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Sélecteur de matériaux en impression 3D

Utilisez les filtres avancés pour choisir parmi les matériaux et les technologies d'impression 3D adaptés pour vos projets.
Étape 1
Types de matériaux
Étape 2
Dimensions des pièces
Étape 3
Paramètres du projet
Étape 4
Couleurs
Étape 5
Résultat
Paramétrez votre projet
Entrez les paramètres de votre projet pour découvrir les procédés d'impression 3D et les matériaux les plus adaptés.

Avant tout, quel type de matériau est essentiel pour ce projet ? N’hésitez pas à sélectionner plusieurs options si plusieurs conviennent à vos besoins.

Conseil : N’hésitez pas à passer aux étapes suivantes sans choisir certains paramètres si vous n’êtes pas sûr de certains détails. Vous pourrez modifier vos paramètres par la suite.

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Comprendre les dimensions des pièces

Chaque imprimante 3D dispose d’une chambre de fabrication avec des limites de taille spécifiques. En fournissant les dimensions de votre pièce, nous pouvons exclure les procédés d’impression 3D qui ne peuvent pas accueillir votre pièce dans leur chambre de construction et les matériaux exclusifs à ces procédés.

Volume de construction des procédés d’impression 3D. Sélectionnez un procédé pour connaître les limites de taille :

Volume de construction des procédés d’impression 3D. Cliquez ici pour explorer les dimensions pour chaque procédé.

HP Multi Jet Fusion IconMJF
Stéréolithographie IconSLA
Carbon DLS™ IconCarbon DLS
Fusion sélective par laser IconDMLS
Dépôt de fil fondu IconFDM
Polyjet IconPolyjet
Frittage sélectif par laser IconSLS
Unité:
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decrease
increase
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Définir les paramètres du projet

Notre bibliothèque de matériaux offre des propriétés fonctionnelles et esthétiques basées sur les fiches techniques des fournisseurs de chaque matériau. Sélectionnez les propriétés essentielles à votre projet.

Fonctionnelle

(22)

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Esthétique

(2)

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Autre

Paramétrez votre projet

La couleur est-elle essentielle pour votre pièce, en particulier pour un usage extérieur ? Choisissez les couleurs disponibles et nous filtrerons les matériaux en fonction de la couleur de la matière première ou des options de finition telles que la peinture par pulvérisation, le revêtement par poudre, la teinture ou l’anodisation.

Conseil : N’hésitez pas à passer aux étapes suivantes sans choisir certaines couleurs. Vous pourrez modifier vos paramètres par la suite.

Paramétrez votre projet

En fonction de vos besoins, nous avons identifié XX matériaux et X procédés d’impression 3D qui pourraient convenir à votre projet. Cliquez sur le bouton « Afficher les matériaux adaptés » pour les visualiser.

Conseil : Vous pouvez affiner votre recherche en modifiant les critères choisis ou en ajoutant des paramètres plus avancés, tels que les applications les plus courantes ou les propriétés mécaniques détaillées des matériaux. Ajustez ces paramètres pour obtenir des suggestions personnalisées en temps réel.

Sélection:
Matériaux:
Exigences spécifiques du projet:
Couleurs:
Dimensions:
Recommencer

0 matériaux correspondent aux critères sélectionnés

Conseil : Vous pouvez affiner votre recherche en modifiant les paramètres de votre projet et obtenir des suggestions personnalisées en temps réel.

OK
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Paramètres du projet

Material Types

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Taille :

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increase
decrease
increase
decrease

Exigences :

Couleurs

(18)

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Esthétique

(2)

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Fonctionnelle

(22)

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Autre


Industries / Applications:

Applications

(15)

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Paramètres techniques

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Paramètres avancés basés sur les limites du processus d'impression 3D, tels que la tolérance, la taille minimale ou l'épaisseur de paroi réalisable avec chaque processus.
  • Tolérance (%)

  • Dimension minimale

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    decrease
  • Épaisseur minimale de la paroi

    Avec supports

    increase
    decrease

    Sans supports

    increase
    decrease
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HP Multi Jet Fusion

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L’impression 3D Multi Jet Fusion (MJF) est l’un des procédés de fabrication additive industrielle les plus utilisés. Comme le SLS, le MJF est utilisé pour produire des pièces en plastique solides et fonctionnelles.

Avantages
Impression 3D rapide et économique, aussi bien pour l'impression ponctuelle que pour l'impression par lots
Aucune structure de support n'est requise
Propriétés physiques et mécaniques constantes
Possibilité d'imprimer des pièces en couleur
Produit des pièces « à la forme quasi nette » avec un fini de surface uniforme mais granuleux (qui peut être transformé en un fini lisse et semi-brillant par lissage à la vapeur)
Optimal pour la fabrication de connecteurs à encliquetage
Inconvénients
Les éléments à rapport d'aspect élevé peuvent se déformer
Les zones inaccessibles et les cavités confinées ne peuvent pas être nettoyées de l'excès de poudre
Les textes de moins de 0,5 mm (0,020 po) peuvent s'effacer

Stéréolithographie

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L’impression 3D par stéréolithographie (SLA) utilise des résines thermodurcissables et photodurcissables pour réaliser des pièces très précises et à haute résolution. Sa finition de surface constitue l’un des standards les plus élevés de l’industrie et elle est recommandée pour les prototypes esthétiques.

Avantages
Finition de surface lisse
Des géométries de pièces complexes peuvent être réalisées
Excellent niveau de détails et excellentes impressions haute résolution
Les textes à une taille inférieure à 0,5 mm (0,020 po) peuvent être réalisés
Inconvénients
Plus cher
Sensibilité élevée aux UV pouvant entraîner une dégradation du matériau et un vieillissement rapide
Ne convient pas aux assemblages mobiles
Besoin de structures de support pour les éléments en surplomb
Les éléments fins ou détaillés peuvent être fragiles pour certaines applications finales

Carbon DLS™

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La technologie DLS de Carbon (Digital Light Synthesis, ou synthèse numérique par voie lumineuse en français) pour l’impression 3D utilise la projection de lumière, des résines liquides programmables et des optiques perméables à l’oxygène pour produire des pièces thermodurcissables et des prototypes esthétiques avec une durabilité exceptionnelle, une résolution élevée et une finition de surface remarquable.

Avantages
Des géométries de pièces complexes peuvent être réalisées
Excellentes propriétés mécaniques
Matériaux de qualité alimentaire et biocompatibles disponibles
Finition de surface lisse
Idéal pour les petites pièces ou les structures réticulées
Inconvénients
Besoin de structures de support pour les éléments en surplomb
Plus cher
Les parois épaisses (d'épaisseur supérieure à 2,54 mm / 0,1 po) peuvent entraîner un rétrécissement ou une déformation

Fusion sélective par laser

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L’impression 3D par frittage direct par laser de métaux (DMLS) fusionne de petites particules de poudre métallique pour créer des pièces complexes à l’aide d’une large gamme de métaux, de l’aluminium à l’acier inoxydable ou aux alliages de nickel comme l’Inconel.

Avantages
Des pièces métalliques fonctionnelles à haute résistance peuvent être produites
Des géométries de pièces complexes peuvent être réalisées
Temps de production court pour les pièces métalliques
Haute résolution
Inconvénients
Faible débit
Besoin de structures de support pour les éléments en surplomb
Finition de surface granuleuse
Volume de construction limité (400 x 400 x 400 mm / 16 x 16 x 16 po)
Coûts élevés

Dépôt de fil fondu

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L’impression 3D FDM (Fused Deposition Modeling, dépôt de fil fondu en français) est rentable et largement reconnue pour sa grande sélection de matériaux, sa précision et la possibilité d’imprimer de grandes pièces en plastique fonctionnelles.

Avantages
Rentable pour les faibles volumes
De grandes pièces jusqu'à 900 x 600 x 900 mm (35 po x 23 po x 35 po) peuvent être réalisées
Des géométries de pièces complexes peuvent être réalisées
Inconvénients
Plus faible résolution
Besoin de structures de support pour les éléments en surplomb
Mauvaise qualité de surface avec des lignes de couche visibles
Ne convient pas aux détails complexes

Polyjet

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L’impression 3D PolyJet est une technologie de photopolymère qui produit des modèles très détaillés et des prototypes esthétiques avec une précision et une vitesse incroyables en utilisant plusieurs matériaux et couleurs.

Avantages
Des pièces multi-matériaux et multicolores peuvent être réalisées
Finition de surface lisse
Fournit des prototypes qui ressemblent et procurent les mêmes sensations que les produits finis
Excellente précision dimensionnelle et excellente résolution
Inconvénients
Plus cher
Ne convient pas aux pièces destinées à une utilisation finale
L'exposition prolongée à la chaleur, à la lumière du soleil et à l'humidité peut provoquer une déformation et une perte de résistance

Frittage sélectif par laser

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L’impression 3D par frittage sélectif par laser (SLS) est l’un des procédés de fabrication additive industrielle les plus utilisés. Comme le MJF, le SLS est utilisé pour produire des pièces en plastique solides et fonctionnelles.

Avantages
Aucune structure de support requise
Finition de surface homogène
Des géométries de pièces complexes peuvent être réalisées
Impression 3D rapide et économique, aussi bien pour l'impression de prototypes que pour l'impression en série
Produit des pièces à la forme quasi nette avec une finition de surface uniforme mais granuleuse (qui peut être transformé en un fini lisse et semi-brillant par lissage à la vapeur)
Optimal pour la fabrication de connecteurs à encliquetage
Inconvénients
Les parois minces peuvent s'épaissir
Les espaces minces peuvent se fermer (phénomène également appelé « rétrécissement des trous »).
Les textes de moins de 0,5 mm (0,020 po) peuvent s'effacer
Les zones inaccessibles et les cavités confinées ne peuvent pas être nettoyées de l'excès de poudre
Les éléments à rapport d'aspect élevé peuvent se déformer