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[bryan dodd]

Ciao, sto progettando una parte con un foro stampato in 3D FDM per ospitare un tassello di legno da 6mm, ma non sono sicuro della vera adattabilità a causa delle tolleranze di stampa e del ritiro del materiale. Il foro è modellato a 6mm in CAD, ma so che le stampanti FDM spesso producono fori leggermente più piccoli o irregolari a seconda di fattori come l’adesione tra gli strati e il tipo di filamento. Per coloro che hanno testato configurazioni simili, dovrei ingrandire leggermente il foro per garantire un corretto adattamento? Se sì, quale diametro consigliereste per ottenere un adattamento a scorrimento stretto o un adattamento a pressione leggera senza un eccessivo post-elaborazione?

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[Greg Paulsen]

Ciao! Sì, conoscendo le tolleranze dell’FDM, la tua migliore opzione è di ingrandire leggermente il foro. Ad esempio, sposta la faccia di 0,13 mm (che aprirà il foro di 0,26 mm in totale) per un adattamento stretto, o di 0,18 mm se una piccola fessura d’aria va bene. Consiglio anche di utilizzare un infill solido in quanto facilita l’uso di un trapano o di un alesatore per raggiungere la dimensione desiderata dopo la stampa (questo può essere facilmente realizzato con un trapano a mano o una pressa).Ora, guardando il tuo file devo chiederti se hai considerato il SLS o il MJF? Quei piccoli fori laterali sono per una vite di regolazione, giusto? In FDM avranno un aspetto oblungo e grossolano. SLS e MJF si trapano come burro, quindi puoi costruire la parte e trapanare/alesare secondo le tue esigenze di precisione.

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