select
navigate
switch tabs
Esc close

Eloksal kaplamadan önce veya sonra toleranslar?

0
E
8

Merhaba, yüzey işlemlerinden eloksal kaplama ile ilgili toleransları belirleme konusunda endüstrideki standart uygulama hakkında bir sorum var. Eloksalın birkaç ila onlarca mikron yüzeye katman ekleyebilme potansiyeli göz önüne alındığında, bu durumun final boyutları etkileyebileceği ve parçaların spesifikasyon dışı olmasına potansiyel olarak yol açabileceği düşünüldüğünde, bu durum genellikle nasıl ele alınır? Parça toleranslarını belirlerken, bu tür işlemlerden beklenen film kalınlığını dikkate alarak, final boyutların tedavi sonrası istenen spesifikasyonların içinde olmasını sağlamak norm mudur? Yoksa eloksallı, bitmiş parçalar için toleransları belirtmek daha mı yaygın? Teşekkürler, Nick

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıMario Coppola

Merhaba Nick,
deneyimime dayanarak sana sadece şunu söyleyebilirim: duruma bağlı.
Normalde işlemin, tüm işlem tamamlandıktan sonra ve dolayısıyla kesin boyutlarda bitmiş ürün üzerinde gerçekleştirilmesi gerektiğini kabul etmeliyiz.
MIL-A-8625'e atıfta bulunarak, I ve II tip anodik oksidasyonun bitmiş ürünün boyutlarını birkaç mikron değiştirdiğini, ancak III tip anodik oksidasyonun (Hard Anodizing olarak bilinir) parçanın bitmiş boyutunu değiştirdiğini ve hatta pürüzlülüğü daha da kötüleştirdiğini söyleyebilirim.

Sanırım bu anodizasyon işleminden önce ve sonra toleransları belirlemek gerekiyor, ayrıca final pürüzlülüğünün de belirlenmesi gerekiyor.

İletişimde kal,

Mario Coppola

    • E
      Merhaba, yüzey işlemlerinden eloksal kaplama ile ilgili toleransları belirleme konusunda endüstrideki standart uygulama hakkında bir sorum var. Eloksalın birkaç ila onlarca mikron yüzeye katman ekleyebilme potansiyeli göz önüne alındığında, bu durumun final boyutları etkileyebileceği ve parçaların spesifikasyon dışı olmasına potansiyel olarak yol açabileceği düşünüldüğünde, bu durum genellikle nasıl ele alınır? Parça toleranslarını belirlerken, bu tür işlemlerden beklenen film kalınlığını dikkate alarak, final boyutların tedavi sonrası istenen spesifikasyonların içinde olmasını sağlamak norm mudur? Yoksa eloksallı, bitmiş parçalar için toleransları belirtmek daha mı yaygın? Teşekkürler, Nick
      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • Xometry Engineer
      Merhaba Nick,

      CNC üretiminin inceliklerine ilgi duyan birinden haber almak harika, özellikle eloksal kaplama gibi yüzey işlemleri hakkında toleransları belirleme konusundaki nüanslı alan söz konusu olduğunda. 16 yılı aşkın deneyimle üretim süreçlerinin karmaşıklıklarını yönetirken, her parçanın bitirme işlemlerinden sonra bile gerekli özellikleri karşılamasının önemini takdir ediyorum.

      Tasarım Aşamasında Eloksal Kaplamayı Düşünmek: Tasarım sürecinin erken aşamalarında eloksal kaplamanın parça boyutları üzerindeki etkisini öngörmek hayati önem taşır.
      Bu demek oluyor ki:
      – Kullandığınız eloksal işleminin tipik olarak eklediği kalınlığı anlamak.
      – Bu kalınlığı karşılamak için parçalarınızın başlangıç boyutlarını ayarlamak.

      Toleransları Belirlemek:
      – Ön İşlem Toleransları: Bazıları, işlem sürecinin tahmin edilebilir bir miktarda malzeme ekleyeceğini bilerek, eloksal kaplamadan önce parçanın boyutlarını ve toleranslarını belirtmeyi seçer.
      – Son İşlem Toleransları: Diğerleri, eklenen tabakadan bağımsız olarak nihai ürünün, arzu edilen özelliklerin içinde olmasını sağlamak için bitmiş, eloksallı parçalar için toleransları tanımlamayı tercih eder.

      Alternatifler:
      – Eloksal Kaplamayı Göz Önünde Bulundurarak Tasarlamak: Eloksal kaplamadan önce parça boyutlarını ve toleransları belirtin fakat beklenen film kalınlığı için ayarlanmış. Bu yöntem, eloksal işleminin ne kadar malzeme ekleyeceğini iyi bir şekilde anlamayı gerektirir.
      – Son Boyutlarının Belirtimi: Bitmiş, eloksallı parçalar için boyutları ve toleransları belirtin. Bu yaklaşım, nihai montajın uyumunu daha öngörülebilir hale getirebilir, ancak eloksal kaplama işlemini doğru bir şekilde kontrol etmeyi ve anlamayı gerektirir.

      Sonuç:
      Her yöntemin kendi avantajları ve zorlukları vardır ve seçim genellikle projenizin belirli gereksinimlerine, gerekli hassasiyete ve parçaların kullanılacağı montajların doğasına bağlıdır. Daha fazla soru sormaktan veya açıklama aramaktan çekinmeyin. Yardımcı olmak ve bilgilerin olabildiğince erişilebilir olmasını sağlamak için buradayım.

      Saygılarımla,

      Attila

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • E
        Attila Szucs

        Teşekkür ederim!

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
    • P
      Xometry Engineer

      Merhaba Nick ve Attila
      Xometry’deki Üretim destek mühendisi olarak, bir çizim bize gönderildiğinde ve anodizasyon veya başka bir sonrası işlem sipariş edildiğinde, toleransların işlem SONRASI belirtildiğini varsayıyoruz, çünkü üretim ortaklarımızın ve anodizasyon ortaklarının tüm yüzeylerde elde ettiği kalınlığı tam olarak bilememiz zor olurdu. Ortaklarımızın daha sonra işleme parametrelerini buna göre ayarlamaları gerekmektedir.
      Yardımcı olmaktan mutluluk duyarım
      Pierre-Yves

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • E
        Pierre-Yves Huet

        Teşekkür ederim, Pierre-Yves!

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
    • A

      Merhaba, öyleyse şu örnekle doğru anladım mı bilmiyorum. Sert anodizasyon yapmayı düşünüyoruz ve çizimimizde 15μ kalınlığında belirtiyoruz; ve toleransımızı buna göre belirliyoruz. Üreticinin, anodizasyon kalınlığına ve son işlem toleransına uyması için işleme parametrelerini ayarlayacağından emin olabilir miyiz?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • Xometry Engineer
        Alex

        Harika bir soruyla bize ulaştığınız için teşekkür ederiz! Çiziminizde 15μ sert anodizasyon kalınlığını belirtmek iyi bir başlangıçtır. İşin aslı şu: anodizasyonda tam kalınlığı elde etmek, hareket eden bir hedefi vurmak gibi bir şey olabilir. Genellikle yaklaşık +/- 3 mikronluk bir dalgalanma görürüz. Yani, toleransınız geniş, +/- 0,2mm gibi, rahatladınız. Ancak daha dar yerlerde, h7 delik gibi, anodizasyon öncesi biraz büyüğüne gideriz ve parmaklarımızı çaprazlarız.

        İyi haber mi? Üreticiniz, anodizasyon ile hizalamak ve spesifikasyonlarınızı kontrol altında tutmak için işleme ayarları yapacak. Hassasiyet için kritik olan parçalar için, ihtiyaçlarınızı tam olarak karşılayan bir plan yapmak üzere erken konuşalım.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
    • Merhaba Nick,
      deneyimime dayanarak sana sadece şunu söyleyebilirim: duruma bağlı.
      Normalde işlemin, tüm işlem tamamlandıktan sonra ve dolayısıyla kesin boyutlarda bitmiş ürün üzerinde gerçekleştirilmesi gerektiğini kabul etmeliyiz.
      MIL-A-8625’e atıfta bulunarak, I ve II tip anodik oksidasyonun bitmiş ürünün boyutlarını birkaç mikron değiştirdiğini, ancak III tip anodik oksidasyonun (Hard Anodizing olarak bilinir) parçanın bitmiş boyutunu değiştirdiğini ve hatta pürüzlülüğü daha da kötüleştirdiğini söyleyebilirim.

      Sanırım bu anodizasyon işleminden önce ve sonra toleransları belirlemek gerekiyor, ayrıca final pürüzlülüğünün de belirlenmesi gerekiyor.

      İletişimde kal,

      Mario Coppola

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • E
        Mario Coppola

        Görüşleriniz için teşekkür ederim!

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
Eloksal kaplamadan önce veya sonra toleranslar?
Bilgileriniz:




İptal

Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Mikroakışkan kanallar için SLA duvar kalınlığı sorunu
Merhaba, iç kanalları yaklaşık 0,4 mm genişliğinde ve duvar kalınlığı yaklaşık 0,5 mm olan SLA (Saydam Reçine) kullanarak küçük bir mikroakışkan parça için 3D tasarım oluşturdum. Fonksiyon, duvarların optik incelemesine dayanıyor, bu yüzden şeffaflık... Daha fazla oku
B
c
1
45
Tem 29
Dış mekan kalıplı parçalar için kabartma vs kazıma metni
Merhaba, dış mekan kullanımı için PP GF20 kalıplı parçaların yüzeyine bir parça numarası ve geri dönüşüm sembolü eklemem gerekiyor. Başlangıçta estetik nedenlerle kazıma metin kullanmayı planlamıştım, ancak görünürlük ve uzun üretim serilerinde alet aşınmasından... Daha fazla oku
T
R
A
3
57
Ağu 08
Minimum delik çapı vs sac kalınlığı 316L
Merhaba, 3 mm kalınlığında, fiber lazer ile kesilmiş 316L paslanmaz çelik bir braket üretmek istiyorum. Drenaj ve bağlantı için birkaç küçük delik eklemem gerekiyor ve deliklerin minimum çapının malzeme kalınlığından daha küçük olmaması gerektiğine... Daha fazla oku
F
A
3
56
Ağu 01
Snap-fit yanında ejektör pim yerleşimi
Otomotiv sensörü için PA6 GF30 kullanılan küçük bir enjeksiyon kalıplı muhafaza üzerinde çalışıyorum. İçerisinde 2 mm kalınlığında duvarlara sahip iki adet snap-fit kol bulunuyor (konsol tipi). Ejektör pimlerini bu kolların yakınında iz veya deformasyon... Daha fazla oku
M
T
5
75
Tem 18
Şekillendirilmiş paslanmaz sac metale karşıbükler eklemek
Merhaba, düz montaj gerektiren M6 batık başlı vidalar için bir sac metal muhafaza üzerinde çalışıyorum (resimdeki gibi). Birkaç deliğe karşıbük eklemem gerekiyor, ancak parça zaten düz kesilmiş ve şekillendirilmiş. Bu tür bir kurulumda, parçayı... Daha fazla oku
D
M
D
2
117
Tem 03