{"id":27790,"date":"2023-09-12T08:25:24","date_gmt":"2023-09-12T08:25:24","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/injection-moulding-overview\/"},"modified":"2024-11-29T18:08:10","modified_gmt":"2024-11-29T17:08:10","slug":"stampa-a-iniezione-tecnologia","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/stampa-a-iniezione-tecnologia\/","title":{"rendered":"Introduzione allo stampaggio a iniezione"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Indice\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Indice<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-che-cos-e-lo-stampaggio-a-iniezione-nbsp\">Che cos\u2019\u00e8 lo stampaggio a iniezione?&nbsp;<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-come-funziona-lo-stampaggio-a-iniezione\">Come funziona lo stampaggio a iniezione?<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-altri-processi-di-stampaggio-a-iniezione\">Altri processi di stampaggio a iniezione<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-vantaggi-dello-stampaggio-a-iniezione\">Vantaggi dello stampaggio a iniezione<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-limiti-dello-stampaggio-a-iniezione\">Limiti dello stampaggio a iniezione<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-conclusione\">Conclusione<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/xometry.eu\/it\/stampa-a-iniezione\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Lo stampaggio ad iniezione<\/a>, una forma di fusione modernizzata e molto pi\u00f9 avanzata, \u00e8 uno dei metodi di produzione sviluppati negli anni che consente di accelerare e migliorare la produzione di diversi prodotti. La velocit\u00e0 e la facilit\u00e0 di produzione sono considerazioni fondamentali nella produzione, in particolare la produzione in serie, poich\u00e9 comportano numerosi vantaggi. Questi vantaggi includono costi di sviluppo inferiori, maggiore accuratezza delle previsione manifatturiere, innovazione pi\u00f9 rapida e maggiore quota sul mercato.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-che-cos-e-lo-stampaggio-a-iniezione-nbsp\"><strong>Che cos\u2019\u00e8 lo stampaggio a iniezione? <\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Lo stampaggio a iniezione \u00e8 un processo di fabbricazione in cui il materiale fuso viene iniettato in uno stampo gi\u00e0 preparato e lasciato raffreddare. Al raffreddamento, il materiale si solidifica e prende la forma dello stampo, prima di essere espulso. Sebbene questo processo possa essere utilizzato per produzioni una tantum, viene solitamente utilizzato nella produzione di massa di parti identiche. I materiali pi\u00f9 comunemente usati nello stampaggio a iniezione sono la plastica o gli elastomeri.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"684\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-machine-scaled-1-1024x684.jpg\" alt=\"Injection molding machine\" class=\"wp-image-847\" style=\"max-width:624px;max-height:417px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-machine-scaled-1-1024x684.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-machine-scaled-1-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-machine-scaled-1-768x513.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-machine-scaled-1-1536x1025.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-machine-scaled-1-2048x1367.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-machine-scaled-1.jpg\" data-fancybox=\"gallery-27790\" data-caption=\"Sistema di stampaggio a iniezione\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-machine-scaled-1.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Sistema di stampaggio a iniezione<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Grazie all&#8217;elevata velocit\u00e0 di produzione e alla consistenza di qualit\u00e0, lo stampaggio a iniezione \u00e8 ampiamente utilizzata in diversi settori per creare parti come componenti elettrici, parti di automobili, materie plastiche di consumo di base, parti di mobili e molto altro.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/injection-mold-1024x683.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-64816\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/injection-mold-1024x683.jpeg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/injection-mold-300x200.jpeg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/injection-mold-768x512.jpeg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/injection-mold-1536x1025.jpeg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/injection-mold-2048x1366.jpeg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/injection-mold-scaled.jpeg\" data-fancybox=\"gallery-27790\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/injection-mold-scaled.jpeg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-come-funziona-lo-stampaggio-a-iniezione\"><strong>Come funziona lo stampaggio a iniezione?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Una speciale macchina per questo processo esegue lo stampaggio a iniezione. Il processo produttivo si articola nelle varie fasi di seguito elencate:<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-passo-1-creazione-dello-stampo-nbsp\"><strong>Passo 1 &#8211; Creazione dello stampo <\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Il primo passo nello stampaggio a iniezione \u00e8 la creazione dello stampo. Lo stampo per la parte da produrre \u00e8 progettato secondo le specifiche del modello 3D, utilizzando il CAD, rispettando diverse linee guida della stampa a iniezione. Viene quindi prodotto in due parti, solitamente utilizzando <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/it\/lavorazioni-cnc\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">la lavorazione CNC<\/a>. Gli stampi sono realizzati in metallo (principalmente acciaio o alluminio).<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-passo-2-iniezione\"><strong>Passo 2 &#8211; Iniezione<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Le met\u00e0 separate dello stampo vengono posizionate e tenute insieme saldamente dalla pinza di bloccaggio della pressa ad iniezione. Sotto forma di granuli o pellet, la materia prima viene introdotta in un barile dove viene riscaldata ad alta temperatura e pressione fino alla fusione. Una volta allo stato fuso, il materiale viene immediatamente iniettato nella cavit\u00e0, riempiendo l&#8217;intero spazio nello stampo. Quindi si raffredda e si solidifica, seguendo la forma dello stampo.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\"><h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-passo-3-espulsione-e-finitura\"><strong>Passo 3 &#8211; Espulsione e finitura<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Dopo che il materiale si \u00e8 completamente raffreddato e solidificato, lo stampo viene aperto dall&#8217;unit\u00e0 di chiusura e il pezzo solido finito viene espulso. Il pezzo finito viene sottoposto ad alcune operazioni di post-lavorazione. Queste operazioni comprendono la rimozione del materiale in eccesso e della struttura di supporto, la finitura superficiale e, se necessario, la verniciatura, la galvanizzazione, il trattamento termico, ecc.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"512\" height=\"512\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/moulding.gif\" alt=\"Injection molding process animation\" class=\"wp-image-1610\" style=\"max-width:257px;max-height:257px\"\/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/moulding.gif\" data-fancybox=\"gallery-27790\" data-caption=\"\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/moulding.gif\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-altri-processi-di-stampaggio-a-iniezione\"><strong>Altri processi di stampaggio a iniezione<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Esistono altre forme di stampaggio a iniezione diverse dal processo descritto.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-sovrastampaggio-nbsp\"><strong>Sovrastampaggio <\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Il sovrastampaggio \u00e8 un processo di stampa a iniezione che consente di creare una parte da due materiali diversi. Il primo materiale viene stampato e, prima del raffreddamento, viene introdotto il materiale di sovrastampa, creando solidi legami tra il supporto e il materiale di sovrastampaggio. Questa tecnica viene utilizzata per creare oggetti multimateriali con caratteristiche estetiche e funzionalit\u00e0 migliorate, eliminando la necessit\u00e0 di operazioni secondarie.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-stampaggio-a-inserti\"><strong>Stampaggio a inserti<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Lo stampaggio a inserto \u00e8 simile al sovrastampaggio. In questa tecnica un oggetto preformato viene inserito nello stampo prima che venga versato il materiale fuso. Con l\u2019intento di inserire il materiale preformato nell&#8217;oggetto stampato. Un esempio applicato della stampa con inserti \u00e8 rappresentato dal posizionamento di fori per viti metalliche nelle parti in plastica.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-stampaggio-ad-iniezione-di-metalli\"><strong>Stampaggio ad iniezione di metalli<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>In questo processo, il metallo finemente polverizzato viene combinato con cera, leganti di polipropilene o altri polimeri per formare una miscela di materie prime. Viene poi iniettato nello stampo e lasciato raffreddare. Una volta che si \u00e8 solidificato, una parte del legante viene rimossa utilizzando metodi come il processo catalitico e l&#8217;uso di solventi.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-pressofusione-nbsp\"><strong>Pressofusione<\/strong> <\/h3>\n\n\n<p>Il processo di pressofusione, noto anche come pressofusione ad alta pressione, \u00e8 l\u2019iniezione di metallo fuso ad alta pressione in una cavit\u00e0 dello stampo. Il processo \u00e8 il seguente:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>&#8211;<\/li>\n\n\n\n<li>Per prima cosa si preparano le matrici (stampi), eseguendo la lubrificazione della cavit\u00e0 dello stampo per facilitare la rimozione della fusione e per controllare la temperatura.<\/li>\n\n\n\n<li>Successivamente, la fusione viene chiusa e iniettata con metalli fusi a una pressione relativamente elevata tra 1500psi e 25400psi.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>I prodotti di pressofusione sono realizzati con metalli non ferrosi come rame, zinco, alluminio e piombo.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-iniezione-a-pareti-sottili\"><strong>Iniezione a pareti sottili<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Questo processo di stampaggio a iniezione viene utilizzato per creare parti in plastica con pareti molto sottili ad esempio imballaggi per alimenti, parti di apparecchiature e dispositivi di laboratorio. Le dimensioni di queste parti sono maggiori del loro spessore. Questo processo di creazione di pareti sottili \u00e8 pi\u00f9 complesso di altri processi.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-microstampaggio-ad-iniezione\"><strong>Microstampaggio ad iniezione<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Proprio come suggerisce il nome, il &#8220;micro stampaggio a iniezione&#8221; \u00e8 un processo di stampa utilizzato per produrre minuscole parti in plastica con pesi da circa 1 a 0,1 grammi. Ci\u00f2 facilita la produzione di micro-componenti con geometrie differenti e elaborate con la massima precisione e accuratezza.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-stampaggio-a-iniezione-assistita-da-gas\"><strong>Stampaggio a iniezione assistita da gas<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Nella produzione di parti in plastica molto spesse mediante stampaggio ad iniezione, c&#8217;\u00e8 il rischio di ottenere parti deformate a causa del processo di raffreddamento della plastica fusa. Questo fenomeno viene evitato con l&#8217;iniezione assistita da gas. Quando la plastica fusa si solidifica, il gas viene introdotto nello stampo da canali di gas, producendo superfici lisce.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-Moulding-Natural-Nylon-Glass-Fill-1-1024x683.jpg\" alt=\"Injection molded part natural nylon glass-filled\" class=\"wp-image-2067\" style=\"max-width:580px;max-height:387px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-Moulding-Natural-Nylon-Glass-Fill-1-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-Moulding-Natural-Nylon-Glass-Fill-1-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-Moulding-Natural-Nylon-Glass-Fill-1-768x512.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-Moulding-Natural-Nylon-Glass-Fill-1-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-Moulding-Natural-Nylon-Glass-Fill-1-2048x1365.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-Moulding-Natural-Nylon-Glass-Fill-1-scaled.jpg\" data-fancybox=\"gallery-27790\" data-caption=\"Parte stampata ad iniezione in nylon naturale caricato a vetro\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-Moulding-Natural-Nylon-Glass-Fill-1-scaled.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Parte stampata ad iniezione in nylon naturale caricato a vetro<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-vantaggi-dello-stampaggio-a-iniezione\"><strong>Vantaggi dello stampaggio a iniezione<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Lo stampaggio a iniezione, come processo di fabbricazione, presenta numerosi vantaggi. Alcuni di questi sono i seguenti:<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-alto-rendimento-di-produzione\"><strong>Alto rendimento di produzione<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Questo \u00e8 uno dei vantaggi pi\u00f9 importanti di questo processo. La lavorazione richiede tra 20 e 120 secondi per completare un ciclo, consentendo di creare centinaia di parti all&#8217;ora.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-costo-di-lavorazione-minimo\"><strong>Costo di lavorazione minimo<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Il processo di stampaggio a iniezione \u00e8 completamente automatizzato e pu\u00f2 essere gestito da un solo operatore. Pertanto, il costo di produzione viene ridotto grazie al numero ridotto di ugelli.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-flessibilita-di-progettazione\"><strong>Flessibilit\u00e0 di progettazione<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Lo stampaggio a iniezione consente ai produttori di creare disegni vari indipendentemente dalla loro complessit\u00e0 e elaborazione.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-consistenza-di-qualita-nbsp\"><strong>Consistenza di qualit\u00e0 <\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Questo processo segue uno schema sequenziale nella creazione di parti identiche. Quindi la qualit\u00e0 del primo rimane paragonabile a quella del secondo, del terzo e del successivo.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"681\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/capabilities-injectionmolding-xometry-1024x681.jpg\" alt=\"Injection molded blue parts\" class=\"wp-image-1614\" style=\"max-width:558px;max-height:371px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/capabilities-injectionmolding-xometry-1024x681.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/capabilities-injectionmolding-xometry-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/capabilities-injectionmolding-xometry-768x511.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/capabilities-injectionmolding-xometry.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/capabilities-injectionmolding-xometry.jpg\" data-fancybox=\"gallery-27790\" data-caption=\"Parti stampate a iniezione identiche prodotte in grandi lotti\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/capabilities-injectionmolding-xometry.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Parti stampate a iniezione identiche prodotte in grandi lotti<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-scarti-ridotti\"><strong>Scarti ridotti<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>A differenza di altri processi di produzione come la <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/it\/lavorazioni-cnc\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">lavorazione CNC<\/a> che asporta parti sostanziali di materiale, lo stampaggio a iniezione produce pochissimi scarti. I pochi materiali inutilizzati possono essere raccolti e riciclati.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-compatibilita-di-molteplici-materiali\"><strong>Compatibilit\u00e0 di molteplici materiali<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Con questo processo, \u00e8 possibile utilizzare pi\u00f9 materiali e colori contemporaneamente. E poich\u00e9 la parte espulsa ha un aspetto finito, il lavoro di post-elaborazione \u00e8 limitato o inesistente.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-limiti-dello-stampaggio-a-iniezione\"><strong>Limiti dello stampaggio a iniezione<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Nonostante i suoi molteplici vantaggi, lo stampaggio a iniezione presenta anche alcuni dei seguenti svantaggi.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-difetti-visivi-della-parte\"><strong>Difetti visivi della parte<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Sebbene il processo sia preciso, nei prodotti finiti possono esistere piccoli difetti dello stampaggio a iniezione. Va detto che le imperfezioni non sono tali da pregiudicare la lavorabilit\u00e0 delle parti. Alcuni difetti sono rappresentati da deformazioni, getto libero, segni di avvallamento, linee di giunzione, linee di saldatura e piccoli vuoti di iniezione.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"540\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-moulding-part-without-surface-finish-1-1024x540.png\" alt=\"Injection molding part without surface finish\" class=\"wp-image-2106\" style=\"max-width:626px;max-height:340px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-moulding-part-without-surface-finish-1-1024x540.png 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-moulding-part-without-surface-finish-1-300x158.png 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-moulding-part-without-surface-finish-1-768x405.png 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-moulding-part-without-surface-finish-1.png 1074w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-moulding-part-without-surface-finish-1.png\" data-fancybox=\"gallery-27790\" data-caption=\"Parte per stampaggio a iniezione senza finitura superficiale\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Injection-moulding-part-without-surface-finish-1.png\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Parte per stampaggio a iniezione senza finitura superficiale<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-costo-elevato\"><strong>Costo elevato<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>I costi di installazione dello stampaggio a iniezione sono elevati. Le macchine e gli strumenti utilizzati sono costosi. \u00c8 inoltre necessario creare e testare un prototipo dello stampo. Inoltre, ci vogliono operatori molto qualificati per progettare lo stampo, al fine di evitare spese future durante la produzione della parte.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-non-adatto-per-parti-di-grandi-dimensioni\"><strong>Non adatto per parti di grandi dimensioni<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La produzione di grandi parti di uguale densit\u00e0 \u00e8 piuttosto difficile. Ci\u00f2 \u00e8 dovuto ai limiti dello stampo. Le parti grandi dovrebbero essere create come assemblati di parti pi\u00f9 piccole e quindi unite.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-conclusione\"><strong>Conclusione<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>L&#8217;uso dello stampaggio a iniezione in vari settori ha portato alla produzione di pezzi in serie senza soluzione di continuit\u00e0 e precisa in un breve periodo. Attraverso la nostra rete di oltre mille produttori, <a href=\"https:\/\/get.xometry.eu\/?locale=it\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Xometry Europe<\/a> offre servizi di stampaggio a iniezione per diverse dozzine di materiali, tra cui plastica ed elastomeri. Basta andare al nostro <a href=\"https:\/\/my.xometry.eu\/quote?locale=fr\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Motore di Quotazione Istantaneo<\/a> per caricare il vostro modello e ricevere un preventivo per ordinare le parti.<\/p>\n","protected":false},"author":50,"featured_media":7450,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","categories":[],"c-tag-articles":[],"global-tag":[620],"class_list":["post-27790","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","global-tag-stampaggio-a-iniezione"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v26.7 (Yoast SEO v27.3) - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-premium-wordpress\/ -->\n<title>Introduzione allo stampaggio a iniezione | Xometry Pro<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Questo articolo riassume tutte le nozioni di base sullo stampaggio a iniezione: come funziona, i suoi vantaggi e i suoi limiti.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/stampa-a-iniezione-tecnologia\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"it_IT\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Introduzione allo stampaggio a iniezione | Xometry Pro\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Questo articolo riassume tutte le nozioni di base sullo stampaggio a iniezione: come funziona, i suoi vantaggi e i suoi limiti.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/stampa-a-iniezione-tecnologia\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Xometry Pro\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2024-11-29T17:08:10+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-parts.jpg\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"2250\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"1305\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/jpeg\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Tempo di lettura stimato\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"15 minuto\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/it\\\/articoli\\\/stampa-a-iniezione-tecnologia\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/it\\\/articoli\\\/stampa-a-iniezione-tecnologia\\\/\",\"name\":\"Introduzione allo stampaggio a iniezione | Xometry Pro\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/it\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/it\\\/articoli\\\/stampa-a-iniezione-tecnologia\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/it\\\/articoli\\\/stampa-a-iniezione-tecnologia\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/07\\\/injection-moulding-parts.jpg\",\"datePublished\":\"2023-09-12T08:25:24+00:00\",\"dateModified\":\"2024-11-29T17:08:10+00:00\",\"description\":\"Questo articolo riassume tutte le nozioni di base sullo stampaggio a iniezione: come funziona, i suoi vantaggi e i suoi limiti.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/it\\\/articoli\\\/stampa-a-iniezione-tecnologia\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"it-IT\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/it\\\/articoli\\\/stampa-a-iniezione-tecnologia\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"it-IT\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/it\\\/articoli\\\/stampa-a-iniezione-tecnologia\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/07\\\/injection-moulding-parts.jpg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/07\\\/injection-moulding-parts.jpg\",\"width\":2250,\"height\":1305,\"caption\":\"Injection molded parts\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/it\\\/articoli\\\/stampa-a-iniezione-tecnologia\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/it\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Articoli\",\"item\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/it\\\/articoli\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":3,\"name\":\"Stampaggio a iniezione\",\"item\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/it\\\/global-tag\\\/stampaggio-a-iniezione\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":4,\"name\":\"Introduzione allo stampaggio a iniezione\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/it\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/it\\\/\",\"name\":\"Xometry Pro\",\"description\":\"Knowledge &amp; Community For Engineers &amp; Product Designers\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/xometry.pro\\\/it\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"it-IT\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Introduzione allo stampaggio a iniezione | Xometry Pro","description":"Questo articolo riassume tutte le nozioni di base sullo stampaggio a iniezione: come funziona, i suoi vantaggi e i suoi limiti.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/stampa-a-iniezione-tecnologia\/","og_locale":"it_IT","og_type":"article","og_title":"Introduzione allo stampaggio a iniezione | Xometry Pro","og_description":"Questo articolo riassume tutte le nozioni di base sullo stampaggio a iniezione: come funziona, i suoi vantaggi e i suoi limiti.","og_url":"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/stampa-a-iniezione-tecnologia\/","og_site_name":"Xometry Pro","article_modified_time":"2024-11-29T17:08:10+00:00","og_image":[{"width":2250,"height":1305,"url":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-parts.jpg","type":"image\/jpeg"}],"twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Tempo di lettura stimato":"15 minuto"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/stampa-a-iniezione-tecnologia\/","url":"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/stampa-a-iniezione-tecnologia\/","name":"Introduzione allo stampaggio a iniezione | Xometry Pro","isPartOf":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/it\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/stampa-a-iniezione-tecnologia\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/stampa-a-iniezione-tecnologia\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-parts.jpg","datePublished":"2023-09-12T08:25:24+00:00","dateModified":"2024-11-29T17:08:10+00:00","description":"Questo articolo riassume tutte le nozioni di base sullo stampaggio a iniezione: come funziona, i suoi vantaggi e i suoi limiti.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/stampa-a-iniezione-tecnologia\/#breadcrumb"},"inLanguage":"it-IT","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/stampa-a-iniezione-tecnologia\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"it-IT","@id":"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/stampa-a-iniezione-tecnologia\/#primaryimage","url":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-parts.jpg","contentUrl":"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-parts.jpg","width":2250,"height":1305,"caption":"Injection molded parts"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/stampa-a-iniezione-tecnologia\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/xometry.pro\/it\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Articoli","item":"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/"},{"@type":"ListItem","position":3,"name":"Stampaggio a iniezione","item":"https:\/\/xometry.pro\/it\/global-tag\/stampaggio-a-iniezione\/"},{"@type":"ListItem","position":4,"name":"Introduzione allo stampaggio a iniezione"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/xometry.pro\/it\/#website","url":"https:\/\/xometry.pro\/it\/","name":"Xometry Pro","description":"Knowledge &amp; Community For Engineers &amp; Product Designers","potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/xometry.pro\/it\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"it-IT"}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/articles\/27790","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/articles"}],"about":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/articles"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/50"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=27790"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/articles\/27790\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7450"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=27790"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=27790"},{"taxonomy":"c-tag-articles","embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/c-tag-articles?post=27790"},{"taxonomy":"global-tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/xometry.pro\/it\/wp-json\/wp\/v2\/global-tag?post=27790"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}