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Simulazione di taglio e flessione su un supporto per gancio di traino saldato

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Sto progettando un supporto per gancio di traino saldato per un rimorchio fuoristrada leggero (peso lordo massimo 850 kg), realizzato con piastre di acciaio dolce spesse 8 mm (S355), unite con saldature a filetto a piena penetrazione. Sto eseguendo una FEA statica in SolidWorks per simulare carichi di trazione e carichi laterali angolati durante scenari di recupero, ma sto ottenendo valori di stress inaspettatamente bassi nelle aree di saldatura, anche con una mesh ragionevolmente raffinata (dimensione media dell’elemento ~1,5 mm).

Potrebbe trattarsi di un problema di mesh, o è solo un limite intrinseco del modo in cui le saldature a filetto sono rappresentate nella FEA basata su CAD? Non sono sicuro se dovrei modellare esplicitamente le saldature o applicare semplificazioni basate su connettori.

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      Sto progettando un supporto per gancio di traino saldato per un rimorchio fuoristrada leggero (peso lordo massimo 850 kg), realizzato con piastre di acciaio dolce spesse 8 mm (S355), unite con saldature a filetto a piena penetrazione. Sto eseguendo una FEA statica in SolidWorks per simulare carichi di trazione e carichi laterali angolati durante scenari di recupero, ma sto ottenendo valori di stress inaspettatamente bassi nelle aree di saldatura, anche con una mesh ragionevolmente raffinata (dimensione media dell’elemento ~1,5 mm).

      Potrebbe trattarsi di un problema di mesh, o è solo un limite intrinseco del modo in cui le saldature a filetto sono rappresentate nella FEA basata su CAD? Non sono sicuro se dovrei modellare esplicitamente le saldature o applicare semplificazioni basate su connettori.

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