Xometry.pro
tr – TR
Topluluk ve Kütüphane
Arama
K
Online Teklif Oluştur
Europe Europe
English Deutsch Français Italiano Español
Türkiye Türkiye
English Türkçe
United Kingdom United Kingdom
English
Global Global
English
select
navigate
switch tabs
Esc close

Anında Teklif Oluştur

Parçalarınızı online olarak kolayca fiyatlandırmak ve temin etmek için Anlık Fiyat Motorumuzu kullanın

Teklif Oluştur
Geri dön
 Profil
Menü
Malzeme Kütüphanesi
Üretim Hikayeleri
Makaleler
E-book & Kılavuzlar
Ücretsiz Araçlar
Ücretsiz Kurslar
Topluluk Sohbetleri
Bir Konu Oluştur
Online Teklif Oluştur
Teklif Oluştur

Konuyu düzenle

Anasayfa Xometry Topluluğu Industrial Design SLS – Tasarım İpuçları

SLS - Tasarım İpuçları

0
L
5

İyi akşamlar,

Makine Mühendisliği eğitimim kapsamında bir proje çalışması yapmaktayım ve “Üretimde 3D baskılı parçaların uygulanması” adlı görevi ele alıyorum. FDM baskıyla biraz deneyimim oldu ama maalesef SLS alanında henüz deneyimim yok.
Üzerinde çalıştığım parçanın baskı için optimize edilmesi gerekiyor. Şimdi parça, iki adet M8 batık başlı vidayla sıkıştırılıyor. Metalin aksine, plastik sürekli yüke maruz kaldığında sürünebilir (sıcaklık arttıkça bu durum daha da belirginleşir), bu da vidanın sıkıştırma torkunun azalmasına neden olur. Yaygın SLS tozları (örn. PA12/PA11/iglidur i6) ile sürünme bekleniyor mu? — yani rahatlama için bir metal kovan kullanmamız gerekebilir mi?

Şimdiden teşekkür ederim!

Automatically translated from: Deutsch
See original
Bağlantı kopyalandı
Çözen kullanıcıTilmann98

Genel bir tavsiyenin, SLS parçalarınızı verilen koşullar altında test etmek olabileceğini düşünüyorum, çünkü bunları etkileyebilecek birçok fiziksel faktör vardır. Ama genel anlamda, belirttiğiniz koşullar altında SLS PA12/PA11, örneğin FDM ABS/Nylon/PLA'ya gerçekten iyi bir alternatiftir.

    • L
      İyi akşamlar,

      Makine Mühendisliği eğitimim kapsamında bir proje çalışması yapmaktayım ve “Üretimde 3D baskılı parçaların uygulanması” adlı görevi ele alıyorum. FDM baskıyla biraz deneyimim oldu ama maalesef SLS alanında henüz deneyimim yok.
      Üzerinde çalıştığım parçanın baskı için optimize edilmesi gerekiyor. Şimdi parça, iki adet M8 batık başlı vidayla sıkıştırılıyor. Metalin aksine, plastik sürekli yüke maruz kaldığında sürünebilir (sıcaklık arttıkça bu durum daha da belirginleşir), bu da vidanın sıkıştırma torkunun azalmasına neden olur. Yaygın SLS tozları (örn. PA12/PA11/iglidur i6) ile sürünme bekleniyor mu? — yani rahatlama için bir metal kovan kullanmamız gerekebilir mi?

      Şimdiden teşekkür ederim!

      Automatically translated from: Deutsch

      See original
      0
      Yanıtla
    • T

      M8 Gömme vidaları ile parça nasıl sıkılır? Parçaya yerleştirilen dişli ile mi?

      Automatically translated from: Deutsch

      See original
      0
      Yanıtla
      Bağlantı kopyalandı

    • Yaklaşık çalışma sıcaklıkları ne kadar? Genel olarak, sıcaklık, örneğin 70 C (PA12) aşmadığında büyük bir rol oynamaz. Tabii ki sürünme göz önünde bulundurulabilir, ancak uygulanan yüke bağlıdır.

      p.s. Xometry’den bu videoyu buldum. Tam olarak sizin durumunuz değil, ancak çeşitli 3D baskı teknolojileri ve malzemelerin (PA12 dahil) benzer koşullar altında nasıl davrandığını anlamak için yardımcı olur.

      Automatically translated from: Deutsch

      See original
      0
      Yanıtla
      Bağlantı kopyalandı
    • L

      Her şey açık, çok teşekkürler. Vidalar, altında bulunan bir paslanmaz çelik plakaya vidalanır – plastik parça, vida başı ve plaka arasına sıkıştırılmıştır (bir ekran görüntüsü alırdım, ama ne yazık ki bunu ekleyemiyorum)
      Çalışma sıcaklıkları 5° ile 60° arasında değişir, ancak çoğu zaman oda sıcaklığı vardır.

      Automatically translated from: Deutsch

      See original
      0
      Yanıtla
      Bağlantı kopyalandı
      • T
        Luca

        Genel bir tavsiyenin, SLS parçalarınızı verilen koşullar altında test etmek olabileceğini düşünüyorum, çünkü bunları etkileyebilecek birçok fiziksel faktör vardır. Ama genel anlamda, belirttiğiniz koşullar altında SLS PA12/PA11, örneğin FDM ABS/Nylon/PLA’ya gerçekten iyi bir alternatiftir.

        Automatically translated from: Deutsch

        See original
        0
        Yanıtla
        Bağlantı kopyalandı
    • Xometry Engineer

      Merhaba Luca,

      Burada Tilmann 98’e katılmaktan başka bir şey yapamam. SLS parçaları genelde kalitelidir ve PA12’de neredeyse bir yoğunluğa, MJF’de ise birin üzerinde bir yoğunluğa sahiptir. Fark yaklaşık %10’dur. Sürünmeyi en aza indirmenin başka bir yolu PA12GF (cam dolgulu) olabilir. Bu PA12’nin %30’u camdır ve daha serttir, ancak aşırı kuvvetler uygulandığında daha hızlı kırılma eğilimindedir.

      Automatically translated from: Deutsch

      See original
      0
      Yanıtla
      Bağlantı kopyalandı
SLS – Tasarım İpuçları
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Mikroakışkan kanallar için SLA duvar kalınlığı sorunu
Industrial Design
Merhaba, iç kanalları yaklaşık 0,4 mm genişliğinde ve duvar kalınlığı yaklaşık 0,5 mm olan SLA (Saydam Reçine) kullanarak küçük bir mikroakışkan parça için 3D tasarım oluşturdum. Fonksiyon, duvarların optik incelemesine dayanıyor, bu yüzden şeffaflık... Daha fazla oku
B
c
1
14
Tem 29
Dış mekan kalıplı parçalar için kabartma vs kazıma metni
Industrial Design
Merhaba, dış mekan kullanımı için PP GF20 kalıplı parçaların yüzeyine bir parça numarası ve geri dönüşüm sembolü eklemem gerekiyor. Başlangıçta estetik nedenlerle kazıma metin kullanmayı planlamıştım, ancak görünürlük ve uzun üretim serilerinde alet aşınmasından... Daha fazla oku
T
R
A
2
18
Tem 30
Minimum delik çapı vs sac kalınlığı 316L
Industrial Design
Merhaba, 3 mm kalınlığında, fiber lazer ile kesilmiş 316L paslanmaz çelik bir braket üretmek istiyorum. Drenaj ve bağlantı için birkaç küçük delik eklemem gerekiyor ve deliklerin minimum çapının malzeme kalınlığından daha küçük olmaması gerektiğine... Daha fazla oku
F
A
2
29
Tem 28
Snap-fit yanında ejektör pim yerleşimi
Industrial Design
Otomotiv sensörü için PA6 GF30 kullanılan küçük bir enjeksiyon kalıplı muhafaza üzerinde çalışıyorum. İçerisinde 2 mm kalınlığında duvarlara sahip iki adet snap-fit kol bulunuyor (konsol tipi). Ejektör pimlerini bu kolların yakınında iz veya deformasyon... Daha fazla oku
M
T
5
58
Tem 18
Şekillendirilmiş paslanmaz sac metale karşıbükler eklemek
Industrial Design
Merhaba, düz montaj gerektiren M6 batık başlı vidalar için bir sac metal muhafaza üzerinde çalışıyorum (resimdeki gibi). Birkaç deliğe karşıbük eklemem gerekiyor, ancak parça zaten düz kesilmiş ve şekillendirilmiş. Bu tür bir kurulumda, parçayı... Daha fazla oku
D
M
D
2
87
Tem 03

Konuyu düzenle