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Das CNC-Fräsen von scharfen Innenkanten kann aufgrund der inhärenten Einschränkungen von Bearbeitungsprozessen und der Werkzeuggeometrie eine Herausforderung sein. Hier sind verschiedene Methoden, die angewendet werden können, um dieses Problem zu bewältigen: 1. Hinzufügen von Entlastungen: Dies ist eine häufig verwendete Methode, bei der bestimmte Formen zu den Ecken hinzugefügt werden, um die Rundheit des Fräswerkzeugs zu berücksichtigen. Es gibt verschiedene Arten von Entlastungen wie:

• Eine zentrierte Bohrung in jeder Ecke: Dies ist die günstigste Lösung und beinhaltet das Setzen einer Bohrung an der Ecke, wo zwei innere Kanten aufeinandertreffen
• Halbmondförmige Entlastung: Eine etwas teurere Option als die Bohrung, geformt wie ein Halbkreis an der Ecke
• Innere Radien: Dies ist eine weitere Form, die in den Kosten der Halbmondentlastung äquivalent ist und beinhaltet das Erstellen einer abgerundeten Innenkante

2. Vermeidung von scharfen Ecken: Wo immer möglich, kann das Design so verändert werden, dass scharfe Ecken völlig vermieden werden. Stattdessen werden Radien an allen inneren Kanten eingefügt, indem ein Fräser mit einem Radius verwendet wird, der etwas kleiner ist als der hinzugefügte Kantenradius 3. Hundeknochen- oder T-Knochen-Fasen: Dies sind spezifische Arten von Unterschnitten, die verwendet werden können, um die Eckform über den Schnittbereich hinaus zu erweitern. Dies ermöglicht es dem Fräswerkzeug, entweder eine vollständige Drehung zu vollführen oder leicht zurückzugehen, um einen scharfen Winkel entlang des Werkzeugpfades zu erzeugen 4. Funkenerosives Bearbeiten (EDM): Für Fälle, in denen scharfe Innenkanten unerlässlich sind und nicht vermieden werden können, kann das funkenerosive Bearbeiten verwendet werden. Dieser Prozess beinhaltet das Erzeugen scharfer Kanten durch das Erodieren des Materials mit elektrischen Entladungen. Es ist jedoch zu beachten, dass EDM in der Regel eine teure Methode ist Es wird allgemein empfohlen, Teile so zu entwerfen, dass die Notwendigkeit scharfer Innenkanten vermieden wird, aufgrund der Komplexität und der zusätzlichen Kosten, die bei ihrer Herstellung anfallen. Der beste Ansatz beinhaltet oft eine Zusammenarbeit zwischen Designern und Maschinenbauern, um einen herstellbaren Kompromiss zu finden, der den Designanforderungen entspricht und gleichzeitig zu bearbeiten ist.

[Nikolaus Mroncz]

Das CNC-Fräsen von scharfen Innenkanten kann aufgrund der inhärenten Einschränkungen von Bearbeitungsprozessen und der Werkzeuggeometrie eine Herausforderung sein. Hier sind verschiedene Methoden, die angewendet werden können, um dieses Problem zu bewältigen:

1. Hinzufügen von Entlastungen: Dies ist eine häufig verwendete Methode, bei der bestimmte Formen zu den Ecken hinzugefügt werden, um die Rundheit des Fräswerkzeugs zu berücksichtigen. Es gibt verschiedene Arten von Entlastungen wie:

• Eine zentrierte Bohrung in jeder Ecke: Dies ist die günstigste Lösung und beinhaltet das Setzen einer Bohrung an der Ecke, wo zwei innere Kanten aufeinandertreffen
• Halbmondförmige Entlastung: Eine etwas teurere Option als die Bohrung, geformt wie ein Halbkreis an der Ecke
• Innere Radien: Dies ist eine weitere Form, die in den Kosten der Halbmondentlastung äquivalent ist und beinhaltet das Erstellen einer abgerundeten Innenkante

2. Vermeidung von scharfen Ecken: Wo immer möglich, kann das Design so verändert werden, dass scharfe Ecken völlig vermieden werden. Stattdessen werden Radien an allen inneren Kanten eingefügt, indem ein Fräser mit einem Radius verwendet wird, der etwas kleiner ist als der hinzugefügte Kantenradius

3. Hundeknochen- oder T-Knochen-Fasen: Dies sind spezifische Arten von Unterschnitten, die verwendet werden können, um die Eckform über den Schnittbereich hinaus zu erweitern. Dies ermöglicht es dem Fräswerkzeug, entweder eine vollständige Drehung zu vollführen oder leicht zurückzugehen, um einen scharfen Winkel entlang des Werkzeugpfades zu erzeugen

4. Funkenerosives Bearbeiten (EDM): Für Fälle, in denen scharfe Innenkanten unerlässlich sind und nicht vermieden werden können, kann das funkenerosive Bearbeiten verwendet werden. Dieser Prozess beinhaltet das Erzeugen scharfer Kanten durch das Erodieren des Materials mit elektrischen Entladungen. Es ist jedoch zu beachten, dass EDM in der Regel eine teure Methode ist

Es wird allgemein empfohlen, Teile so zu entwerfen, dass die Notwendigkeit scharfer Innenkanten vermieden wird, aufgrund der Komplexität und der zusätzlichen Kosten, die bei ihrer Herstellung anfallen. Der beste Ansatz beinhaltet oft eine Zusammenarbeit zwischen Designern und Maschinenbauern, um einen herstellbaren Kompromiss zu finden, der den Designanforderungen entspricht und gleichzeitig zu bearbeiten ist.

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