select
navigate
switch tabs
Esc close

0,4mm Text in PLA

0
A
3

Hallo alle, mein Teil muss perforierten Text auf einer dünnen PLA-Platte haben, und der Text ist 0,4 mm dick. Denken Sie, dass das breit genug ist, um sauber zu drucken, ohne auf Probleme wie schwache Schichten oder Lücken zu stoßen? Oder sollte ich die Dicke ein wenig erhöhen? Die Textbreite in den Y- und Z-Achsen beträgt 0,4 mm und sie perforiert eine dünne Wand, und die perforierte dünne Wand ist die erste Schicht.

Automatically translated from: English
See original
    • A

      Hallo alle, mein Teil muss perforierten Text auf einer dünnen PLA-Platte haben, und der Text ist 0,4 mm dick. Denken Sie, dass das breit genug ist, um sauber zu drucken, ohne auf Probleme wie schwache Schichten oder Lücken zu stoßen? Oder sollte ich die Dicke ein wenig erhöhen? Die Textbreite in den Y- und Z-Achsen beträgt 0,4 mm und sie perforiert eine dünne Wand, und die perforierte dünne Wand ist die erste Schicht.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • J
      Zur Klarstellung, die Textbreite in den Y- und Z-Achsen beträgt 0,4 mm und sie durchbohrt eine dünne Wand? Ist die dünne Wand in Kontakt mit dem Aufbautisch? Ist also die durchbohrte dünne Wand die erste Schicht? So scheint es auf Ihrem Bild.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Antworten
      • A
        Joe Bonde
        Ja, das ist genau das, was ich meine.
        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Antworten
    • J
      Ich sehe hier ein paar Probleme, die die Qualität des Ergebnisses beeinträchtigen könnten. Erstens muss die X-Y-Auflösung Ihrer Maschine wirklich gut sein, um 0,4 mm breite Perforationen gut zu formen – Ich würde dies auf etwas über 0,6 mm erhöhen, vielleicht 1 mm, wenn möglich. Es sind nicht die feinen Löcher, die Sie möchten, aber es wird viel besser drucken. Wenn Sie zu Werkzeugen wechseln, können Sie die Grobheit des Textes reduzieren. Zweitens würde ich dies auf einem Floß platzieren, damit die Ungenauigkeit der ersten Schicht die Bildung der Perforationen nicht beeinträchtigt.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Antworten
0,4mm Text in PLA
Deine Informationen:




Empfohlene Themen

Thema
Antworten
Ansichten
Aktivitäten
Probleme mit Polyurethan-gebundenen Rollen unter Last
Hallo! Derzeit arbeite ich an einer kleinen Serie von U-Nut-Führungsrollen für ein Linearsystem, und ich verwende ein weiches Polyurethan-Profil (etwa 85A Shore) gebunden an Aluminiumnaben. Der Lieferant schätzt, dass jede Rolle etwa 25 kg... Mehr erfahren
P
A
1
78
Aug. 19
Beste Vorrichtungseinstellung zum Fräsen und Bohren mittelgroßer Serien von Aluminiumhalterungen?
Hallo, ich habe eine Serie von Aluminiumhalterungen, die mit hoher Wiederholgenauigkeit an allen Seiten gebohrt und gefräst werden müssen. Hat jemand ein modulares Vorrichtungssystem für Teile wie diese entworfen, um die Einrichtungszeit zu reduzieren?... Mehr erfahren
h
u
a
2
94
Aug. 22
Vakuumguss für Schnappverbindungen
Ich plane, Vakuumguss zur Herstellung von etwa 50 Gehäuseeinheiten mit integrierten Schnappverbindungsfunktionen für einen Elektronikprototyp zu verwenden. Die Teile müssen mehrere Montage-/Demontagezyklen während der Tests überstehen. Ich habe gemischte Meinungen dazu gehört, ob gegossenes... Mehr erfahren
J
A
j
2
179
Aug. 11
Die richtige Materialauswahl für das Spritzgussverfahren – Was ist Ihre erste Wahl?
Hallo zusammen! Ich arbeite gerade an einigen Kleinserienteilen und prüfe meine Optionen in Bezug auf Materialien für das Spritzgussverfahren. In der Vergangenheit habe ich ABS und Polypropylen verwendet, aber ich bin neugierig - welche... Mehr erfahren
0
134
Juli 18
Machbarkeit von scharfen Innenecken bei CNC-Bearbeitung
Ich stehe kurz davor, einen CNC-Fräsauftrag für ein kleines ABS-Gehäuse mit einigen detaillierten Merkmalen zu platzieren, bin mir aber unsicher, ob die interne Aussparung wie konzipiert hergestellt werden kann. Das Modell enthält scharfe innere... Mehr erfahren
J
e
M
2
192
Juli 09