Xometry.pro
tr – TR
Topluluk ve Kütüphane
Arama
K
Online Teklif Oluştur
Europe Europe
English DeutschFrançaisItalianoEspañol
Türkiye Türkiye
English Türkçe
United Kingdom United Kingdom
English
Global Global
English
select
navigate
switch tabs
Esc close

Anında Teklif Oluştur

Parçalarınızı online olarak kolayca fiyatlandırmak ve temin etmek için Anlık Fiyat Motorumuzu kullanın

Teklif Oluştur
Geri dön
 Profil
Menü
Malzeme Kütüphanesi
Üretim Hikayeleri
Makaleler
E-book & Kılavuzlar
Webinarlar
Ücretsiz Araçlar
Ücretsiz Kurslar
Topluluk Sohbetleri
Bir Konu Oluştur
Online Teklif Oluştur
Teklif Oluştur

Konuyu düzenle

Anasayfa Xometry Topluluğu Industrial Design Diş Açma – DMLS Parçaları

Diş Açma - DMLS Parçaları

0
J
2

Herkese merhaba,

Bir DMLS projesi üzerinde çalışıyorum ve parçaya M10 dişi açmam gerekiyor. Bu konuda en iyi/en maliyet etkin tasarım stratejilerini kim önerir? İşte benim düşüncelerim:

  • DMLS’nin hassasiyetine güvenerek 8,5 mm çapında dikey bir delik oluşturmak.
  • Daha küçük bir delik oluşturmak (örneğin, 6 mm), onun basılmasına izin vermek ve daha sonra daha fazla hassasiyet için 8,5 mm’ye kadar delmek.
  • Hiç delik tasarlamamak ve parça hazır olduktan sonra CNC ile 8,5 mm delmek.

Herhangi bir deneyim veya tavsiye çok takdir edilecektir!

Automatically translated from: English
See original
Bağlantı kopyalandı
Çözen kullanıcıGreg Paulsen

Harika bir soru. DMLS, delik standardı matkap boyutuna inşa ettiğinizde, son işlem sırasında doğrudan diş açılabilir kadar hassastır. Bu durumda, M10 dişler 8,5 mm bir delik gerektirir. Eğer bu bir kör delikse, muslukların ucunda bir koni olduğundan dişlere girmesi için ekstra alanınız olduğundan emin olun. Mümkünse, kör deliğimin altında temiz bir şekilde dişlerin kesildiğinden ve istediğim diş derinliğine ulaştığından emin olmak için 3-4 ek boşluk eklemeyi severim.

    • J

      Herkese merhaba,

      Bir DMLS projesi üzerinde çalışıyorum ve parçaya M10 dişi açmam gerekiyor. Bu konuda en iyi/en maliyet etkin tasarım stratejilerini kim önerir? İşte benim düşüncelerim:

      • DMLS’nin hassasiyetine güvenerek 8,5 mm çapında dikey bir delik oluşturmak.
      • Daha küçük bir delik oluşturmak (örneğin, 6 mm), onun basılmasına izin vermek ve daha sonra daha fazla hassasiyet için 8,5 mm’ye kadar delmek.
      • Hiç delik tasarlamamak ve parça hazır olduktan sonra CNC ile 8,5 mm delmek.

      Herhangi bir deneyim veya tavsiye çok takdir edilecektir!

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • Xometry Engineer

      Harika bir soru. DMLS, delik standardı matkap boyutuna inşa ettiğinizde, son işlem sırasında doğrudan diş açılabilir kadar hassastır. Bu durumda, M10 dişler 8,5 mm bir delik gerektirir. Eğer bu bir kör delikse, muslukların ucunda bir koni olduğundan dişlere girmesi için ekstra alanınız olduğundan emin olun. Mümkünse, kör deliğimin altında temiz bir şekilde dişlerin kesildiğinden ve istediğim diş derinliğine ulaştığından emin olmak için 3-4 ek boşluk eklemeyi severim.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      Bağlantı kopyalandı
      • J
        Greg Paulsen

        Çok teşekkürler!

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
        Bağlantı kopyalandı
Diş Açma – DMLS Parçaları
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Destekli dikdörtgen çelik tank için termal genleşme modellemesi
Industrial Design
Merhaba, bir test standı için kaynaklı çelik soğutucu deposu - 4 m × 2 m × 1.5 m iç destekli - için termal genleşmeyi hesaba katmam gerekiyor. Sıvı 80–90 °C'de çalışır ve sonra oda... Daha fazla oku
B
0
51
Ara 22
ABS bir gövdede M3 dişli insertler için delik tasarlama
Industrial Design
Merhaba! Tasarımımda, bir onboard sensör modülü için küçük bir ABS gövde için kalıplanmış patronlardan ısı ile yerleştirilen M3 insertlere geçmek istiyorum. CAD'i sonlandırmadan önce, M3 insertlerin parçayı çatlatmadan veya deformasyona uğratmadan güvenilir bir şekilde... Daha fazla oku
A
o
1
145
Ara 23
İki alüminyum çerçeve kaplamanın arasında hava geçirmez bir bağlantı oluşturmak mümkün mü?
Industrial Design
Merhaba, 20×20 mm alüminyum profillerden oluşan iki adet 400 mm kübik kaplamam var ve bunların tüm yüzeyleri bir yüzey hariç camla kaplı. Bu iki kaplamayı tek bir sıcaklık kontrollü üniteye dönüştürmem ve bağlantıyı hava... Daha fazla oku
M
F
1
372
Ara 12
Mikroakışkan kanallar için SLA duvar kalınlığı sorunu
Industrial Design
Merhaba, iç kanalları yaklaşık 0,4 mm genişliğinde ve duvar kalınlığı yaklaşık 0,5 mm olan SLA (Saydam Reçine) kullanarak küçük bir mikroakışkan parça için 3D tasarım oluşturdum. Fonksiyon, duvarların optik incelemesine dayanıyor, bu yüzden şeffaflık... Daha fazla oku
B
c
1
1.2k
Tem 29
Dış mekan kalıplı parçalar için kabartma vs kazıma metni
Industrial Design
Merhaba, dış mekan kullanımı için PP GF20 kalıplı parçaların yüzeyine bir parça numarası ve geri dönüşüm sembolü eklemem gerekiyor. Başlangıçta estetik nedenlerle kazıma metin kullanmayı planlamıştım, ancak görünürlük ve uzun üretim serilerinde alet aşınmasından... Daha fazla oku
T
R
A
3
1.9k
Ağu 08

Konuyu düzenle