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Die Aluminiumanodisierung ist typischerweise zwischen 5 und 100 Mikrometer dick, abhängig vom Prozess. Die Anodisierung baut sich vertikal auf der Oberfläche auf und wird die Bearbeitungsspuren nicht „auffüllen“. Daher werden die Kratzer unter der richtigen Beleuchtung immer sichtbar sein. Es gibt jedoch eine Vielzahl von Nachbearbeitungsverfahren, die diese Markierungen reduzieren oder sogar vollständig eliminieren können, um eine völlig glatte Oberfläche für die Anodisierung zu erzielen.

[Bjorn]

Die Aluminiumanodisierung ist typischerweise zwischen 5 und 100 Mikrometer dick, abhängig vom Prozess. Die Anodisierung baut sich vertikal auf der Oberfläche auf und wird die Bearbeitungsspuren nicht „auffüllen“. Daher werden die Kratzer unter der richtigen Beleuchtung immer sichtbar sein. Es gibt jedoch eine Vielzahl von Nachbearbeitungsverfahren, die diese Markierungen reduzieren oder sogar vollständig eliminieren können, um eine völlig glatte Oberfläche für die Anodisierung zu erzielen.

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[Ben S]

Welche Art von Nachbearbeitung würden Sie empfehlen?

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[Bjorn]

Es hängt wirklich von Ihrer Geometrie ab. Wenn es glatt mit großen flachen oder glatten Oberflächen ist, dann können Tumblen oder Glasperlenstrahlen ziemlich gut funktionieren. Wenn das Teil komplexe Merkmale hat, dann müssen Sie möglicherweise andere Prozesse in Betracht ziehen, möglicherweise zum Beispiel Elektropolieren.

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