select
navigate
switch tabs
Esc close

Derin cep ve deliklerin anodizasyonu üzerine tavsiyeler

0
J
3

Merhaba, anodizasyon için 720 kuralını biliyorum ancak bu kuralı optik sistemim için alüminyum bileşenlerimin tasarımına etkili bir şekilde uygulamakta zorlanıyorum. Bu parçalar, aşınma direnci ve yüzey sertliğini artırmak için Tip III sert anodizasyon gerektiriyor. En kritik bileşen, birkaç ince duvar ve derin cep içeren karmaşık geometrilere sahip bir montaj braketi.

Optik hizalama için kritik olan birkaç derin, dar cep (en boy oranı 5:1’e kadar) var. Bu zor ulaşılır alanlarda anodizasyon kalınlığının eşit olmasını nasıl sağlayabilirim? Parçanın ayrıca anodizasyondan sonra işlevsel kalması gereken birkaç dişli delik (M3 ve M4) var. Bu özellikleri korurken bitişik yüzeylerde iyi bir anodizasyon kapsama alanını nasıl sağlayabilirim?

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıJeanTech75

Derin ceplerin anodizasyonu ile ilgili en büyük iki sorun, elektrolit akışının eksikliği ve deliklerin dibindeki düşük akım yoğunluklarıdır. Ancak, banyoda yeterli hareket ve parçanın doğru yönlendirilmesi ile delikler anodize edilebilir, en iyi durumda deliğin çapının yaklaşık 3 katına kadar. Delik ne kadar derin olursa, anodizasyon dibe doğru o kadar ince olur. 5:1 en boy oranınız, deliğinizin dibinde daha ince bir kaplama olacağı anlamına gelir.

    • J

      Merhaba, anodizasyon için 720 kuralını biliyorum ancak bu kuralı optik sistemim için alüminyum bileşenlerimin tasarımına etkili bir şekilde uygulamakta zorlanıyorum. Bu parçalar, aşınma direnci ve yüzey sertliğini artırmak için Tip III sert anodizasyon gerektiriyor. En kritik bileşen, birkaç ince duvar ve derin cep içeren karmaşık geometrilere sahip bir montaj braketi.

      Optik hizalama için kritik olan birkaç derin, dar cep (en boy oranı 5:1’e kadar) var. Bu zor ulaşılır alanlarda anodizasyon kalınlığının eşit olmasını nasıl sağlayabilirim? Parçanın ayrıca anodizasyondan sonra işlevsel kalması gereken birkaç dişli delik (M3 ve M4) var. Bu özellikleri korurken bitişik yüzeylerde iyi bir anodizasyon kapsama alanını nasıl sağlayabilirim?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • J

      Derin ceplerin anodizasyonu ile ilgili en büyük iki sorun, elektrolit akışının eksikliği ve deliklerin dibindeki düşük akım yoğunluklarıdır. Ancak, banyoda yeterli hareket ve parçanın doğru yönlendirilmesi ile delikler anodize edilebilir, en iyi durumda deliğin çapının yaklaşık 3 katına kadar. Delik ne kadar derin olursa, anodizasyon dibe doğru o kadar ince olur. 5:1 en boy oranınız, deliğinizin dibinde daha ince bir kaplama olacağı anlamına gelir.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • J
        JeanTech75

        Bu sorunu aşmanın bir yolu var mı?

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • J
        Jim Elliot

        Delikleri daha eşit bir şekilde anodize etmek için özel elektrotlar oluşturabilirsiniz, ancak boyutlarına bağlı olarak bu pratik olmayabilir. Yerel bir anodizasyon dükkanıyla görüşün.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
Derin cep ve deliklerin anodizasyonu üzerine tavsiyeler
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Çinko pul kaplama kalınlığının cıvata performansı üzerindeki etkisi
M12 sınıfı 10.9 cıvataların kullanıldığı, tuz spreyi ve titreşime maruz kalan bir otomobil subframe projesinde, korozyon koruması için çinko pul kaplamaları inceliyorum. Kaplama kalınlığını - 8 µm'den 16 µm'ye - ikiye katlamanın saha dayanıklılığını... Daha fazla oku
B
n
T
2
48
Haz 26
Doğrudan Metal Lazer Sinterleme
0.65 mm delik/kanal boyutları elde etmem gerekiyor. Bu, alet çeliğinde 40-60 katman kalınlığı ile elde edilebilir mi?
j
0
48
Haz 13
Dış gösterge lensleri için SLA malzemesi
merhaba, 1980'lerin bir motosiklet restorasyonu için iki küçük gösterge lensi yeniden oluşturuyorum. Bunların net, UV-stabil ve uzun vadede güneşe ve yağmura maruz kalabilmesi gerekiyor. Yüzey bitirme doğruluğu için SLA'yı kullanmayı planlıyorum ama hangi reçinenin... Daha fazla oku
R
R
V
2
114
Haz 24
Çelik Danışmanlığı
MerhabaSıcaklık sorunu olmayan soğuk kesme aletleri için bir teklif istemek istiyorum. Genellikle sertliklerinden ve yeniden bileme kolaylığından dolayı hızlı çeliklerle çalışırım, ama Xiometry'nin listesinde hiçbiri sunulmamış. Alternatifler var mı?Şimdiden teşekkür ederimMatthieu C. Daha fazla oku
m
P
1
120
Nis 30
3D baskı için yakıta dayanıklı malzeme
Merhaba! Eski bir iki zamanlı motosikleti restore ediyorum ve yakıt-hava karışımını emen aşınmış bir Venturi nozulunu değiştirmem gerekiyor. Onu 3D basmayı düşünüyorum, ancak hangi malzemenin uzun vadeli benzin maruziyetine ve motor sıcaklığına (çevre sıcaklıkları... Daha fazla oku
A
R
M
3
109
Haz 24