Questo materiale renderà questa sfida difficile – PA6 GF30 dà una finitura superficiale opaca, e questo tende a evidenziare più facilmente le imperfezioni. Inoltre, a causa delle fibre di vetro in esso, il rischio di irregolarità alla linea di separazione è più alto. Controlla se riesci a farne a meno con una percentuale inferiore di riempimento di vetro, come GF15, se ciò non abbassa troppo la resistenza. Potrebbe essere necessario avere un piano B preparato se il risultato non è ottimo – levigare o lucidare il coperchio della maniglia dopo la produzione.

Progetterai i tuoi stampi specificamente per l’uso con un materiale riempito di vetro? La progettazione dello stampo deve tenere conto di questo, poiché l’allineamento delle fibre di vetro può essere influenzato a seconda dell’inflow. Anche il materiale dello stampo deve tenere conto della maggiore usura.Mi rendo conto che avere bisogno di una divisione verticale per le sottosquadre probabilmente rende più difficile ottenere la linea di divisione in un posto comodo, ma devi solo cercare di fare del tuo meglio per nasconderla da qualche parte su un bordo o qualcosa del genere. Se vuoi davvero cercare di minimizzare la linea di divisione, puoi rendere più complesso il design del tuo stampo – canali di raffreddamento conformi, software di simulazione di flusso, ecc. – ma onestamente sembra che non valga la pena per questa parte.