Xometry Pro'ya giriş yap

HP Multi Jet Fusion için Hızlı Tasarım Kılavuzu

MJF

HP Multi Jet Fusion

Açıklama

Multi Jet Fusion (MJF) 3D baskı, en yaygın kullanılan endüstriyel eklemeli imalat süreçlerinden biridir. SLS gibi MJF de dayanıklı, fonksiyonel plastik parçalar üretmek için kullanılır.

Maksimum Parça Boyutu

380 × 284 × 380 mm

Minimum Parça Boyutu

7.5 × 7.5 × 2.54 mm

Genel Tolerans

0.3%

Bu makale, HP’nin 5200 Serisi yazıcılarında Balanced Mode kullanılarak üretilen Multi Jet Fusion (MJF) parçalarıyla çalışırken mühendislerin bekleyebileceği tipik toleransları özetlemektedir. Burada sunulan veriler, Xometry’nin hem prototip hem de üretim kalitesinde MJF parçaları üretme konusundaki kapsamlı deneyimine dayanmaktadır. Belirli toleranslar parça geometrisine ve süreç optimizasyonuna bağlı olarak değişebilse de, aşağıdaki değerler binlerce üretimden elde edilen gerçek dünya sonuçlarını yansıtmakta ve MJF için tasarım yaparken pratik bir referans olarak kullanılabilir.

HP MJF Prototipleme Toleransları

Aşağıdaki tabloda, prototip siparişleri için standart MJF toleranslarımızı bulabilirsiniz. Bunlar; tek seferlik veya ilk baskılar, üretim dışı siparişler ve manuel mühendislik incelemesinden geçmemiş otomatik teklif siparişlerini kapsar.

HP 5200 Serisi, Balanced Mode’a Dayalı MJF Prototip Toleransları

Malzeme Türü	30 mm’den az (1,2″)	30 – 50 mm (1,2″ – 2,0″)	50 – 80 mm (2,0″ – 3,2″)	80 mm’den fazla (3,2″)
Sert Malzemeler (Naylon, PP)	± 0,70 mm (0,028″)	± 0,85 mm (0,033″)	± 1,40 mm (0,055″)	± 1,75 %
Kauçuk Benzeri (TPU)	± 1,05 mm (0,041″)	± 1,35 mm (0,053″)	± 1,80 mm (0,071″)	± 2,25 %

Sonuçlar, ek mühendislik incelemesi yapılmamış MJF siparişleri için tipiktir.

HP MJF Mühendislik Onaylı ve Üretim Toleransları

Prototip toleranslarından daha sıkı toleranslar, ek mühendislik incelemesi sonrasında garanti edilebilir. Bu, daha yüksek hacimli üretim parça siparişlerini ve genellikle ilk prototipleme sürecinin ardından mühendislik ekiplerimiz tarafından manuel olarak optimize edilen siparişleri kapsar.

HP 5200 Serisi, Balanced Mode’a Dayalı Mühendislik Onaylı ve Üretim MJF Toleransları

Malzeme Türü	30 mm’den az (1,2″)	30 – 50 mm (1,2″ – 2,0″)	50 – 80 mm (2,0″ – 3,2″)	80 mm’den fazla (3,2″)
Sert Malzemeler (Naylon, PP)	XY = ± 0,25 mm (0,010″) Z = ± 0,42 mm (0,017″)	XY = ± 0,30 mm (0,012″) Z = ± 0,50 mm (0,020″)	XY = ± 0,39 mm (0,015″) Z = ± 0,60 mm (0,024″)	XY = ± 0,5 % Z = ± 0,75 %
Kauçuk Benzeri (TPU)	XY = ± 0,60 mm (0,024″), Z = ± 1,05 mm (0,041″)	XY = ± 0,60 mm (0,024″) Z = ± 1,35 mm (0,053″)	XY = ± 0,60 mm (0,024″) Z = ± 1,80 mm (0,071″)	XY = ± 0,75 % Z = ± 2,25 %

Sonuçlar, manuel mühendislik incelemesinden ve ilk prototipleme sürecinden geçmiş siparişler için tipiktir.

Minimum Detay Boyutu

0.5 mm

Minimum Duvar Kalınlığı (Destekli)

0.7 mm

Minimum Duvar Kalınlığı (Desteksiz)

0.7 mm

Maksimum Duvar Kalınlığı

7 mm

Duvarlar Arası Minimum Boşluk

0.5 mm

1 mm Kalınlıkta Minimum Delik Çapı

0.8 mm

1 mm Yükseklikte Minimum Mil Çapı

0.5 mm

Minimum Kabartma Metin Yüksekliği

1 mm

Minimum Gömme Metin Derinliği

0.5 mm

Minimum Yazı Tipi Boyutu (Karakter Yüksekliği)

2.1 mm

Destek Yapıları Gerektirir

Hayır

Yatay Köprüler, Maksimum Desteksiz Uzunluk

N/A

Maksimum Desteksiz Çıkıntı Boyutu

N/A

Dikeyden Desteksiz Açı

N/A

Hareketli Parçalar için Minimum Boşluk

0.7 mm

Standart Katman Kalınlığı

0.08 mm

Dolgu Seçenekleri

Katı

Avantajlar

Tekli parçalardan seri üretime kadar zaman ve maliyet açısından verimli 3D baskı
Destek yapısı gerektirmez
Tutarlı fiziksel ve mekanik özellikler
Tutarlı ancak taneli bir yüzey kalitesine sahip “net şekle yakın” (near-net-shape) parçalar üretir (buhar düzleştirme ile kapalı ve yarı parlak bir yüzeye dönüştürülebilir)
Geçmeli (tırnaklı) bağlantı üretimi için idealdir

Dezavantajlar