select
navigate
switch tabs
Esc close

2 mm paslanmaz çelikte derin C-kanal

0
E
2

Herkese merhaba, bir sac metal tasarımı üzerinde çalışıyorum ve 2mm paslanmaz çelik (304) içinde bir C-kanal oluşturmaya çalışıyorum. Derinlik 50mm ve bükme ile ilgili sorun yaşayıp yaşamayacağımı merak ediyorum – geri yaylanma, çatlama veya genel şekillendirme baş ağrıları. Biri benzer bir şeyle uğraştı mı? Bükme rahatlamalarını veya flanş uzunluklarını ayarlamak, şeylerin şeklini korumaya yardımcı olur mu, yoksa bunu ele almanın daha iyi bir yolu var mı?

Automatically translated from: English
See original
    • M
      Bu boyutlarda bükme biraz zor olacak – paslanmaz çelik soğuk işlem sırasında yaylanma ve çatlak oluşumu ile biraz sorun yaşatıyorsunuz. Doğrudan rulo kanal alabilseydiniz, bu en kolayı olurdu. Ama sac metalde biraz deneme yanılma yapmaya hazırsanız, bunun işe yarayacağını düşünüyorum. Kesinlikle stres yoğunlaşmalarını azaltmak ve bu nedenle çatlak riskini azaltmak için bükme rahatlamaları ile oynayabilirsiniz. Ayrıca yardımcı olması için biraz ısıl işlem de kullanabilirsiniz, ama tabii ki sıcaklığı tane yapısını değiştirmeye yetecek kadar yükseltmemeye dikkat etmelisiniz (yani 700°C veya daha düşük tamam).
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • R
      Hangi tip bükme kurulumunuz var? Hidrolik pres freni V-bükme olduğunu varsayıyorum? Kalıba mı basmayı planlıyorsunuz yoksa hava boşluğu mu olacak? 304’ten gelen yaylanmayı karşılamak için V şeklindeki bir kalıba basmak daha iyidir, ancak biraz yaylanmayı sağlamak için hafifçe fazla bükmeniz gerekecek. Ayrıca, paslanmaz çeliğin iş sertleşme davranışını aşmak için daha fazla güce ihtiyaç duyduğunu da unutmayın, bu yüzden presinize daha fazla baskı uyguladığınızdan emin olmanız gerekiyor.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
2 mm paslanmaz çelikte derin C-kanal
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Kaynaklı bir çekme kancının FEA
Merhaba! S355 çelik boru ve 8 mm plakalar kullanılarak yapılan bir off-road aracı için kaynaklı bir çekme kancı üzerinde yardıma ihtiyacım var. Off-eksen kuvvetleriyle 3.500 kg çekme yükünü kaldırabilmeli. ANSYS'de, kaynak ayaklarında yüksek gerilim... Daha fazla oku
L
R
1
34
Nis 10
Kompakt robot kolunun dişli kutusu için en iyi dişli düzeni
Merhaba,Bir robot kol için kompakt bir dişli kutusu üzerinde çalışıyorum ve en iyi dişli kurulumu konusunda tavsiyeye ihtiyacım var. Kol aralıklı yükler görüyor, çıkıştaki maksimum tork 15 Nm ve yaklaşık 25:1 azaltma ihtiyacım var.... Daha fazla oku
R
M
2
47
Nis 16
Bir çizimde helicoils veya insertleri nasıl belirtiriz?
Merhaba,Alüminyum parçamın güçlendirilmiş dişlere ihtiyacı var, bu yüzden Helicoil veya belki de makineci daha iyi bir öneriye sahipse başka bir tür insert kullanmayı düşünüyorum (parçamı dış bir üretici tarafından üreteceğim). Şu anda, cıvata özelliğini... Daha fazla oku
M
0
57
Mar 27
6mm çapında bir dübel bu deliğe sığar mı?
Merhaba, 6mm ahşap dübel tutmaya yönelik FDM 3D baskılı bir delikli bir parça tasarlıyorum, ancak baskı toleransları ve malzeme çekmesi nedeniyle gerçek uyumdan emin değilim. Delik, CAD'de 6mm olarak modellemiştir, ancak FDM yazıcıların genellikle... Daha fazla oku
b
1
92
Mar 14
Almanya’da Üretim Yapmak
Merhaba,Acaba xometry Almanya'da bir atolye kurmamiza ve üretim yapmamıza destek oluyormu? 
1
108
Mar 05