Xometry.pro
tr – TR
Topluluk ve Kütüphane
Arama
K
Online Teklif Oluştur
Europe Europe
English Deutsch Français Italiano Español
Türkiye Türkiye
English Türkçe
United Kingdom United Kingdom
English
Global Global
English
select
navigate
switch tabs
Esc close

Anında Teklif Oluştur

Parçalarınızı online olarak kolayca fiyatlandırmak ve temin etmek için Anlık Fiyat Motorumuzu kullanın

Teklif Oluştur
Geri dön
 Profil
Menü
Malzeme Kütüphanesi
Üretim Hikayeleri
Makaleler
E-book & Kılavuzlar
Ücretsiz Araçlar
Ücretsiz Kurslar
Topluluk Sohbetleri
Bir Konu Oluştur
Online Teklif Oluştur
Teklif Oluştur

Konuyu düzenle

Anasayfa Xometry Topluluğu Industrial Design SLS – Tasarım İpuçları

SLS - Tasarım İpuçları

0
L
5

İyi akşamlar,

Makine Mühendisliği eğitimim kapsamında bir proje çalışması yapmaktayım ve “Üretimde 3D baskılı parçaların uygulanması” adlı görevi ele alıyorum. FDM baskıyla biraz deneyimim oldu ama maalesef SLS alanında henüz deneyimim yok.
Üzerinde çalıştığım parçanın baskı için optimize edilmesi gerekiyor. Şimdi parça, iki adet M8 batık başlı vidayla sıkıştırılıyor. Metalin aksine, plastik sürekli yüke maruz kaldığında sürünebilir (sıcaklık arttıkça bu durum daha da belirginleşir), bu da vidanın sıkıştırma torkunun azalmasına neden olur. Yaygın SLS tozları (örn. PA12/PA11/iglidur i6) ile sürünme bekleniyor mu? — yani rahatlama için bir metal kovan kullanmamız gerekebilir mi?

Şimdiden teşekkür ederim!

Automatically translated from: Deutsch
See original
Bağlantı kopyalandı
Çözen kullanıcıTilmann98

Genel bir tavsiyenin, SLS parçalarınızı verilen koşullar altında test etmek olabileceğini düşünüyorum, çünkü bunları etkileyebilecek birçok fiziksel faktör vardır. Ama genel anlamda, belirttiğiniz koşullar altında SLS PA12/PA11, örneğin FDM ABS/Nylon/PLA'ya gerçekten iyi bir alternatiftir.

    • L
      İyi akşamlar,

      Makine Mühendisliği eğitimim kapsamında bir proje çalışması yapmaktayım ve “Üretimde 3D baskılı parçaların uygulanması” adlı görevi ele alıyorum. FDM baskıyla biraz deneyimim oldu ama maalesef SLS alanında henüz deneyimim yok.
      Üzerinde çalıştığım parçanın baskı için optimize edilmesi gerekiyor. Şimdi parça, iki adet M8 batık başlı vidayla sıkıştırılıyor. Metalin aksine, plastik sürekli yüke maruz kaldığında sürünebilir (sıcaklık arttıkça bu durum daha da belirginleşir), bu da vidanın sıkıştırma torkunun azalmasına neden olur. Yaygın SLS tozları (örn. PA12/PA11/iglidur i6) ile sürünme bekleniyor mu? — yani rahatlama için bir metal kovan kullanmamız gerekebilir mi?

      Şimdiden teşekkür ederim!

      Automatically translated from: Deutsch

      See original
      0
      Yanıtla
    • T

      M8 Gömme vidaları ile parça nasıl sıkılır? Parçaya yerleştirilen dişli ile mi?

      Automatically translated from: Deutsch

      See original
      0
      Yanıtla
      Bağlantı kopyalandı

    • Yaklaşık çalışma sıcaklıkları ne kadar? Genel olarak, sıcaklık, örneğin 70 C (PA12) aşmadığında büyük bir rol oynamaz. Tabii ki sürünme göz önünde bulundurulabilir, ancak uygulanan yüke bağlıdır.

      p.s. Xometry’den bu videoyu buldum. Tam olarak sizin durumunuz değil, ancak çeşitli 3D baskı teknolojileri ve malzemelerin (PA12 dahil) benzer koşullar altında nasıl davrandığını anlamak için yardımcı olur.

      Automatically translated from: Deutsch

      See original
      0
      Yanıtla
      Bağlantı kopyalandı
    • L

      Her şey açık, çok teşekkürler. Vidalar, altında bulunan bir paslanmaz çelik plakaya vidalanır – plastik parça, vida başı ve plaka arasına sıkıştırılmıştır (bir ekran görüntüsü alırdım, ama ne yazık ki bunu ekleyemiyorum)
      Çalışma sıcaklıkları 5° ile 60° arasında değişir, ancak çoğu zaman oda sıcaklığı vardır.

      Automatically translated from: Deutsch

      See original
      0
      Yanıtla
      Bağlantı kopyalandı
      • T
        Luca

        Genel bir tavsiyenin, SLS parçalarınızı verilen koşullar altında test etmek olabileceğini düşünüyorum, çünkü bunları etkileyebilecek birçok fiziksel faktör vardır. Ama genel anlamda, belirttiğiniz koşullar altında SLS PA12/PA11, örneğin FDM ABS/Nylon/PLA’ya gerçekten iyi bir alternatiftir.

        Automatically translated from: Deutsch

        See original
        0
        Yanıtla
        Bağlantı kopyalandı
    • Xometry Engineer

      Merhaba Luca,

      Burada Tilmann 98’e katılmaktan başka bir şey yapamam. SLS parçaları genelde kalitelidir ve PA12’de neredeyse bir yoğunluğa, MJF’de ise birin üzerinde bir yoğunluğa sahiptir. Fark yaklaşık %10’dur. Sürünmeyi en aza indirmenin başka bir yolu PA12GF (cam dolgulu) olabilir. Bu PA12’nin %30’u camdır ve daha serttir, ancak aşırı kuvvetler uygulandığında daha hızlı kırılma eğilimindedir.

      Automatically translated from: Deutsch

      See original
      0
      Yanıtla
      Bağlantı kopyalandı
SLS – Tasarım İpuçları
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
GF30 PA6 enjeksiyon kalıplı kulp üzerinde ayrım çizgisinin görünürlüğü
Industrial Design
Merhaba herkese, son kalıplanmış parçalarda ayrım çizgisi ne kadar görünür olabilir? Ekibim şu anda bir endüstriyel makine için %30 cam elyafı ile enjeksiyon kalıplı PA6 malzemeden bir kulp kapağı tasarlıyor. Estetik kritik değil, ancak... Daha fazla oku
T
C
1
20
May 06
TPU kalıplama için minimum kabartma metin boyutu
Industrial Design
Merhaba, enjeksiyonla kalıplanacak TPU (Shore 85A) malzemeden esnek bir saat kayışı tasarlıyorum. Kayışın üzerine doğrudan küçük kabartma metin (marka ve seri numarası) eklemek istiyorum, ancak eksik dolum veya kötü tanım gibi sorunlara yol açmadan... Daha fazla oku
A
n
2
56
May 05
Yazdırılan braket çatlıyor – nasıl güçlendirilir?
Industrial Design
Merhaba, bir plastik kapağı yerinde tutmak için küçük bir braket prototipi oluşturuyorum—yaklaşık 60 × 30 × 10 mm, üst tarafında iki kanca ve iki vidalı delik (M3) ile. PLA'da %20 dolgu oranı ve 2 mm duvar kalınlığı ile yazdırdım, ama... Daha fazla oku
G
0
55
Nis 22
Kaynaklı bir çekme kancının FEA
Industrial Design
Merhaba! S355 çelik boru ve 8 mm plakalar kullanılarak yapılan bir off-road aracı için kaynaklı bir çekme kancı üzerinde yardıma ihtiyacım var. Off-eksen kuvvetleriyle 3.500 kg çekme yükünü kaldırabilmeli. ANSYS'de, kaynak ayaklarında yüksek gerilim... Daha fazla oku
L
R
1
91
Nis 10
Kompakt robot kolunun dişli kutusu için en iyi dişli düzeni
Industrial Design
Merhaba,Bir robot kol için kompakt bir dişli kutusu üzerinde çalışıyorum ve en iyi dişli kurulumu konusunda tavsiyeye ihtiyacım var. Kol aralıklı yükler görüyor, çıkıştaki maksimum tork 15 Nm ve yaklaşık 25:1 azaltma ihtiyacım var.... Daha fazla oku
R
M
2
116
Nis 16

Konuyu düzenle