{"id":27372,"date":"2023-12-07T07:52:51","date_gmt":"2023-12-07T07:52:51","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/cardon-dls-medical\/"},"modified":"2024-01-05T16:32:15","modified_gmt":"2024-01-05T16:32:15","slug":"carbon-dls-industria-medica","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/carbon-dls-industria-medica\/","title":{"rendered":"Applicazioni in Carbon DLS nell&#8217;industria medica"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Indice\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Indice<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-che-cos-e-il-carbon-dls\">Che cos\u2019\u00e8 il Carbon DLS?<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-i-materiali-di-carbon-dls\">I materiali di Carbon DLS&nbsp;<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-applicazioni-in-campo-medicale-della-stampa-3d-carbon-dls\">Applicazioni in campo medicale della stampa 3D Carbon DLS&nbsp;<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-conclusione\">Conclusione<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>Le esigenze tecnologiche del campo medico alimentano continuamente lo sviluppo dell&#8217;ingegneria medicale e delle moderne capacit\u00e0 produttive. Vengono impiegate tecnologie sempre pi\u00f9 avanzate per introdurre progetti che cambiano lo stile di vita in prodotti pronti per il consumatore. <\/p>\n\n\n\n<p>Una di queste tecniche \u00e8 il <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/it\/stampa-3d-carbon-dls\/\">Carbon Digital Light Synthesis<\/a> (DLS), una tecnologia di stampa 3D che consente la produzione di parti in elastomeri ingegnerizzati che superano di gran lunga i materiali usati nella stereolitografia (SLA) o nell&#8217;elaborazione digitale della luce (DLP). Questo articolo illustra i vantaggi della stampa 3D in Carbon DLS nel settore medicale.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-che-cos-e-il-carbon-dls\"><strong>Che cos\u2019\u00e8 il Carbon DLS?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Il Carbon DLS utilizza un processo denominato CLIP, che sta per Continuous Liquid Interface Production. Il CLIP \u00e8 composto da 2 step come descritto di seguito:<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-passaggio-1-stampa\"><strong>Passaggio 1 \u2013 Stampa<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La stampa in Carbon DLS \u00e8 simile alla stampa <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/en\/sla-3d-printing\/\">SLA<\/a> poich\u00e9 entrambi implicano l&#8217;uso di un serbatoio di resina e un sistema di proiezione della luce per realizzare parti solide. Queste, tuttavia, sono le uniche due somiglianze tra le tecnologie. Nel Carbon DLS, viene utilizzato uno schermo permeabile che consente il passaggio delle molecole di ossigeno ma mantenendo il polimero allo stato liquido all&#8217;interno della vasca. <\/p>\n\n\n\n<p>L&#8217;ossigeno crea uno strato limite microscopico tra lo schermo e l&#8217;interfaccia del liquido noto come zona d\u2019ombra. Questo strato di ossigeno impedisce alla resina di solidificarsi direttamente a livello dello schermo, consentendole di fluire continuamente nella zona d\u2019ombra e dando vita alle propriet\u00e0 isotropiche per cui sono note le parti stampate con la tecnologia Carbon DLS.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-passaggio-2-solidificazione\"><strong>Passaggio 2 \u2013 Solidificazione<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Quando il processo di formatura \u00e8 completo e vengono estratte dalla macchina, le parti realizzate con determinati materiali avanzati non sono ancora completamente polimerizzate. Tali parti devono subire un&#8217;ulteriore solidificazione termica in un forno prima di poter acquisire le loro propriet\u00e0 meccaniche complete. <\/p>\n\n\n\n<p>Il calore accelera la formazione di legami nelle catene polimeriche, dando vita a parti estremamente resistenti e robuste.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"561\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/View-of-Carbon-DLS-particles-in-the-process.webp\" alt=\"View of Carbon DLS particles in the process\" class=\"wp-image-16720\" style=\"max-width:840px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/View-of-Carbon-DLS-particles-in-the-process.webp 1000w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/View-of-Carbon-DLS-particles-in-the-process-300x168.webp 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/View-of-Carbon-DLS-particles-in-the-process-768x431.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/View-of-Carbon-DLS-particles-in-the-process.webp\" data-fancybox=\"gallery-27372\" data-caption=\"Analisi delle particelle nel processo di Carbon DLS\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/View-of-Carbon-DLS-particles-in-the-process.webp\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Analisi delle particelle nel processo di Carbon DLS<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-i-materiali-di-carbon-dls\"><strong>I materiali di Carbon DLS <\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Per apprezzare al massimo i vantaggi offerti dalla stampa 3D in Carbon DLS nel settore medicale, dobbiamo dapprima chiarire la differenza tra anisotropia e isotropia.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-anisotropia\"><strong>Anisotropia<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le propriet\u00e0 meccaniche dei componenti\/materiali anisotropici variano se misurate su piani diversi. Le parti stampate in 3D sono in genere di natura anisotropa a causa della loro struttura strato su strato. Un esempio \u00e8 una parte stampata in FDM creata stratificando i livelli sull&#8217;asse z. <\/p>\n\n\n\n<p>Le interfacce tra strati consecutivi sono punti deboli in cui \u00e8 probabile che si sviluppino cricche e che in seguito porteranno a rotture se si impone una forza sulla parte lungo l&#8217;asse z. Sugli assi x e y, invece, questi punti deboli sono assenti e applicare un carico su questi assi non comporta alcun problema.<\/p>\n\n\n\n<p>Pertanto la parte \u00e8 meccanicamente pi\u00f9 debole sull\u2019asse z, rispetto a x e y. L&#8217;anisotropia non \u00e8 una propriet\u00e0 adatta alle parti progettate per l&#8217;industria medica poich\u00e9 questi componenti sono comunemente impiegati in applicazioni complesse in cui lo stress pu\u00f2 essere applicato in qualsiasi direzione.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"387\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Microscopic-comparison-of-anisotropic-and-isotropic-materials-1024x387.webp\" alt=\"Microscopic comparison of anisotropic and isotropic materials\" class=\"wp-image-16732\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Microscopic-comparison-of-anisotropic-and-isotropic-materials-1024x387.webp 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Microscopic-comparison-of-anisotropic-and-isotropic-materials-300x113.webp 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Microscopic-comparison-of-anisotropic-and-isotropic-materials-768x290.webp 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Microscopic-comparison-of-anisotropic-and-isotropic-materials.webp 1440w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Microscopic-comparison-of-anisotropic-and-isotropic-materials.webp\" data-fancybox=\"gallery-27372\" data-caption=\"Confronto microscopico di materiali anisotropi e isotropi. Crediti d\u2019immagine: Carbon 3D\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Microscopic-comparison-of-anisotropic-and-isotropic-materials.webp\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Confronto microscopico di materiali anisotropi e isotropi. Crediti d\u2019immagine: <a href=\"https:\/\/carbon3d.com\/3d-printer-models-carbon\/our-technology\/\">Carbon 3D<\/a><\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-isotropia\"><strong>Isotropia<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le parti o i materiali isotropi, a differenza delle loro controparti anisotrope, hanno le stesse caratteristiche lungo tutti gli assi. Le loro propriet\u00e0 sono le stesse indipendentemente dalla direzione in cui viene applicato il carico e dalle propriet\u00e0 misurate. <\/p>\n\n\n\n<p>Questo comportamento materiale\/parte \u00e8 fondamentale nei prodotti che ricevono carichi multidirezionali elaborati. Non molti processi di stampa 3D sono in grado di creare parti isotropiche. La tecnologia unica alla base di Carbon DLS lo rende uno dei pochissimi <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/it\/stampa-3d\/\">processi di stampa 3D<\/a> in grado di produrre parti isotropiche.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-quali-sono-i-materiali-disponibili\"><strong>Quali sono i materiali disponibili?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Il Carbon DLS \u00e8 un processo unico in quanto pu\u00f2 stampare elastomeri con caratteristiche di resistenza e resilienza simili alla gomma. Vediamone alcuni di seguito.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Uretano Metacrilato (UMA 90)<\/strong> \u2013 Questo materiale \u00e8 simile alla resina SLA standard in quanto non necessita di indurimento termico post-stampa.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Poliureatano Rigido (RPU 70) <\/strong>\u2013 Grazie alla sua tenacit\u00e0, robustezza e resistenza al calore, questo materiale \u00e8 eccellente per le parti di produzione.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Poliuretano Flessibile (FPU 50) <\/strong>\u2013 Questo materiale \u00e8 una variante flessibile della gamma di resine poliuretaniche. Aggiunge resistenza alla fatica e tenacit\u00e0.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Estero di Cianato (DLS CE 221)<\/strong> \u2013 Si tratta di un polimero rigido con un&#8217;eccezionale resistenza alle alte temperature. Possiede anche un&#8217;alta resistenza e rigidit\u00e0.\u00a0<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Epossidica (DLS EPX 82)<\/strong> \u2013 Questa rigida resina epossidica possiede propriet\u00e0 meccaniche eccellenti ed \u00e8 ideale per la stampa di componenti strutturali.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Silicone (SIL 30)<\/strong> \u2013 Una propriet\u00e0 che rende questo morbido silicone uretano molto richiesto nell&#8217;industria medica \u00e8 la sua biocompatibilit\u00e0. Possiede anche una buona resistenza alla lacerazione.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Poliuretano Elastomerico (EPU 40)<\/strong> \u2013 Questo materiale ha ottime caratteristiche di assorbimento urti e smorzamento delle vibrazioni.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n    <section class=\"article-slider-block\">\r\n        <div class=\"article-content-wrapper\">\r\n            <!-- Swiper -->\r\n            <div class=\"swiper mySwiper2 article-slider-display\">\r\n                <div class=\"swiper-wrapper\">\r\n                                                <div class=\"swiper-slide\">\r\n                                <div class=\"wp-block-image__wrap\">\r\n                                    <img decoding=\"async\"  src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/UMA-90.jpg\" alt=\"\"\r\n                                    >\r\n                                    <a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/UMA-90.jpg\" 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class=\"article-slider-text\">\r\n                                    <p>UMA 90<\/p>\n                                <\/div>\r\n                            <\/div>\r\n                            \r\n                                                        <div class=\"swiper-slide\">\r\n                                <div class=\"wp-block-image__wrap\">\r\n                                    <img decoding=\"async\"  src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/FPU-50-DLS.jpg\" alt=\"\"\r\n                                    >\r\n                                    <a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/FPU-50-DLS.jpg\" data-fancybox=\"gallery\" data-caption=\"FPU 50\" aria-label=\"Open full image\">\r\n                                        <img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/FPU-50-DLS.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" 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Qualunque sia l&#8217;applicazione, uno o pi\u00f9 di uno tra questi materiali saranno adatti. <\/p>\n\n\n\n<p>Ognuna di queste caratteristiche \u00e8 richiesta in applicazioni mediche in cui solitamente le parti subiscono elevati livelli di stress ciclico o sono necessarie per fornire un&#8217;elevata precisione quando impiegate per preparazioni chirurgiche o come guide di test.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-applicazioni-in-campo-medicale-della-stampa-3d-carbon-dls\"><strong>Applicazioni in campo medicale della stampa 3D Carbon DLS <\/strong><\/h2>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-applicazione-1-guide-strumenti\"><strong>Applicazione #1 \u2013 Guide\/Strumenti<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Il Carbon DLS pu\u00f2 stampare componenti che aiutano i chirurghi a posizionare con precisione trapani e altri strumenti chirurgici. L&#8217;alta velocit\u00e0 e il basso costo di questo mezzo di stampa consentono di stampare guide personalizzate dei pazienti sulla base di una risonanza magnetica o scansioni 3D. <\/p>\n\n\n\n<p>In questo modo, ogni parte \u00e8 realizzata esattamente su misura per il fisico del paziente, migliorando cos\u00ec l&#8217;accuratezza chirurgica e riducendo i rischi.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-applicazione-2-preparazioni-per-operazioni-chirurgiche\"><strong>Applicazione #2 \u2013 Preparazioni per operazioni chirurgiche<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Per prepararsi a interventi chirurgici complessi, i medici spesso analizzano i dati dei pazienti come le scansioni MRI o TC. La moderna stampa 3D in carbonio ha consentito ai medici di studiare un paziente molto meglio prima dell&#8217;intervento, stampando rappresentazioni a grandezza naturale degli organi di un paziente sulla base di tali scansioni.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-applicazione-3-protesi\"><strong>Applicazione #3 \u2013 Protesi<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La creazione di protesi personalizzate e generiche \u00e8 una delle applicazioni pi\u00f9 utilizzate della stampa 3D in carbonio nel settore medico. Le protesi su misura, in passato, erano generalmente piuttosto costose da creare tramite i metodi di produzione tradizionali. Tuttavia, FDM e altre tecnologie di stampa basate sul deposito di strati non sono in grado di produrre parti meccanicamente valide. <\/p>\n\n\n\n<p>Ma con la tecnologia di stampa Carbon DLS, le protesi possono adesso essere prodotte a basso costo, utilizzando materiali di alta qualit\u00e0 tecnica e con le giuste caratteristiche per incrementarne le prestazioni.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-applicazione-4-apparecchi-acustici\"><strong>Applicazione #4 \u2013 Apparecchi acustici<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Gli apparecchi acustici sono un&#8217;altra tecnologia medica che beneficia immensamente della flessibilit\u00e0 delle stampe in Carbon DLS. Questi dispositivi devono adattarsi perfettamente alla forma del condotto uditivo del paziente per lavorare correttamente. <\/p>\n\n\n\n<p>Il Carbon DLS \u00e8 in grado di realizzare stampe estremamente accurate che si adattano all&#8217;orecchio del paziente. Inoltre, gli apparecchi acustici e altri gadget per la protezione uditiva possono essere realizzati con comodi elastomeri pi\u00f9 morbidi che possono essere stampati solamente tramite Carbon DLS.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-applicazione-5-prototipazione\"><strong>Applicazione #5 \u2013 Prototipazione<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>L&#8217;ingegneria medica dipende da rigorosi cicli di ricerca e sviluppo per concepire un prodotto. \u00c8 necessario realizzare diversi prototipi per testare a fondo l&#8217;adattamento, la forma e la funzionalit\u00e0 di un design. Usando il Carbon DLS, potete scegliere materiali pi\u00f9 economici adatti a produrre rapidamente prototipi funzionali. Lo stesso processo pu\u00f2 anche essere utilizzato per i prodotti finali<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-conclusione\"><strong>Conclusione<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Siccome l&#8217;industria medica continua a generare novit\u00e0 sempre pi\u00f9 avanzate, sono necessarie apparecchiature di produzione altrettanto all\u2019avanguardia per portare queste innovazioni sul mercato in modo rapido ed economico senza comprometterne qualit\u00e0 e funzionalit\u00e0. <\/p>\n\n\n\n<p>Per saperne di pi\u00f9 su come sfruttare la <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/it\/stampa-3d-carbon-dls\/\">stampa 3D Carbon DLS<\/a> nel settore medico, utilizzate <a href=\"https:\/\/get.xometry.eu\/?locale=it\">lo strumento di quotazione istantaneo di Xometry<\/a> per realizzare preventivi di costi per il vostro dispositivo medico.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":16756,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[490],"class_list":["post-27372","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-stampa-3d"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Applicazioni in Carbon DLS nell&#039;industria medica | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Questo articolo analizza la tecnologia di stampa 3D Carbon DLS e il suo ruolo notevolmente vantaggioso nel settore medico.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/carbon-dls-industria-medica\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" 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