Topluluk ve Kütüphane Buradasınız

CNC işleme keskin iç köşeleri, işleme süreçlerinin doğal sınırlamaları ve takım geometrisi nedeniyle zor olabilir. Bu sorunu çözmek için kullanılabilecek çeşitli yöntemler bulunmaktadır: 1. Rahatlama eklemek: Bu, belirli şekillerin, frezeleme aletinin yuvarlaklığına uyum sağlamak için köşelere eklenmesi ile sıkça kullanılan bir yöntemdir. Çeşitli rahatlama türleri vardır:

• Her köşede merkezde bir delik: Bu en ucuz çözüm olup, iki iç kenarın birleştiği köşeye bir delik yerleştirilmesini içerir
• Yarım Ay rahatlama: Köşede bir yarım daire şeklinde olan ve delikten biraz daha pahalı olan bir seçenek
• İç Radyuslar: Bu, yarım ay ile maliyet açısından eşdeğer başka bir form olup, yuvarlak bir iç köşe oluşturmayı içerir

2. Keskin köşelerden kaçınma: Mümkün olduğunda, tasarım keskin köşelerden tamamen kaçınmak için değiştirilebilir. Bunun yerine, tüm iç kenarlara radyuslar eklenir, radyus eklenen kenardan biraz daha küçük bir radyusa sahip bir uç freze kullanılır 3. Köpek-kemiği veya T-kemiği filetoları: Bu, kesim alanının ötesinde köşe şeklini genişletmek için kullanılabilecek belirli türdeki alt kesimlerdir. Bu, frezeleme aletinin tam bir dönüş yapmasına veya takım yolunu takip eden keskin bir açı oluşturmak için biraz geri çekilmesine izin verir 4. Elektrik Deşarj İşleme (EDM): Keskin iç köşelerin olmazsa olmaz olduğu ve kaçınılamadığı durumlar için elektrik deşarj işlemesi kullanılabilir. Bu süreç, malzemeyi elektrik deşarjları ile aşındırarak keskin köşeler oluşturmayı içerir. Ancak, EDM'nin genellikle pahalı bir yöntem olduğu belirtilmelidir Genellikle, parçaları, onları üretmek için gereken karmaşıklık ve ek maliyet nedeniyle keskin iç köşelere ihtiyaç duymayacak şekilde tasarlamak önerilir. En iyi yaklaşım genellikle tasarımcılar ve işlemciler arasında işlenebilir bir uzlaşı bulmak için işbirliği yapmayı içerir, bu da tasarım gereksinimlerini karşılar aynı zamanda işlenebilir olur.

[Nikolaus Mroncz]

CNC işleme keskin iç köşeleri, işleme süreçlerinin doğal sınırlamaları ve takım geometrisi nedeniyle zor olabilir. Bu sorunu çözmek için kullanılabilecek çeşitli yöntemler bulunmaktadır:

1. Rahatlama eklemek: Bu, belirli şekillerin, frezeleme aletinin yuvarlaklığına uyum sağlamak için köşelere eklenmesi ile sıkça kullanılan bir yöntemdir. Çeşitli rahatlama türleri vardır:

• Her köşede merkezde bir delik: Bu en ucuz çözüm olup, iki iç kenarın birleştiği köşeye bir delik yerleştirilmesini içerir
• Yarım Ay rahatlama: Köşede bir yarım daire şeklinde olan ve delikten biraz daha pahalı olan bir seçenek
• İç Radyuslar: Bu, yarım ay ile maliyet açısından eşdeğer başka bir form olup, yuvarlak bir iç köşe oluşturmayı içerir

2. Keskin köşelerden kaçınma: Mümkün olduğunda, tasarım keskin köşelerden tamamen kaçınmak için değiştirilebilir. Bunun yerine, tüm iç kenarlara radyuslar eklenir, radyus eklenen kenardan biraz daha küçük bir radyusa sahip bir uç freze kullanılır

3. Köpek-kemiği veya T-kemiği filetoları: Bu, kesim alanının ötesinde köşe şeklini genişletmek için kullanılabilecek belirli türdeki alt kesimlerdir. Bu, frezeleme aletinin tam bir dönüş yapmasına veya takım yolunu takip eden keskin bir açı oluşturmak için biraz geri çekilmesine izin verir

4. Elektrik Deşarj İşleme (EDM): Keskin iç köşelerin olmazsa olmaz olduğu ve kaçınılamadığı durumlar için elektrik deşarj işlemesi kullanılabilir. Bu süreç, malzemeyi elektrik deşarjları ile aşındırarak keskin köşeler oluşturmayı içerir. Ancak, EDM’nin genellikle pahalı bir yöntem olduğu belirtilmelidir

Genellikle, parçaları, onları üretmek için gereken karmaşıklık ve ek maliyet nedeniyle keskin iç köşelere ihtiyaç duymayacak şekilde tasarlamak önerilir. En iyi yaklaşım genellikle tasarımcılar ve işlemciler arasında işlenebilir bir uzlaşı bulmak için işbirliği yapmayı içerir, bu da tasarım gereksinimlerini karşılar aynı zamanda işlenebilir olur.

Automatically translated from: English

See original

0