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[Allain Saunders]

Ich möchte einen 30 mm Durchmesser Griff für ein Handwerkzeug drucken, in SLS Nylon, und ich entwerfe das Teil in Fusion 360. Es benötigt eine Griffstruktur, die Ergonomie, Haltbarkeit und einfache Reinigung in einer Werkstattumgebung (Öl, Staubexposition) ausbalanciert. Ich denke über Rändeln, Hexagone oder Stippling nach, möchte es aber herstellbar und leicht zu reinigen halten. Was ist der beste Ansatz in Fusion 360, um eine geprägte Struktur zu erstellen, die beim Drucken oder Nachbearbeiten keine Probleme verursacht?

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[tobias11]

Es gibt einige Möglichkeiten, wie Sie dies in Fusion 360 angehen können. Sie können die Präge- oder die Dünnextrusionsfunktion in Fusion 360 verwenden, um erhabene Linien in einem Muster auf der Oberfläche Ihres Griffs zu erzeugen. Ich würde schätzen, dass eine Tiefe von 1 mm, vielleicht höchstens 2 mm, ein guter Kompromiss zwischen Druckgenauigkeit und Schmutzaufnahme ist.

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[Christoph]

Ja, Sie müssen wirklich vorsichtig mit diesen feineren Details auf Nylon SLS sein – denken Sie daran, dass es eine gewisse Schrumpfung des gedruckten Nylons geben wird (im Allgemeinen 0,4%), und einige feine Details können in der Nachbearbeitung verloren gehen. Ich stimme Eddie zu, dass rund 1 mm Tiefe wahrscheinlich ein guter Ausgangspunkt ist. Da Sie Fusion 360 verwenden, können Sie die Materialbibliothek nutzen, um das von Ihnen verwendete Nylonpulver zu simulieren (ich nehme an Nylon 12?), um eine bessere Vorstellung von den dimensionalen Details zu bekommen, die gut funktionieren würden. Sie müssen es auch nicht unbedingt beim ersten Durchlauf perfekt hinbekommen – probieren Sie ein paar verschiedene Optionen oder Muster (wie Prägung vs. Rändelung) aus, um zu sehen, welches Ihnen am besten gefällt.

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