{"id":27646,"date":"2025-12-02T12:14:34","date_gmt":"2025-12-02T11:14:34","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/prepare-technical-drawing\/"},"modified":"2026-01-08T16:20:41","modified_gmt":"2026-01-08T15:20:41","slug":"disegno-tecnico-perfetto","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/disegno-tecnico-perfetto\/","title":{"rendered":"Come preparare un disegno tecnico perfetto\u00a0"},"content":{"rendered":"\n<p>Sebbene la produzione moderna si basi in larga misura sui modelli CAD 3D, il disegno tecnico 2D \u00e8 ancora fondamentale per specificare tolleranze critiche, finiture superficiali ed esigenze di ispezione che i modelli 3D non possono rappresentare appieno.<\/p>\n\n\n<div role=\"navigation\" aria-label=\"Indice\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Indice<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-perche-i-disegni-tecnici-sono-importanti\">Perch\u00e9 i disegni tecnici sono importanti?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#i-componenti-di-un-disegno-tecnico\">I componenti di un disegno tecnico<\/a>\n\n\n<ul><li>\n<a href=\"#linee\">Linee<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-coordinate\">Coordinate<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#proiezioni-primarie-proiezione-ortogonale\">Proiezioni primarie (proiezione ortogonale)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-punti-di-vista-di-supporto\">Punti di vista di supporto<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#viste-specializzate\">Viste specializzate<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#dimensioni-amp-tolleranze\">Dimensioni &amp; Tolleranze<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#blocchi-informativi\">Blocchi informativi<\/a>\n\n\n<ul><li>\n<a href=\"#2-il-riquadro-delle-note-note-al-produttore\">2. Il riquadro delle note (Note al produttore)<\/a>\n\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<li><a href=\"#tipi-di-disegni-tecnici\">Tipi di disegni tecnici<\/a>\n\n\n<ul><li>\n<a href=\"#1-disegno-di-una-parte-disegno-di-dettaglio\">1. Disegno di una parte (disegno di dettaglio)<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#2-disegno-di-assieme\">2. Disegno di assieme<\/a>\n\n<\/li>\n<\/ul>\n<li><a href=\"#10-passaggi-per-preparare-un-disegno-tecnico-perfetto\">10 passaggi per preparare un disegno tecnico perfetto<\/a>\n\n\n<ul><li>\n<a href=\"#step-1-selezionate-il-vostro-modello\">Step 1: Selezionate il vostro modello<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#step-2posizionate-le-vostre-viste-ortogonali-primarie\">Step 2:Posizionate le vostre viste ortogonali primarie<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#step-3-aggiungere-viste-di-sezione-e-di-dettaglio\">Step 3: Aggiungere viste di sezione e di dettaglio<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#step-4-aggiungere-una-vista-isometrica\">Step 4: Aggiungere una vista isometrica<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#step-5-posizionare-le-linee-ed-i-segni-centrali\">Step 5: Posizionare le linee ed i segni centrali<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#step-6-aggiungere-dimensioni-al-disegno\">Step 6: Aggiungere dimensioni al disegno<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#step-7-specificare-fori-e-filettature\">Step 7: Specificare fori e filettature<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#step-8-aggiungere-tolleranze-alle-lavorazioni-critiche\">Step 8. Aggiungere tolleranze alle lavorazioni critiche<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#step-9-riempire-il-cartiglio\">Step 9: Riempire il cartiglio<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#step-10-aggiungere-note-e-revisione-finale\">Step 10: Aggiungere note e revisione finale<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#conclusione\">Conclusione<\/a>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>Questa guida tratta gli elementi fondamentali dei disegni tecnici (di ingegneria), dai tipi di linea e proiezioni ortografiche alle quote e ai blocchi informativi, e fornisce una procedura dettagliata per la preparazione di disegni tecnici impeccabili per la produzione.<\/p>\n\n\n<div id=\"c6mjOvvl8z8-69da285e28768\" data-video-id=\"c6mjOvvl8z8\" class=\"ma-gdpr-youtube-wrapper\" style=\"width:600px;height:337.5px;padding-top:337.5px;\" data-new-window=\"\" data-yt-parameters=\"\"><picture class=\"ma-gdpr-youtube-thumbnail\"><source media=\"(min-width:640px)\" type=\"image\/webp\" srcset=\"\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/ma-gdpr-youtube-thumbnails\/c6mjOvvl8z8\/c6mjOvvl8z8_hq720.webp\"><source media=\"(min-width:640px)\" type=\"image\/jpeg\" srcset=\"\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/ma-gdpr-youtube-thumbnails\/c6mjOvvl8z8\/c6mjOvvl8z8_hq720.jpg\"><source media=\"(min-width:320px)\" type=\"image\/webp\" srcset=\"\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/ma-gdpr-youtube-thumbnails\/c6mjOvvl8z8\/c6mjOvvl8z8_sddefault.webp\"><source media=\"(min-width:320px)\" type=\"image\/jpeg\" srcset=\"\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/ma-gdpr-youtube-thumbnails\/c6mjOvvl8z8\/c6mjOvvl8z8_sddefault.jpg\"><source media=\"(min-width:240px)\" type=\"image\/webp\" srcset=\"\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/ma-gdpr-youtube-thumbnails\/c6mjOvvl8z8\/c6mjOvvl8z8_hqdefault.webp\"><source media=\"(min-width:240px)\" type=\"image\/jpeg\" srcset=\"\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/ma-gdpr-youtube-thumbnails\/c6mjOvvl8z8\/c6mjOvvl8z8_hqdefault.jpg\"><img decoding=\"async\" src=\"\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/ma-gdpr-youtube-thumbnails\/c6mjOvvl8z8\/c6mjOvvl8z8_mqdefault.jpg\" alt=\"\" title=\"\"><\/picture><svg class=\"ma-gdpr-youtube-button\"><use xlink:href=\"#ma-gdpr-youtube-play-button\"><\/use><\/svg><div class=\"ma-gdpr-youtube-notice\" style=\"font-size:.7em;\"><\/div><\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-perche-i-disegni-tecnici-sono-importanti\"><strong>Perch\u00e9 i disegni tecnici sono importanti?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>In un&#8217;epoca in cui <a href=\"https:\/\/get.xometry.eu\/?locale=it\">i motori di quotazione istantanea<\/a> e le macchine CNC possono interpretare direttamente i file CAD 3D, il ruolo del disegno 2D \u00e8 spesso messo in discussione. Tuttavia, per quasi tutti i lavori di produzione professionale, un modello 3D non \u00e8 sufficiente.<\/p>\n\n\n\n<p>Un file CAD 3D definisce la geometria perfettamente, ma il disegno tecnico 2D definisce le imperfezioni ammissibili.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"19842\" height=\"14083\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/technical-drawing.jpg\" alt=\"Esempio ravvicinato di un tipico disegno tecnico che illustra viste ortogonali, dimensioni, tolleranze e varie specifiche tecniche.\" class=\"wp-image-134186\" style=\"max-width:600px\"\/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/technical-drawing.jpg\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Esempio ravvicinato di un tipico disegno tecnico che illustra viste ortogonali, dimensioni, tolleranze e varie specifiche tecniche.\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/technical-drawing.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Esempio ravvicinato di un tipico disegno tecnico che illustra viste ortogonali, dimensioni, tolleranze e varie specifiche tecniche.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Funzioni principali di un disegno tecnico:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Specifiche chiare per filettature interne\/esterne, zigrinature e trattamenti superficiali non esplicitamente modellati in 3D.<\/li>\n\n\n\n<li>Un modello 3D ha dimensioni nominali. Il disegno utilizza simboli GD&amp;T e tolleranze dimensionali per indicare all&#8217;operatore quali caratteristiche sono critiche per il funzionamento e l&#8217;assemblaggio.<\/li>\n\n\n\n<li>Specificare i valori di <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/lavorazione-cnc-rugosita-superficiale\/\">rugosit\u00e0 superficiale<\/a> (ad esempio, <strong>Ra 0,8 \u00b5m<\/strong>) per superfici specifiche, il che influisce direttamente sui tempi e sui costi di lavorazione.<\/li>\n\n\n\n<li>In caso di controversia relativa a parti non adatte o non funzionanti, il disegno tecnico firmato \u00e8 il documento definitivo per risolvere il problema.<\/li>\n\n\n\n<li>Un disegno chiaro consente in fase di offerta di identificare rapidamente tolleranze strette, lavorazioni complesse e requisiti di finitura che fanno aumentare i costi.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Anche per i pezzi pi\u00f9 semplici, corredate sempre il modello 3D con un disegno tecnico 2D. Il file 3D guida il percorso utensile della macchina, ma il disegno 2D \u00e8 il documento di ispezione utilizzato per il controllo qualit\u00e0.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"i-componenti-di-un-disegno-tecnico\"><strong>I componenti di un disegno tecnico<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Un primo sguardo ad un disegno tecnico pu\u00f2 essere complicato per via della densit\u00e0 di informazioni. Tuttavia, per decodificarlo \u00e8 necessario comprenderne gli elementi costitutivi fondamentali: linee, viste, coordinate e blocchi di informazioni.<\/p>\n\n\n\n<p>\u00c8 importante notare che questo articolo tratta i disegni da una prospettiva moderna, basata sul CAD. Mentre il disegno manuale tradizionale si basava esclusivamente sulle variazioni di spessore delle linee (ad esempio, spesse per i contorni visibili, sottili per le quote), i software CAD spesso automatizzano gli spessori delle linee o utilizzano la codifica a colori per la differenziazione. Tuttavia, i <em>tipi <\/em>fondamentali di linee e il loro significato rimangono standardizzati.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"linee\"><strong>Linee<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le linee sono l&#8217;elemento pi\u00f9 basilare di qualsiasi disegno tecnico. Ogni tipo di linea trasmette un significato specifico sulla geometria del componente o sulle annotazioni del disegno.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"101\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-continuous-1024x101.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134306\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-continuous-1024x101.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-continuous-300x30.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-continuous-768x76.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-continuous.png 1495w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-continuous.png\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Linea continua\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-continuous.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Linea continua<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Linea visibile (continua)<\/strong>: linee spesse, nette e continue definiscono i bordi e i contorni visibili del pezzo, cos\u00ec come sono visti da un angolo di vista specifico. Rappresentano i confini fisici dell&#8217;oggetto.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"122\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-dashed-1024x122.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134318\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-dashed-1024x122.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-dashed-300x36.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-dashed-768x92.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-dashed.png 1684w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-dashed.png\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Linea nascosta tratteggiata\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-dashed.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Linea nascosta tratteggiata<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Linea nascosta (tratteggiata)<\/strong>: le linee sottili composte da brevi tratteggi&nbsp; rappresentano bordi, superfici o lavorazioni nascoste dietro altre geometrie nella vista corrente.<\/p>\n\n\n    <section class=\"article-author-block\">\r\n        <div class=\"article-content-wrapper\">\r\n            <div class=\"author-block\">\r\n                            <\/div>\r\n                <div class=\"quote-block\" style=\"border-color: #0E6AED;\">\r\n                    <p><b>Suggerimento Pro<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">: usate le linee nascoste con parsimonia. Un loro utilizzo eccessivo in viste complesse pu\u00f2 sovraccaricare il disegno e ridurne la leggibilit\u00e0. Una vista in sezione \u00e8 spesso la scelta migliore per mostrare chiaramente le lavorazioni interne.<\/span><\/p>\n                <\/div>\r\n        <\/div>\r\n    <\/section>\r\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"138\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-phantom-1024x138.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134330\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-phantom-1024x138.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-phantom-300x40.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-phantom-768x103.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-phantom.png 1673w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-phantom.png\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Linea fantasma\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-phantom.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Linea fantasma<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Linea fantasma<\/strong>: linee sottili che alternano un trattino lungo a due trattini corti. Rappresentano posizioni alternate di parti mobili, componenti adiacenti per il contesto o lavorazioni ripetute. Ad esempio, le linee continue potrebbero mostrare una cerniera in posizione chiusa, mentre le linee fantasma indicano il suo percorso in posizione aperta.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"121\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-center-1024x121.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134342\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-center-1024x121.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-center-300x35.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-center-768x91.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-center.png 1674w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-center.png\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"&nbsp;Linea centrale\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-center.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>&nbsp;Linea centrale<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Linea centrale<\/strong>: linee sottili che alternano trattini lunghi e corti indicano l&#8217;asse centrale di elementi cilindrici (come fori o alberi) o definiscono linee di simmetria sulla parte.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"303\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-dimension-1024x303.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134354\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-dimension-1024x303.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-dimension-300x89.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-dimension-768x227.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-dimension.png 1635w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-dimension.png\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Linea di quota\" aria-label=\"Open full image\"><img 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mostrare l&#8217;estensione della misurazione.<\/p>\n\n\n\n<p>Tra di essi corre la <strong>linea di quota<\/strong>, solitamente terminata da punte di freccia, con il valore di misurazione posizionato centralmente sopra o al suo interno.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"272\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/arrow-leader-1024x272.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134366\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/arrow-leader-1024x272.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/arrow-leader-300x80.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/arrow-leader-768x204.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/arrow-leader.png 1651w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" 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guida<\/strong>: una linea sottile che termina con una freccia o un punto, utilizzata per collegare una specifica lavorazione ad una nota, una quota, una specifica o un riferimento GD&amp;T.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"191\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-section-1024x191.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134378\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-section-1024x191.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-section-300x56.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-section-768x143.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-section.png 1639w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" 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terminata con grandi frecce alle estremit\u00e0. Indica il percorso e la direzione di visualizzazione del taglio utilizzato per creare una vista in sezione. \u00c8 sempre accompagnata da lettere di riferimento (ad esempio, A-A).<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Linea di sezione (tratteggio):<\/strong> linee sottili e angolate disposte in modo da indicare il materiale solido tagliato in una vista in sezione. Spesso vengono utilizzati diversi modelli di tratteggio standard per differenziare visivamente i materiali o le parti adiacenti in un assieme.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"177\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-hatch-1024x177.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134390\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-hatch-1024x177.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-hatch-300x52.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-hatch-768x133.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-hatch.png 1651w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-hatch.png\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Linee di tratteggio\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-hatch.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Linee di tratteggio<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>La funzione di tratteggio incrociato illustra semplicemente un&#8217;area del pezzo che \u00e8 stata tagliata per la vista in sezione trasversale. Per chiarezza, <a href=\"https:\/\/engineeringtechnology.org\/engineering-graphics\/section-views\/standard-hatch-patterns\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">materiali diversi utilizzano modelli di tratteggio dedicati<\/a> e parti accoppiate dello stesso materiale solitamente presentano un&#8217;angolazione di tratteggio diversa.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"182\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-break-1024x182.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134402\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-break-1024x182.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-break-300x53.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-break-768x137.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-break.png 1613w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-break.png\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Linee di interruzione\" aria-label=\"Open full image\"0><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/line-break.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Linee di interruzione<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Linea di interruzione<\/strong>: linee ondulate a zig-zag o a mano libera utilizzate per accorciare la vista di una parte lunga e uniforme che altrimenti non si adatterebbe al foglio di disegno nella scala richiesta. Indicano che una sezione della parte \u00e8 stata omessa per brevit\u00e0. Per distinguere tra linee di interruzione e linee di sezione, confrontare la vista interrotta e la vista in sezione trasversale, presentate pi\u00f9 avanti.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-coordinate\"><strong><strong>Coordinate<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"786\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/engineering-drawing-coordinates-1024x786.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134414\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/engineering-drawing-coordinates-1024x786.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/engineering-drawing-coordinates-300x230.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/engineering-drawing-coordinates-768x589.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/engineering-drawing-coordinates.png 1372w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/engineering-drawing-coordinates.png\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Coordinate in un disegno tecnico\" aria-label=\"Open full image\"1><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/engineering-drawing-coordinates.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Coordinate in un disegno tecnico<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Le coordinate sono un sistema di griglie posizionato lungo i bordi di disegni tecnici di grandi dimensioni o complessi. Fungono da punti di riferimento alfanumerici, facilitando l&#8217;individuazione di aree specifiche quando si discute del disegno con produttori o colleghi.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"proiezioni-primarie-proiezione-ortogonale\"><strong>Proiezioni primarie (proiezione ortogonale)<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La proiezione ortogonale \u00e8 il metodo standard per rappresentare un oggetto 3D in ambiente 2D senza distorsioni. Un disegno a pi\u00f9 viste include in genere ne include tre principali: frontale, superiore e laterale. Poich\u00e9 non vi \u00e8 alcuna distorsione prospettica, ogni linea pu\u00f2 essere misurata direttamente per determinare la reale dimensione 1:1 (o la dimensione in scala, ad esempio 1:5).<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Vista frontale<\/strong>: la faccia pi\u00f9 descrittiva del pezzo, solitamente scelta come vista centrale.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Vista dall&#8217;alto<\/strong>: mostra l&#8217;oggetto visto direttamente dall&#8217;alto.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Vista laterale<\/strong>: mostra la profondit\u00e0 del pezzo visto da sinistra o da destra.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"820\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/angle-projection-1024x820.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134426\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/angle-projection-1024x820.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/angle-projection-300x240.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/angle-projection-768x615.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/angle-projection.png 1398w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/angle-projection.png\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Proiezione del primo angolo\" aria-label=\"Open full image\"2><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/angle-projection.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Proiezione del primo angolo<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>La disposizione di queste viste dipende dallo standard regionale:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Proiezione del primo angolo (Europa\/Asia):<\/strong> si immagina la parte appoggiata sul foglio e la si capovolge per vedere gli altri lati. La vista frontale \u00e8 in genere in alto a sinistra.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"776\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/third-angle-projection-1024x776.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134438\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/third-angle-projection-1024x776.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/third-angle-projection-300x227.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/third-angle-projection-768x582.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/third-angle-projection.png 1331w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/third-angle-projection.png\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Proiezione del terzo angolo\" aria-label=\"Open full image\"3><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/third-angle-projection.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong><strong>Proiezione del terzo angolo<\/strong><\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Proiezione del terzo angolo (USA\/Canada):<\/strong> il componente viene immaginato all&#8217;interno di una scatola di vetro e le viste vengono proiettate sulle pareti della scatola. La vista dall&#8217;alto \u00e8 posizionata direttamente sopra la vista frontale, mentre la vista laterale destra \u00e8 posizionata a destra della vista frontale.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Controllo del simbolo:<\/strong> controllare sempre il simbolo di proiezione nel blocco del titolo per confermare se il disegno utilizza la proiezione del primo o del terzo angolo, poich\u00e9 un&#8217;interpretazione errata pu\u00f2 portare alla produzione inversa dei componenti.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-punti-di-vista-di-supporto\"><strong><strong>Punti di vista di supporto<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"440\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/isometric-view-1024x440.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134450\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/isometric-view-1024x440.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/isometric-view-300x129.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/isometric-view-768x330.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/isometric-view.png 1371w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/isometric-view.png\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Vista isometrica\" aria-label=\"Open full image\"4><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/isometric-view.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Vista isometrica<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Sebbene le viste ortogonali siano primarie, le parti complesse spesso richiedono tipi di vista aggiuntivi per maggiore chiarezza.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Vista isometrica:<\/strong> Una rappresentazione grafica 3D del pezzo. Sebbene non sia strettamente necessaria per la geometria di produzione, \u00e8 altamente raccomandata l&#8217;inclusione di una vista isometrica. Offre all&#8217;operatore una comprensione immediata e intuitiva della forma complessiva del pezzo, della direzione di installazione e dell&#8217;orientamento di costruzione.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"724\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Section-view-1024x724.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-10656\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Section-view-1024x724.jpeg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Section-view-300x212.jpeg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Section-view-768x543.jpeg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Section-view.jpeg 1440w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Section-view.jpeg\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"vista in sezione\" aria-label=\"Open full image\"5><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Section-view.jpeg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>vista in sezione<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Vista in sezione (sezione trasversale): <\/strong>una vista in sezione taglia la parte per rivelare le lavorazioni interne non visibili nelle viste ortogonali.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Come funziona:<\/strong> <strong>una linea del piano di taglio <\/strong>etichettata su una vista ortogonale mostra dove viene effettuato il taglio. La <strong>vista in sezione<\/strong> risultante utilizza motivi a tratteggio incrociato per indicare le aree in cui \u00e8 stato asportato materiale solido. Le <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/parti-cnc-complesse\/\">parti complesse<\/a> potrebbero richiedere pi\u00f9 viste in sezione.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"706\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/auxiliary-view-1024x706.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134462\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/auxiliary-view-1024x706.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/auxiliary-view-300x207.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/auxiliary-view-768x529.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/auxiliary-view.png 1393w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/auxiliary-view.png\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Vista ausiliaria\" aria-label=\"Open full image\"6><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/auxiliary-view.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Vista ausiliaria<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Vista ausiliaria:<\/strong> Una vista ausiliaria mostra una faccia del pezzo da un&#8217;angolazione non parallela ai piani primari standard (frontale, superiore, laterale). Questa \u00e8 essenziale per mostrare le dimensioni e la forma reali di superfici inclinate o oblique.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"724\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Detail-views-1024x724.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-10671\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Detail-views-1024x724.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Detail-views-300x212.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Detail-views-768x543.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Detail-views.jpg 1440w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Detail-views.jpg\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Vista in dettaglio\" aria-label=\"Open full image\"7><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Detail-views.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Vista in dettaglio<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Vista in dettaglio:<\/strong> Una vista di dettaglio \u00e8 uno &#8220;zoom&#8221; ingrandito su un&#8217;area specifica e complessa di un&#8217;altra vista. Viene utilizzata quando le lavorazioni sono troppo piccole o affollate per essere quotate chiaramente alla scala del disegno principale. Le viste di dettaglio non devono essere allineate con le viste ortogonali. Sono identificate da una singola lettera che corrisponde all&#8217;area ingrandita dell&#8217;altra vista.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"viste-specializzate\"><strong>Viste specializzate<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Oltre alle proiezioni standard, alcune viste vengono utilizzate per semplificare disegni complessi o chiarire istruzioni di montaggio.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"435\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/broken-view-1024x435.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134474\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/broken-view-1024x435.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/broken-view-300x127.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/broken-view-768x326.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/broken-view.png 1376w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/broken-view.png\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Vista spezzata\" aria-label=\"Open full image\"8><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/broken-view.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Vista spezzata<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Vista spezzata: <\/strong>Una vista spezzata viene utilizzata per parti lunghe e uniformi (come alberi, travi o tubi) che non rientrano in un foglio di disegno standard rispetto alla scala richiesta. Le linee di interruzione vengono utilizzate per &#8220;rimuovere&#8221; la sezione centrale, immutabile, consentendo di visualizzare in dettaglio le estremit\u00e0 critiche senza sprecare spazio.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"779\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/exploded-view-1024x779.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134486\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/exploded-view-1024x779.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/exploded-view-300x228.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/exploded-view-768x584.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/exploded-view.png 1425w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/exploded-view.png\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Vista esplosa\" aria-label=\"Open full image\"9><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/exploded-view.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Vista esplosa<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Exploded View<\/strong> Used primarily in assembly drawings, an exploded view shows all components of an as<strong>Vista esplosa: <\/strong>Utilizzata principalmente nei disegni di assieme, una vista esplosa mostra tutti i componenti di un assieme separati ma allineati nel corretto ordine di assemblaggio. Ci\u00f2 fornisce una chiara guida visiva per l&#8217;assemblaggio delle parti, facilitando notevolmente i processi di assemblaggio e manutenzione.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"dimensioni-amp-tolleranze\"><strong>Dimensioni &amp; Tolleranze<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Un disegno con solo viste \u00e8 solo un&#8217;immagine. Dimensioni e tolleranze convertono quell&#8217;immagine in una specifica producibile.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Dimensioni:<\/strong> Specificare le dimensioni, la posizione e l&#8217;orientamento esatti di ogni lavorazione del pezzo. Una dimensione completa \u00e8 composta da:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Linee di estensione:<\/strong> mostrano i confini dell&#8217;elemento misurato.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Linea di quota:<\/strong> corre tra le linee di estensione, solitamente con punte di freccia.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Valore di quota<\/strong>: il valore numerico che indica la misura (ad esempio, 50 mm).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Ogni lavorazione necessaria per la produzione, dalle dimensioni complessive del pezzo alla posizione di ogni foro e scarico, deve essere quotata in modo chiaro.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Tolleranze:<\/strong> Nessun processo di produzione \u00e8 perfetto. Pertanto, ogni dimensione deve avere una tolleranza che definisca l&#8217;intervallo di variazione accettabile. Una dimensione nominale senza tolleranza \u00e8 incompleta.<\/p>\n\n\n\n<p>Le tolleranze indicano al produttore di quanto un pezzo pu\u00f2 discostarsi dalle dimensioni nominali senza che ci\u00f2 comporti alcun problema.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Esempio:<\/strong> Un foro dimensionato a 10 mm \u00b10,1 mm significa che il diametro finale del foro pu\u00f2 essere compreso tra <strong>9,9 mm e 10,1 mm<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Tipi di tolleranze:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Tolleranze generali:<\/strong> una classe di tolleranza standard (ad esempio, ISO 2768-m) \u00e8 solitamente specificata nel cartiglio e si applica a tutte le quote che non hanno un riferimento di tolleranza specifico.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tolleranze specifiche:<\/strong> tolleranze pi\u00f9 ristrette applicate direttamente a lavorazioni critiche che richiedono maggiore precisione per adattamento o funzionalit\u00e0.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Quotatura e tolleranze geometriche (GD&amp;T):<\/strong> linguaggio simbolico utilizzato per definire la variazione ammissibile di forma, orientamento e posizione delle lavorazioni, offrendo un maggiore controllo rispetto alle semplici tolleranze dimensionali.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Suggerimento DFM: il costo della precisione<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Applicare tolleranze ristrette solo quando assolutamente necessario per il funzionamento o l&#8217;assemblaggio del componente. Tolleranze eccessivamente ristrette (&lt;\u00b10,05 mm) aumentano significativamente i tempi di produzione, gli sforzi di ispezione e il tasso di scarti, con conseguenti costi di produzione inutilmente elevati.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"blocchi-informativi\"><strong>Blocchi informativi<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Un disegno \u00e8 molto pi\u00f9 che semplice geometria e quote. I blocchi informativi disposti lungo i bordi forniscono il contesto gestionale, tecnico e didattico essenziale per la produzione e l&#8217;assemblaggio.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"724\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Title-block-1024x724.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-10610\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Title-block-1024x724.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Title-block-300x212.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Title-block-768x543.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Title-block.jpg 1440w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Title-block.jpg\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Cartiglio\" aria-label=\"Open full image\"0><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Title-block.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Cartiglio<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>1. Il cartiglio<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Situato nell&#8217;angolo in basso a destra, il cartiglio \u00e8 la carta d&#8217;identit\u00e0 del disegno. Contiene tutte le informazioni fondamentali necessarie per identificare, archiviare e interpretare il documento. Sebbene il contenuto possa variare a seconda degli standard aziendali, in genere include due categorie di dati.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Contenuto del cartiglio standard (tabella dell&#8217;ingegnere)<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Categoria<\/strong><\/td><td><strong>Informazioni tipiche incluse<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Dati gestionali<\/strong><\/td><td>Titolo del disegno\/nome della parte, numero del disegno, livello di revisione, nome dell&#8217;azienda, autore (redattore), revisore, data di approvazione.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Dati tecnici<\/strong><\/td><td>Scala (ad esempio 1:2), Simbolo dell&#8217;angolo di proiezione (primo vs. terzo), Unit\u00e0 di misura (mm o pollici), Materiale (ad esempio Al 6061-T6), Tolleranze generali, Dimensioni del foglio.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"791\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Note-to-the-manufacturer-1024x791.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-10686\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Note-to-the-manufacturer-1024x791.jpeg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Note-to-the-manufacturer-300x232.jpeg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Note-to-the-manufacturer-768x594.jpeg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Note-to-the-manufacturer.jpeg 1440w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Note-to-the-manufacturer.jpeg\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Riquadro note\" aria-label=\"Open full image\"1><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Technical-drawing-Note-to-the-manufacturer.jpeg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Riquadro note<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"2-il-riquadro-delle-note-note-al-produttore\"><strong>2. Il riquadro delle note (Note al produttore)<\/strong><\/h4>\n\n\n<p>Solitamente situata nell&#8217;angolo in basso a sinistra o direttamente sopra il cartiglio, questa sezione contiene istruzioni essenziali che si applicano all&#8217;intera parte ma non sono legate alla dimensione di una specifica lavorazione.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Suggerimento DFM:<\/strong> Note standard sul disegno. L&#8217;inclusione di note standard garantisce una qualit\u00e0 costante senza appesantire le viste. Alcuni esempi comuni includono:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>&#8220;TUTTE LE DIMENSIONI SONO IN MILLIMETRI.&#8221;&nbsp;<\/li>\n\n\n\n<li>&#8220;RIMUOVERE TUTTE LE BAVE E GLI SPIGOLI TAGLIENTI.&#8221;<\/li>\n\n\n\n<li>&#8220;FINITURA SUPERFICIALE, SALVO DIVERSA SPECIFICAZIONE: Ra 3,2.&#8221;<\/li>\n\n\n\n<li>&#8220;INTERPRETARE IL DISEGNO SECONDO ASME Y14.5-2018.&#8221;<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"720\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/bill-of-materials-1024x720.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-134498\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/bill-of-materials-1024x720.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/bill-of-materials-300x211.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/bill-of-materials-768x540.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/bill-of-materials.png 1267w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/bill-of-materials.png\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Distinta materiali\" aria-label=\"Open full image\"2><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/bill-of-materials.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Distinta materiali<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>3. Bill of Materials (BOM)<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Utilizzata esclusivamente sui <strong>disegni di assieme<\/strong>, la distinta base \u00e8 un elenco strutturato situato appena sopra il cartiglio. Elenca tutti i componenti necessari per costruire l&#8217;assieme, fungendo da riferimento principale per i team di acquisto e di assemblaggio.<\/p>\n\n\n\n<p>Una distinta base standard in genere include colonne per:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Codice articolo (pallini corrispondenti nella vista del disegno)<\/li>\n\n\n\n<li>Codice parte<\/li>\n\n\n\n<li>Descrizione articolo<\/li>\n\n\n\n<li>Quantit\u00e0 (QTY) per gruppo<\/li>\n\n\n\n<li>Materiale<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"tipi-di-disegni-tecnici\"><strong>Tipi di disegni tecnici<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Sebbene esistano diverse tipologie di disegni specializzati, la maggior parte della documentazione di produzione rientra in una delle due categorie principali: disegni di componenti e disegni di assieme. Comprendere lo scopo specifico di ciascuno \u00e8 fondamentale per una comunicazione efficace.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"1-disegno-di-una-parte-disegno-di-dettaglio\"><strong>1. Disegno di una parte (disegno di dettaglio)<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Un disegno di componente \u00e8 la specifica di produzione definitiva per <strong>un singolo componente<\/strong>. Il suo scopo \u00e8 fornire tutte le informazioni necessarie per la produzione di quel componente, dalla materia prima al prodotto finito, senza ambiguit\u00e0. \u00c8 fondamentale garantire precisione e completezza.<\/p>\n\n\n\n<p>Un disegno completo di un componente deve includere:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Proiezioni ortogonali multi-vista<\/strong> per definire la geometria.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Dimensioni e tolleranze complete<\/strong> per ogni lavorazione.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Specifiche di materiali e finiture<\/strong> (ad esempio, Al 6061-T6, anodizzato nero).<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tutte le viste di supporto necessarie<\/strong> (sezioni, dettagli) per chiarire lavorazioni interne o complesse.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"2-disegno-di-assieme\"><strong>2. Disegno di assieme<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Un disegno di assieme mostra come pi\u00f9 parti singole si incastrano tra loro per formare un prodotto completo o un sottoinsieme. Il suo scopo principale \u00e8 quello di guidare<strong> i processi di assemblaggio e manutenzione<\/strong>, non di produzione.<\/p>\n\n\n\n<p>Un disegno di assieme solitamente include:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Viste esplose o sezionate<\/strong> che mostrano le relazioni e l&#8217;orientamento delle parti.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pallinatura (codici di articolo)<\/strong> che indicano ciascun componente, corrispondenti alla distinta base.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Distinta base (BOM)<\/strong> che elenca tutte le parti e le relative quantit\u00e0.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Dimensioni di riferimento complessive<\/strong> (ad esempio, lunghezza totale, larghezza, altezza), ma <strong>nessuna <\/strong>dimensione di produzione dettagliata per le singole parti.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Caratteristica<\/strong><\/td><td><strong>Disegno della parte<\/strong><\/td><td><strong>Disegno di assieme<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Scopo primario<\/strong><\/td><td>Produzione di un singolo componente.<\/td><td>Assemblaggio di pi\u00f9 componenti.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Livello di dettaglio<\/strong><\/td><td><strong>Elevato<\/strong>: ogni caratteristica \u00e8 completamente dimensionata e con tolleranze adeguate.<\/td><td><strong>Basso<\/strong>: solo dimensioni complessive e identificazione delle parti (pallini).<\/td><\/tr><tr><td><strong>Componenti chiave<\/strong><\/td><td>Viste ortogonali, dimensioni complete, specifiche dei materiali, specifiche di finitura.<\/td><td>Viste esplose\/in sezione, distinta base, pallinatura, quote di riferimento.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Figure a cui \u00e8 destinato<\/strong><\/td><td>Operatore macchina, produttore, ispettore di qualit\u00e0.<\/td><td>Assemblatore, ingegnere di produzione, tecnico di manutenzione.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"10-passaggi-per-preparare-un-disegno-tecnico-perfetto\"><strong>10 passaggi per preparare un disegno tecnico perfetto<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>La produzione moderna inizia con un modello CAD 3D e la maggior parte dei <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/it\/topic\/software-cad-per-la-progettazione-di-stampi\/\">software CAD<\/a> include potenti strumenti per generare disegni 2D direttamente da quel modello. Questo processo elimina la necessit\u00e0 di disegnare viste da zero, consentendo di concentrarsi sull&#8217;aggiunta di informazioni di produzione critiche.<\/p>\n\n\n\n<p>Prima di iniziare, assicuratevi di aver scelto un programma CAD efficiente e adatto alle vostre esigenze, che si tratti di una suite professionale come SolidWorks o Fusion 360, o di uno strumento gratuito come <a href=\"https:\/\/www.onshape.com\/en\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Onshape <\/a>o <a href=\"https:\/\/www.freecad.org\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">FreeCAD<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p>Ecco una guida passo passo per creare un disegno tecnico pronto per la produzione.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"step-1-selezionate-il-vostro-modello\"><strong>Step 1: Selezionate il vostro modello<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Iniziate con un modello standard (ad esempio, ISO, ASME o uno specifico dell&#8217;azienda). Questo garantisce che il vostro disegno abbia le dimensioni del foglio corrette, il bordo, il sistema di coordinate e un cartiglio preformattato pronto per essere compilato.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"step-2posizionate-le-vostre-viste-ortogonali-primarie\"><strong>Step 2:Posizionate le vostre viste ortogonali primarie<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Trascinate e rilasciate le viste frontale, superiore e laterale sul foglio di disegno.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Lasciare ampio spazio bianco tra le viste per le quote e le note. Evitare sovraffollamenti sul disegno.<\/li>\n\n\n\n<li>Assicurarsi che le viste siano disposte secondo il corretto angolo di proiezione (Prima o Terza) specificato nel cartiglio.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"step-3-aggiungere-viste-di-sezione-e-di-dettaglio\"><strong>Step 3: Aggiungere viste di sezione e di dettaglio<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Identificare le lavorazioni che non sono chiaramente definite nelle viste primarie.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Viste in sezione<\/strong>: utilizzatele per rivelare lavorazioni interne come fori, camere o profili complessi.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Viste in dettaglio<\/strong>: utilizzatele per ingrandire aree piccole e complesse difficili da dimensionare rispetto alla scala principale.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"step-4-aggiungere-una-vista-isometrica\"><strong>Step 4: Aggiungere una vista isometrica<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Sebbene non sia strettamente necessario per la geometria, se lo spazio lo consente, \u00e8 sempre consigliabile includere una vista isometrica. Fornisce un riferimento visivo immediato e intuitivo per l&#8217;operatore, riducendo il rischio di interpretazioni errate.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"step-5-posizionare-le-linee-ed-i-segni-centrali\"><strong>Step 5: Posizionare le linee ed i segni centrali<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Utilizzare gli strumenti automatizzati del vostro software CAD per posizionare le linee centrali su tutte le lavorazioni cilindriche (fori, alberi) e sulle linee di simmetria.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Azione:<\/strong> Controllare sempre due volte il posizionamento automatico per assicurarsi che non sia stato tralasciato nulla.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"step-6-aggiungere-dimensioni-al-disegno\"><strong>Step 6: Aggiungere dimensioni al disegno<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Questo \u00e8 il passaggio pi\u00f9 critico. Le dimensioni definiscono la geometria che deve essere realizzata.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Migliori pratiche per il dimensionamento (tabella dell&#8217;ingegnere)<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Migliori pratiche<\/strong><\/td><td><strong>Perch\u00e9 \u00e8 importante<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Stabilire una linea di base<\/strong><\/td><td>Selezionare i riferimenti comuni (bordi o linee centrali) e le relative caratteristiche di quotatura.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Non duplicare<\/strong><\/td><td>Quotare una lavorazione una sola volta, nella vista che la descrive meglio.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Dimensioni del gruppo<\/strong><\/td><td>Mantenere insieme le dimensioni correlate (ad esempio, tutte le dimensioni per una funzione specifica nella stessa vista).<\/td><\/tr><tr><td><strong>Utilizzare i simboli di quantit\u00e0<\/strong><\/td><td>Per lavorazioni identiche, quotare uno e indicare la quantit\u00e0 (ad esempio, <strong>3 x \u22052,0<\/strong>).<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"19842\" height=\"14083\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/technical-drawing.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-134186\" style=\"max-width:600px\"\/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/technical-drawing.jpg\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Dimensioni su un disegno\" aria-label=\"Open full image\"3><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/technical-drawing.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Dimensioni su un disegno<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"step-7-specificare-fori-e-filettature\"><strong>Step 7: Specificare fori e filettature<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Definire chiaramente la posizione, la dimensione e il tipo di tutti i fori e le filettature.<\/p>\n\n\n\n<p>Ove possibile, <strong>standardizzare i fori<\/strong> e progettare con punte e filettature standard. Questo elimina la necessit\u00e0 di utensili personalizzati, riducendo significativamente i costi di produzione e i tempi di consegna.<\/p>\n\n\n\n<p>Utilizzare le didascalie per specificare in modo compatto le lavorazioni complesse dei fori. Una didascalia tipica include:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Diametro del foro<\/li>\n\n\n\n<li>Profondit\u00e0 del foro<\/li>\n\n\n\n<li>Specifiche della filettatura (se applicabile)<\/li>\n\n\n\n<li>Dimensioni della lamatura\/svasatura<\/li>\n\n\n\n<li>Quantit\u00e0<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"791\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/technical-drawing-2-1024x791.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-10716\" style=\"max-width:600px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/technical-drawing-2-1024x791.jpeg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/technical-drawing-2-300x232.jpeg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/technical-drawing-2-768x594.jpeg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/technical-drawing-2.jpeg 1440w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/technical-drawing-2.jpeg\" data-fancybox=\"gallery-27646\" data-caption=\"Dimensioni dei fori e delle filettature\" aria-label=\"Open full image\"4><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/technical-drawing-2.jpeg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Dimensioni dei fori e delle filettature<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>I fori possono includere svasature o allargamenti. Dimensionare tutti gli aspetti di un foro \u00e8 tedioso, quindi si utilizzano delle didascalie. Una tipica didascalia per fori specifica la profondit\u00e0 e il diametro del foro, il numero di fori identici e la presenza di svasature o lamature, oltre alla profondit\u00e0 di queste lavorazioni. Anche le filettature devono essere di dimensioni standard e devono essere specificate.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"step-8-aggiungere-tolleranze-alle-lavorazioni-critiche\"><strong>Step 8. Aggiungere tolleranze alle lavorazioni critiche<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Il disegno sopra indica una tolleranza generale media <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/tolleranze-standard-iso-produzione\/\">ISO-2768<\/a> per tutte le dimensioni. Tolleranze pi\u00f9 ristrette devono essere specificate solo se necessario per l&#8217;applicazione prevista del componente.<\/p>\n\n\n\n<p>Le tolleranze specificano un intervallo di deviazioni accettabili dai valori di una quota. Esistono vari tipi di tolleranze che possono essere applicate a un disegno tecnico. Tra queste, le tolleranze bilaterali, le tolleranze unilaterali, le tolleranze di limiti e accoppiamenti e le quote e tolleranze geometriche (GD&amp;T).<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"step-9-riempire-il-cartiglio\"><strong>Step 9: Riempire il cartiglio<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Compilare tutti i dati gestionali e tecnici nel cartiglio, inclusi nome del componente, numero di disegno, materiale, scala e autore. Un cartiglio incompleto pu\u00f2 causare errori di fabbricazione significativi.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"step-10-aggiungere-note-e-revisione-finale\"><strong>Step 10: Aggiungere note e revisione finale<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Utilizzare il riquadro note per eventuali istruzioni rimanenti, come &#8220;RIMUOVERE TUTTE LE BAVE&#8221; o requisiti specifici di finitura superficiale.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Controllo finale:<\/strong> prima di inviare il disegno, prendetevi una pausa e rivedetelo. Chiedetevi: &#8220;Un operatore macchina che non ha mai visto questo pezzo prima potrebbe realizzarlo correttamente utilizzando <em>solo <\/em>questo disegno?&#8221;. Se la risposta \u00e8 s\u00ec, siete pronti per la produzione.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"conclusione\"><strong>Conclusione<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Un disegno tecnico perfetto \u00e8 un manuale di istruzioni chiaro, inequivocabile e completo per la produzione. Padroneggiando i componenti fondamentali, dai tipi di linea alle tolleranze, e seguendo un processo di creazione strutturato, potrete garantire che i vostri progetti siano realizzati in modo accurato ed efficiente ogni volta.<\/p>\n\n\n\n<p>Per approfondimenti pi\u00f9 approfonditi sull&#8217;ottimizzazione dei vostri progetti per la produzione, esplorate le nostre guide complete sulle <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/quotatura-e-tolleranze-geometriche-gdt\/\">soluzioni di quotatura e tolleranza geometrica (GD&amp;T)<\/a> e DfM nella <a href=\"https:\/\/xometry.pro\/it\/community\/\">community <\/a>di Xometry Pro.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":10709,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[1753,694],"class_list":["post-27646","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-lavorazione-cnc","global-tag-design-it"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Come preparare un disegno tecnico perfetto\u00a0 | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Imparate a creare disegni tecnici perfetti: tipi di linea, viste ortogonali, GD&amp;T, tolleranze, cartigli, flusso di lavoro CAD-produzione in 10 passaggi\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" 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