{"id":63009,"date":"2024-11-20T17:29:23","date_gmt":"2024-11-20T16:29:23","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/complex-cnc-parts\/"},"modified":"2024-12-03T14:49:56","modified_gmt":"2024-12-03T13:49:56","slug":"pieces-cnc-complexes","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/pieces-cnc-complexes\/","title":{"rendered":"Pi\u00e8ces CNC complexes\u00a0: Voici comment r\u00e9ussir leur fabrication"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Table des mati\u00e8res\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Table des mati\u00e8res<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-etape-1-votre-design-est-il-vraiment-complexe-nbsp\">\u00c9tape 1. Votre design est-il vraiment complexe&nbsp;?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-etape-2-votre-design-peut-il-etre-optimise-nbsp\">\u00c9tape 2. Votre design peut-il \u00eatre optimis\u00e9&nbsp;?<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-etape-3-comment-pouvez-vous-aider-le-fabricant-nbsp\">\u00c9tape 3. Comment pouvez-vous aider le fabricant&nbsp;?<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-etape-4-quelles-sont-les-meilleures-alternatives-a-l-usinage-cnc-pour-les-pieces-complexes-nbsp\">\u00c9tape 4. Quelles sont les meilleures alternatives \u00e0 l&rsquo;usinage CNC pour les pi\u00e8ces complexes&nbsp;?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-assurer-le-succes-de-la-fabrication-de-pieces-complexes\">Assurer le succ\u00e8s de la fabrication de pi\u00e8ces complexes<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>L&rsquo;usinage CNC excelle dans la production de pi\u00e8ces complexes gr\u00e2ce \u00e0 ses capacit\u00e9s avanc\u00e9es, notamment les op\u00e9rations multi-axes, l&rsquo;outillage pr\u00e9cis et l&rsquo;int\u00e9gration \u00e0 des logiciels sophistiqu\u00e9s. Ces fonctionnalit\u00e9s permettent l&rsquo;usinage de g\u00e9om\u00e9tries complexes, de cavit\u00e9s internes et de contre-d\u00e9pouilles, des \u00e9l\u00e9ments de design difficiles ou impossibles \u00e0 r\u00e9aliser avec des m\u00e9thodes conventionnelles.<\/p>\n\n\n\n<p>Des ailettes de turbine avec des canaux de refroidissement complexes dans l&rsquo;a\u00e9rospatiale aux implants orthop\u00e9diques personnalis\u00e9s dans le domaine m\u00e9dical en passant par les bo\u00eetiers d\u00e9taill\u00e9s pour l&rsquo;\u00e9lectronique, l&rsquo;usinage CNC soutient l&rsquo;innovation dans tous les secteurs en apportant pr\u00e9cision et efficacit\u00e9. La capacit\u00e9 de permuter facilement les outils de coupe et d&rsquo;utiliser des syst\u00e8mes de CAO\/FAO garantit une grande pr\u00e9cision et une grande adaptabilit\u00e9, ce qui en fait une solution id\u00e9ale pour le prototypage et la production de masse.<\/p>\n\n\n\n<p>Ce guide propose une approche globale pour relever les d\u00e9fis de l&rsquo;usinage de pi\u00e8ces complexes. Il vous aidera \u00e0 \u00e9valuer la complexit\u00e9 de votre design, \u00e0 d\u00e9couvrir des possibilit\u00e9s d&rsquo;optimisation et \u00e0 mettre en \u0153uvre des strat\u00e9gies pour simplifier la production. En suivant ces \u00e9tapes, vous pouvez vous assurer que vos pi\u00e8ces r\u00e9pondent aux sp\u00e9cifications de mani\u00e8re efficace tout en minimisant les co\u00fbts et en \u00e9vitant les retards de production.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-etape-1-votre-design-est-il-vraiment-complexe-nbsp\"><strong>\u00c9tape 1. Votre design est-il vraiment complexe ?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Avant d&rsquo;examiner les solutions, \u00e9valuons d&rsquo;abord si votre pi\u00e8ce est vraiment une pi\u00e8ce complexe ou s&rsquo;il y a des moyens de la simplifier. Utilisez cette liste de v\u00e9rification pour \u00e9valuer \u00e7a&nbsp;:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>La pi\u00e8ce pr\u00e9sente-t-elle des parois minces ou des structures hautes et \u00e9troites&nbsp;?<br><\/strong>Les parois minces inf\u00e9rieures \u00e0 0,8&nbsp;mm (pour les m\u00e9taux) ou 1,5&nbsp;mm (pour les plastiques) sont sujettes \u00e0 la d\u00e9flexion et peuvent n\u00e9cessiter un dispositif de fixation sp\u00e9cialis\u00e9 ou une r\u00e9duction de la vitesse de coupe.&nbsp;<\/li>\n\n\n\n<li><strong>La pi\u00e8ce comprend-elle des trous profonds&nbsp;?<br><\/strong>Les \u00e9l\u00e9ments avec un rapport profondeur\/largeur sup\u00e9rieur \u00e0 3:1 peuvent provoquer une d\u00e9flexion de l&rsquo;outil, une accumulation de chaleur et des probl\u00e8mes d&rsquo;\u00e9vacuation des copeaux.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Y a-t-il des cavit\u00e9s internes ou des contre-d\u00e9pouilles \u00e0 acc\u00e8s limit\u00e9&nbsp;?<br><\/strong>Celles-ci n\u00e9cessitent des outils \u00e0 longue port\u00e9e, un usinage multi-axes ou des m\u00e9thodes alternatives comme l&rsquo;EDM, ce qui augmente les co\u00fbts et rallonge les d\u00e9lais.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pr\u00e9sente-t-elle une g\u00e9om\u00e9trie de surface complexe&nbsp;?<br><\/strong>Les surfaces courbes ou complexes n\u00e9cessitent souvent une programmation avanc\u00e9e, des machines \u00e0 5 axes et plusieurs configurations, ce qui accro\u00eet le temps et les co\u00fbts d&rsquo;usinage.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Votre pi\u00e8ce inclut-elle des \u00e9l\u00e9ments \u00e0 tr\u00e8s petite \u00e9chelle ou des rayons tr\u00e8s petits&nbsp;?<\/strong><br>Les \u00e9l\u00e9ments inf\u00e9rieurs \u00e0 2,5 mm ou les angles internes vifs n\u00e9cessitent des outils et des techniques sp\u00e9cialis\u00e9s, ce qui augmente la complexit\u00e9 et l&rsquo;usure de l&rsquo;outil.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>La pi\u00e8ce est-elle large&nbsp;?<br><\/strong>Les grandes pi\u00e8ces (typiquement &gt; 1000&nbsp;mm ou d\u00e9passant l&rsquo;enveloppe de travail typique des machines CNC standard) n\u00e9cessitent un \u00e9quipement sp\u00e9cialis\u00e9, un dispositif de fixation robuste et une manipulation soigneuse en raison de leur poids. La dilatation thermique et l&rsquo;usure accrue de l&rsquo;outil accroissent la complexit\u00e9, n\u00e9cessitant souvent un contr\u00f4le de la temp\u00e9rature et des changements d&rsquo;outil fr\u00e9quents.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Y a-t-il des coupes interrompues ou des rainures fines&nbsp;?<br><\/strong>Un engagement d&rsquo;outil irr\u00e9guli\u00e8re ou des rainures \u00e9troites cr\u00e9ent des d\u00e9fis suppl\u00e9mentaires tels que l&rsquo;usure de l&rsquo;outil et une mauvaise qualit\u00e9 de surface, n\u00e9cessitant une planification minutieuse de la trajectoire de l&rsquo;outil.<\/li>\n\n\n\n<li><strong><strong>Des tol\u00e9rances serr\u00e9es sont-elles sp\u00e9cifi\u00e9es dans toute le design&nbsp;?<br><\/strong><\/strong>Le maintien de tol\u00e9rances serr\u00e9es augmente les co\u00fbts et rallonge le temps d&rsquo;usinage. Les exigences de pr\u00e9cision excessives devraient \u00eatre r\u00e9serv\u00e9es aux \u00e9l\u00e9ments critiques.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Si vous avez coch\u00e9 plusieurs cases, f\u00e9licitations, il s&rsquo;agit d&rsquo;une pi\u00e8ce complexe. Mais ne vous inqui\u00e9tez pas&nbsp;! Explorons des moyens d&rsquo;optimiser et de simplifier votre design tout en pr\u00e9servant sa fonctionnalit\u00e9.<\/p>\n\n\n    <section class=\"article-author-block\">\r\n        <div class=\"article-content-wrapper\">\r\n            <div class=\"author-block\">\r\n                                        <div class=\"author-info\">\r\n                            <h4 class=\"author-name\">Ryan Stevens<\/h4>\r\n                            <p class=\"author-position\">Ing\u00e9nieur en m\u00e9canique et r\u00e9dacteur technique<\/p>\r\n                        <\/div>\r\n                                    <\/div>\r\n                <div class=\"quote-block\" style=\"border-color: #0E6AED;\">\r\n                    <p>Le choix des mat\u00e9riaux peut \u00e9galement rendre la pi\u00e8ce complexe \u00e0 fabriquer. Les mat\u00e9riaux durs, comme le titane ou l&rsquo;acier tremp\u00e9, augmentent l&rsquo;usure de l&rsquo;outil et n\u00e9cessitent des vitesses de coupe plus lentes, tandis que les mat\u00e9riaux ductiles ou \u00e0 faible conductivit\u00e9, comme l&rsquo;acier inoxydable, demandent l&rsquo;utilisation de strat\u00e9gies sp\u00e9cialis\u00e9es pour l&rsquo;\u00e9vacuation des copeaux et la gestion de la chaleur. La rigidit\u00e9 du mat\u00e9riau peut \u00e9galement augmenter les contraintes et les vibrations de l&rsquo;outil, n\u00e9cessitant un dispositif de fixation robuste.<\/p>\n                <\/div>\r\n        <\/div>\r\n    <\/section>\r\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/5-axis-machining-1024x683.jpeg\" alt=\"High speed 5-axis machining center for metal processing\" class=\"wp-image-62969\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/5-axis-machining-1024x683.jpeg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/5-axis-machining-300x200.jpeg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/5-axis-machining-768x512.jpeg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/5-axis-machining-1536x1024.jpeg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/5-axis-machining-2048x1365.jpeg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/5-axis-machining-scaled.jpeg\" data-fancybox=\"gallery-63009\" data-caption=\"Centre d&#039;usinage 5 axes \u00e0 grande vitesse pour le traitement des m\u00e9taux\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/5-axis-machining-scaled.jpeg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Centre d&rsquo;usinage 5 axes \u00e0 grande vitesse pour le traitement des m\u00e9taux<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-etape-2-votre-design-peut-il-etre-optimise-nbsp\"><strong>\u00c9tape 2. Votre design peut-il \u00eatre optimis\u00e9 ?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Une fois que vous avez confirm\u00e9 que votre pi\u00e8ce est complexe, l&rsquo;\u00e9tape suivante consiste \u00e0 r\u00e9fl\u00e9chir aux aspects sur lesquels il est possible d&rsquo;optimiser le design pour en faciliter la fabrication. Voici des conseils pratiques et des recommandations de logiciels pour simplifier la production tout en pr\u00e9servant les fonctionnalit\u00e9s&nbsp;:<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/topic\/astuces-pour-la-conception-pour-lusinage-cnc\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/technical-engineering-drawing-edited-scaled.jpeg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/topic\/astuces-pour-la-conception-pour-lusinage-cnc\/\" class=\"aside-link\">Conseils de design pour l&rsquo;usinage CNC<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-1-simplifier-l-epaisseur-des-parois-et-les-elements-profonds\"><strong>1. Simplifier l&rsquo;\u00e9paisseur des parois et les \u00e9l\u00e9ments profonds<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les parois minces inf\u00e9rieures \u00e0 l&rsquo;\u00e9paisseur recommand\u00e9e sont sujettes \u00e0 la d\u00e9flexion pendant l&rsquo;usinage en raison des forces de coupe, ce qui peut conduire \u00e0 des impr\u00e9cisions et endommager les outils. D&rsquo;autre part, les cavit\u00e9s profondes pr\u00e9sentent des d\u00e9fis tels qu&rsquo;un acc\u00e8s limit\u00e9 aux outils, des probl\u00e8mes d&rsquo;\u00e9vacuation des copeaux et une accumulation de chaleur, ce qui augmente le temps d&rsquo;usinage et les risques. Simplifier ces \u00e9l\u00e9ments permet d&rsquo;obtenir une meilleure stabilit\u00e9 du mat\u00e9riau et de r\u00e9duire l&rsquo;usure des outils, ce qui conduit \u00e0 une production plus efficace.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Comment faire&nbsp;:&nbsp;<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Fixez une \u00e9paisseur de paroi minimale de 0,8&nbsp;mm pour les m\u00e9taux et de 1,5&nbsp;mm pour les plastiques afin d&rsquo;\u00e9viter des d\u00e9flexions.<\/li>\n\n\n\n<li>Maintenez une profondeur de cavit\u00e9 dans un rapport profondeur\/largeur de 3:1 pour un meilleur acc\u00e8s et un meilleur d\u00e9gagement des copeaux.<\/li>\n\n\n\n<li>Simulez et testez les ajustements \u00e0 l&rsquo;aide de logiciels de CAO tels que <strong>SolidWorks<\/strong> ou <strong>Autodesk Fusion 360<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"415\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/wall-thickness-1024x415.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-11522\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/wall-thickness-1024x415.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/wall-thickness-300x122.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/wall-thickness-768x311.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/wall-thickness.png 1440w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/wall-thickness.png\" data-fancybox=\"gallery-63009\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/wall-thickness.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"416\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/cavities-cnc-1024x416.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-32098\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/cavities-cnc-1024x416.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/cavities-cnc-300x122.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/cavities-cnc-768x312.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/cavities-cnc.png 1079w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/cavities-cnc.png\" data-fancybox=\"gallery-63009\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/cavities-cnc.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-2-optimisez-les-geometries-complexes-et-les-elements-de-surface\"><strong>2. Optimisez les g\u00e9om\u00e9tries complexes et les \u00e9l\u00e9ments de surface<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les formes complexes, telles que les surfaces libres ou les g\u00e9om\u00e9tries courbes, n\u00e9cessitent un usinage 5 axes avanc\u00e9 et plusieurs configurations, ce qui ajoute consid\u00e9rablement de temps et augmente les d\u00e9penses. De plus, l&rsquo;usinage de ces \u00e9l\u00e9ments implique souvent une usure accrue de l&rsquo;outil et le besoin d&rsquo;une programmation sp\u00e9cialis\u00e9e, ce qui les rend moins rentables.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Comment faire&nbsp;:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Remplacez les \u00e9l\u00e9ments trop complexes par des g\u00e9om\u00e9tries plus simples chaque fois que possible.<\/li>\n\n\n\n<li>Au d\u00e9but, \u00e9vitez les \u00e9l\u00e9ments tels que les logos en relief ou les \u00e9l\u00e9ments esth\u00e9tiques, car ils peuvent \u00eatre ajout\u00e9s ult\u00e9rieurement par post-traitement pour r\u00e9duire l&rsquo;enl\u00e8vement de mati\u00e8re et le temps d&rsquo;usinage.<\/li>\n\n\n\n<li>Utilisez un logiciel de FAO sp\u00e9cialis\u00e9 comme <strong>HyperMill<\/strong> ou <strong>Mastercam<\/strong> pour g\u00e9n\u00e9rer des trajectoires d&rsquo;outil efficaces qui minimisent les changements de configuration et am\u00e9liorent la pr\u00e9cision d&rsquo;usinage.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-3-reduisez-les-cavites-internes-et-les-elements-difficiles-d-acces\"><strong>3. R\u00e9duisez les cavit\u00e9s internes et les \u00e9l\u00e9ments difficiles d\u2019acc\u00e8s<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les cavit\u00e9s internes et les contre-d\u00e9pouilles limitent le mouvement de l&rsquo;outil, ce qui rend leur usinage difficile avec des outils standard. Ces \u00e9l\u00e9ments n\u00e9cessitent souvent des outils sp\u00e9cifiques, des montages suppl\u00e9mentaires ou des proc\u00e9d\u00e9s alternatifs tels que l&rsquo;usinage par \u00e9lectro\u00e9rosion (EDM), ce qui augmente les co\u00fbts et les d\u00e9lais d&rsquo;usinage.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Comment faire&nbsp;:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>D\u00e9composez la pi\u00e8ce en sections modulaires pouvant \u00eatre usin\u00e9es s\u00e9par\u00e9ment et mont\u00e9es ult\u00e9rieurement.<\/li>\n\n\n\n<li>Pour les cavit\u00e9s non \u00e9vitables, utilisez des outils \u00e0 longue port\u00e9e et simulez les trajectoires d&rsquo;outil avec un logiciel comme <strong>Fusion 360<\/strong> pour optimiser les strat\u00e9gies d&rsquo;usinage.<\/li>\n\n\n\n<li>Envisagez des m\u00e9thodes non traditionnelles telles que <strong>l&rsquo;\u00e9lectro\u00e9rosion<\/strong> pour les \u00e9l\u00e9ments tr\u00e8s difficiles d&rsquo;acc\u00e8s.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-4-evitez-les-elements-extremement-petits\"><strong>4. \u00c9vitez les \u00e9l\u00e9ments extr\u00eamement petits<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les \u00e9l\u00e9ments inf\u00e9rieurs \u00e0 2,5 mm sont difficiles \u00e0 usiner avec des outils CNC standard, n\u00e9cessitant des micro-outils qui s&rsquo;usent rapidement et fonctionnent \u00e0 des vitesses de broche r\u00e9duites. De plus, la pr\u00e9cision extr\u00eame requise pour les micro-\u00e9l\u00e9ments n\u00e9cessite souvent des inspections et des validations avanc\u00e9es, ce qui complexifie encore davantage la production.<\/p>\n\n\n\n<p><strong><strong>Comment faire&nbsp;:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Redessinez les pi\u00e8ces pour \u00e9liminer les \u00e9l\u00e9ments inf\u00e9rieurs \u00e0 2,5 mm autant que possible.<\/li>\n\n\n\n<li>Utilisez des outils de simulation tels que <strong>Siemens NX<\/strong> ou <strong>SolidWorks<\/strong> pour garantir que le nouveau design maintienne sa fonctionnalit\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li>Pour les micro\u00e9l\u00e9ments non \u00e9vitables, envisagez d&rsquo;utiliser des m\u00e9thodes alternatives telles que la micro-\u00e9lectro\u00e9rosion ou la d\u00e9coupe laser.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"416\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/small-features-1024x416.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-32101\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/small-features-1024x416.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/small-features-300x122.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/small-features-768x312.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/small-features.png 1079w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/small-features.png\" data-fancybox=\"gallery-63009\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/small-features.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-5-maintenez-des-rayons-de-courbure-internes-constants\"><strong>5. Maintenez des rayons de courbure internes constants<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les angles internes vifs n\u00e9cessitent des outils plus petits, plus sujets \u00e0 la casse et \u00e0 l&rsquo;usure. Des rayons de courbure irr\u00e9guliers peuvent \u00e9galement cr\u00e9er des concentrations de contraintes dans la pi\u00e8ce, ce qui peut potentiellement entra\u00eener des faiblesses structurelles. Maintenir des rayons de courbure constants permet d&rsquo;obtenir des coupes plus fluides et de r\u00e9duire l&rsquo;usure de l&rsquo;outil, am\u00e9liorant ainsi \u00e0 la fois l&rsquo;efficacit\u00e9 de l&rsquo;usinage et la durabilit\u00e9 de la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/topic\/usinage-cnc-de-coins-internes-aigus\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/community-icon-1.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/topic\/usinage-cnc-de-coins-internes-aigus\/\" class=\"aside-link\">Usinage CNC d&rsquo;angles internes vifs<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<p><strong>Comment faire&nbsp;:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Concevez des angles avec des rayons de courbure d&rsquo;au moins 130&nbsp;% du rayon de l&rsquo;outil de fraisage.<\/li>\n\n\n\n<li>Utilisez les r\u00e8gles de design int\u00e9gr\u00e9es de <strong>Fusion 360<\/strong> pour ajuster automatiquement les rayons de courbure des angles en fonction de la fabricabilit\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"416\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/internal-edges-cnc-1024x416.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-32099\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/internal-edges-cnc-1024x416.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/internal-edges-cnc-300x122.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/internal-edges-cnc-768x312.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/internal-edges-cnc.png 1079w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/internal-edges-cnc.png\" data-fancybox=\"gallery-63009\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/internal-edges-cnc.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-6-choisissez-des-tailles-de-trous-des-longueurs-de-filetage-et-des-emplacements-standard\"><strong>6. Choisissez des tailles de trous, des longueurs de filetage et des emplacements standard<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Des tailles de trous non standard, des filetages trop longs et un mauvais placement des trous augmentent le temps et la complexit\u00e9 d&rsquo;usinage. Un bon alignement et le respect des normes simplifient les exigences en mati\u00e8re d&rsquo;outillage, am\u00e9liorent l&rsquo;accessibilit\u00e9 et r\u00e9duisent les co\u00fbts.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Comment faire&nbsp;:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Utilisez des diam\u00e8tres de trous et des filetages standard, en maintenant les longueurs de filetage \u00e0 1,5 fois le diam\u00e8tre maximum pour une efficacit\u00e9 optimale.<\/li>\n\n\n\n<li>Alignez les trous avec les axes de la machine pour am\u00e9liorer l&rsquo;acc\u00e8s de l&rsquo;outil et minimiser la d\u00e9flexion.<\/li>\n\n\n\n<li>\u00c9vitez de placer des trous pr\u00e8s des bords ou des parois minces pour emp\u00eacher les d\u00e9formations pendant l&rsquo;usinage.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"416\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/standard-hole-size-1024x416.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-32102\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/standard-hole-size-1024x416.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/standard-hole-size-300x122.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/standard-hole-size-768x312.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/standard-hole-size.png 1079w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/standard-hole-size.png\" data-fancybox=\"gallery-63009\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/standard-hole-size.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-7-appliquez-les-tolerances-de-maniere-selective\"><strong>7. <strong>Appliquez les tol\u00e9rances de mani\u00e8re s\u00e9lective<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Sp\u00e9cifier des tol\u00e9rances serr\u00e9es sur toute la pi\u00e8ce accro\u00eet le temps d&rsquo;usinage, l&rsquo;usure de l&rsquo;outil et les contraintes d&rsquo;inspection, m\u00eame pour les \u00e9l\u00e9ments non critiques. Cela augmente aussi consid\u00e9rablement les co\u00fbts de production. En limitant les tol\u00e9rances serr\u00e9es aux zones fonctionnelles ou critiques, vous pouvez atteindre la pr\u00e9cision requise l\u00e0 o\u00f9 elle compte, tout en \u00e9conomisant du temps et de l&rsquo;argent sur les zones moins critiques.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/normes-de-tolerance-dans-la-fabrication\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Engineer-technician-designing-drawings-mechanical-parts-.webp\" alt=\"Engineer technician designing drawings mechanical\u00a0parts \"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/normes-de-tolerance-dans-la-fabrication\/\" class=\"aside-link\">Tol\u00e9rances standards dans la fabrication : ISO 2768, ISO 286, et syst\u00e8me de cotation GD&amp;T<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<p><strong>Comment faire&nbsp;:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Appliquez des tol\u00e9rances serr\u00e9es (par exemple, \u00b10,01 mm) uniquement aux caract\u00e9ristiques comme les surfaces d&rsquo;ajustement\/essentielles ou les points d&rsquo;alignement.<\/li>\n\n\n\n<li>Pour les zones moins critiques, utilisez des tol\u00e9rances standard telles que ISO 2768 moyenne ou fine.<\/li>\n\n\n\n<li>Utilisez les <strong>outils de syst\u00e8me de cotation GD&amp;T<\/strong> dans <strong>Creo<\/strong> ou <strong>SolidWorks<\/strong> pour analyser et optimiser le placement des tol\u00e9rances.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"416\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/homogeneous-tolerancing-1024x416.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-32097\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/homogeneous-tolerancing-1024x416.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/homogeneous-tolerancing-300x122.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/homogeneous-tolerancing-768x312.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/homogeneous-tolerancing.png 1079w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/homogeneous-tolerancing.png\" data-fancybox=\"gallery-63009\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/homogeneous-tolerancing.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-etape-3-comment-pouvez-vous-aider-le-fabricant-nbsp\"><strong><strong>\u00c9tape 3. Comment pouvez-vous aider le fabricant ?<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<p>En veillant \u00e0 ce que vos designs soient bien document\u00e9es et manufacturables, vous r\u00e9duisez les risques d&rsquo;erreurs et de retards. En outre, comprendre la mani\u00e8re dont les fabricants travaillent, comme par exemple leurs capacit\u00e9s \u00e0 utiliser diff\u00e9rents mat\u00e9riaux et types de machines, vous permet de prendre des d\u00e9cisions plus \u00e9clair\u00e9es en mati\u00e8re de design. Cette approche non seulement am\u00e9liore l&rsquo;efficacit\u00e9 de vos projets, mais garantit \u00e9galement que les pi\u00e8ces finales r\u00e9pondent exactement \u00e0 vos sp\u00e9cifications.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-fournir-des-modeles-cao-complets\"><strong>Fournir des mod\u00e8les CAO complets<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le mod\u00e8le CAO sert d&rsquo;avant-projet pour la fabrication de votre pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/topic\/solidworks-vs-autodesk-fusion-pour-des-assemblages-complexes\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/community-icon-1.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/topic\/solidworks-vs-autodesk-fusion-pour-des-assemblages-complexes\/\" class=\"aside-link\">SolidWorks vs Autodesk Fusion 360 : lequel choisir pour les montages complexes ?<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Incluez tous les d\u00e9tails pertinents tels que les tol\u00e9rances, l&rsquo;\u00e9paisseur du mat\u00e9riau et les finitions de surface.<\/li>\n\n\n\n<li>Annotez clairement les \u00e9l\u00e9ments critiques tels que les filetages, les plans de joint ou les zones n\u00e9cessitant un post-traitement.<\/li>\n\n\n\n<li>Utilisez des formats compatibles comme les fichiers STEP ou IGES pour faciliter l&rsquo;importation dans les logiciels de programmation CNC.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"688\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/engineer-cad-software-1024x688.jpeg\" alt=\"Engineer designing a mechanical component using CAD software\" class=\"wp-image-62982\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/engineer-cad-software-1024x688.jpeg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/engineer-cad-software-300x202.jpeg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/engineer-cad-software-768x516.jpeg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/engineer-cad-software-1536x1033.jpeg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/engineer-cad-software.jpeg 1648w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/engineer-cad-software.jpeg\" data-fancybox=\"gallery-63009\" data-caption=\"Ing\u00e9nieur concevant un composant m\u00e9canique \u00e0 l&#039;aide d&#039;un logiciel de CAO\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/engineer-cad-software.jpeg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Ing\u00e9nieur concevant un composant m\u00e9canique \u00e0 l&rsquo;aide d&rsquo;un logiciel de CAO<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-utilisez-des-elements-standards-autant-que-possible\"><strong><strong>Utilisez des \u00e9l\u00e9ments standards autant que possible<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Les pi\u00e8ces usin\u00e9es CNC complexes pr\u00e9sentent des g\u00e9om\u00e9tries complexes, des tol\u00e9rances serr\u00e9es, des compositions multi-mat\u00e9riaux et parfois de grandes tailles, n\u00e9cessitant souvent un usinage multi-axes et des proc\u00e9d\u00e9s avanc\u00e9s. Le tableau ci-dessous pr\u00e9sente un aper\u00e7u des principaux facteurs de complexit\u00e9 de l&rsquo;usinage CNC, en soulignant leur impact sur le design, la fabricabilit\u00e9, les co\u00fbts et la difficult\u00e9 g\u00e9n\u00e9rale de l&rsquo;usinage.<\/p>\n\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/temoignages\/rc-proto-micro-fraiseuse\/\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/micro-milling-maching-rc-proto-scaled.jpeg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/temoignages\/rc-proto-micro-fraiseuse\/\" class=\"aside-link\">Comment RC proto a d\u00e9velopp\u00e9 une machine de micro-fraisage l\u00e9g\u00e8re et de haute pr\u00e9cision<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"3246\" height=\"4136\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-cnc-machining-complex-parts.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-64404\" style=\"max-width:699px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-cnc-machining-complex-parts.png 3246w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-cnc-machining-complex-parts-235x300.png 235w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-cnc-machining-complex-parts-804x1024.png 804w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-cnc-machining-complex-parts-768x979.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-cnc-machining-complex-parts-1205x1536.png 1205w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-cnc-machining-complex-parts-1607x2048.png 1607w\" sizes=\"(max-width: 3246px) 100vw, 3246px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-cnc-machining-complex-parts.png\" data-fancybox=\"gallery-63009\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FR-cnc-machining-complex-parts.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-etape-4-quelles-sont-les-meilleures-alternatives-a-l-usinage-cnc-pour-les-pieces-complexes-nbsp\"><strong><strong>\u00c9tape 4. Quelles sont les meilleures alternatives \u00e0 l&rsquo;usinage CNC pour les pi\u00e8ces complexes ?<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Bien que l&rsquo;usinage CNC soit une m\u00e9thode de fabrication polyvalente et tr\u00e8s efficace, certaines pi\u00e8ces ou g\u00e9om\u00e9tries complexes peuvent s&rsquo;av\u00e9rer difficiles ou inefficaces \u00e0 produire uniquement avec une machine CNC. Dans de tels cas, il vaut la peine d&rsquo;envisager des technologies alternatives qui pourraient \u00eatre mieux adapt\u00e9es aux d\u00e9fis sp\u00e9cifiques. Voici quelques alternatives cl\u00e9s qui peuvent \u00eatre utilis\u00e9es lorsque l&rsquo;usinage CNC atteint ses limites.<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block \" id=\"table-id-87\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 11.6239V12.1332C10.5004 12.3332 10.5786 12.5238 10.7192 12.6644L13.8345 15.7797C14.1282 16.0734 14.6032 16.0734 14.8938 15.7797L15.778 14.8954C16.0718 14.6017 16.0718 14.1267 15.7812 13.833ZM6.50083 10.499C4.29167 10.499 2.50122 8.71165 2.50122 6.49937C2.50122 4.29021 4.28855 2.49976 6.50083 2.49976C8.70999 2.49976 10.5004 4.28708 10.5004 6.49937C10.5004 8.70852 8.71311 10.499 6.50083 10.499Z\" fill=\"#476175\"\/>\r\n\t\t<\/svg>\r\n\t\t<input type=\"search\" class=\"table-search-input\" id=\"table-search-87\" placeholder=\"Rechercher...\">\r\n\t<\/div>\t\r\n\t<div class=\"table-wrapper\">\r\n\t\t<table style=\"border-collapse: collapse;width: 100%;height: 456px\">\n<tbody>\n<tr style=\"height: 24px\">\n<th style=\"width: 18.5567%;text-align: left;height: 24px\"><strong>Technologie<\/strong><\/th>\n<th style=\"width: 37.7577%;text-align: left;height: 24px\"><b>Description<\/b><\/th>\n<th style=\"width: 43.4278%;text-align: left;height: 24px\"><strong>Avantages<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 120px\">\n<th style=\"width: 18.5567%;text-align: left;height: 120px\"><strong>Fabrication additive (impression 3D)<\/strong><\/th>\n<th style=\"width: 37.7577%;text-align: left;height: 120px\"><span style=\"font-weight: 400\">Fabrique les pi\u00e8ces couche par couche, id\u00e9al pour les pi\u00e8ces d\u00e9taill\u00e9es et extr\u00eamement complexes.<\/span><\/th>\n<th style=\"width: 43.4278%;text-align: left;height: 120px\"><span style=\"font-weight: 400\">Id\u00e9al pour les structures internes complexes, les pi\u00e8ces l\u00e9g\u00e8res et le prototypage rapide. Disponible dans une vari\u00e9t\u00e9 de technologies diff\u00e9rentes (MJF, SLA, etc.), chacune ayant ses propres points forts.<\/span><\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 96px\">\n<th style=\"width: 18.5567%;text-align: left;height: 96px\"><strong>\u00c9lectro\u00e9rosion (EDM)<\/strong><\/th>\n<th style=\"width: 37.7577%;text-align: left;height: 96px\"><span style=\"font-weight: 400\">Utilise des d\u00e9charges \u00e9lectriques pour \u00e9roder le mat\u00e9riau, ce qui est efficace pour les mat\u00e9riaux durs et les d\u00e9tails complexes.<\/span><\/th>\n<th style=\"width: 43.4278%;text-align: left;height: 96px\"><span style=\"font-weight: 400\">Efficace pour les angles vifs, les cavit\u00e9s profondes et les \u00e9l\u00e9ments difficiles d&rsquo;acc\u00e8s.<\/span><\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 48px\">\n<td style=\"width: 18.5567%;text-align: left;height: 48px\"><strong>Moulage<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 37.7577%;text-align: left;height: 48px\"><span style=\"font-weight: 400\">Consiste \u00e0 verser du mat\u00e9riau fondu dans un moule pour cr\u00e9er la forme d\u00e9sir\u00e9e.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 43.4278%;text-align: left;height: 48px\">\u00c9conomique pour les productions en grande quantit\u00e9 et permet de r\u00e9aliser des cavit\u00e9s internes complexes.<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 168px\">\n<td style=\"width: 18.5567%;text-align: left;height: 168px\"><strong>Fabrication hybride (par exemple, usinage CNC et d\u00e9coupe)<\/strong><\/td>\n<td style=\"width: 37.7577%;text-align: left;height: 168px\"><span style=\"font-weight: 400\">Combine l&rsquo;usinage CNC avec la d\u00e9coupe laser ou plasma pour cr\u00e9er des pi\u00e8ces complexes avec des g\u00e9om\u00e9tries pr\u00e9cises et des d\u00e9coupes complexes. L&rsquo;usinage CNC g\u00e8re le fraisage et le fa\u00e7onnage, tandis que la d\u00e9coupe laser\/plasma est utilis\u00e9e pour les coupes de haute pr\u00e9cision ou les profils.<\/span><\/td>\n<td style=\"width: 43.4278%;text-align: left;height: 168px\"><span style=\"font-weight: 400\">Offre une flexibilit\u00e9 accrue en combinant l&rsquo;usinage de haute pr\u00e9cision avec une d\u00e9coupe efficace pour des profils et des formes complexes. R\u00e9duit les \u00e9tapes de fabrication et les d\u00e9lais de production en int\u00e9grant plusieurs processus dans un flux de travail unique. Id\u00e9al pour les pi\u00e8ces n\u00e9cessitant des coupes d\u00e9taill\u00e9es et un usinage pr\u00e9cis.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 40px;\r\n\t\tborder:1px solid #C1CAD1;\r\n\t\theight: 44px;\r\n\t\twidth: 201px;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t}\r\n\t.table-search-input::placeholder{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\twhite-space:nowrap;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead{\r\n\t\tmargin-bottom: 14px;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody tr:nth-child(odd){\r\n\t\tbackground-color: #F6F9FF;\r\n\t}\r\n\r\n\t.custom-table-block tbody, .custom-table-block thead, .custom-table-block tr, .custom-table-block td, .custom-table-block th{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block tbody td{\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tpadding: 7px;\r\n\t}\r\n\t\r\n\t.custom-table-block thead th{\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 700;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: left;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block thead th:after{\r\n\t\tcontent:\"\";\r\n\t\tdisplay: inline-block;\r\n\t\tbackground-image: url(\"data:image\/svg+xml,%3Csvg width='12' height='8' viewBox='0 0 12 8' fill='none' xmlns='http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg'%3E%3Cpath d='M10.585 0.585938L6 5.17094L1.415 0.585938L0 2.00094L6 8.00094L12 2.00094L10.585 0.585938Z' fill='%23476175'\/%3E%3C\/svg%3E%0A\");\r\n\t\tmargin-left: 8px;\r\n\t\tbackground-position: center center;\r\n\t\tbackground-size: 12px 7.5px;\r\n\t\tbackground-repeat: no-repeat;\r\n\t\twidth: 24px;\r\n\t\theight: 12px;\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block{\r\n\t\tmargin: 20px 0;\t\r\n\t}\r\n\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\twidth: 100%;\r\n\t\toverflow-x: auto;\r\n\t}\r\n\t@media(max-width: 768px){\r\n\t\t\/* .custom-table-block tbody td{\r\n\t\t\twhite-space: nowrap;\r\n\t\t} *\/\r\n\t\t.custom-table-block .table-wrapper{\r\n\t\t\tmax-width: calc(100vw - 16px);\r\n\t\t}\r\n\t}\r\n<\/style>\r\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Remarque<\/strong> : Chez Xometry, nous proposons des services de moulage pour l\u2019aluminium et les plastiques, mais pas pour l\u2019acier.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Bas\u00e9 sur le tableau ci-dessus, la fabrication additive excelle dans la cr\u00e9ation de structures internes complexes, tandis que l&rsquo;\u00e9lectro\u00e9rosion et la d\u00e9coupe laser sont mieux adapt\u00e9es aux \u00e9l\u00e9ments pr\u00e9cis et difficiles d&rsquo;acc\u00e8s. Le moulage est id\u00e9al pour la production en grande quantit\u00e9 de pi\u00e8ces complexes, et la fabrication hybride est suffisamment flexible pour combiner les avantages de plusieurs technologies. En comprenant les forces et les faiblesses de ces m\u00e9thodes de fabrication alternatives, les ing\u00e9nieurs peuvent choisir la meilleure approche pour produire efficacement des composants complexes.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-assurer-le-succes-de-la-fabrication-de-pieces-complexes\"><strong>Assurer le succ\u00e8s de la fabrication de pi\u00e8ces complexes<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Si vous ne savez pas par o\u00f9 commencer, <a href=\"https:\/\/get.xometry.eu\/?locale=fr\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">obtenir un devis instantan\u00e9<\/a> constitue une excellente premi\u00e8re \u00e9tape. Si le co\u00fbt de fabrication vous surprend, c&rsquo;est souvent un signe prouvant qu&rsquo;il y a moyen d&rsquo;optimiser la pi\u00e8ce. Cependant, si les lignes, trous, filetages et bords complexes de votre mod\u00e8le sugg\u00e8rent qu&rsquo;il est destin\u00e9 \u00e0 \u00eatre co\u00fbteux, alors il vaut la peine de laisser les machines les plus avanc\u00e9es donner vie \u00e0 vos id\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<p>Assurez-vous simplement que chaque d\u00e9tail soit clairement refl\u00e9t\u00e9 dans vos mod\u00e8les, dessins et contraintes suppl\u00e9mentaires pour les fabricants.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":62962,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[1698],"class_list":["post-63009","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-usinage-cnc"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Pi\u00e8ces CNC complexes\u00a0: Voici comment r\u00e9ussir leur fabrication | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Votre design est complexe ? Ce guide vous fournira une approche claire pour garantir que vos pi\u00e8ces sont produites selon vos sp\u00e9cifications.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/pieces-cnc-complexes\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Pi\u00e8ces CNC complexes\u00a0: Voici comment r\u00e9ussir leur fabrication | Xometry Pro\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Votre design est complexe ? Ce guide vous fournira une approche claire pour garantir que vos pi\u00e8ces sont produites selon vos sp\u00e9cifications.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/pieces-cnc-complexes\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Xometry Pro\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2024-12-03T13:49:56+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/cnc-machining-complex-parts-scaled.jpeg\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"2560\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"1707\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/jpeg\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Dur\u00e9e de lecture estim\u00e9e\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"22 minutes\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/pieces-cnc-complexes\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/pieces-cnc-complexes\\\/\",\"name\":\"Pi\u00e8ces CNC complexes\u00a0: Voici comment r\u00e9ussir leur fabrication | Xometry Pro\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/pieces-cnc-complexes\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/pieces-cnc-complexes\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/11\\\/cnc-machining-complex-parts-scaled.jpeg\",\"datePublished\":\"2024-11-20T16:29:23+00:00\",\"dateModified\":\"2024-12-03T13:49:56+00:00\",\"description\":\"Votre design est complexe ? Ce guide vous fournira une approche claire pour garantir que vos pi\u00e8ces sont produites selon vos sp\u00e9cifications.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/pieces-cnc-complexes\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/pieces-cnc-complexes\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/pieces-cnc-complexes\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/11\\\/cnc-machining-complex-parts-scaled.jpeg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/11\\\/cnc-machining-complex-parts-scaled.jpeg\",\"width\":2560,\"height\":1707,\"caption\":\"Processing of complex parts of metal on the CNC machine\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/pieces-cnc-complexes\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Accueil\",\"item\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Articles\",\"item\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/articles\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":3,\"name\":\"Usinage CNC\",\"item\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/global-tag\\\/usinage-cnc\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":4,\"name\":\"Pi\u00e8ces CNC complexes\u00a0: Voici comment r\u00e9ussir leur fabrication\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/\",\"name\":\"Xometry Pro\",\"description\":\"Knowledge &amp; Community For Engineers &amp; Product Designers\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/fr\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"fr-FR\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Pi\u00e8ces CNC complexes\u00a0: Voici comment r\u00e9ussir leur fabrication | Xometry Pro","description":"Votre design est complexe ? Ce guide vous fournira une approche claire pour garantir que vos pi\u00e8ces sont produites selon vos sp\u00e9cifications.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/pieces-cnc-complexes\/","og_locale":"fr_FR","og_type":"article","og_title":"Pi\u00e8ces CNC complexes\u00a0: Voici comment r\u00e9ussir leur fabrication | Xometry Pro","og_description":"Votre design est complexe ? Ce guide vous fournira une approche claire pour garantir que vos pi\u00e8ces sont produites selon vos sp\u00e9cifications.","og_url":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/pieces-cnc-complexes\/","og_site_name":"Xometry Pro","article_modified_time":"2024-12-03T13:49:56+00:00","og_image":[{"width":2560,"height":1707,"url":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/cnc-machining-complex-parts-scaled.jpeg","type":"image\/jpeg"}],"twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Dur\u00e9e de lecture estim\u00e9e":"22 minutes"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/pieces-cnc-complexes\/","url":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/pieces-cnc-complexes\/","name":"Pi\u00e8ces CNC complexes\u00a0: Voici comment r\u00e9ussir leur fabrication | Xometry Pro","isPartOf":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/pieces-cnc-complexes\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/pieces-cnc-complexes\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/cnc-machining-complex-parts-scaled.jpeg","datePublished":"2024-11-20T16:29:23+00:00","dateModified":"2024-12-03T13:49:56+00:00","description":"Votre design est complexe ? Ce guide vous fournira une approche claire pour garantir que vos pi\u00e8ces sont produites selon vos sp\u00e9cifications.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/pieces-cnc-complexes\/#breadcrumb"},"inLanguage":"fr-FR","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/pieces-cnc-complexes\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fr-FR","@id":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/pieces-cnc-complexes\/#primaryimage","url":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/cnc-machining-complex-parts-scaled.jpeg","contentUrl":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/cnc-machining-complex-parts-scaled.jpeg","width":2560,"height":1707,"caption":"Processing of complex parts of metal on the CNC machine"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/pieces-cnc-complexes\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Accueil","item":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Articles","item":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/articles\/"},{"@type":"ListItem","position":3,"name":"Usinage CNC","item":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/global-tag\/usinage-cnc\/"},{"@type":"ListItem","position":4,"name":"Pi\u00e8ces CNC complexes\u00a0: Voici comment r\u00e9ussir leur fabrication"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/#website","url":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/","name":"Xometry Pro","description":"Knowledge &amp; Community For Engineers &amp; Product Designers","potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"fr-FR"}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/articles\/63009","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/articles"}],"about":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/articles"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/50"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=63009"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/articles\/63009\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/62962"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=63009"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=63009"},{"taxonomy":"c-tag-articles","embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/c-tag-articles?post=63009"},{"taxonomy":"global-tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/global-tag?post=63009"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}