\"font-weight: 400\">Produits n\u00e9cessitant des fixations m\u00e9caniques solides, des filetages durables ou des composants tels que des connecteurs \u00e9lectriques, des pi\u00e8ces avec des composants m\u00e9talliques pr\u00e9form\u00e9s ou des composants \u00e9lectroniques.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 96px\">\n<td style=\"width: 15.0773%;height: 96px\"><strong>Flexibilit\u00e9 du design<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 37.7577%;height: 96px\">Permet un design multi-mat\u00e9riaux avec des couleurs et des textures contrast\u00e9es\u00a0; peut am\u00e9liorer l&rsquo;apparence et la fonctionnalit\u00e9<\/td>\n<td style=\"width: 47.0361%;height: 96px\">Offre une grande polyvalence dans l&rsquo;int\u00e9gration du m\u00e9tal et du plastique, mais avec moins d&rsquo;options de design que le surmoulage<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 96px\">\n<td style=\"width: 15.0773%;height: 96px\"><strong>R\u00e9sistance et durabilit\u00e9<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 37.7577%;height: 96px\">Cr\u00e9e une liaison permanente entre les mat\u00e9riaux mais est plus efficace pour ajouter des \u00e9l\u00e9ments tels que des poign\u00e9es ou des rembourrages<\/td>\n<td style=\"width: 47.0361%;height: 96px\">Offre une r\u00e9sistance et une durabilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es, en particulier avec des inserts m\u00e9talliques<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 96px\">\n<td style=\"width: 15.0773%;height: 96px\"><strong>Co\u00fbt<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 37.7577%;height: 96px\">En g\u00e9n\u00e9ral plus cher en raison de l&rsquo;utilisation de moules sp\u00e9cialis\u00e9s et de la n\u00e9cessit\u00e9 de plusieurs cycles d&rsquo;injection<\/td>\n<td style=\"width: 47.0361%;height: 96px\">Bien que le moulage par insertion puisse \u00eatre rentable en combinant plusieurs \u00e9tapes, le besoin d&rsquo;une insertion manuelle dans certains cas peut influencer les co\u00fbts globaux<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 96px\">\n<td style=\"width: 15.0773%;height: 96px\"><strong>Complexit\u00e9 de la production<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 37.7577%;height: 96px\">N\u00e9cessite un outillage plus complexe et des \u00e9tapes suppl\u00e9mentaires, ce qui le rend plus lent et demande plus de travail<\/td>\n<td style=\"width: 47.0361%;height: 96px\"><span style=\"font-weight: 400\">N\u00e9cessite un positionnement pr\u00e9cis des inserts, ce qui peut parfois impliquer une intervention manuelle, en particulier pour des designs complexes ou des productions \u00e0 faible volume..\u00a0<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 96px\">\n<td style=\"width: 15.0773%;height: 96px\"><strong>Inconv\u00e9nients typiques<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 37.7577%;height: 96px\">N\u00e9cessite un \u00e9quipement sp\u00e9cialis\u00e9 et des temps de production plus longs\u00a0; certains \u00e9lastom\u00e8res peuvent mal adh\u00e9rer \u00e0 certains substrats.<\/td>\n<td style=\"width: 47.0361%;height: 96px\">Un positionnement pr\u00e9cis des inserts est essentiel pour garantir qu&rsquo;ils sont correctement plac\u00e9s avant l&rsquo;injection du plastique.<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 168px\">\n<td style=\"width: 15.0773%;height: 168px\"><strong>Mat\u00e9riaux<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 37.7577%;height: 168px\"><span style=\"font-weight: 400\">Utilise g\u00e9n\u00e9ralement deux mat\u00e9riaux : un substrat de base plus dur (plastique ou m\u00e9tal) et un \u00e9lastom\u00e8re plus souple (TPE\/TPU)<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 47.0361%;height: 168px\"><span style=\"font-weight: 400\">Des inserts m\u00e9talliques, tels que des vis ou d&rsquo;autres composants, sont plac\u00e9s dans un moule, et de la r\u00e9sine plastique est inject\u00e9e autour d&rsquo;eux. Ce proc\u00e9d\u00e9 \u00ab colle \u00bb l&rsquo;insert dans le plastique, cr\u00e9ant ainsi une liaison solide et la formation d&rsquo;une seule pi\u00e8ce. Ce processus int\u00e8gre diff\u00e9rents mat\u00e9riaux, am\u00e9liorant ainsi les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et la fonctionnalit\u00e9 du produit final.\u00a0<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 40px;\r\n\t\tborder:1px solid #C1CAD1;\r\n\t\theight: 44px;\r\n\t\twidth: 201px;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t}\r\n\t.table-search-input::placeholder{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\twhite-space:nowrap;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead{\r\n\t\tmargin-bottom: 14px;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody tr:nth-child(odd){\r\n\t\tbackground-color: #F6F9FF;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody, .custom-table-block thead, .custom-table-block tr, .custom-table-block td, .custom-table-block th{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block tbody td{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tpadding: 7px;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 700;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block thead th:after{\r\n\t\tcontent:\"\";\r\n\t\tdisplay: inline-block;\r\n\t\tbackground-image: url(\"data:image\/svg+xml,%3Csvg width='12' height='8' viewBox='0 0 12 8' fill='none' xmlns='http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg'%3E%3Cpath d='M10.585 0.585938L6 5.17094L1.415 0.585938L0 2.00094L6 8.00094L12 2.00094L10.585 0.585938Z' fill='%23476175'\/%3E%3C\/svg%3E%0A\");\r\n\t\tmargin-left: 8px;\r\n\t\tbackground-position: center center;\r\n\t\tbackground-size: 12px 7.5px;\r\n\t\tbackground-repeat: no-repeat;\r\n\t\twidth: 24px;\r\n\t\theight: 12px;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block{\r\n\t\tmargin: 20px 0;\t\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\twidth: 100%;\r\n\t\toverflow-x: auto;\r\n\t}\r\n\t@media(max-width: 768px){\r\n\t\t\/* .custom-table-block tbody td{\r\n\t\t\twhite-space: nowrap;\r\n\t\t} *\/\r\n\t\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\t\tmax-width: calc(100vw - 16px);\r\n\t\t}\r\n\t}\r\n<\/style>\r\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-points-cles-pour-un-surmoulage-efficace\"><strong><strong>Points cl\u00e9s pour un surmoulage efficace<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Le <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/fr\/moulage-par-injection\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">surmoulage<\/a> est une technique de fabrication polyvalente qui combine des mat\u00e9riaux pour am\u00e9liorer des caract\u00e9ristiques telles que la prise en main, la r\u00e9sistance chimique et l&rsquo;esth\u00e9tique, ce qui la rend id\u00e9ale pour les outils \u00e9lectriques, les appareils m\u00e9dicaux et les pi\u00e8ces automobiles. Les facteurs cl\u00e9s du succ\u00e8s incluent la compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux, la r\u00e9sistance au liage, le contr\u00f4le du retrait et une ventilation ad\u00e9quate.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1620\" height=\"933\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-bonding.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-64086\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-bonding.png 1620w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-bonding-300x173.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-bonding-1024x590.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-bonding-768x442.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-bonding-1536x885.png 1536w\" sizes=\"(max-width: 1620px) 100vw, 1620px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-bonding.png\" data-fancybox=\"gallery-62090\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-overmolding-bonding.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<p>Bien que le surmoulage int\u00e8gre les mat\u00e9riaux de mani\u00e8re transparente, des alternatives comme le collage peuvent \u00eatre meilleures pour les mat\u00e9riaux chimiquement incompatibles ou les connexions flexibles, id\u00e9ales pour les produits l\u00e9gers ou complexes. La fixation m\u00e9canique offre des joints solides et d\u00e9montables, ce qui la rend adapt\u00e9e aux composants lourds ou aux pi\u00e8ces n\u00e9cessitant une maintenance. Ces m\u00e9thodes peuvent r\u00e9duire la complexit\u00e9 et permettre des d\u00e9montages et des ajustements plus faciles.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-text-color has-alpha-channel-opacity has-background\" style=\"background-color:#f5f7f8;color:#f5f7f8\"\/>\n\n\n\n<p><strong>Lorsque le surmoulage n&rsquo;est pas r\u00e9alisable, avez-vous explor\u00e9 d&rsquo;autres m\u00e9thodes comme le collage, l&rsquo;assemblage m\u00e9canique ou le comoulage&nbsp;?<\/strong> Quels ont \u00e9t\u00e9 les principaux facteurs de votre d\u00e9cision et quel a \u00e9t\u00e9 l&rsquo;impact de ces m\u00e9thodes sur le design de votre produit ou sur l&rsquo;efficacit\u00e9 de sa fabrication&nbsp;?<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":62026,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[619,572],"class_list":["post-62090","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-moulage-par-injection","global-tag-coulee-sous-vide"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Surmoulage des TPE et des plastiques rigides | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Cet article explore la technique du surmoulage avec des TPE, et la fa\u00e7on dont cette technique am\u00e9liore la fonctionnalit\u00e9 des produits.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" 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