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3D-Druck-Assistent

Ein interaktives Schritt-für-Schritt-Tool zur Auswahl geeigneter 3D-Drucktechnologien und Materialien basierend auf Ihren Projektanforderungen.
Schritt 1
Materialtypen
Schritt 2
Abmessungen der Teile
Schritt 3
Projektanforderungen
Schritt 4
Farben
Schritt 5
Ergebnis
Starten Sie mit den Projekteinstellungen
Geben Sie Ihre Projektdaten ein, um die am besten geeigneten 3D-Druckverfahren und Materialien für Ihr Vorhaben zu ermitteln.

Zunächst einmal: Welcher Materialtyp ist für Ihr Projekt wichtig? Wählen Sie gerne mehrere Optionen aus, wenn mehr als eine Variante für Ihre Anforderungen geeignet ist.

Tipp: Fahren Sie einfach mit den nächsten Schritten fort, ohne bestimmte Details auszuwählen, wenn Sie unsicher sind. Sie können Ihre Angaben auch später noch ändern.

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Abmessungen der Teile verstehen

Jeder 3D-Drucker hat eine Baukammer mit bestimmten Größenbeschränkungen. Wenn Sie uns Ihre Teileabmessungen mitteilen, können wir 3D-Druckverfahren ausschließen, die Ihr Teil nicht in ihrer Baukammer unterbringen können, sowie Materialien, die nur für diese Verfahren geeignet sind.

Fertigungsvolumen von 3D-Druckverfahren. Wählen Sie ein Verfahren aus, um die Größenbeschränkungen zu sehen:

Fertigungsvolumen von 3D-Druckverfahren. Klicken Sie hier, um die Abmessungen nach Verfahrensart zu untersuchen.

Selektives Lasersintern IconSLS
HP Multi Jet Fusion IconMJF
Fused Deposition Modeling IconFDM
Stereolithografie IconSLA
Direktes Metall-Lasersintern IconDMLS
Carbon DLS™ IconCarbon DLS
Polyjet IconPJ
Metal Binder Jetting IconMBJ
Einheit:
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Legen Sie Ihre Projektanforderungen fest

Unsere Materialdatenbank bietet Ihnen detaillierte funktionale und visuelle Informationen, die auf den Datenblättern der Lieferanten für jedes Material basieren. Wählen Sie die für Ihr Projekt wichtigen Merkmale aus.

Funktionell

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Visuell

(3)

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Bescheinigung

Sonstiges

Ihr Projekt einrichten

Ist die Farbe für Ihr Teil entscheidend, insbesondere für die Außenanwendung? Wählen Sie die verfügbaren Farben aus, und wir filtern die Materialien anhand der Farbe des Rohmaterials oder der Veredelungsoptionen wie Spritzlackierung, Pulverbeschichtung, Färbung oder Eloxierung heraus.

Tipp: Sie können mit den nächsten Schritten fortfahren, ohne bestimmte Farben auszuwählen. Sie können Ihre Angaben auch später noch ändern.

Ihr Projekt einrichten

Anhand Ihrer Angaben haben wir XX Materialien und X 3D-Druckverfahren ermittelt, die für Ihr Projekt in Frage kommen. Klicken Sie auf die Schaltfläche „Passende Optionen anzeigen“, um sie zu sehen.

Tipp: Sie können Ihre Suche weiter verfeinern, indem Sie die ausgewählten Kriterien ändern oder erweiterte Parameter wie beliebte Anwendungen oder detaillierte mechanische Eigenschaften der Materialien hinzufügen. Passen Sie diese Parameter an, um personalisierte Vorschläge in Echtzeit zu erhalten.

Ausgewählt:
Materialien:
Besondere Projekterfordernisse:
Farben:
Abmessung:
Neu beginnen

0 Materialien entsprechen den ausgewählten Vorgaben

Tipp: Sie können Ihre Suche verfeinern, indem Sie Ihre Projektkriterien ändern und personalisierte Vorschläge in Echtzeit anzeigen lassen.

OK
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Rahmenbedingungen des Projekts

Material Types

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Begrenzter Rahmen

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Anforderungen:

Farben

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Visuell

(3)

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Funktionell

(21)

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Bescheinigung

Sonstiges


Beliebte Anwendungsbereiche:

Anwendungen

(17)

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Technische Merkmale

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Erweiterte technische Merkmale, die auf den Einschränkungen des 3D-Druckverfahrens basieren, wie z. B. Toleranz, minimale Form oder Wandstärke, die mit jedem Verfahren erreicht werden können.
  • Toleranz (%)

  • Mindestmaß an Struktur

    increase
    decrease
  • Mindestwandstärke

    Unterstützt

    increase
    decrease

    Nicht unterstützt

    increase
    decrease
Neu beginnen
Show 0materialien

Selektives Lasersintern

Beschreibung anzeigen

Der 3D-Druck mit selektivem Lasersintern (SLS) ist eines der am weitesten verbreiteten industriellen additiven Fertigungsverfahren. Wie beim MJF werden mit SLS stabile, funktionale Kunststoffteile hergestellt.

Vorteile
Zeit- und kosteneffizienter 3D-Druck von Einzelstücken bis Kleinserien
Keine Stützstrukturen erforderlich
Gleichbleibende Oberflächengüte
Komplexe Teilegeometrien realisierbar
Erzeugt endkonturnahe Teile mit einer gleichmäßigen, aber leicht körnigen Oberfläche (die durch Dampfglätten in eine versiegelte, seidenmatte Oberfläche umgewandelt werden kann)
Optimal für die Herstellung von Schnappverbindungen
Überlegungen
Dünne Wände können durch Übersinterung dicker werden
Schmale Spalte können sich schließen (sogenannte „Lochschrumpfung")
Text unter 0,5 mm (0,020") kann verschwimmen
Unzugängliche Bereiche und geschlossene Hohlräume lassen sich nicht von überschüssigem Pulver befreien
Merkmale mit hohem Seitenverhältnis können sich verziehen

HP Multi Jet Fusion

Beschreibung anzeigen

Der 3D-Druck mit Multi Jet Fusion (MJF) ist eines der am weitesten verbreiteten industriellen additiven Fertigungsverfahren. Wie beim SLS werden mit MJF stabile, funktionale Kunststoffteile hergestellt.

Vorteile
Zeit- und kosteneffizienter 3D-Druck von Einzelstücken bis Kleinserien
Keine Stützstrukturen erforderlich
Gleichbleibende physikalische und mechanische Eigenschaften
Erzeugt endkonturnahe Teile mit einer gleichmäßigen, aber leicht körnigen Oberfläche (die durch Dampfglätten in eine versiegelte, seidenmatte Oberfläche umgewandelt werden kann)
Optimal für die Herstellung von Schnappverbindungen
Überlegungen
Unzugängliche Bereiche und geschlossene Hohlräume lassen sich nicht von überschüssigem Pulver befreien
Text unter 0,5 mm (0,020") kann verschwimmen
Merkmale mit hohem Seitenverhältnis können sich verziehen
Die Baugröße ist auf 380 x 284 x 380 mm (14,96″ x 11,18″ x 14,96″) begrenzt.

Fused Deposition Modeling

Beschreibung anzeigen

Der 3D-Druck mit Fused Deposition Modeling (FDM) ist kostengünstig und bekannt für seine große Materialauswahl, Genauigkeit und die Möglichkeit, große, funktionale Kunststoffteile zu drucken.

Vorteile
Kosteneffizient für den 3D-Druck kleiner Stückzahlen
Ermöglicht die Herstellung großer Teile bis zu 900 × 600 × 900 mm (35" × 23" × 35")
Bietet eine große Farbauswahl
Bietet im Vergleich zu anderen 3D-Druckverfahren eine größere Materialauswahl
Überlegungen
Geringere Auflösung
Stützstrukturen für überhängende Merkmale erforderlich
Geringere Oberflächengüte mit sichtbaren Schichtlinien
Nicht geeignet für filigrane Details

Stereolithografie

Beschreibung anzeigen

Der 3D-Druck mit Stereolithographie (SLA) verwendet lichthärtende Duroplast-Harze, um hochpräzise Teile mit hoher Auflösung herzustellen. Die Oberflächengüte gehört zu den besten der Branche und eignet sich besonders für optische Prototypen.

Vorteile
Erzeugt glatte, glasähnliche Oberflächen, ideal für optische Prototypen.
Komplexe Teilegeometrien realisierbar
Exzellente Detailgenauigkeit und hochauflösende Drucke
Dank hoher Auflösung und relativ großem Bauraum sowohl für kleine als auch für große Teile geeignet.
Überlegungen
Höhere Kosten im Vergleich zu Verfahren wie MJF, SLS oder FDM.
Hohe UV-Empfindlichkeit, die zu Materialabbau und schnellerer Alterung führen kann
Nicht geeignet für bewegliche Baugruppen
Stützstrukturen für überhängende Merkmale erforderlich
Dünne oder filigrane Merkmale können für die Endanwendung zu zerbrechlich sein
Geringe Produktionsvolumina, aufgrund der langsameren Chargenverarbeitung hauptsächlich für Prototypen und Ausstellungsteile geeignet.

Direktes Metall-Lasersintern

Beschreibung anzeigen

Beim 3D-Druck mit direktem Metall-Lasersintern (DMLS) werden kleine Metallpulverpartikel miteinander verschmolzen, um komplexe Teile aus einer großen Bandbreite an Metallen herzustellen – von Aluminium über Edelstahl bis hin zu Nickellegierungen wie Inconel.

Vorteile
Hochfeste, funktionale Metallteile herstellbar
Komplexe Teilegeometrien realisierbar
Kurze Produktionszeit für Metallteile
Hohe Auflösung
Überlegungen
Geringerer Durchsatz im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren
Erzeugt eine körnige Oberflächengüte, die häufig eine Nachbearbeitung erfordert
Begrenzte maximale Teilegröße (400 x 400 x 400 mm / 16 x 16 x 16 Zoll)
Hohe Produktionskosten aufgrund der Komplexität des Verfahrens und der Materialien
Mangelnde Gleichmäßigkeit, da thermische und sinterbedingte Schrumpfung die Maßgenauigkeit beeinträchtigen kann, was zu leichten Abweichungen zwischen ähnlichen Teilen führt
Erfordert Stützstrukturen für überhängende Merkmale

Carbon DLS™

Beschreibung anzeigen

Der 3D-Druck mit Carbon Digital Light Synthesis™ (DLS™) nutzt Lichtprojektion, programmierbare Flüssigharze und sauerstoffdurchlässige Optiken, um Duroplastteile und optische Prototypen mit außergewöhnlicher Haltbarkeit, Auflösung und Oberflächengüte herzustellen.

Vorteile
Komplexe Teilegeometrien realisierbar
Im Vergleich zu SLA und Polyjet exzellente mechanische Eigenschaften für anspruchsvolle Anwendungen
Lebensmittelechte und biokompatible Materialien verfügbar
Glatte Oberflächengüte
Ideal für kleine Teile oder Gitterstrukturen
Bietet flexible 3D-Druckharze, darunter SIL 30, EPU 40 und FPU 50.
Überlegungen
Begrenzte Materialauswahl
Stützstrukturen für überhängende Merkmale erforderlich
Höhere Kosten im Vergleich zu einigen anderen 3D-Druckverfahren.
Dicke Wände (über 2,54 mm / 0,1") können zu Schrumpfung und Verzug führen
Begrenzte maximale Teilegröße bei einem typischen Bauraum von 187 mm × 116 mm × 325 mm.

Polyjet

Beschreibung anzeigen

Der 3D-Druck mit PolyJet ist eine Photopolymer-Technologie, die mit mehreren Materialien und Farben hochdetaillierte Modelle und optische Prototypen mit beeindruckender Präzision und Geschwindigkeit herstellt.

Vorteile
Mehrmaterial- und mehrfarbige Teile realisierbar
Glatte Oberflächengüte, ideal für Konzeptmodelle
Bietet Look-and-Feel-Prototypen
Exzellente Maßgenauigkeit und Auflösung
Überlegungen
Höhere Kosten im Vergleich zu Verfahren wie MJF, SLS oder FDM.
Aufgrund der Materialsprödigkeit nicht für Endanwendungsteile geeignet
Langfristige Einwirkung von Wärme, Sonnenlicht und Feuchtigkeit kann zu Verzug und Festigkeitsverlust führen
Beschränkt auf Photopolymer-Materialien