3D-Druckverfahren im Überblick: Carbon DLS™

Was ist Carbon DLS und wie funktioniert es?

Carbon Digital Light Synthesis™ (Carbon DLS™) ist ein 3D-Druckverfahren, das mittels digitaler Lichtprojektion, sauerstoffdurchlässiger Optik und programmierbarer Flüssigharze Produkte mit hoher Haltbarkeit, Auflösung und Oberflächengüte für den Endeinsatz herstellt. Anders als andere Verfahren nutzt es einen einzigartigen Prozess namens Continuous Liquid Interface Production (CLIP), um Bauteile zu erzeugen.

Der Prozess beginnt mit einem Becken aus Flüssigharz. Ein UV-Lichtprojektor projiziert Muster durch ein sauerstoffdurchlässiges Fenster auf das Harz und härtet es Schicht für Schicht aus. Anders als bei herkömmlichen schichtweisen Verfahren hält CLIP einen kontinuierlichen Fluss von Flüssigharz unterhalb der Aushärtungszone aufrecht, wodurch ein durchgehender, nahtloser Baujob möglich wird. Dies verleiht den Bauteilen isotrope Eigenschaften – das heißt, die Festigkeit ist unabhängig von der Ausrichtung gleichmäßig.

Nach dem Druck durchlaufen die Bauteile einen thermischen Aushärtungsschritt, der ihre Festigkeit, Haltbarkeit und thermische Stabilität verbessert und so einsatzbereite Komponenten liefert.

Carbon DLS

Carbon DLS™

Vorteile Komplexe Teilegeometrien realisierbar Im Vergleich zu SLA und Polyjet exzellente mechanische Eigenschaften für anspruchsvolle Anwendungen Lebensmittelechte und biokompatible Materialien verfügbar Glatte Oberflächengüte Ideal für kleine Teile oder Gitterstrukturen Bietet flexible 3D-Druckharze, darunter SIL 30, EPU 40 und FPU 50.

Nachteile Begrenzte Materialauswahl Stützstrukturen für überhängende Merkmale erforderlich Höhere Kosten im Vergleich zu einigen anderen 3D-Druckverfahren. Dicke Wände (über 2,54 mm / 0,1″) können zu Schrumpfung und Verzug führen Begrenzte maximale Teilegröße bei einem typischen Bauraum von 187 mm × 116 mm × 325 mm.