{"id":28221,"date":"2023-07-26T09:47:26","date_gmt":"2023-07-26T09:47:26","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.pro\/articles\/vacuum-casting-vs-injection-molding\/"},"modified":"2024-11-13T14:58:20","modified_gmt":"2024-11-13T13:58:20","slug":"colata-sottovuoto-vs-stampaggio-a-iniezione","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/xometry.pro\/it\/articoli\/colata-sottovuoto-vs-stampaggio-a-iniezione\/","title":{"rendered":"Colata sottovuoto o stampaggio a iniezione, quale scegliere?"},"content":{"rendered":"<div role=\"navigation\" aria-label=\"Indice\" class=\"simpletoc wp-block-simpletoc-toc\"><h2 class=\"simpletoc-title\">Indice<\/h2>\n<ul class=\"simpletoc-list\">\n<li><a href=\"#h-che-cos-e-la-colata-sottovuoto\">Che cos\u2019\u00e8 la colata sottovuoto?<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-che-cos-e-lo-stampaggio-a-iniezione\">Che cos\u2019\u00e8 lo stampaggio a iniezione?<\/a>\n\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<\/li>\n\n<li><a href=\"#h-come-scegliere-il-processo-di-produzione-corretto\">Come scegliere il processo di produzione corretto<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-quali-sono-le-differenze-tra-colata-sottovuoto-e-stampaggio-a-iniezione\">Quali sono le differenze tra colata sottovuoto e stampaggio a iniezione?<\/a>\n\n<\/li>\n<li><a href=\"#h-riassunto\">Riassunto<\/a>\n<\/li><\/ul><\/div>\n\n\n<p>La colata e lo stampaggio a iniezione sono due comuni processi di produzione con cui si fabbricano molti prodotti di uso quotidiano. Il poliuretano, un materiale termoplastico, viene normalmente utilizzato per realizzare diversi tipi di parti: guarnizioni per il settore automobilistico, rotelle e rulli per carrelli medici o hardware come pulegge, boccole, ammortizzatori e spatole.<\/p>\n\n\n\n<p>Per stabilire quale processo tra colata sottovuoto e stampaggio a iniezione faccia al caso tuo, pensa alla destinazione della tua parte: prototipazione o produzione di massa? Infine, fai una stima di quante parti intendi creare.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-che-cos-e-la-colata-sottovuoto\"><strong>Che cos\u2019\u00e8 la colata sottovuoto?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>La <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/it\/colata-sottovuoto\/\">colata sottovuoto<\/a> \u00e8 un processo che prevede la creazione di parti versando plastica liquida in uno stampo. Lo stampo viene solitamente realizzato in un materiale morbido come il silicone e, una volta riempito con la plastica liquida, viene posto in un forno per la polimerizzazione. Ma non tutte le plastiche richiedono il calore per essere polimerizzate, infatti alcune possono polimerizzarsi a temperatura ambiente dopo un certo periodo di tempo. Una volta polimerizzate, lo stampo viene aperto e la parte colata pu\u00f2 essere rimossa.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"512\" height=\"512\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-casting-process-animation.gif\" alt=\"Vacuum casting process animation\" class=\"wp-image-1680\" style=\"max-width:312px;max-height:312px\"\/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-casting-process-animation.gif\" data-fancybox=\"gallery-28221\" data-caption=\"Animazione del processo di colata sottovuoto\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-casting-process-animation.gif\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Animazione del processo di colata sottovuoto<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Il processo di colata sottovuoto viene spesso utilizzato per produrre volumi ridotti di parti finite in plastica o per la prototipazione rapida di un prodotto destinato allo stampaggio a iniezione.<\/p>\n\n\n\n<p>Gli stampi morbidi per la colata sottovuoto vengono creati da un \u201cmodello master\u201d, ovvero una replica realizzata tramite stampa 3D o lavorazione CNC della parte da colare. Il modello master viene immerso in silicone liquido che in seguito si polimerizza e indurisce. Una volta indurito, viene tagliato a met\u00e0 e la parte realizzata tramite stampa 3D o lavorazione CNC viene rimossa. Il processo consente cos\u00ec di ottenere due met\u00e0 dello stampo le cui cavit\u00e0 interne, quando assemblate, risultano identiche alla parte da colare.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-quali-sono-i-tempi-di-consegna-della-colata-sottovuoto-per-la-produzione\"><strong>Quali sono i tempi di consegna della colata sottovuoto per la produzione?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>I tempi di consegna della colata sottovuoto per la produzione sono generalmente di una o due settimane. Mentre il modello master e lo stampo per la colata sottovuoto possono essere realizzati nel giro di tre\/sette giorni, soddisfare i volumi di produzione pu\u00f2 richiedere pi\u00f9 tempo. Ci\u00f2 \u00e8 dovuto al fatto che la plastica deve polimerizzarsi prima di poter essere rimossa dallo stampo, e i tempi di polimerizzazione non possono essere accorciati.<\/p>\n\n\n\n<p>La produttivit\u00e0 di un singolo stampo per la colata sottovuoto va all\u2019incirca da una a dieci parti al giorno. La quantit\u00e0 dipende fortemente da fattori quali il tipo di plastica e la geometria della parte.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould-1024x683.jpg\" alt=\"Vacuum cast part next to its silicone mould\" class=\"wp-image-1629\" style=\"max-width:563px;max-height:375px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould-768x512.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould.jpg 1440w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould.jpg\" data-fancybox=\"gallery-28221\" data-caption=\"Parte realizzata tramite colata sottovuoto accanto al suo stampo\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Vacuum-cast-part-next-to-its-silicone-mould.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Parte realizzata tramite colata sottovuoto accanto al suo stampo<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-qual-e-il-volume-di-produzione-della-colata-sottovuoto\"><strong>Qual \u00e8 il volume di produzione della colata sottovuoto?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Il volume di produzione della colata sottovuoto \u00e8 limitato rispetto ad altri metodi. Si tratta infatti di un processo manuale e come tale richiede molta manodopera, un\u2019esigenza che lo differenzia dai processi di stampaggio a iniezione o lavorazione CNC, che sono invece fortemente automatizzati e richiedono interventi manuali minimi. La <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/it\/scelta-dei-materiali-per-la-colata-sottovuoto\/\">plastica da colata<\/a> deve essere accuratamente preparata prima di essere utilizzata. Alcune tipologie possono essere acquistate gi\u00e0 allo stato liquido, mentre altre sono disponibili allo stato solido e devono essere fuse in un forno.<\/p>\n\n\n\n<p>Una volta liquefatta, la plastica deve essere miscelata a rapporti appropriati con varie sostanze chimiche, una procedura che agevola la polimerizzazione e permette di ottenere caratteristiche desiderabili come, ad esempio, un colore particolare. Inoltre, questi rapporti possono essere regolati per ottenere propriet\u00e0 specifiche, come la resistenza all\u2019abrasione o un aumento della resistenza alla compressione.<\/p>\n\n\n\n<p>Sebbene alcune plastiche a indurimento rapido siano in grado di polimerizzarsi entro 30 minuti, altre possono richiedere diverse ore. L\u2019insieme di tutti questi aspetti rende il processo adatto alla prototipazione e a cicli di produzione con volumi ridotti, ma non a operazioni di produzione su larga scala.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-quanto-costano-gli-strumenti-e-le-parti-per-la-colata-sottovuoto\"><strong>Quanto costano gli strumenti e le parti per la colata sottovuoto?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Gli strumenti e le parti richieste nella colata sottovuoto sono molto pi\u00f9 convenienti rispetto a quelli utilizzati in altri metodi di produzione. Oltre al fatto che il silicone per gli stampi \u00e8 economico, gli&nbsp; stampi flessibili sono molto pi\u00f9 semplici da realizzare rispetto ai set di stampi dello stampaggio a iniezione.<\/p>\n\n\n\n<p>Inoltre, le resine plastiche e gli agenti di polimerizzazione sono convenienti. Lo svantaggio principale, dal momento che le stampanti SLA o gli apparecchi CNC sono molto costosi, \u00e8 rappresentato dal modello master. Molte aziende produttrici ne esternalizzano la produzione a terze parti, una soluzione che risulta comunque molto pi\u00f9 conveniente rispetto ad altre tecnologie di produzione come lo stampaggio a iniezione.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-qual-e-la-tolleranza-della-colata-sottovuoto\"><strong>Qual \u00e8 la tolleranza della colata sottovuoto?<\/strong><\/h3>\n\n    <aside class=\"article-content-aside\">\r\n        <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/it\/colata-sottovuoto-vacuum-casting\/\" target=\"_blank\" class=\"aside-image sidebar__aside-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/vacuum-casting-icon.svg\" alt=\"\"><\/a><a href=\"https:\/\/xometry.eu\/it\/colata-sottovuoto-vacuum-casting\/\" target=\"_blank\" class=\"aside-link\">Scopri di pi\u00f9 sulle tolleranze per il colaggio sottovuoto<\/a>    <\/aside>\r\n    \n\n\n<p>Le tolleranze del colaggio sottovuoto iniziano tipicamente intorno a 0,3 mm, ma possono variare a seconda di diversi fattori, come il tipo di plastica, le dimensioni e la complessit\u00e0 della parte. Le tolleranze possono variare a seconda dei casi.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-la-colata-sottovuoto-e-costosa\"><strong>La colata sottovuoto \u00e8 costosa?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La risposta \u00e8 no, la colata sottovuoto non \u00e8 costosa. Anzi, \u00e8 vantaggiosa sia per la prototipazione che per la produzione (in base ai volumi di produzione richiesti).<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-che-cos-e-lo-stampaggio-a-iniezione\"><strong>Che cos\u2019\u00e8 lo stampaggio a iniezione?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Lo <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/it\/stampa-a-iniezione\/\">stampaggio a iniezione<\/a> \u00e8 un processo per creare prodotti ad alta precisione in cui materiale plastico fuso viene spinto nelle cavit\u00e0 di uno stampo a pressione molto elevata. Nel processo di colata, invece, la cavit\u00e0 dello stampo viene riempita&nbsp; dalla resina plastica per effetto della gravit\u00e0. Nello stampaggio a iniezione, il riempimento a pressione delle cavit\u00e0 e il rapido raffreddamento delle parti in plastica lo rendono un processo decisamente pi\u00f9 rapido e ripetibile rispetto alla colata. Come tale, rappresenta la soluzione ideale per operazioni di produzione su larga scala.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"512\" height=\"512\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/moulding.gif\" alt=\"Injection moulding process animation\" class=\"wp-image-1610\" style=\"max-width:284px;max-height:284px\"\/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/moulding.gif\" data-fancybox=\"gallery-28221\" data-caption=\"Animazione del processo di stampaggio a iniezione\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/moulding.gif\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Animazione del processo di stampaggio a iniezione<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Gli stampi per lo stampaggio a iniezione in plastica vengono prodotti con metodi come la lavorazione CNC e l\u2019elettroerosione (EDM). Questi processi consentono di formare cavit\u00e0 con tolleranze ridotte di \u00b10,1 mm che in alcuni casi, a seconda dell\u2019applicazione, possono arrivare fino a \u00b10,025 mm.<\/p>\n\n\n\n<p>A causa delle pressioni e delle temperature elevate tipiche dello stampaggio a iniezione, gli stampi vengono solitamente prodotti in acciaio temprato o alluminio.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-qual-e-il-tempo-di-consegna-dello-stampaggio-a-iniezione-per-la-produzione\"><strong>Qual \u00e8 il tempo di consegna dello stampaggio a iniezione per la produzione?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>I tempi di consegna per l\u2019attrezzatura dello stampaggio a iniezione sono lunghi, soprattutto a causa del tempo richiesto per ottenere stampi metallici ad alta precisione. Una volta realizzati, tuttavia, lo stampaggio prevede minori tempi di consegna rispetto alla colata, consentendo una produzione molto pi\u00f9 rapida di grandi quantit\u00e0 di parti in plastica.<\/p>\n\n\n\n<p>L\u2019elevata pressione e il rapido raffreddamento determinano un tempo di ciclo molto pi\u00f9 rapido. Mentre alcuni set di stampi per lo stampaggio a iniezione possiedono solo una o due cavit\u00e0, altri possono averne anche pi\u00f9 di 100. Ci\u00f2 significa che questo metodo consente di produrre centinaia, se non migliaia, di parti al giorno, permettendo di far fronte agli ordini di produzione.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-qual-e-il-volume-di-produzione-dello-stampaggio-a-iniezione\"><strong>Qual \u00e8 il volume di produzione dello stampaggio a iniezione?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Il volume di parti realizzabili con lo stampaggio a iniezione \u00e8 significativamente superiore rispetto alla colata. Gli stampi a iniezione possono includere pi\u00f9 cavit\u00e0 per produrre componenti plastici identici e nel complesso i tempi di ciclo sono brevi.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><div class=\"wp-block-image__wrap\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"682\" src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-1024x682.jpg\" alt=\"Injection moulded parts\" class=\"wp-image-1634\" style=\"max-width:604px;max-height:403px\" srcset=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-1024x682.jpg 1024w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-300x200.jpg 300w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-768x512.jpg 768w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts-2048x1365.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><a class=\"wp-block-image__fancy-box-button\" href=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts.jpg\" data-fancybox=\"gallery-28221\" data-caption=\"Parti stampate a iniezione\" aria-label=\"Open full image\"><img src=\"https:\/\/xometry.pro\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Injection-moulded-parts.jpg\" class=\"wp-block-image__fancy-box-button-thumbnail wp-post-image\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><svg class=\"wp-block-image__fancy-box-button-icon\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"18\" height=\"18\" viewBox=\"0 0 18 18\" fill=\"none\" aria-hidden=\"true\">\r\n               <path d=\"M0 2V6H2V2H6V0H2C0.895 0 0 0.895 0 2ZM2 12H0V16C0 17.105 0.895 18 2 18H6V16H2V12ZM16 16H12V18H16C17.105 18 18 17.105 18 16V12H16V16ZM16 0H12V2H16V6H18V2C18 0.895 17.105 0 16 0Z\" fill=\"#092C47\"\/>\r\n             <\/svg><\/a><\/div><figcaption class=\"wp-element-caption\">Parti stampate a iniezione<\/figcaption><\/figure>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-quanto-costano-gli-strumenti-e-le-parti-per-lo-stampaggio-a-iniezione\"><strong>Quanto costano gli strumenti e le parti per lo stampaggio a iniezione?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>Gli strumenti e le parti richieste nello stampaggio a iniezione sono molto pi\u00f9 convenienti rispetto a quelli utilizzati nella colata sottovuoto. I set di stampi per lo stampaggio a iniezione vengono normalmente realizzati in metalli come l\u2019acciaio temprato o l\u2019alluminio e rispettano tolleranze precise. La creazione di uno stampo idoneo richiede diversi processi di lavorazione meccanica e post-lavorazione.<\/p>\n\n\n\n<p>I set di stampi sono generalmente costituiti da pi\u00f9 parti diverse, come perni di espulsione, molle e interruttori di fine corsa. I loro costi di produzione e assemblaggio si aggirano intorno alle migliaia o, in alcuni casi, centinaia di migliaia di euro.<\/p>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-qual-e-la-tolleranza-dello-stampaggio-a-iniezione\"><strong>Qual \u00e8 la tolleranza dello stampaggio a iniezione?<\/strong><\/h3>\n\n\n<p>La precisione dimensionale e le tolleranze ridotte sono tra i fattori pi\u00f9 importanti dello stampaggio a iniezione per quanto riguarda design e produzione. Per questo motivo consigliamo di fare riferimento alle <a href=\"https:\/\/xometry.eu\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/injection-moulding-tolerances-din16742-2013.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">norme industriali DIN 16742:2013<\/a>, dove sono disponibili le tolleranze generali per diversi intervalli di dimensioni lineari.<\/p>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-come-scegliere-il-processo-di-produzione-corretto\"><strong>Come scegliere il processo di produzione corretto<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>Nella scelta tra la colata sottovuoto o lo stampaggio a iniezione, considera i seguenti punti:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Volume di produzione<\/strong>: la colata sottovuoto \u00e8 pi\u00f9 adatta alla prototipazione o ai cicli di produzione ridotti, mentre lo stampaggio a iniezione \u00e8 pi\u00f9 indicato per i cicli di produzione medio-grandi. La produttivit\u00e0 della colata \u00e8 di 1-10 parti al giorno, mentre quella dello stampaggio a iniezione \u00e8 nell\u2019ordine delle centinaia (se non migliaia) di parti, a seconda del numero di cavit\u00e0 dello stampo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Costi delle attrezzature<\/strong>: le attrezzature della colata sottovuoto sono molto pi\u00f9 economiche rispetto a quelle dello stampaggio a iniezione. La resina plastica, gli agenti di polimerizzazione e gli stampi in silicone per la colata sono meno costosi rispetto ai set di stampi in acciaio temprato o alluminio necessari nello stampaggio a iniezione.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Costo per parte<\/strong>: le parti realizzate tramite colata sottovuoto, per via della manodopera e dei volumi di produzione ridotti, sono molto pi\u00f9 costose rispetto a quelle stampate a iniezione.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Materiale<\/strong>: per la colata \u00e8 possibile utilizzare solo un numero limitato di plastiche polimerizzabili, mentre lo stampaggio a iniezione \u00e8 compatibile con un\u2019<a href=\"https:\/\/xometry.eu\/it\/guida-alla-scelta-dei-materiali-per-stampo-ad-iniezione\/\">ampia gamma di termoplastiche e materiali termoindurenti<\/a>.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Vita utile<\/strong>: gli stampi in silicone per la colata sottovuoto non sono resistenti quanto quelli in acciaio temprato o alluminio per l\u2019iniezione, che possono durare decenni. Valuta quindi per quanto tempo prevedi di utilizzare il tuo stampo.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-quali-sono-le-differenze-tra-colata-sottovuoto-e-stampaggio-a-iniezione\"><strong>Quali sono le differenze tra colata sottovuoto e stampaggio a iniezione?<\/strong><\/h2>\n\n\n<p>La seguente tabella presenta le differenze, i vantaggi e gli svantaggi della colata sottovuoto e dello stampaggio a iniezione:<\/p>\n\n\n<div class=\"custom-table-block \" id=\"table-id-179\" >\r\n\t<div class=\"search-input-wrapper\">\r\n\t\t<svg width=\"16\" height=\"16\" viewBox=\"0 0 16 16\" fill=\"none\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\">\r\n\t\t\t<path d=\"M15.7812 13.833L12.6659 10.7177C12.5252 10.5771 12.3346 10.499 12.1347 10.499H11.6253C12.4877 9.39596 13.0002 8.00859 13.0002 6.49937C13.0002 2.90909 10.0911 0 6.50083 0C2.91056 0 0.00146484 2.90909 0.00146484 6.49937C0.00146484 10.0896 2.91056 12.9987 6.50083 12.9987C8.01006 12.9987 9.39742 12.4863 10.5004 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data-rich-text-format-boundary=\"true\">Colata sottovuoto<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.2474%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong data-rich-text-format-boundary=\"true\">Stampaggio a iniezione<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.3333%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\"><strong>Usato normalmente per<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.2474%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">\u2022 Piccole quantit\u00e0: prototipazione, creazione di attrezzature per la produzione ponte e cicli di produzione ridotti.<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.2474%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Body cell text\">\u2022 Volumi di produzione elevati: cicli di produzione medio-grandi.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.3333%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"0><strong>Vantaggi<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.2474%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"1>\u2022 Le resine e gli stampi in silicone sono economici e la produzione ha costi ridotti.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Creazione rapida di attrezzature: i tempi di consegna delle attrezzature sono pi\u00f9 brevi perch\u00e9 gli stampi possono essere prodotti facilmente con silicone liquido tramite stampa 3D o lavorazione CNC.<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.2474%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"2>\u2022 Essendo un processo altamente automatizzato, il costo per parte \u00e8 molto pi\u00f9 basso rispetto alle parti colate.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Volumi elevati di parti possono essere prodotti in tempi brevi.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Dopo lo stampaggio, le parti sono pronte per l\u2019uso.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Gli stampi sono resistenti e durevoli perch\u00e9 fabbricati in acciaio temprato o alluminio.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.3333%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"3><strong>Svantaggi<\/strong><\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.2474%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"4>\u2022 Processo che richiede molta manodopera, facendo aumentare il costo per parte.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Produttivit\u00e0 ridotta rispetto allo stampaggio a iniezione.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Lunghi tempi di consegna.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Gli stampi in silicone non hanno la stessa resistenza di quelli in metallo.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Le parti richiedono post-lavorazione e rifilatura dopo la rimozione dallo stampo.<\/td>\n<td class=\"block-editor-rich-text__editable wp-block-table__cell-content rich-text\" style=\"width: 33.2474%;\" role=\"textbox\" contenteditable=\"true\" aria-multiline=\"true\" aria-label=\"Open full image\"50>\u2022 Lunghi tempi di produzione delle attrezzature dovuti ai complessi processi di produzione necessari per fabbricare gli stampi.<br data-rich-text-line-break=\"true\" \/>\u2022 Costi iniziali elevati.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t<\/div>\r\n<\/div>\r\n<style>\r\n\t.custom-table-block table{\r\n\t\theight: initial!important;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper{\r\n\t\tposition: relative;\r\n\t\tmargin-bottom: 24px;\r\n\t}\r\n\t.search-input-wrapper svg{\r\n\t\tposition: absolute;\r\n\t\ttop:50%;\r\n\t\tleft:12px;\r\n\t\ttransform: translateY(-50%);\r\n\t}\r\n\t.table-search-input{\r\n\t\tpadding: 0 0 0 40px;\r\n\t\tborder:1px solid #C1CAD1;\r\n\t\theight: 44px;\r\n\t\twidth: 201px;\r\n\t\tcolor:#092C47;\r\n\t\tfont-family: Open Sans;\r\n\t\tfont-size: 16px;\r\n\t\tfont-weight: 400;\r\n\t\tline-height: 24px;\r\n\t\tletter-spacing: 0em;\r\n\t\ttext-align: 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