select
navigate
switch tabs
Esc close

Performance del prezzo tra la produzione stratificata e l'iniezione di plastica

0
e
1

Dopo quante produzioni la differenza di prezzo tra la produzione stratificata e l’iniezione di plastica si ottimizza?

Automatically translated from: Türkçe
See original
Risolto daDurmuş Yılmaz

Ciao,

Come potrai capire, questa non è semplicemente una risposta "dopo così tante unità". Infatti, dobbiamo considerare una serie di fattori come la geometria della parte, il tempo di consegna richiesto e il materiale da utilizzare per scegliere il metodo di produzione più economico.

  • Nell'iniezione di plastica, il costo dello stampo diminuisce poiché viene diviso per il numero di pezzi prodotti. Quindi, più produci, più diventa vantaggioso.
  • Nella produzione a strati, è un po' diverso. Generalmente, il costo unitario è inferiore, ma quando si producono parti di quantità bassa o media, fattori come il tempo di preparazione e i costi dei materiali entrano in gioco e possono renderlo più costoso dell'iniezione di plastica. Se guardiamo il grafico a destra, possiamo vedere chiaramente questo. Produzione tradizionale vs. Additiva Tuttavia, ricorda che questo grafico mostra solo il cambiamento nel costo unitario a seconda della quantità. Se noti, il punto di intersezione è da qualche parte tra 100-1000 unità. Da Xometry, possiamo consigliare il metodo di produzione più adatto a te in base al design della parte, al tempo di consegna, alle proprietà del materiale e ai requisiti del progetto. Note importanti:
  • L'iniezione di plastica è generalmente più economica per pezzi di quantità elevata e relativamente semplici.
  • Se hai una quantità bassa o parti di design più complesse, se hai bisogno di prototipi rapidi o se devi fare frequentemente cambiamenti di design, la produzione a strati potrebbe essere la scelta migliore per te.
  • Xometry offre servizi come il supporto al progetto e l'analisi DfM (Design for Manufacture) per aiutarti a ottimizzare il tuo design sia per la produzione tradizionale che a strati. Per ulteriori informazioni, puoi contattarci a info@xometry.com.tr.

In conclusione: Il miglior equilibrio prezzo/unità non dipende esclusivamente dal numero di unità prodotte. Xometry, con la sua competenza in entrambi i campi, ti guida e ti aiuta a scegliere la soluzione più efficace per il tuo progetto.

    • e
      Dopo quante produzioni la differenza di prezzo tra la produzione stratificata e l’iniezione di plastica si ottimizza?
      Automatically translated from: Türkçe

      See original
      0
    • Ciao,

      Come potrai capire, questa non è semplicemente una risposta “dopo così tante unità”. Infatti, dobbiamo considerare una serie di fattori come la geometria della parte, il tempo di consegna richiesto e il materiale da utilizzare per scegliere il metodo di produzione più economico.

      • Nell’iniezione di plastica, il costo dello stampo diminuisce poiché viene diviso per il numero di pezzi prodotti. Quindi, più produci, più diventa vantaggioso.
      • Nella produzione a strati, è un po’ diverso. Generalmente, il costo unitario è inferiore, ma quando si producono parti di quantità bassa o media, fattori come il tempo di preparazione e i costi dei materiali entrano in gioco e possono renderlo più costoso dell’iniezione di plastica. Se guardiamo il grafico a destra, possiamo vedere chiaramente questo. Produzione tradizionale vs. Additiva Tuttavia, ricorda che questo grafico mostra solo il cambiamento nel costo unitario a seconda della quantità. Se noti, il punto di intersezione è da qualche parte tra 100-1000 unità. Da Xometry, possiamo consigliare il metodo di produzione più adatto a te in base al design della parte, al tempo di consegna, alle proprietà del materiale e ai requisiti del progetto. Note importanti:
      • L’iniezione di plastica è generalmente più economica per pezzi di quantità elevata e relativamente semplici.
      • Se hai una quantità bassa o parti di design più complesse, se hai bisogno di prototipi rapidi o se devi fare frequentemente cambiamenti di design, la produzione a strati potrebbe essere la scelta migliore per te.
      • Xometry offre servizi come il supporto al progetto e l’analisi DfM (Design for Manufacture) per aiutarti a ottimizzare il tuo design sia per la produzione tradizionale che a strati. Per ulteriori informazioni, puoi contattarci a info@xometry.com.tr.

      In conclusione: Il miglior equilibrio prezzo/unità non dipende esclusivamente dal numero di unità prodotte. Xometry, con la sua competenza in entrambi i campi, ti guida e ti aiuta a scegliere la soluzione più efficace per il tuo progetto.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Rispondi
Performance del prezzo tra la produzione stratificata e l’iniezione di plastica
Le tue informazioni:




Argomenti suggeriti

Argomento
Risposte
Visualizzazioni
Attività
Produzione di ruote per Fingerskate nuovo
Buonasera,Vi scrivo perché sto sviluppando ruote per fingerboard come nuovo prodotto all'interno di un mio marchio. Mi occupo professionalmente della produzione di tavole da fingerboard e ostacoli di cemento, e ora sto espandendo il... Scopri di più
0
1
Gen 09
Prestazioni dell’anello X su una tenuta a faccia curva in una valvola a otturatore
Sto effettuando l'ingegneria inversa su una piccola valvola di intercettazione idraulica utilizzata in un banco di prova industriale, e sto cercando di capire se la configurazione di tenuta a faccia per l'otturatore sta causando... Scopri di più
L
M
1
157
Dic 22
Taglio laser / stampaggio per pezzi di PP
Ciao, ho un piccolo pezzo di PP con uno spessore di 1,2 mm. La mia idea iniziale era produrre questi pezzi tramite taglio laser o stampaggio, ma non ho visto questi metodi di produzione... Scopri di più
i
1
200
Dic 11
Fattibilità dell’uso di parti in alluminio DMLS per prototipi di prova pressione
Sto testando l'idea di utilizzare parti in alluminio DMLS come prototipi pre-produzione per un sistema fluidico ad alta pressione. Queste sarebbero solo custodie statiche, non parti mobili. Qualcuno ha validato componenti in alluminio stampati... Scopri di più
A
T
1
104
Dic 30
Processo per un girante in acciaio inossidabile a basso volume
Salve a tutti, sto progettando un girante in acciaio inossidabile per una piccola pompa (diametro intorno a 80 mm). Optereste per la produzione additiva di metallo o la fusione se avete bisogno di tolleranze... Scopri di più
p
c
1
221
Nov 24