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[Katharina Engelhardt]

Stavo per specificare una piattezza di 0,05 mm per una piastra di montaggio per un sensore di precisione (circa 200 mm × 200 mm), ma il mio ingegnere senior sostiene che sia eccessivo e raddoppierà il tempo/costo di lavorazione. La piastra è spessa 10 mm 6061-T6. Raggiungere effettivamente 0,05 è “costoso” su un fresatrice standard, o sta solo essendo vecchia scuola? Qual è una piattezza “sicura” per una superficie generale rettificata che non farà esplodere il budget?

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[UlrichHartmann]

Non sei del tutto sbagliato ad essere cauto. Una planarità di 0,05 mm su una piastra di 200 x 200 mm è raggiungibile, ma è un target rischioso per un fresatore standard a 3 assi. Stiamo parlando di passaggi extra, avanzamenti più lenti e, possibilmente, raschiatura manuale o rettifica superficiale se la macchina non è perfettamente tarata – come spesso accade. La vecchia scuola della raschiatura manuale è eccellente.

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[John Song]

È possibile raggiungere una piattezza di 0,05 mm su una piastra di 200 × 200 mm. Per dettagli, si prega di fare riferimento a: https://zscncparts.com/

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[Elisa Neubauer]

Per lo spessore del 6061-T6, una planarità di 0,1 mm è generalmente sicura ed economica su un setup di fresatura standard. La rettifica o la lappatura possono portarti a 0,05 mm se ne hai veramente bisogno, ma aumenteranno il tempo di ciclo e il rischio di scarto. Se il montaggio del tuo sensore è sensibile all’inclinazione o alla deformazione, puoi specificare 0,08-0,1 mm e eseguire alcuni controlli manuali o controlli di finitura superficiale. Altrimenti, una planarità di 0,05 mm è probabilmente eccessiva e costerà più di quanto valga.

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