select
navigate
switch tabs
Esc close

5052 alüminyum için iç içe geçmiş dosyalar hakkında lazer kesim ipuçları

0
F
1

Merhaba, anlık teklif motorundan iç içe geçmiş dosyalar indirdim, ama ayrı ayrı dosyalarımı yüklemiş olsam çok daha ucuz olmayacakmış gibi görünüyor. İç içe geçmiş dosyalarımı optimize etmek için bir şeyleri düzeltmem gerekiyor mu? 5052 alüminyum (2,5 mm) ile bir lazer kesim projesi var. Parçaları optimum iç içe geçme için nasıl daha iyi tasarlayabilirim? Parçalar arasındaki önerilen boşluk nedir? Her türlü öneri ve takip edilmesi gereken kurallara açığım.

Automatically translated from: Français
See original
Çözen kullanıcıPierre-Yves Huet

Merhaba
Xometry'de DFM mühendisi ve üretim desteği olarak çalışıyorum. İç içe geçmiş dosyaların konusu ilginç ama yönetimleri, bazıları DXF veya 3D dosyalarından kendi iç içe geçmelerini (nesting) oluşturma alışkanlığına sahip olan sac parça üreticileri arasında değişebilir.
İç içe geçmenin avantajlarını açıklayan ve iç içe geçmiş dosyaların kullanılan alanı azalttığı için daha ucuz olduğunu gösteren bir durum gösteren tam bir makaleye buradan ulaşabilirsiniz:
https://xometry.pro/tr/makaleler/sac-icice-gecmis-dosyalar/

Ayrı ayrı şifrelenmiş dosyaların toplam fiyatının tek bir iç içe geçmiş dosya ile neredeyse aynı olması konusunda ne yazık ki bir yanıtım yok, ama tahminim toplam gereken malzeme yüzeyi ve kesilecek kenarların neredeyse aynı olması.
Tarafınızdan yapılan iç içe geçme, özellikle iyi yapıldıysa, bir sacçı için işi kolaylaştırabilir. İşte marjlar ve aralıklar hakkında bir makaleden bir alıntı:
"Lazer kesiminde, her parça arasında 0,8 mm'lik bir boşlukla birlikte 6,5 mm'lik bir marjı korumak gerekecektir"

Sonuç olarak, algoritmamızın düzenli olarak güncellendiğini ve daha doğru ve kişiselleştirilmiş bir teklif vermek üzere iyileştirildiğini eklemek istiyorum ve otomatik teklifin, toplam malzeme maliyetini hesaplamak için iç içe geçme modelini zaten kullanıyor olması muhtemel, bu da sizin durumunuzda fiyatların neredeyse aynı olmasını açıklayabilir.

    • P
      Xometry Engineer

      Merhaba
      Xometry’de DFM mühendisi ve üretim desteği olarak çalışıyorum. İç içe geçmiş dosyaların konusu ilginç ama yönetimleri, bazıları DXF veya 3D dosyalarından kendi iç içe geçmelerini (nesting) oluşturma alışkanlığına sahip olan sac parça üreticileri arasında değişebilir.
      İç içe geçmenin avantajlarını açıklayan ve iç içe geçmiş dosyaların kullanılan alanı azalttığı için daha ucuz olduğunu gösteren bir durum gösteren tam bir makaleye buradan ulaşabilirsiniz:
      https://xometry.pro/tr/makaleler/sac-icice-gecmis-dosyalar/

      Ayrı ayrı şifrelenmiş dosyaların toplam fiyatının tek bir iç içe geçmiş dosya ile neredeyse aynı olması konusunda ne yazık ki bir yanıtım yok, ama tahminim toplam gereken malzeme yüzeyi ve kesilecek kenarların neredeyse aynı olması.
      Tarafınızdan yapılan iç içe geçme, özellikle iyi yapıldıysa, bir sacçı için işi kolaylaştırabilir. İşte marjlar ve aralıklar hakkında bir makaleden bir alıntı:
      “Lazer kesiminde, her parça arasında 0,8 mm’lik bir boşlukla birlikte 6,5 mm’lik bir marjı korumak gerekecektir”

      Sonuç olarak, algoritmamızın düzenli olarak güncellendiğini ve daha doğru ve kişiselleştirilmiş bir teklif vermek üzere iyileştirildiğini eklemek istiyorum ve otomatik teklifin, toplam malzeme maliyetini hesaplamak için iç içe geçme modelini zaten kullanıyor olması muhtemel, bu da sizin durumunuzda fiyatların neredeyse aynı olmasını açıklayabilir.

      Automatically translated from: Français

      See original
      0
      Yanıtla
5052 alüminyum için iç içe geçmiş dosyalar hakkında lazer kesim ipuçları
Bilgileriniz:




İptal

Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Kaynaklı bir çekme kancının FEA
Merhaba! S355 çelik boru ve 8 mm plakalar kullanılarak yapılan bir off-road aracı için kaynaklı bir çekme kancı üzerinde yardıma ihtiyacım var. Off-eksen kuvvetleriyle 3.500 kg çekme yükünü kaldırabilmeli. ANSYS'de, kaynak ayaklarında yüksek gerilim... Daha fazla oku
L
R
1
39
Nis 10
Kompakt robot kolunun dişli kutusu için en iyi dişli düzeni
Merhaba,Bir robot kol için kompakt bir dişli kutusu üzerinde çalışıyorum ve en iyi dişli kurulumu konusunda tavsiyeye ihtiyacım var. Kol aralıklı yükler görüyor, çıkıştaki maksimum tork 15 Nm ve yaklaşık 25:1 azaltma ihtiyacım var.... Daha fazla oku
R
M
2
49
Nis 16
Bir çizimde helicoils veya insertleri nasıl belirtiriz?
Merhaba,Alüminyum parçamın güçlendirilmiş dişlere ihtiyacı var, bu yüzden Helicoil veya belki de makineci daha iyi bir öneriye sahipse başka bir tür insert kullanmayı düşünüyorum (parçamı dış bir üretici tarafından üreteceğim). Şu anda, cıvata özelliğini... Daha fazla oku
M
0
60
Mar 27
2 mm paslanmaz çelikte derin C-kanal
Herkese merhaba, bir sac metal tasarımı üzerinde çalışıyorum ve 2mm paslanmaz çelik (304) içinde bir C-kanal oluşturmaya çalışıyorum. Derinlik 50mm ve bükme ile ilgili sorun yaşayıp yaşamayacağımı merak ediyorum - geri yaylanma, çatlama veya... Daha fazla oku
E
R
M
2
87
Mar 27
6mm çapında bir dübel bu deliğe sığar mı?
Merhaba, 6mm ahşap dübel tutmaya yönelik FDM 3D baskılı bir delikli bir parça tasarlıyorum, ancak baskı toleransları ve malzeme çekmesi nedeniyle gerçek uyumdan emin değilim. Delik, CAD'de 6mm olarak modellemiştir, ancak FDM yazıcıların genellikle... Daha fazla oku
b
1
95
Mar 14