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Simulazione di taglio e flessione su un supporto per gancio di traino saldato

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Sto progettando un supporto per gancio di traino saldato per un rimorchio fuoristrada leggero (peso lordo massimo 850 kg), realizzato con piastre di acciaio dolce spesse 8 mm (S355), unite con saldature a filetto a piena penetrazione. Sto eseguendo una FEA statica in SolidWorks per simulare carichi di trazione e carichi laterali angolati durante scenari di recupero, ma sto ottenendo valori di stress inaspettatamente bassi nelle aree di saldatura, anche con una mesh ragionevolmente raffinata (dimensione media dell’elemento ~1,5 mm).

Potrebbe trattarsi di un problema di mesh, o è solo un limite intrinseco del modo in cui le saldature a filetto sono rappresentate nella FEA basata su CAD? Non sono sicuro se dovrei modellare esplicitamente le saldature o applicare semplificazioni basate su connettori.

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      Sto progettando un supporto per gancio di traino saldato per un rimorchio fuoristrada leggero (peso lordo massimo 850 kg), realizzato con piastre di acciaio dolce spesse 8 mm (S355), unite con saldature a filetto a piena penetrazione. Sto eseguendo una FEA statica in SolidWorks per simulare carichi di trazione e carichi laterali angolati durante scenari di recupero, ma sto ottenendo valori di stress inaspettatamente bassi nelle aree di saldatura, anche con una mesh ragionevolmente raffinata (dimensione media dell’elemento ~1,5 mm).

      Potrebbe trattarsi di un problema di mesh, o è solo un limite intrinseco del modo in cui le saldature a filetto sono rappresentate nella FEA basata su CAD? Non sono sicuro se dovrei modellare esplicitamente le saldature o applicare semplificazioni basate su connettori.

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    • R
      Ehi, sembra che tu stia incontrando un problema comune di FEA in SolidWorks. Le saldature a piena penetrazione vengono spesso semplificate, soprattutto se non stai modellando direttamente le saldature – il che porta a sottostimare le tensioni. La soluzione migliore? Prova a modellare esplicitamente il cordone di saldatura. Richiede una maglia più fine ma dà risultati molto più accurati. Se ciò è troppo, le funzioni di ‘connessione saldata’ di SolidWorks o gli strumenti di affinamento della maglia possono aiutare come compromesso. Controlla anche se stai utilizzando le giuste proprietà del materiale – il materiale base predefinito potrebbe non riflettere correttamente la zona di saldatura. Un modello di materiale più realistico può migliorare anche l’accuratezza. Quindi sì, per risultati di tensione solidi attorno alle saldature, la modellazione dettagliata e le modifiche alla maglia fanno molta strada.
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    • A
      È inoltre utile verificare se la configurazione del materiale tiene conto della zona di saldatura. SolidWorks di solito utilizza solo il materiale base, che può non essere preciso e sottostimare lo stress. Se possibile, prova ad assegnare un materiale specifico alle saldature o semplicemente affina la mesh in quell’area per una maggiore precisione.
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