select
navigate
switch tabs
Esc close

Ana model için taslak açıları?

0
P
3

Merhaba, bir silikon kalıp (vakum döküm için) ana modelini tasarlıyorum ve taslak açılarını dahil etmenin gerekip gerekmediğini merak ediyorum. Taslak açıları her zaman tasarıma dahil edilmeli midir, yoksa malzeme özellikleri, kalıp karmaşıklığı veya parça geometrisi gibi belirli durumlar bunları atlamayı mı sağlar? Bu kesit detayındaki delikler iyi bir örnek, taslak açısı yapmalı mıyım, yapmamalı mıyım? Teşekkürler

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıRafael Angulo
Sonraki aşama daha sert, daha yüksek üretim kapasiteli yöntemlere geçme planı ise ancak önemlidirler. Enjeksiyon kalıplama, düzgün çıkarma işlemine izin vermek için taslak açılarına dikkatli bakmayı gerektirir. Onları oluşturmak, daha sonraki tasarım değişiklikleri için zaman kazandırır. Modeliniz, son parçayla yakından eşleşir. Bir prototip veya tek seferlik tasarım için, temelde hiçbir değerleri yoktur. Silikon kalıplar o kadar esnektir ki, çıkartmayı düşünmeden parça fonksiyonuna odaklanmanıza izin verirler. Ancak, bir parçanın geometrisinin derin veya keskin özelliklere sahip olduğu yerlerde, taslak açıları eklemek, kalıbın hizmet ömrünü, stresi azaltarak uzatabilir.
    • P

      Merhaba, bir silikon kalıp (vakum döküm için) ana modelini tasarlıyorum ve taslak açılarını dahil etmenin gerekip gerekmediğini merak ediyorum. Taslak açıları her zaman tasarıma dahil edilmeli midir, yoksa malzeme özellikleri, kalıp karmaşıklığı veya parça geometrisi gibi belirli durumlar bunları atlamayı mı sağlar? Bu kesit detayındaki delikler iyi bir örnek, taslak açısı yapmalı mıyım, yapmamalı mıyım? Teşekkürler

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • R
      Hayır, vakum dökümünde silikon kalıplarda taslak açıları kesinlikle gerekli değildir, ancak bu uzun çekmelerde, döküm sonrası paralel delme işlemi yaparsanız yardımcı olabilir. Silikonun esnekliği, taslak açılarının herhangi bir düşünülmesine gerek olmadan alt kesimleri ve karmaşık geometrileri işleyebileceği anlamına gelir. Bu, sert kalıplarda çok daha fazla karmaşıklık/işlem gerektirecek karmaşık şekilleri oluşturmayı kolaylaştırır.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • P
        Rafael Angulo
        Teşekkürler. Hangi durumlarda taslak açıları eklemeyi önerirsiniz?
        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • R
        Pete Read
        Sonraki aşama daha sert, daha yüksek üretim kapasiteli yöntemlere geçme planı ise ancak önemlidirler. Enjeksiyon kalıplama, düzgün çıkarma işlemine izin vermek için taslak açılarına dikkatli bakmayı gerektirir. Onları oluşturmak, daha sonraki tasarım değişiklikleri için zaman kazandırır. Modeliniz, son parçayla yakından eşleşir. Bir prototip veya tek seferlik tasarım için, temelde hiçbir değerleri yoktur. Silikon kalıplar o kadar esnektir ki, çıkartmayı düşünmeden parça fonksiyonuna odaklanmanıza izin verirler. Ancak, bir parçanın geometrisinin derin veya keskin özelliklere sahip olduğu yerlerde, taslak açıları eklemek, kalıbın hizmet ömrünü, stresi azaltarak uzatabilir.
        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
Ana model için taslak açıları?
Bilgileriniz:




İptal

Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
GF30 PA6 enjeksiyon kalıplı kulp üzerinde ayrım çizgisinin görünürlüğü
Merhaba herkese, son kalıplanmış parçalarda ayrım çizgisi ne kadar görünür olabilir? Ekibim şu anda bir endüstriyel makine için %30 cam elyafı ile enjeksiyon kalıplı PA6 malzemeden bir kulp kapağı tasarlıyor. Estetik kritik değil, ancak... Daha fazla oku
T
C
1
19
May 06
TPU kalıplama için minimum kabartma metin boyutu
Merhaba, enjeksiyonla kalıplanacak TPU (Shore 85A) malzemeden esnek bir saat kayışı tasarlıyorum. Kayışın üzerine doğrudan küçük kabartma metin (marka ve seri numarası) eklemek istiyorum, ancak eksik dolum veya kötü tanım gibi sorunlara yol açmadan... Daha fazla oku
A
n
2
56
May 05
Yazdırılan braket çatlıyor – nasıl güçlendirilir?
Merhaba, bir plastik kapağı yerinde tutmak için küçük bir braket prototipi oluşturuyorum—yaklaşık 60 × 30 × 10 mm, üst tarafında iki kanca ve iki vidalı delik (M3) ile. PLA'da %20 dolgu oranı ve 2 mm duvar kalınlığı ile yazdırdım, ama... Daha fazla oku
G
0
55
Nis 22
Kaynaklı bir çekme kancının FEA
Merhaba! S355 çelik boru ve 8 mm plakalar kullanılarak yapılan bir off-road aracı için kaynaklı bir çekme kancı üzerinde yardıma ihtiyacım var. Off-eksen kuvvetleriyle 3.500 kg çekme yükünü kaldırabilmeli. ANSYS'de, kaynak ayaklarında yüksek gerilim... Daha fazla oku
L
R
1
90
Nis 10
Kompakt robot kolunun dişli kutusu için en iyi dişli düzeni
Merhaba,Bir robot kol için kompakt bir dişli kutusu üzerinde çalışıyorum ve en iyi dişli kurulumu konusunda tavsiyeye ihtiyacım var. Kol aralıklı yükler görüyor, çıkıştaki maksimum tork 15 Nm ve yaklaşık 25:1 azaltma ihtiyacım var.... Daha fazla oku
R
M
2
114
Nis 16